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文档简介

廉租房小区

2#楼工程

保证质量安全措施

施工单位:

编制人:

审核人:

编制日期:2009年7月6日

1、编制依据

本施工组织设计是依据板马路廉租房小区1#2#楼招标

文件、设计施工图纸、现场技术交底、图纸会审等内容,并

根据施工现场踏勘情况,结合我公司的施工技术力量、施工

机械设备及施工经验进行编制。

2、工程概况

项目名称为板马路廉租房小区1#2#楼,工程地点位于岳

塘区板马路;业主单位为湘潭市板塘房产管理所;设计单位

为湘潭市规划建筑设计院。

本工程建筑面积3625m2+4840m2o建筑类别为三类建筑;

结构安全等级为二级,结构设计使用年限为50年;耐火等

级为二级;屋面防水等级为n级。

2.1地基与基础工程

本工程基础由独立柱基础和条形砖基础组成,基础持力

层为圆砾层,地基承载力特征值为250KPao基础垫层采用

C15混凝土,独立柱基础采用C25混凝土,条形砖基础设圈

梁两道,采用C25混凝土。基础砌体采用校实心砌块,砌块

强度等级为MblO,采用M10水泥砂浆砌筑。

墙体防潮层:做20厚1:2水泥砂浆(掺5%防水剂)并

压光。

2.2主体结构

本工程为6层砖混结构,设底架空层,一至六层层高均

为2.8m。楼梯为预制楼梯,楼板采用现浇楼板和预应力空心

楼板两种。所有混凝土构件均采用C25混凝土。钢筋采用

HPB235级和HRB335级钢筋两种。

砌体部分:采用强度等级为MU10的烧结多孔砖,砂浆

分别采用MIO、M7.5、M5的混合砂浆砌筑。

2.3屋面工程

屋面为平屋面,防水等级为n级。具体做法为钢筋混凝

土屋面板f炉渣找坡2%,最薄处20厚一20厚1:3水泥砂浆

找平层一刷基层处理剂一遍一3厚SBS改性沥青防水卷材一

50厚挤塑聚苯板一20厚1:3水泥砂浆一40厚C20细石混凝

土(内配双向力4@150)。

2.4装饰及装修工程

(1)楼地面:楼梯间楼地面为陶瓷地砖地面;其余所有

楼地面均为水泥砂浆楼地面。

(2)踢脚:所有踢脚均为150高水泥砂浆踢脚。

(3)墙裙:厨房、卫生间及楼梯间墙裙均为水泥砂浆墙

裙。

(4)内墙面:厨房、卫生间内墙面为防水砂浆墙面;其

余所有内墙面均为混合砂浆墙面,面刮仿瓷涂料三遍。

(5)顶棚:厨房、卫生间顶棚为水泥砂浆顶棚;其余所

有顶棚均为混合砂浆顶棚,面刮仿瓷涂料三遍。

⑹外墙:均为面砖墙面。

(7)门窗:门有防盗门、镶板门、防火门和玻璃门几种;

窗均为塑料单框玻璃窗。

2.5水电工程:消火栓给水系统、给排水系统及卫生间

器具安装。各线路敷设及配电箱安装,防雷接地系统安装。

3、工程发包范围及承包形式

发包范围:招标文件、招标答疑、工程量清单配合施工

图纸的全部内容。

承包方式:包工包料。

4、施工目标

4.1质量目标

根据招标要求和本工程的具体情况对工程实行目标管

理,按国家有关施工验收规范和《建筑工程施工质量验收统

一标准》(GB50300-2001),确保工程质量合格,争创市优良

工程。

4.2工期目标

根据本工程招标文件要求,合理安排施工工序,整个工

程在接到业主开工通知后180天(日历日)内完工。

4.3安全目标

建立安全管理措施与安全台帐,制定严格的检查考核办

法,并将考核结果与个人的经济利益挂勾,加强班组建设,

制定班组安全活动考核办法。在施工期间,杜绝机械设备事

故,杜绝人员伤亡事故。

4.4文明目标

维护现场环境及绿化环境,施工期间,控制好排污、噪

声,协调处理好与周边单位的关系。施工现场实行标准化管

理,创文明施工工地。

4.5管理目标

科学管理,精益求精,广泛采用建设部推广的“十项新

技术”和其它先进的施工工艺,新方法提高工程质量,加快

工程进度。

4.6服务目标

工程质量保修按照中华人民共和国房屋建筑工程质量

保修办法(建设部第80号令)执行,确保业主满意,并实

行服务承诺制,在交工后实行定期回访制度。

7,保证质量精麴

1、质量目标

根据招标要求和本工程的具体情况对工程实行目标管

理,按国家有关施工验收规范和《建筑工程施工质量验收统

一标准》(GB50300-2001),确保工程质量合格,争创市优良

工程。

我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人

员将对本工程质量高度重视,在总结类似工程施工经验之上,

继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则,运用科学的管理

方法,制定严格的质量控制措施,大力采用新技术、新工艺

和新材料,精心组织、精心施工,打造精品工程,让业主满

0

2、建立质量管理机构

质量管理机构框图

总工程师、工程技术部门

各施工班组

以“百年大计,质量第一”为方针,确保工程质量达标,

积极推行全面质量管理,把确保工程质量创优,以优质产品

来提高我企业的信誉和竞争能力。为此,我公司将设置专门

的质量管理体系,严格遵守各项技术管理制度和操作规程,

精心组织、精心施工、认真分析,努力消除质量通病。

建立以公司总工程师为首的质量管理机构,领导公司工

程部门对项目部进行全过程质量监督,全面控制施工项目的

工程质量。为了充分发挥质量管理机构的作用,保证工程质

量优良,协调公司部门与项目经理部的关系,成立公司领导、

项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程

质量。

施工员负责施工组织,合理安排工序和劳动力配备,下

任务单,对分部工程验收时要严格把关,不合格的要返工重

做。

材料员严格把好采购关,各种原材料、半成品、成品必

须有出厂合格证明,原材料必须试验合格后方可使用。

技术员要认真审图,及时做好各分部分项工程的技术交

底,并做好各分部分项工程的隐、预检工作。

质检员负责按质量标准对各分部工程进行验收,及时提

出质量问题及解决的方法,进行质量评定。

3、建立质量管理体系

成立以项目经理为首的工地管理班子对本工程施工的

所有工种、班组统一领导、统一指挥调度、密切配合、做到

步调一致,组织包括有职能部门负责人参加的全面质量管理

小组,严格按照PDCA循环的方法,实行质量目标管理,坚

持质量第一的方针,建立明确的质量责任制实施奖优罚劣,

对关键工序实施重奖重罚制度,公司与项目部在工程开工前

订立质量、安全责任制合约,项目部与各操作班组和各人员

同时订立双向保证制约文件。层层落实工程质量管理责任制。

各分项工程质量严格执行“三工序管理”、“三检制”、“样

板制”等行之有效的质量管理制度,对班组定时、定点、定

位层层把关做好验评工作,确保实现质量目标,如上一工序

验收不合格,不准进行下一工序施工。

工程竣工交付使用后,对建设方提出的质量问题应及时

安排解决并提供必要的及时服务,公司工程部门定期对建设

单位进行回访工作。

4、全面质量控制

本工程全面质量管理采用PDCA循环法,P代表计划;D

代表执行;C代表检查;A代表处理。PDCA循环法就是指按

照计划、执、检查、处理这四个阶段的顺序来进行管理工作,

并循环不止地进行下去的一种管理工作程序。

PDCA循环示意图如下:

严格按照全面质量管理的要求组织施工,把“质量第一”

的方针全面落实到生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工,

谁负责工程质量”的原则,切实做好三检:“自检、互检、

交接检”工作,确保各分部分项工程均达到质量标准。严格

执行建筑部发布的《施工规范》、《质量验评标准、规范》等

规范,确保工程质量目标的实现。同时,严抓质量,通过召

开施工现场技术会议,提高管理水平,增强工作责任心,对

工程质量严格按图纸施工,不准违反操作规程。

在施工过程中,重点抓好关键工序(模板工程、钢筋工

程、混凝土工程、砌体工程)和特殊工序(卫生间防水工程、

屋面防水工程)的工程质量控制,按阶段进行全过程的质量

控制。

5、确保质量达标的技术措施

5.1测量工作

测量工作是施工的先行,测量工作的质量如何,不仅影

响建筑物的正常使用功能,而且直接影响到建筑物的安全存

在。因此对测量工作必须充分重视。

测量工作是一项重要而又复杂的工作,贯穿于施工项目

的全过程,主要重点控制以下环节:标高、轴线及结构外边

线。

5.1.1标高

楼板混凝土面标高。若控制不当会造成装饰面层铺砌厚

度不够,抬高地面将影响门扇开启。

梁下口标高。特别是边梁超高直接影响窗与结构连接。

超低窗装不进,且会影响整个立面效果。

5.1.2轴线及外边线

结构外边线由于轴线误差,垂直误差及结构断面误差,

结构外边线不是严格处于同一垂直面上。那么对铺贴墙体面

砖找平层,带来很多麻烦,有的部分要剔凿,有的找平层厚

度超厚。因此在结构施工阶段,除应进行轴线控制外,还应

逐层做外边线贯通检测。

5.2模板工程

鉴于模板工程是影响工程施工质量好坏的重要环节,本

工程拟采用“一次成优”的质量控制法,以便在结构工程施

工时为装饰工程提供优越的条件,其具体的施工流程说明如

下:

工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装

图详细绘出,工人按图施工,质检员严格按图检查验收。

认真做好工序交接检,当钢筋工程完工后应组织钢筋、

木工班组长和技术员进行现场交接检,凡钢筋位置不符合要

求的必须整改完后方可封模。

提高模板施工质量标准,垂直平整度均要在规定范围之

内,这是影响工程质量的一个重要因素。

模板拆模后要进行清理修正,涂刷隔离剂后才能继续使

用。

为保证板缝能满足优良标准要求,在模板安装完毕后,

应用透明胶纸粘贴板缝。

5.3钢筋工程

钢筋进场后要及时进行原材料检验试验,合格材料方可

使用。

钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集

处既保证钢筋位置准确,又要保证混凝土顺利浇捣。

钢筋工程安装后,工程质检人员应对钢筋进行检查,做

好隐蔽验收。重点进行下列内容检查,根据设计图,检查钢

筋的种类、直径、根数、间距是否正确,特别要检查负筋位

置是否准确,检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求,

检查钢筋对焊接头是否符合要求。

5.4混凝土工程

严格执行材料进场验收制度,特别是对水泥要有计划地

提前做好试验工作,杜绝不经试验而先使用的现象。

作业面设技术人员和专职质检员跟班作业,以振捣密实

度、下料方法、高低差留置、平整度。柱钢筋进行监督检查,

对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权,有权下令停工

修复,直至符合工艺标准才能继续施工。

5.5砌体工程

砌筑过程中,要经常检查校核墙体的轴线和边线,当挂

线过长,应检查是否达到平直通光一致的要求,以防轴线产

生位移。

立皮数杆要保持标高一致,盘角时要均匀掌握灰缝,砌

筑时小线要拉紧,不得一层线松,一层线紧,以防水平灰缝

出现大小不匀。

6、确保质量达标的管理措施

6.1岗位责任制

按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。由

质检员行使质量否决权和奖罚权。

6.2奖罚制

拉大班组优良与合格的上下差距,质量评定按楼层各部

位分开进行,实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地

调动工人的积极性。

6.3材料进场检查制

要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。钢筋要进行物

理分析,砂、石进场要核实强度及质量;装饰材料、门窗等

成品、半成品应先选定样品,再按样品质量要求验收大宗进

料。

6.4三检制

主要分项工程质量严格检查,坚持“自检、交接检、专

检”三检制。

6.5隐检制

根据施工进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程

序、办理预检、隐检手续,并及时履行签字归档。

6.6工程例会制

外联工程例会:汇报工程进展情况,听取业主、监理、

质监站及设计院等各方面的指导和意见,提出施工或图纸上

的问题、方案措施;协调与业主外包专业工程施工单位的矛

盾、协作关系。

内部工程例会:总结工程施工的进度、质量、安全情况,

传达外联工程会议精神,明确各专业的施工顺序和工序穿叉

的交接关系及质量责任,加强各专业工种之间的协调、配合

及工序交接管理,保证施工顺利进行。定于每星期五下午召

开工程例会。

6.7成品保护制度

施工过程中,后插入的工序,应采取确实可行措施,如

覆盖、防护等进行保护,免遭污染和破坏。

7、质量检查制度

7.1质量检查记录

由施工员连贯地记好施工日记,反映出质量监督和管理

动态及面貌等方面进行记载,对施工中发现的质量问题的处

理和解决的过程要详尽。

施工员中途因工作调动时,应及时办好日记移交手续,

由接收人继续做好质监日记记载。

施工员必须坚持做好工程施工“十有”制度:即开工有

报告、图纸有会审、施工有措施、施工前有交底、定位有复

核、材料有复验、质量有检查、隐蔽有记录、变更有手续、

交工有档案。

7.2工序间的自检互检

班组有兼职质量员,每天完工后应进行自检,每天分项

工程完工后,应不少于一次的质量自检和记载验评记录。

质量自检检验评定标准按国家《建筑安装工程质量检验

评定标准》和《建筑施工验收规范》执行,并填好自检检验

评定记录。

班组通过质量自检,要总结经验,及时向每个作业人员

提出整改意见,把隐患消灭在萌芽之中,并将质量的优劣作

为当月奖惩考核的依据。

凡不同工种完成同一分部工程的应进行工种交接检,验

评标准参照国家颁发的《建筑工程质量验评标准》执行。凡

不符合标准,上道操作班组应负责整修合格为止。

上下道工序质量检验,由项目工程师主持、施工员、质

量员、上下道操作班组长参加,符合要求双方办好交接签证

手续方可施工。

本工程预留孔洞、预埋件是自检工作必查项目,应严格

执行。

7.3公司的监督专业检查

本工程作为我公司的重点施工项目,应派驻人员实行全

过程监督检查。其工作职责为:

制定本工程的检验计划、开展样板间的检查参与确认,

开展各工序之间的检查,对分部、分项、单位工程的检查评

定,对原材料不合格品的控制,纠正错误的施工方法,进行

施工工程复核,做好材料记录及报告、档案工作,参与事故

分析,参加中间及竣工验收。

7.4坚持样板先行制度

本工程应得到已建工程质量的借鉴,严格保证装饰工程

有较高要求的特殊施工方法,实行样板制。

凡数量大、要求高的装饰、抹灰、装修、油漆、楼地面

等重要分项工程,事先均要做样板间。

样板间应由项目施工员选择部位,事先作出书面交底,

明确质量标准和要求。

样板间完成后,由项目施工员组织有关人员(建设单位、

上级部门、监理公司、公司工程部门、操作班组长)进行验

收。

样板间验收符合要求,各方认可签证后,方可全面展开

作业,项目质量员要随时检查,凡未按样板间要求作业的,

要及时追究作业班长的责任并要求其返修。

制作样板件的,应得到建设单位和监理单位的一致同意。

7.5操作挂牌管理制度

凡能落实个人责任的作业部位,均要实行操作挂牌定位,

以便明确责任和确定奖罚,不能落实到个人的,要落实到班

组,由班组挂牌定位。

操作定位由项目施工员布置,班组长执行,质量员填表

记录。

班组长在分配班内成员时,尽可能保持部位的连续作业,

界限清楚,必要时,可挂牌上墙。

7.6特殊工种持证上岗制度

操作前由施工员交底,特殊工种人员有:混凝土搅拌机

工、电焊工、水电工、起重机工、架子工等。

8、把好原材料、半成品的进场关

凡是工程用的砂、石、砌块等,项目部材料员进行严格

的质量验收,不符合要求,不允许卸货,要把好每一道材料

质量关。

原材料进入施工现场,应有项目部质检员与材料员一起

对进货材料的数量、质量合格证等资料进行核对,帐物相符

的方能进场。

8.1实行样品管理

建立样品资料,对原材料、成品、半成品进行封样陈列,

注明生产厂商、品种、规格、技术性能指标等,样品必须经

过严格检查检校,样品保存,作为试验验校的对比标准。

8.2材料使用前的检测与检查

工程上所用的钢筋、水泥、砂石、砌块,防水材料,质

检员与材料员均应按规定进行复试和试验,并送有资质等级

合格营业证书的试验室检测,检测结果符合要求的,方可使

用。

检查与封样的相符率。进入工地的原料、成品、半成品,

除试验项目必须符合质量标准外,还应对照封样标准进行检

查,相符率必须达到99%以上。

加强材料试验工作,按国家规定,建筑材料、设备及构

配件供应单位应对供应的产品质量负责,在原材料、成品、

半成品进场后,除应检查是否有按国家规范、标准及有关规

定进行的试(检)验记录外,还要按规定进行材料的复试,

决定是否使用,无出厂证明或质量不合格的材料、配件和设

备,不得使用,要进行试验的原料材制品的:水泥、钢筋、

焊条、焊剂及焊药,砌块、砂、石、外加剂、防水材料等。

材料及施工试验按下列顺序进行:

填写试验委托单,送样一检查核对式样、尺寸、数量、

外观、编号、委托单内容一进行必须项目和要求项目的试验,

填写试验记录单一计算与评定f填写试验报告一复核、签章

f登记建帐f签发试验报告。

加强原材料、半成品及成品的保护工作,有关装饰材料

在运转过程中加以覆盖和保护,到现场后入库保存,面砖原

箱保护,轻放轻吊,卫生洁具用聚苯板,木板加以覆盖。

材料采购力求货比三家,择优选用,进场材料除要求有

进场合格证外,还应有试验室出具的证明文件。

水泥、钢材采用大厂优质产品,必须附有质量保证书,

进场后按规定进行复核,合格后方可用于工程。

砂、石子等混凝土骨料材料,必须符合质量标准,采用

细度模量,顺粒级配合理的材料,强度高的粗砂;不使用山

砂、不使用风化型石质的石子。砂含泥量小于3%,石含泥量

小于1%,使用碎石的强度不少于混凝土标号1.5倍,最大粒

径不得大于结构最小截面的1/4,同时不得大于钢筋最小净

矩的3/4的连续粒级。

所有装饰材料一律采用优质供货厂家或优质产品,并经

业主认可后进场使用。

所有材料采购均需按公司质量手册的材料采购程序,或

本章有关程序办理,严格把关,严格验收,坚决杜绝不合格

材料用于工程上。

9、防止质量通病措施

9.1模板

柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面,

接头处支模平直,不变形。

在施工缝面位置开100X100mm生口模板,以清除杂物。

柱、墙模板底脚应留200X200mm生口模板,墙按1000mm

设置。浇筑混凝土前应全面检查,清除模板内的杂物和垃圾。

9.2钢筋

禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块,梁、板、

墙、柱必须使用M10的预制水泥砂浆垫块,垫块面积50X50mm,

垫块厚度按规范要求。垫块的设置要确保钢筋保护层的厚度。

板面受力钢筋应用钢筋支架做保护层垫块,支架与面、

底筋绑扎固定,并按以下要求设置:

板面受力钢筋直径10时,采用e10做钢筋支架,

按纵横长度W500mm设置。板面受力钢筋直径d2612时,

采用@12做钢筋支架,按纵横长度W800mm设置。

9.3混凝土

混凝土浇筑期间,必须搭设平桥、走道,严禁踩踏钢筋。

校浇筑自由倾落高度23m时,必须设导料筒或导料斜槽。

对已浇筑完毕的混凝土养护应符合下列规定:

应在浇筑完毕后的12h以内(初凝后)对混凝土加以覆

盖和淋水养护。对不便淋水和覆盖养护的,宜涂刷保护层(如

薄膜养生热等)养护,防止混凝土内部水份蒸发。

9.4窗楣做鹰嘴,外窗台低于内窗台,外窗台做向外排

水坡

窗楣及窗台块料贴面,其外角采用夹角镶贴;窗外周边

留宽5mm深8nlm槽,防水胶密封;安装用螺丝应用铜或不锈

钢螺丝;窗台内外高差

9.5预留孔洞及孔洞打凿

图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核和

把关,确定后不应随意变更。

确需打凿的孔洞,要精打细凿和避免损伤钢筋,被切断

的钢筋要焊接连通,并用高一级的混凝土分层填补。

9.6楼梯

为了避免楼梯上的污水污染板底,宜在栏杆扶手一侧的

踏步斜板下做30-40mm宽滴水线;踏步上宜做挡水线,宽度

以出扶手立杆10mm为宜。

楼梯步级面平整、宽度均匀一致,防滑条采用铜条时应

高出2mm,并顺直、牢固。

步级相邻两级差不得超过lOmmo

9.7楼地面

卫生间、阳台和需排除液体的楼地面,严禁倒泛水。穿

过楼地面和管道四周缝隙必须用混凝土仔细捣实。并且在管

周留深20mm、宽10-20mm凹槽,用防水油膏填嵌密实。做楼

面层时,对整体楼面,应在管子四周粉出高于楼面30mm以

上的锥体。

对卫生间、阳台等有地漏的楼面,应进行蓄水试验。蓄

水时最浅水位一般不应低于20mm,浸泡24h后撤水,经检查

无渗漏且无积水为合格。

9.8立管要离墙敷设

管卡设置要符合规范要求,且工艺合理;管背墙面平直,

装饰(粉刷)到位,不得被油漆污染;PVC管的金属卡与管

外表之间应垫软垫片。

9.9管道在屋面、楼地面上的敷设

严禁无支托架(墩)沿地面敷设,应采用膨胀螺栓固定

型钢支(托)架的敷设方式;在支架安装损坏结构及防水层

处,必须做好防水处理。

管道经过建筑物的伸缩缝或沉降缝处,应装设合适的补

偿装置(如伸缩节、伸缩弯管等)

9.10防雷与接地装置的安装

外露的避雷针(带)及引下线等防雷装置,当选用碳素

型钢时,须作热镀锌处理。镀锌层被破坏时须补涂防锈底漆

后再涂面漆。

当用圆钢作避雷针(带)及引下线时:

连接应采用双面搭接连续焊,焊缝长度不小于直径的6

倍,焊缝外观应良好。

转角处的弯曲半径应正确,一般R260mm;外露的避雷

带应采用热镀锌的专门夹支持码支持,避免支持件与避雷带

焊接;

9.n电气线路、电气照明器具和箱、盘、柜安装

同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高应一致,

允差5nlln;并列安装的开关、插座应平齐,允差0.5-2mm。

同一建筑物内的各相线应分别为同一颜色(如黄、绿、

红色),地线必须为黄绿双色,零线宜为淡蓝色。

箱、盘、柜体及其内的二层金属板应可靠接地,箱、盘、

柜上装有电器的可开启门或板应用合适截面的裸铜软线与

箱、盘、柜体作跨接。

9.12暗配线管、箱(盒)敷设

线管要埋设在钢筋内侧。如埋在素混凝土内,保护层应

不小于20mm。

多根线管在混凝土内不得并排紧靠埋设(入箱段不受此

限制)。埋设应符合以下要求:

管径W25nlm时,可两根管并排为一组埋设,管组之间净

距不小于25nli11。管径>25mm,应单根管埋设,管与管之间净

距不小于25mm。

各种用途的箱(盒)埋设,必须在图纸会审时协调统一

安装高度,施工定位准确。

10、成品保护措施

10.1钢筋保护

防止钢筋污染:防止墙柱钢筋污染,如有个别污染应及

时用棉纱布清理混凝土浆,保证钢筋表面清洁,同时也要防

止脱模剂污染。

板筋绑扎时的成品保护:必须架设跳板操作,禁止在板

筋上踩踏,禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电管或其它设

施时不得任意切割和碰动钢筋。绑扎成型后,应将多余钢筋

扎丝和垃圾清理干净。

支立模板、安装预埋件及浇注混凝土时,不得随意弯曲

的拆除钢筋。

梁板钢筋绑扎成型后,作业人员不能在钢筋网上踩踏、

堆置重物,以免钢筋弯曲、移位或变形。

模板隔离剂不得污染钢筋,如发现钢筋受污染,应及时

清洁干净。

10.2模板保护

模板支立完毕,应及时将多余材料及垃圾清理干净。

预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。支

模后,不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶,门窗框

模板严禁用大锤或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面及棱角。

浇注混凝土时,不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋

件,以免模板变形或预埋件移位。

在支好顶板模板上焊接钢筋(固定线盒)要垫起,并在

模板上加垫铁皮或其它阻燃材料。在支好顶板模板上进行预

埋管打弯走线时不得直接以模板为支点,须用木方作垫进行。

模板安装后,须仔细检查校正,并派专人值班保护。

模板拆除后,立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清

理,保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修

清理,如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。

10.3混凝土成品保护

混凝土浇注完毕,应将散落在模板上的多余混凝土清理

干净,并覆盖养护。雨天浇注混凝土时,应按雨期施工要求

遮盖,使混凝土免遭雨水冲刷。

混凝土结硬之前,不得踩踏混凝土表面。并按要求洒水

养护混凝土至少7天。

在楼板上堆放周转材料和装饰材料时应均匀且限量轻

放。不得集中超量堆放,以免损害或破坏混凝土楼板。

建筑用油漆、涂料等物质,应用桶盛装。施工操作之前,

应将操作面上的混凝土表面覆盖,避免其外泄污染混凝土表

面。

不得在混凝土成品上随意开槽打洞。不得用重锤锤击混

凝土。

须在混凝土表面上安设临时施工设备时,应在安设位置

铺放垫板,并应作好覆盖措施,以防油漆污染混凝土。

楼梯踏步可采用废旧的木模板保护,墙体及柱阳角用胶

带纸粘贴PVC板做护角保护。

10.4砌体成品保护

水电管路铁件及门窗框预埋件应在砌体砌筑过程中留

设。砌体完工后,不得随意在砌体上开槽打洞,或用重锤锤

击。

砌体砌筑完毕,应及时进行保护,使其免遭碰撞受损。

用于门洞上方的临时模板及支撑,应在砌体达到设计要

求的强度后才能拆除。

10.5装饰装修工程成品保护

10.5.1地面成品保护

地面铺设水泥砂浆后,应及时清除建筑垃圾,并及时设

置防护栏杆进行保护,直至成品强度达到规定后,才能拆除。

地面铺设后,不允许在其上面堆放带棱角的材料或易污

染楼地面的材料。

地面铺设后,若下一道工序进场施工,须事先对楼地面

铺塑料布,以防污染或损坏已完工的楼地面成品。

10.5.2门窗成品的保护

木门及门框等木制品放置在干燥的地方,下部用木方垫

起,上部用塑料布覆盖,以防止木材受潮变形。

木门框安装完毕,应按规定设置拉档,以免门框变形。

木槿子的保护方法:按照常规施工,从立橙至油漆,有

一段较长时间,因为室内还有大量湿作业未完成,这段时间

木橙子极有可能损坏或污染,所有橙子安装后,必须采取保

护措施。橙子保护对象是竖挺。

木门油漆施工前应对五金用纸胶带进行保护,门锁用塑

料布捆绑保护。

门窗框安装后,包裹门窗框的塑料保护膜要保护完好,

不得随意拆除。

搭设或拆除施工脚手工艺架时,不得碰撞或挤压门窗。

涂刷油漆等涂料之前,应事先对门窗进行覆盖,以防其

遭受油漆污染。

不得在门窗上敲击、涂写、打钉或挂重物。

10.5.3一般抹灰成品保护

小车或搬运物料时,不得碰撞墙角、门框等。压尺等工

具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。

保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施,以被

砂浆粘上、污染的要及时清刷干净,特别是粘在门窗框上的

砂浆要及时清理干净。

抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。

保护好地漏、粪管等处不被堵塞。

搭铺平桥板不得直接压在门窗框上,应在适当位置垫放

木方(板)将平桥板架离门窗框。

搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件

及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。

砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中,运输前将容

器边沿擦洗干净,不得溢洒。

严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。

10.6交工验收前成品保护

在装饰和安装工程分层完成后,应组织专职人员负责工

程成品保护。

工程成品保护人员应按质量保证计划中的成品保护职

责与方法,执行成品保护工作,直到竣工验收,办理移交手

续后终止。

在工程未办理竣工验收移交手续之前,任何人不得在工

程成品内使用楼房内的任何设施。

11、竣工、回访与保修制度

工程项目竣工交验之前,公司应组织工程预验收工作,

必须对建筑物进行整体功能测试,对给排水及其他电器设施

进行测试,达到设计要求方可报竣工交验。

工程交付使用半年内进行回访,注意建筑使用功能质量

信息的收集,汇总、分析与反馈,确因施工质量引起影响使

用功能及观感的应及时维修。

项目质量保证体系框图

机械

安装原

设备

料设备

本身

工程技

量质量

既量

质量

质量回访、保修

2,保证要去措施

本工程如蒙我公司中标承建,我公司将根据建设部颁发

的JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》的要求,完善、落实

各项安全制度及专项技术方案,主要内容包括:安全管理、

文明施工、脚手架、模板工程、“三宝”及“四口”防护、

施工用电、提升机和施工机具等分项。在施工期间,杜绝机

械设备事故,杜绝人员伤亡事故。

1、安全生产总则和部署

以“公司管理、项目负责、政府监督、全员参与”为模

式,以工地全面安全管理和安全预防技术管理手段,层层落

实安全生产岗位责任制,强化施工现场达标管理,抓关键、

抓重点、促全面,按照“安全预测一制定安全措施一执行落

实安全措施一检查监督”的基本程序达到预防的目的,脚踏

实地搞好安全生产,将本工程优质、高速建设好。

2、施工安全组织

安全生产责任保证体系图

成立以项目经理为主的,由施工员、安全员、班组长等

参加的安全生产管理小组。

建立、健全各类人员的安全生产责任制,安全技术交底,

安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。

项目部向班组进行安全交底,统筹、协调管理施工现场

的安全生产工作,各班组成立安全管理组织,并确定安全负

责人(可兼职),负责班组的安全管理,服从公司的安全监

督检查。

3、现场安全施工

3.1施工现场运输道路、临时用电线路和各种管道,仓

库、加工车间、主要机械设备位置及工地办公设施等临时工

程的安排,均应符合安全要求。

3.2工地四周砌好围墙与外界隔离,入口处设置工程名

称、施工单位名称牌,施工现场平面布置图,施工概况表、

安全纪律。使进入该工地的人,能对该工程的概况有一个基

本了解和注意安全的忠告。

3.3工地排水设施全面规划,其设置不得妨碍交通和影

响工地周围环境,排水沟经常清理疏通,保持畅通,经沉淀

池再排入排水管网。

3.4工地临时车道坚实平整,保持畅通,场内车辆进出

口设置明显的警告标志,并有专人指挥交通。

3.5一切建筑施工器材严格按施工平面布置图规定的地

点分类堆放整齐稳固,积压类材料的堆放不得超过规定高度,

严禁靠近场地围护栅栏,特殊材料设置专用仓库。

3.6安全网、洞口盖板、护栏、防护罩,各种限制保险

装置随时检查,保证齐全有效,并不得擅自拆除或移动。

安全标牌使用GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安

全标志》规定的标牌。

基坑边坡及坑洞等处夜间设红灯警示。

3.7现场明确划分作业区。易燃材料堆放场;仓库、易

燃废品集中点,并挂充足的灭火器。

4、安全防护管理

4.1安全防护管理控制

编制安全技术措施方案

预控

进行层层书面安全交底,工长至作业队长至班组长,班组长应向工人口头交底

落实由工长、技术员指导工人对防护措施进行落实

安全管理人员予以监督

组成由工人、方案编制人、安全员,作业班长的睑收组进行检验

验收

报项目经理部进行验收

检查由生产副经理负责,安全部门每日巡查工地,进行检查,及时维护完善

4.2安全防护技术措施

脚手架工程:采用双排立杆式钢管脚手架,作业面采用

5厘米厚木板满铺,木板两端用铁丝捆绑以防止滑动,首层

及每隔四步设一道水平兜底网,脚手架外侧自作业层1.2米

高处到架底用密目网封闭,既起到防护作用,又减少灰尘外

扬。

“四口”“五临边”的防护

出入口:搭设钢管式防护棚,棚长距架子外侧6米,棚

宽4米,顶铺5厘米厚木板,两侧用密目网封闭。

预留洞口:对于15X15cm以上洞口,采用统一制作的

木制盖板遮盖,用砂浆固定。

提升机边:用钢管支搭1.2米高护身栏两道,用铅丝同

结构固定刷红白警示漆。

楼梯侧边:用钢管制作,高1.2米二道,同结构固定。

5、现场保卫治安安全措施

现场设立治安保卫小组。夜间轮流巡逻,重点是仓库、

工棚、现场机械设备、成品、半成品等。

门卫值班室,由专人值班,白天对外来人员和进出车辆

及所有进出物资登记,凭证件出入,夜间值班护场。

加强对外来民工的管理,进入现场的民工要检验其身份

证,并办理暂住证。施工现场建立门卫和巡逻护场制度,护

场人员佩戴执勤标志。

办公区设专人管理,制定防范措施,防火、防爆、防毒、

防盗,严禁赌博,打架斗殴。

6、施工现场消防安全措施

现场建立防火责任制,在组织施工时落实安全用火要求,

实施防火措施,明确责任,落实到人。在施工过程中实施安

全消防交底制度,形成书面文字。

6.1电气设备防火要点

各类电气设备、线路不准超负荷使用,接头须接实、接

牢,以免线路过热或打火短路。发现问题立即修理。

存放易燃液体、可燃气体的库房,照明线路穿管保护,

采用防爆灯具,开关设在库外。

穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护。灯具与易燃物

一般应保持30cm间距,大功率灯泡要加大间距。工棚内不

准使用碘鸽灯。

高压线下不准搭设临时建筑,不准堆放可燃材料。

6.2施工现场明火管理

必须认真执行《中华人民共和国消防条例》,建立以项

目经理参加的消防领导小组,实行防火责任制度,明确职责,

定期组织检查并提出整改措施。贯彻消防工作”以防为主、

消防结合”的原则。

施工现场有明显的防火标志、警示和防火制度牌,根据

现场需要配备足够的消防器材:生活区、办公区每50nl2,木

作加工区每25m2配备一个灭火器;每栋楼每层在楼梯口布置

2个灭火器;安装两根DN50的主立管,每层留口并配备25m

长消防带,通过高压水泵供水,以满足消防需求。消防栓用

红色标志,周围5m以不得堆放材料。

现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准,使用

明火远离易燃物,并备有消防器材。

工地设吸烟室,施工现场严禁吸烟。

电、气焊工作人员均应受专门培训、持证上岗,作业前

办理用火手续,并配备适当看火人员,随身应带灭火器具。

及时清理施工现场,做到工完场清。

油漆工施工注意通风、严禁烟火,防止静电起火和工具

碰撞打火。

7、施工现场机械设备安全措施

现场机械设备的安全必须符合有关验收标准。

现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程。

机械设备操作人员必须持上岗证。

经常注意现场机械设备检查、维修、养护、严禁机械带

病作业,超期限作业。

尤其注意本工程现场提升机的防雷、避雷装置有效齐全。

对现场各类机械操作人员施工前,要进行书面安全技术

交底。对使用各种机械及小型电动工具的人员,先培训,后

操作,有专人现场指导,对违章操作的人,立即停止并严肃

批评。

每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措

施的落实情况进行检查。

8、施工现场用电安全措施

严格执行建设部JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术

规范》。

保护系统采用D315L漏电开关,工作零线与保护零线分

开,并多次重复接地,接地电阻符合规定。

采用三级漏电保护制,电阻符合规定。

定期测定电气设备绝缘电阻,绘制记录表。

合理使用熔断丝。

手持电动机械均要在配电箱装设额定动作电流不大于

30mA,额定动作时间不大于0.1s的漏电保护装置。电动机

具定期检验、保养。

所有电线架空设置,包扎需三层绝缘。

使用铁壳配电箱,卷扬机使用电动开关。

测定电气设备基本绝缘,绘制记录表,绝缘不符,不准

使用。

测定接地电阻、避雷电阻,按表如实填写,电阻不符及

时纠正。

工地配备持证电工,所有机器机具设备须有良好齐全的

安全防护措施,并按规定接地或接零保护。

所有机械设备定机定人,严禁无证上岗。

开关箱实行一机一闸保护,箱内无杂物;严禁照明、动

力混用。

9、建筑施工安全措施

现场各级管理人员认真贯彻“预防为主,安全第一”的

方针,严格遵守各项安全技术措施,对进入施工现场的人员

进行安全教育,树立安全第一的思想。

各施工班组应做好班前、班后的安全教育检查工作,安

全文字交底,并实行安全值班制度,做好安全记录,施工现

场设专职安全员。

进入施工现场的施工人员注意使用“三宝不戴安全

帽不准进入施工现场。

对本工程的“四口”要焊接铁栅栏门或者用钢管架进行

围护,并悬挂警示牌。

楼梯踏步及休息平台要设置防护栏杆,立面悬挂安全网。

本工程临边四周及建筑物出入口处搭设防护棚。

外侧钢管架要搭设方案,对施工人员要用文字交底和专

人管维修。

高处作业时严禁抛投物料。

各分部、分项工程施工前,必须进行书面的安全技术交

底,项目经理每周组织一次安全生产教育和安全生产检查评

比活动。检查内容:施工现场的动力、照明线路和配件装置;

所有机械设备的安全防护设施齐全有效;提升机的运行系统、

脚手架、通道的安全防护;库房、办公室安全卫生、场容整

洁。

高温季节施工时应该注意:施工人员的生活卫生、环境

卫生、做到防治中暑、中毒,防治疾病。

10、主要安全技术措施

10.1脚手架工程安全措施

脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业

人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗

人员应定期体检,合格方可持证上岗。

搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规定验收合格后

方准使用。

作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得

将模板支架、缆风绳、混凝土等放到固定在脚手架上;严禁

悬挂起重设备。

当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手

架搭设与拆除作业。

脚手架使用中,应定期检查杆件的设置的连接,连墙件、

支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;地基是否有积水,

底座是否有松动,立杆是否悬空;扣件是否松动;脚手架的

垂直度偏差;安全防护措施是否符合要求;是否超载。

在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平

杆、扫地杆及连墙件。

不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业,否则应采取

安全措施。

在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专

人看守。

搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看

守,严禁非操作人员入内。

10.2砌筑工程安全措施

同一垂直面内上下交叉作业时,必须设防护隔离层(如

挂棚布、竹笆或绳网),防止物体坠落伤人。

现场或楼层上的坑、洞设置护身栏杆、防护栏板,墙身

砌体高度超过地面1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以

上或高度超过4米时,必须有上下通道,采用里脚手架必须

支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板。

砌墙时,不得随意拆改架子或自搭飞跳,不得用不稳固

的工具或物体在脚手板上垫高操作,在架子上不能向外打砖,

不得站在架子上或墙顶上修凿石料,护身栏杆不得坐人。

雪、雨、冰冻天施工时架子上应采取防滑措施,在清扫

冰霜、积雪后,才能上架操作,五级以上大风应停止作业,

砖运输车辆前后距离平道不小于2米,坡道上不小于10米,

脚手架上运输,脚手板要钉牢固,运输中跨越沟槽时应铺宽

度1.5米以上的通道。

架子堆料,应严格控制堆重,以确保安全储备,均布载

重不得超过38KNA12,集中荷载不得超过1.5KN,侧码不得

超过三层,同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。

10.3高处作业防护措施

建筑物的出入口应搭设长5m,宽于出入通道两侧各1m

的防护棚,棚顶应铺满不小于5cm厚的脚手板,非出入口和

通道两侧必须封严。

高处作业严禁投掷物件。

安全网须经常清理,网内不得有积物。

10.4模板工程

根据本工程特点,制定相应的模板支拆方案及安全技术

措施。对特殊、重要的模板及支撑系统应进行设计计算,做

好配模设计。模板支撑的拆除,必须在混凝土强度达到设计

强度时进行。

模板装拆时,上下应有人接应,模板及支撑应随拆随运,

严禁从高处掷下。

装拆模板时,作业人员不能在同一垂直面上工作。

拆模必须一次拆清,不得遗留无撑模板。

拆除楼板模板时,不得将顶撑一次性全部拆除,应分批

拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅底模,以免发生模板的自重

荷载下大面积坠落。

10.5安全防护

10.5.1临边防护

临边防护指无外脚手架的楼层、屋面层和无防护的楼梯

口;临边必须搭设防护栏杆,临时护栏或张挂安全网,需通

行人流、货流处应设置安全门或活动防护栏杆;防护栏杆由

上下二道扶手及栏杆组成,上扶手离地IT.2m,下扶手离地

0.4-0.6mo一般扶手长度超过2m设立柱,栏杆用钢管搭设,

安全网使用时要符合建筑施工安全网的搭设规定。

10.5.2洞口防护

墙面上有坠落可能的洞口,按临时作业的规定加以防护,

洞口设专人管理,经常检查防护措施的可靠性和完备性,安

全网内积存杂物要定期清理。进出口通道设安全笆,前后安

全笆长度各为5米,用12mm厚竹胶板满铺;并在提升机靠

通道处加设一道防护墙,保证行人、行车安全。

10.5.3交叉作业防护

在施工作业中经常在同一垂直面内施工,所以必须做好

安全隔离防护,在临边、洞口附近不准存放杂物,其临时转

运必须有人监护,在垂直输送落物半径内,人员行走要划出

专门路线,做好隔离棚,无隔离措施不得在同一垂直面内上

下、交叉作业。

11.施工机具的安全操作

n.i物料提升机

机座基础(物料提升机)采用舲基础。钢丝绳运行时做

到不拖地,并有过路保护。卷筒内钢丝绳缠绕做到整齐。开

机棚确保有良好的视线,开机工与楼层人员采用对讲机联络,

分层设有醒目层次标志。

物料提升机设置进料口防护棚与防护门,其进料口防护

棚设置2层,垂直层距为40cm。防护门和吊篮两侧防护栅齐

全,高度为1.1m。楼层卸料口防护门制作采用定型化、工具

化,在门上适当位置喷涂“注意安全,随手关门”字样,做

到开启安全方便。卸料平台采用九合板铺设密实并设平台防

护栏杆与脚手架断开。

司机确保持证上岗,并经技术交底和安全教育。

物料提升机设置避雷装置,安装验收合格挂牌后使用。

11.2手持电动工具

工具上的接零或接地要齐全有效,随机开关灵敏可靠。

电源进线长度应控制在标准范围边,以符合不同的使用要求。

负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有

接头。

必须按三类手持式电动工具来设置相应的二级漏电保

护,而且末级漏电动作电流分别不大于:I类手持式电动工

具(金属外壳)为30mAoII类手持式电动工具(绝缘外壳)

为15mA。III类手持式电动工具(采用安全电压36V以下)为

15mAo

一般场所选用n类手持式电动工具,并装设额定动作电

流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1s漏电保护器。

若采用I类手持电动工具,还必须做保护接零。

n.3砂浆搅拌机

整机安装平稳牢固,场地排水良好、无积水、地面整洁,

有机棚。拌叶无松动或摩擦拌筒现象。传动皮带轮和齿轮防

护罩,进料口安全铁栏、料斗保险链条,机体的接地(接零)

保护齐全有效。出料操纵采用圆盘式手转盘。操作人员持有

效证上岗,做到定人定机。拌叶、拌轴无凝结物,机貌整洁。

11.4搅拌机

使用前,必须经过建筑安全管理部门验收,确认符合要

求,发给准用证或有验收手续方能使用,设备应挂上合格牌,

安装的地方应平整夯实,机械安装要平稳牢固。

临时施工用电应做好保护接零,配备漏电保护器,具备

三级配电两级保护;

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