2024年火电电力职业技能鉴定考试-发电厂巡检笔试参考题库含答案

“人人文库”水印下载源文件后可一键去除，请放心下载！（图片大小可任意调节）2024年火电电力职业技能鉴定考试-发电厂巡检笔试参考题库含答案“人人文库”水印下载源文件后可一键去除，请放心下载！第1卷一.参考题库(共75题)1.通过圆筒壁的一维稳定导热中，若热钢管外只有一层保温层，当保持圆筒温压不变时，由小直径钢管换成大直径钢管，保温层厚度、材料都不变，此时通过圆管壁的热流密度（）A、变小B、变大C、不确定D、不变2.散热器的传热方式？3.一台引风机跳闸的处理。4.在表面式换热器中进行的热交换过程是（）。A、对流换热过程B、传热过程C、辐射换热过程5.任何电气设备上的标示牌，除（）和负责的运行值班人员外，其它任何人员不准移动。6.任何人进入生产现场（）、（）、（）和检修班组室除外，必须戴安全帽。7.倒闸操作应由两人执行，选其中（）作为监护人。A、任意一人B、对设备较为熟悉者C、对设备较为不熟悉者D、力气较小8.阀门井或管道内作业时需要使用照明，应使用（）照明电源，行灯变压器必须放置在阀门井或管道沟外，行灯变压器的一次接线必须接有漏电保护器。9.锅炉上水有几种方式？10.如何对电机进行绝缘测试？11.BFPT从挂闸到3100转的操作过程。12.补水泵的定压值如何计算？13.当供热站的换热器进、出口压力差超过0.05Mpa时，需对换热器（）。A、反冲洗B、机械清洗C、加药清洗14.已知两平行放置的无限大平壁，黑体辐射常数（Co=5.67/w（m2.k4），若平壁的系统里黑度εn为0.765，透射率D1=D2=0，当平壁表面温度分别为T1=300k和T2=400k时，求此时的辐射换热量为多少？15.发电机进相运行深度规定及进相运行期间的监视项目？16.热网充水过程必须是（）操作。A、缓慢B、快速17.简述汽轮机轴位移大的原因和处理18.主油箱油位下降的处理。19.电泵启动前的检查和操作。20.换热器差压不超过0.03Mpa。21.工作票延期手续只能办理（）次。A、一B、二C、三22.简述主汽门松动试验和活动试验操作步骤23.在受限空间作业的应急救援要求有哪些？24.电动机在额定电压-10％到+5％之间变化，可长期运行，其出力不变。25.热能与机械能的相互转换必须借助于一种具有良好（）和（）的中间媒介物质来实现。26.班前会在接班前（）分钟由接班班长（机组长、单元或值长）主持，各岗位汇报检查情况。A、5B、10C、1527.电动机启动时间过长或在短时间内连续多次启动，会使电动机绕组产生很大热量。温度（）造成电动机损坏。A、急剧上升；B、急剧下降；C、缓慢上升；D、缓慢下降。28.发电机紧急停止条件。29.一次网放水前要将放水部分进行准确（）。A、分开B、隔离C、隔断30.进入阀门井作业人员必须佩戴好规定的劳动防护用品，如（）、（）、（）、（）、（）或（）等。所系安全绳的末端留在井外不少于（）；使用的电器工器具应做好（绝缘检测），防止绝缘不合格的工器具投入使用。31.什么是一次网、二次网？32.换热站储存的小量润滑油及油壶等，必须存放在制定的储藏室内。33.当管网出现（）时，应将井内热水抽净，待降温后方可进入。A、泄漏B、严重泄漏34.机组跳闸后的处理。35.BFPT冲转前的检查和确认项目。36.在出现下列情况时，必须停机停泵。水泵反转或转速不够。电机温度过热、缺相、有焦糊味、冒烟。泵噪音过大，地脚松动，不吸水。（），功率消耗过大。支线或用户系统出现问题。压力过高，无法调节。37.简述汽轮机轴承温度高的原因和处理38.所有高温的管道容器等设备上都应有保温，保温层应保证完整。当室内温度在25℃时，保温层表面的温度一般不超过（）℃。39.物体的辐射和吸收在表面薄层中进行的物质有（）A、油B、氧气C、煤D、烟气E、空气40.简述一台一次风机跳闸的处理41.机组升速过程中的注意事项？42.发电机振荡或失步的现象和处理。43.真空下降的原因和处理：44.380V电动机正常工作电压范围是多少？45.轴承冒烟或温度突然升高达80℃以上。应紧急停泵后再启动备用泵。46.锅炉上水有哪些要求？47.各备用设备（）处于随时可启动运行状态。A、可以B、必须48.进入阀门井或管道沟内作业有哪些危险点？49.换热站内阀门的额定工作压力是多少？50.3、4号机凝结水系统正常运行中的监视和调整。51.机组功率控制方式的投入顺序？52.井内作业人员须注意哪些问题？53.热力设备检修需要断开电源时，应在已拉开的开关、刀闸和检修设备控制开关的操作把手上悬挂“（）”警示牌。A、禁止合闸有人工B、禁止操作有人工作C、禁止操作D、“止步，高压危险”54.如何判断Y型过滤器堵塞？55.简述空预器着火的现象，原因及处理56.全阀按开启高度可分为哪两种？57.不按操作票所列顺序进行操作而发生误操作，监护人和操作人应分别负（）。A、主要责任主要责任B、主要责任次要责任C、次要责任次要责任D、次要责任主要责任58.蝶板在阀体内绕固定轴旋转的阀门叫蝶阀，可分为法兰式、对夹式。59.止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。60.主汽门松动试验和活动试验操作步骤。61.连通阀的作用是把主干线（），经过此阀直接送入（）管线。连通阀在进行支线循环时，压力过高无法调节或因站内设备及用户故障需要维修时需要开启它。62.供热压力每增加一层楼（每层楼高度为2.8-3米），压力增加（）MpA。A、0.02MpAB、0.03MpAC、0.04MpA63.供热站的设备、（）、保温和照明等设施，必须齐全完好A、值班室B、通风装置C、各种仪表64.额定转速1500转/每分钟的电机允许的最大震动值是多少？65.系统静压时，系统各点的总水头值相等，但各点的压力能水头不等，既（）不等，位置愈高，压力能水头愈小，位置愈低，承压愈大。66.换热器击穿的表现为二次网压力突然升高、二次网的供水温度升高、二次网的（）明显减少。67.闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门，在管路中主要作切断用。68.常用的安全阀用字母（）来表示。A、AB、SC、X69.膜式水冷壁与光管水冷壁比较，其优点是（）A、节约钢材B、制造方便C、降低成本D、密封性能好70.《“三制”标准化管理办法》规定，（）一般不进行重大操作和办理工作票。A、交班前半小时、接班后半小时内B、交班前半小时、接班后15分钟内C、交班前15分钟、接班后15分钟内71.测温人员进入用户室内3分钟后开始测量。72.碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。73.某热机热力循环中，每1kg工质从高温热源吸取2500kJ热量，向低温热源释放2000kJ热量，该热机动力循环的热效率为（）A、20％B、40％C、50％D、80％74.水泵是构成各种热力系统循环的主要辅助设备，它的工作直接影响主设备（）。A、安全性B、连续性C、安全性和经济性75.制粉系统启动前OIS上的检查和操作。第2卷一.参考题库(共75题)1.主、再热汽温的调整原则？（规程）2.下列哪项不是引起压力表无指示值的原因？（）A、长期不清洗表弯管，使测压通路堵塞B、测压元件一弹簧管泄漏损坏C、取压点或引压导管安装不正确D、误动作使压力表旋塞关闭3.汽轮机紧急停止条件。4.简述汽机复置条件？5.高加随机滑启的操作过程？6.升降式止回阀只能安装在水平管道上。7.对于长期不通风，且肯存在有机物的受限空间，必须检测（）、（）、（）、（）等气体浓度，否则应进行（），禁止使用通氧气的方法解决缺氧问题。8.供热公司热网监控系统由调度室监控中心、换热站控制设备两部分组成。9.新参加工作的人员或调动到新的工作岗位的人员，在开始工作前必须学习规程的有关部分，并经过（）。10.蒸汽流过固定的、绝热良好的喷管时，若忽略喷管进、出口蒸汽的势能差，则喷管出口的蒸汽参数将会（）A、压力降低、温度升高、流速升高、比体积增大B、压力降低、温度降低、流速升高、比体积增大C、压力升高、温度降低、流速降低、比体积增大D、压力降低、温度降低、流速升高、比体积减小11.供热系统常用的热媒只要有哪几种？12.小油枪点火的操作步骤？13.对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。14.第一台一次风机的启动操作（包括启动前、后盘上的检查）。15.电动机轴承新安装时，油脂应占轴承内容积的（）即可。A、1／8B、1／6C、1／4D、1／3～2／316.换热站运行人员要求：运行人员必须熟练掌握换热站（）、安全规程。运行人员对站内系统、设备能够熟练操作。运行人员能够基本掌握换热站辖区范围。制定二次网故障、反事故演习方案，运行人员具备（）的能力。17.空预器停转的现象、原因和处理。18.在以下有关动叶速度系数Ψ的叙述中，错误的是（）A、Ψ与动叶内蒸汽的流速有关B、Ψ与动叶流道的形状及内壁的表面光洁度有关C、Ψ越大，动叶损失越大D、Ψ我国汽轮机设计通常取Ψ=0.85～0.9519.长期在岗位生产人员每年不少于28课时的安全教育，在运行前，必须经岗位操作规程及安全操作规程考试合格后，方可上岗。20.在进入受限空间作业前需注意哪些问题？21.表面式换热器中，冷流体和热流体相反方向平行流动，称此换热器为（）。A、混合式换热器B、逆流式换热器C、顺流式换热器22.发电机系统正常运行中的监视。23.氧气瓶着火时必须使用干粉或泡沫灭火器，严禁用四氯化碳或水灭火。24.标准状态下，任何理想气体1kmol体积为（）A、2.24m3B、22.4m3C、24.2m3D、224.2m325.一次风机跳闸条件。26.除污器的作用是用来清除和过滤管路中的（）和污垢，以保证系统内水质的清洁，减少（）和防止堵塞管道及管路中的其它设备。27.离心泵启动时空载时间不能太长，一般为（）min。A、6~8B、2~4C、1028.饱和蒸汽带盐的机理，一是蒸汽（）；二是蒸汽（）。29.简述小汽机及汽泵跳闸条件30.设备的双重编号是指（）。A、设备名称和型号B、设备名称和编号C、设备型号和编号D、设备型式和编号31.轴承冒烟或温度突然升高达80℃以上。应紧急（）再启动备用泵。32.普通阀门为适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。33.下列哪项不属于水位表故障？（）A、指针不动B、指针不回零C、指针跳动D、指示值有微小误差34.离心泵停泵前，应先关闭（）。A、入口门B、出口门C、排污门35.建在水资源不太丰富地区的凝汽式火力发电厂的供水系统一般采用（）A、闭式供水系统B、开式供水系统C、直流式供水系统D、混合式供水系统36.试分析水电厂（与火电厂相比较）具有哪些生产特点？并分析限制水轮机内局部汽蚀现象的发生和发展的主要措施。37.简述汽轮机润滑油压下降的处理38.《安规》中明确规定，单人值班不得单独从事（）工作。A、巡视B、修理C、检查39.汽轮机润滑油压下降的处理。40.简述一台汽泵跳闸的处理41.进入高空作业现场，应戴（）。高处作业人员必须使用（）。高处工作传递物件，不得上下抛掷。（）A、安全帽、作业证B、安全带、工作票C、安全帽、安全带42.操作任务应填写设备的双重名称，每份操作票只能填写（）操作任务。A、一个B、二个C、三个43.系统漏水的原因是什么？44.安全阀在管路中，当介质工作压力超过规定数值时，阀门便自动开启，排放出多余介质；而当工作压力恢复到规定值时，又自动关闭。45.扑救可能产生有毒气体的火灾（）时，扑救人员应使用（）消防空气呼吸器。46.任何电气设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。47.除氧器正常运行中的监视项目。48.分户改造后出现的部分用户室内系统比较容易发生气堵的现象，室内系统管径偏细是主因。49.简述一次风机跳闸条件50.简述送风机跳闸条件51.锅炉紧急停止条件。52.退出运行：首先关闭一次网供水换热器阀门，然后关闭一次网回水阀门。关闭二次网出口阀门，最后关闭（）阀门。53.摄氏温标是温度的一种表示方法，其单位符号用表示。54.如何判断换热器阻塞？55.二次网注水时顶层不见水分析其中原因？56.锅炉炉膛容积热强度qv过大，可能导致锅炉出现（）A、燃烧不稳定B、炉内水冷壁结渣C、水冷壁管内传热恶化D、炉膛出口结渣57.汽轮机是（）A、以水蒸气为工质的往复式的原动机B、以水为工质的旋转式的原动机C、以水蒸气为工质的旋转式的原动机D、以煤气为工质的旋转式的原动机58.每天必须对设备、设施运行情况做全面巡检记录，特别是（），发现问题及时汇报处理。A、运转设备B、换热器C、阀门59.按启动按钮启动灯不亮、电机不转的主要原因是什么？60.第一台循环水泵的启动过程。61.第一台送风机的启动操作（包括启动前、后盘上的检查）。62.锅炉上水有几种方式？63.离心泵不宜在低于（）设计流量下连续运转。64.说出换热站的主要组成设备是什么？65.小汽轮机进水的原因（）。A、汽温急剧下降；B、轴封疏水不充分；C、轴封减温水误开；D、四抽带水。66.胸外按压要以均匀速度进行，每分钟（）次左右，每次按压和放松的时间相等。67.泵的主要性能参数包括流量、（）、扬程、转速。68.旁通阀应在运行试验或防止停运管段冻结时开启。69.大油枪点火煌操作步骤，三、四号炉用大油枪点火在操作上有什么不同？70.电源开关外壳和电线绝缘有（）或带电部分外漏时，应立即找电工修好，否则不准使用。71.湿手可以触摸电灯开关以及其它电气设备。72.在表面式换热器中，要求获得最大的平均温度，冷热流体应采用（）方式布置。A、顺流B、逆流C、混合式73.机组升速过程中的注意事项？74.闸阀的代号是（）。A、ZB、HC、Q75.循环泵水管路应装压力表的位置是（）。A、泵体上B、进水管上C、出水管上D、进、出水管上第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案：B2.参考答案：对流、辐射3.参考答案： ①立即解除机组协调方式 ②投入AB、CD层油枪，通知油区提压，保持下四层制粉系统运行，快速停止其它制粉系统运行，及时调整一次风压，目标负荷300MW ③检查跳闸的送风机出口挡板自动关闭，引风机入、出口挡板自动关闭，否则手动关闭 ④增加另一台送风机风量至最大，保证不超额定参数运行，同时注意空预器参数变化 ⑤注意调整炉膛负压，必要时解除引风机自动 ⑥控制汽包水位，除氧器，凝汽器水位 ⑦检查跳闸的引风机首出，并就地检查情况，通知检修处理 ⑧如果故障清除，尽快启动跳闸的引、送风机，恢复正常运行方式 ⑨全面检查各项参数，稳定后停AB、CD层油枪4.参考答案：B5.参考答案：原来放置人员6.参考答案：办公室；控制室；值班室7.参考答案：B8.参考答案：12V以下9.参考答案： ①用凝输泵进行上水②用凝泵进行上水③用电泵上水10.参考答案： 切断电机电源，验电电机末关下侧三相电缆无电压，带有变频器（软启装置）的电机，应将变频器至电机电源开关下侧的三项连接线拆下，用摇表分别测试三相对地绝缘电阻值，每相对地绝缘电阻应≥0.5MΩ；相间绝缘电阻为零。测量前后应将三相电缆对地放电。11.参考答案： ①BFPT的复置： 在就地或DEH盘MEH操作站上按下“（汽机）挂闸”按钮，该按钮灯亮，“汽机脱扣”灯灭，按下“HPSV开”“LPSV开”按钮，灯亮，高压主汽阀、低压主汽阀全开。 ②BFPT的冲转确认MEH操作站上“软手操”灯亮，按下“阀位增”按钮，并注意“汽机实际转速”显示窗口转速由盘车转速向上增加，在升速过程中应注意实际转速的上升和高低压调门的开启情况，当转速升到大于盘车转速时，盘车应自动退出，否则手动退出。 ③BFPT的升速 BFPT升速按下列曲线进行，当BFPT转速达500转／分时，应就地或在控制室内按下“汽机脱扣”按钮，确认“汽机脱扣”按钮灯亮，高低压主汽阀、高低压调阀均关闭，“汽机实际转速”窗口显示转速下降，认真倾听BFPT内部声音正常，检查结束后，就地或控制室内重新复置小汽机，按下“阀位增”按钮将转速升速到600转/分。 ④当小机转速达600rpm时，“软手操”灯灭，“转速自动”灯亮，按下“目标值”按钮，输入转速目标值2000rpm（实际操作一般是1800rpm），按下“升速率”按钮，输入升速率500rpm（实际操作一般是2000rpm），按下“进行”按钮，继续升速，当转速升到2000rpm时保持，在2000rpm下暖机20分钟。 ⑤暖机结束后继续升速至3000rpm保持，在该转速下暖机10分钟。 ⑥3000rpm上暖机结束后继续升速，当主泵出口压力与给水母管压力相等时，开启主泵出口阀。 ⑦当转速升到3100rpm（实际操作一般是1800rpm）时，“转速自动”灯灭，“锅炉自动”灯亮，BFPT将接受CCS信号自动控制，可以将电泵负荷切到汽泵。 ⑧关闭小机汽缸的本体及管道疏水阀。 ⑨正常检查和升速过程中的注意项目 ⑴轴承振动小于0.08mm，轴向位移在-0.087~+0.47mm。 ⑵推力轴承温度：BFPT小于107℃，BFP小于107℃。 ⑶轴承金属温度：BFPT小于107℃，BFP小于107℃。 ⑷轴承回油温度小于65℃，流油正常。 ⑸油温控制在35～39℃以内。 ⑹排汽温度小于80℃，最高不超过150℃。 ⑺给水泵机械密封温度正常，密封水温度正常。 ⑻各部分声音正常。 ⑼疏水控制正常。 ⑽在摩擦检查时不应使BFPT转速降到低于盘车转速。 ⑾BFPT升速过程中不应在临界转速（2545rpm）下停留，跨越此转速时应注意BFPT的振动情况。12.参考答案： 补水泵出口至管线的最高点的垂直距离加上3-5米水柱。13.参考答案：A14.参考答案： q1-2=Coεn〔（Τ2/100）4-（Τ1/100）4〕 =5.67×0.765×〔（400/100）4-（300/100）4〕 =759.07W/㎡15.参考答案： 发电机可以在进相0.95功率因数下，带额定容量长期连续运行。 发电机进相运行深度规定： a）发电机在不同负荷下可吸收系统无功的数值由发电机进相试验确定。 b）在减少发电机无功接近进相试验值时，操作一定要缓慢；严禁超过其进相试验值运行。 发电机进相运行期间的监视项目： a）发电机的端电压、厂用母线电压不得低于额定值的95%，即发电机端电压不低于19KV，6KV厂用母线电压不低于5.7KV，400V厂用母线电压不低于361V。发电机运行工况应符合容量曲线。 b）发电机冷却水系统的压力、流量、温度正常；氢气压力、纯度及冷、热氢温度正常。 c）发电机定子线圈、定子铁芯温度正常，各部温度、温差或温升不超过规定值。 d）进相运行应保证发电机的静态稳定性，功角不超过70度。 发电机自动励磁调节装置运行正常，过励限制、低励限制、电压/频率限制、失磁保护满足进相运行的要求且投入正常。16.参考答案：A17.参考答案： 汽轮机轴向位移增大引起轴向位移增大原因主要是轴向推力增大，轴向推力增大的主要原因有： ①负荷或蒸汽流量突然变化 ②汽机进冷空气或汽机进冷水 ③推力瓦块磨损 ④叶片结垢或叶片脱落 ⑤汽机过负荷⑥凝汽器真空变化 ⑦高、中压调速汽门不正常关闭引起单侧进汽⑧汽机发生强烈振动，使平衡活塞汽封片磨损严重失去平衡作用 轴向位移增大的处理： ①若负荷与蒸汽流量骤变，应迅速稳定负荷，并调整蒸汽参数至正常值。 ②检查推力轴承金属温度及回油温度是否全部升高，检查冷油器出口油温及油压是否正常。 ③汇报值长、单元长，请求减负荷，使轴向推力恢复正常。 ④轴向推力异常增大时，禁止正常负荷调节。 ⑤如轴向推力增大，且推力轴承内部及汽机有磨擦声或机组剧列振动时应按紧急停机处理。 ⑥推力轴承任一侧回油温度＞77℃，推力轴承金属温度达98.9℃时，BTG屏发出报警。推力轴承金属温度异常高达107℃时，应立即脱扣汽机并破坏真空。⑦轴向位移指示达±0.9mm时发出报警，达±1.0mm时，汽机自动脱扣否则手动脱扣。18.参考答案： ①检查主油箱油位，如油位降低应启动润滑油输送泵，向主油箱补油，并注意观察油位变化。 ②如因管道大量泄漏油压下降，油位异常降低时，应立即脱扣汽机并向主油箱注油，保证机组安全停机。 ③对冷油器进行查漏，若冷油器内漏，应切换冷油器运行，隔绝故障冷油器进行检修。 ④检查主油箱事故放油阀是否误开。 ⑤若滤油机跑油所至，应停止滤油机运行并隔离。19.参考答案： ①启动前检查 ⑴检查系统各阀门完整，动作灵活。 ⑵检查系统的各表计齐全，压力表门开启。 ⑶调节阀的控制气源投入。 ⑷各电动阀电源送上，各指示灯指示正确。 ⑸电泵润滑油油位正常，油质合格。 ⑹OIS上检查泵组各轴承温度测点显示正常。 ⑺检查电泵电源选择开关位置。 ⑻开启电泵至过热器、再热器减温水门。 ②冷却水系统的投入 ⑴投入前置泵及主泵的盘根冷却水。 ⑵投入前置泵及主泵的机械密封冷却水。 ⑶投入工作油冷油器、润滑油冷却器冷却水。 ⑷投入电泵电机冷却水。 ③前置泵及主泵的注水 ⑴关闭前置泵及主泵的泵体放水阀及管道放水阀，开启管道的放空气阀。 ⑵缓慢开启前置泵入口阀10～20%，对前置泵、主泵及管道注水。 ⑶当主泵出口空气阀见水后关闭。 ④机械密封水投入 ⑴开启磁性过滤器的出入口阀。 ⑵密封水冷却器的空气阀见水后关闭。 ⑤暧泵系统投入：除氧器水温度50℃以上应投入电泵暧泵系统。 ⑴开启正暧至疏水扩容器的一、二次阀。 ⑵关闭反暖进水阀。 ⑶注意暧泵速度控制在2～3℃／分。 ⑥润滑油及工作油系统投入 ⑴检查油箱油位正常。 ⑵工作冷油器及润滑油冷却器注油。 ⑦除氧器给水温度达80℃就地全开电动前置泵入口阀。 ⑧检查电动给水泵泵壳上下温差小于10℃且泵体温度接近除氧水温时结束暧泵，关闭电动给水泵正暧一、二次阀。 ⑨检查确认电动给水泵的启动条件满足。 ⑴启动辅助油泵，油温大于20℃，油压大于0.2MPa。 ⑵泵壳上下温差小于10℃。 ⑶除氧器水位正常。 ⑷泵的出口阀和旁路阀关闭。 ⑸再循环阀的前后手动隔离阀全开，旁路隔离阀关闭，再循环阀应全开。 ⑹机械密封水及机械密封冷却水投入，水流畅通。 ⑺电泵的调节勺管开度在最小范围内。 ⑩OIS确认电动泵启动条件满足，启动电泵。 ⒒手动调节勺管开度在1O～15%之间使电泵转速在800rpm以下暂时运行，并进一步检查确认： ⑴电泵电机电流在允许范围内，电机绕组温度正常。 ⑵机械密封温度应正常。 ⑶工作冷油器、润滑油冷油器出口油温正常。 ⑷前置泵的入口滤网差压小于0.06MPa。 ⑸各轴承温度、回油温度以及偶合器各瓦温度应正常，无渗漏油现象。 ⑹盘根冷却水、机械密封冷却水应正常。 ⑺各部分振动正常无其它异常声音。 ⑻平衡盘压力应与进口压力相接近。 ⒓电泵运行正常后，润滑油压稳定并大于O.2MPa以上可停止辅助油泵运行，在OIS上将其投入备用。 ⒔当电泵启动正常后，锅炉上水时应注意电泵各轴承温度。 ⒕当电泵给水流量大于最小流量时，再循环阀应自动关闭。20.参考答案：错误21.参考答案：A22.参考答案： 试验规定及注意事项 ①试验时机组运行方式为“全自动”方式且“转速反馈回路”与“功率反馈回路”投人。②高压主汽门、调门试验按《TV、GV关闭试验》曲线进行，发电机负荷应下降到曲线规定范围。③试验时应先作左侧，后作右侧，试验回路是闭锁的，当一组试验未结束前进行第二组试验时，将拒动。④试验时应监视不列参数的变化⑪主蒸汽压力及温度、再热汽压力及温度。⑫各轴承金属温度及回油温度。⑬轴向位移及汽机振动。⑭发电机负荷。⑤在高压主汽门试验后，如无特殊情况应立即试验复归，经5分钟稳定后，再进行一组高压主调门试验。⑥在试验期间，如遇到控制装置切手动时，应主即终止试验，此时应把手动开关置向一级手动，并通过手操“增”、“减”键来恢复阀门的原来状态，以保证一定的功率.DBH重新投入“全自动”方式后，再继续阀门的试验。⑦试验时，必须到现场确认阀门动作正常，无卡涩现象，方可进行试验复归或继续试验。⑧高压主调门试验必须在“单阀”控制方式下进行。高压主汽门、中压主汽门试验方法①将发电机负荷降至《TV、GV关闭试验》曲线范围内。②确认DEH在“全自动”方式。③把阀门试验钥匙开关置向“试验”位置。④按下“阀门试验”键，键灯亮。⑤按下“高主1”键。⑥按下“关闭”键，灯亮，则与选中的主汽门同一侧汽室的高压调门在60s内相继关下。⑦按“复位”键，灯亮。则该主汽门先开启，开足后该侧调门相继开启。⑧“阀门复位”灯亮后，可以作另一个阀门试验。⑨按以上步骤可作另一侧高压主汽门及中压主汽门试验。23.参考答案：1、3人及以上进入受限空间作业的，必须制定应急救援措施。2、施救人员必须熟知救援环境、救援技能和方法。3、不具备救援条件，或不能保证施救人员的生命安全时，禁止盲目施救24.参考答案：错误25.参考答案：流动性；膨胀性26.参考答案：A27.参考答案：A28.参考答案： ①发电机、励磁机强烈振动、超过极限值。 ②危害人身安全时。 ③发电机、励磁机冒烟着火或氢系统发生爆炸。 ④发电机、主变、高压厂用变压器及励磁系统故障，保护装置拒动时。 ⑤发电机线棒严重漏水，危及设备运行时。 ⑥主变或高压厂用变压器着火。 ⑦当发电机内氢气纯度迅速下降并低于90%以下、或氢压严重下降低于0.24MPa以下时。 ⑧密封油系统故障，无法维持运行时。29.参考答案：B30.参考答案：安全帽；工作服；工作服；工作鞋；防毒面具；空气呼吸器；1.5米31.参考答案： 从热源厂到换热站之间的管路叫做一次网、从换热站到各个热用户之间的管路叫做二次网。32.参考答案：正确33.参考答案：B34.参考答案： 锅炉紧急停炉后处理如同MFT处理。 MFT后处理 ⑴CCS将运行方式自动切至“锅炉为基础” ⑵未自动跳闸的一次风机，磨煤机应立即手动停止 ⑶检查油阀关闭，燃油总阀关闭 ⑷电泵应自启动，否则人为启动，维持汽包水位 ⑸确认减温水全部关闭 ⑹汽轮机跳闸 ⑺电除尘停止运行 ⑻吹灰器应跳闸 ⑼辅助风，燃料风挡板应全开 ⑽磨煤机冷风挡板应全开 ⑾维持30%额定风量，保持炉膛压力正常，进行通风吹扫，通风时间不少于5分钟 ⑿排风系统故障跳炉，应进行事故后吹扫 ⒀及时消除故障，做好热态启动准备 ⒁如故障难以在短时消除，按常规停炉处理 汽机紧急停机时，具体操作为： ①在OIS盘或DEH盘上同时按下两个“紧急停机”按钮或者在汽轮机机头将汽轮机脱扣手柄搬至“跳闸”位置。 ②汽轮机跳闸后，确认发电机出口两个主开关跳开，发电机与电网解列。 ③打开凝汽器真空破坏阀，破坏真空同时将运行的真空泵立即退出运行。 ④停止轴封系统运行，在失电的情况下就地关闭主蒸汽、冷再热蒸汽等辅助汽源的手动隔离门。 ⑤在OIS盘上确认所有的疏水阀开。 ⑥其余操作如同正常停机处理。 电气侧检查发电机是否跳开，未跳先切换厂用电，立即按“汽机紧急停机”按钮，检查有功小于-9MW后，断开发电机两只主开关2230、2231（2272、2270）及励磁开关41、进行紧急停机。35.参考答案： ①BPPT的抽真空随机进行，当主机抽真空时，进行下列工作： ⑴确认BFPT高低压主汽阀关闭。 ⑵确认BFPT高、低压调速汽阀关闭。 ⑶确认有关疏水阀开启。 ⑷全开高、低压进汽电动阀，送汽至主汽阀前。 ②冲转前检查确认 ⑴盘车要在送轴封抽真空前投入，到冲转时盘车要连续运行45分钟以上。 ⑵小机真空的建立要与主机保持一致，大于86KPa。 ⑶给水泵暧泵结束，暧泵时间不少于60分钟，泵壳上、下温差小于10℃，泵体温度接近除氧水温。 ⑷泵的机械密封水和密封水冷却水畅通，磁性过滤器无堵塞。 ⑸润滑油压≥0.085MPa。 ⑹EH油压在12.2～14.8MPa。 ⑺汽泵及前置泵再循环全开，且投自动。 ⑻除氧器水位应正常（中心线850mm以上）。 ⑼汽泵及前置泵进口阀全开，出口阀全关。 ⑽BFPT给水泵组的各种报警、保护装置全部投入。 ⑾在OIS上检查BFPT、汽泵的轴承温度、振动、轴位移等热工测点显示正常。36.参考答案：电流过大37.参考答案： 机组轴承温度高轴承温度高的现象①OIS、DEH－CRT显示轴承温度高，报警。②BTG屏“轴承温度高”声光报警。轴承温度升高的原因①冷油器冷却水中断、不足，油温异常升高。②轴承进出油管路堵塞。③轴承动、静磨擦。④轴封漏汽增大。⑤机组强烈振动。⑥轴承本身损坏。⑦润滑油压力低或油质不合格。轴承温度升高的处理①发现轴承金属温度及回油温度高于正常温度时，应立即核对下列数据：②同一轴承CRT温度指示、记录指示、现场温度指示全部升高。③若各轴承温度均升高时，可判断为冷油器出口油温升高，油压变化或汽机振动所引起，应做相应的处理。④现场细听轴承声音。⑤调整润滑油温至正常值⑥若轴封压力高，轴封漏汽大，检查轴封汽源调节阀，调节轴封压力至正常值。⑦任一个轴承温度高达107℃、回油达77℃，BTG屏发出“轴承温度高”声光报警。达113℃或回油温达82℃时，应立即破坏真空紧急停机。38.参考答案：2539.参考答案：A,C40.参考答案： ①首先判断锅炉是否灭火，如果灭火按紧急停机处理 ②如没有灭火，立即解除机组协调方式，投入AB、CD层油枪 ③保留下三层制粉系统运行，其它磨迅速手动打闸，关闭出口门，如一次风压仍不足，停C磨，适当增加运行的一次风机的风量④检查跳闸的一次风机出口挡板自动关闭，关闭跳闸一次风机冷热风隔绝插板门 ⑤调整送风量，保证炉膛负压，保持氧量正常 ⑥调整汽温，辅汽，轴封压力，除氧器辅汽供汽及时投入 ⑦检查一次风机跳闸首出，就地检查情况，通知检修处理 ⑧如果炉膛火焰变黑，火检闪烁，禁止投油枪稳燃，锅炉按MFT处理41.参考答案： ①机组升速过程中，在任何转速下，当汽轮发电机组任何一个轴承振动达到0.254mm时，立即脱扣汽机，按紧急停机处理。 ②机组升速过程中，当振动达到报警值时.进行如下处理： ③立即进行转速保持，若在共振区域内，则将转速降至共振区域以下再进行保持。 ④保持15分钟后，如果振动减少或稳定，则升速200r／min，若升速至共振区域内，再升至共振区域以上10r／min进行保持，如在此转速下不产生报警则允许继续升速。 ⑤如果保持15分钟后，振动增加，则降速200r／min，若降至共振转速范围内，应再降至共振转速以下进行保持，若转速必须降至600r／min以下时，注意监视转子偏心度，当偏心度＞0.076mm时停机，进行盘车，直至偏心度＜0.076mm方可再次启动。 ⑥机组升速过程中，应严密监视高压蒸汽室内外壁金属温差，其值应保持在“汽机蒸汽室内外壁金属温度”曲线允许范围内。 ⑦在机组转速＜600r／min，应对汽机偏心度进行监视，当机组转速＞600r／min时，应对汽机振动进行监视，当机组升速至共振区域内时，应严密监视各轴承振动情况。 ⑧禁止在共振区域内保持转速。 ⑨当机组在冲过临界转速区域时，升速率会自动变为300r／min，之后又自动恢复原设定值。42.参考答案： 现象： ①定子电流表的指针剧烈摆动，并超过正常值。 ②有功电力表的指针在全刻度摆动。 ③发电机电压表的指针剧烈摆动，通常发电机定子电压低。 ④发电机发生嗡鸣声，其节奏与上列各表计的摆动合拍。 ⑤转子电流表的指针在正常值附近摆动。 处理：若发生上述现象，机组保护没有动作跳闸时，值班员应采取下列措施。 ①若电压调节器在手动时，应增加励磁电流，必要时降低部分有功负荷，以创造恢复同期的有利条件。 ②自动调整励磁装置投入时，须降低有功负荷。 ③采取上述措施后，仍不能恢复同期，失步保护不动时，应将失步的发电机解列，待稳定后立即恢复并列。 ④若发电机失磁，造成系统振荡，失磁保护不动时，应立即解列发电机。 ⑤振荡过程中系统发生故障，电压降低时强励动作在10秒内，运行人员不得干涉，并汇报值长及单元长，10秒后须降到允许值，强励动作后须对发变组回路检查。43.参考答案： 真空下降的原因 ⑴真空系统管道和设备损坏和泄漏。 ⑵循环水中断、不足或循环水温度高。 ⑶真空泵故障或效率下降。 ⑷凝汽器热井水位高。 ⑸轴封系统工作失常。 ⑹凝汽器管系脏污。 ⑺低加连续放气、凝结水泵泄漏。 ⑻BFPT系统泄漏。 真空下降的处理 ⑴发现真空下降时，应迅速核对真空表指示及CRT真空显示读数，核对汽机排汽温度的变化，只有当在真空下降的同时，排汽温度也相应上升的情况下，才属汽机真空真正下降。 ⑵当真空下降到备用泵自启动值时，备用真空泵应自启动，否则手动启动。 ⑶凝汽器真空下降到0.084MPa时，BTG屏出现“凝汽器真空低”声光报警，此时应快速降低负荷，直至报警消失。 ⑷真空下降过程中，注视低压缸排汽温度。当排汽温度达80℃时，低压缸喷水应自动打开，否则手动打开。若排汽温度达121℃，且超过15分钟或排汽温度大于121℃，则应脱扣停机。 ⑸真空下降到79.68KPa时，汽机保护自动脱扣。BTG盘“高、低压凝汽器真空低低”声光报警；否则手动脱扣汽机，按事故停机处理。 ⑹检查真空系统管道及低加连续放气管道是否损坏，检查设备是否损坏，如果因管道及设备损坏造成真空下降时，应立即进行隔绝并进行相应的处理，真空维持不住时，应减负荷停机。 ⑺检查循环水系统： a.检查循环水压力是否正常，若压力低检查循环水系统是否泄漏和堵塞。 b.检查吸水池水位是否正常，若水位低，补至正常水位。 c.检查循环水温度是否升高，若水温高，增大补水流量。 d.检查凝汽器管系是否脏污，若凝汽器进水压力增大，出口 水温度升高，则管系脏污，此时应对凝汽器进行清洗。 e.检查循环水泵工作是否正常，若循环水泵故障脱扣引起凝 汽器真空下降，一台循环水泵故障脱扣，则人为减负荷，保证凝汽器真空在0.084MPa以上。若两台泵同时故障或循环水中断时，应立即脱扣停机，并关闭循环水出口阀，但必须注意，在循环水恢复前，关闭循环水进水阀，待凝汽器冷却到50℃左右时，方可开启循环水进水阀向凝汽器送水。 ⑻检查凝汽器水位是否正常，若凝结水温度下降，真空逐渐降低，则凝汽器水位升高，应设法使凝汽器水位恢复正常。 ⑼检查轴封系统： a.检查轴封母管压力是否正常，若压力低，检查轴封三路汽源和溢流阀门是否正常，及时调整轴封母管压力至正常值。因某种原因造成轴封中断时，如真空急速下降，则应立即脱扣。如真空下降缓慢，则应采取相应措施恢复轴封供汽，否则减负荷停机。控制气失去时，应维持轴封汽母管压力正常。若轴封汽失去时，应注意监视汽机负差胀，不得超过限额值，否则应立即脱扣停机。 b.若轴加风机故障跳闸或轴加负压低，则应启动备用风机， 检查轴加U型水封是否破坏，若两台轴加风机均不能运行且不能短时间恢复时，密切监视真空变化情况，同时应减负荷运行。 c.如果轴加严重泄漏，不能维持轴封系统运行时，汇报领导申请停机。 ⑽检查真空泵运行情况，若运行泵跳闸备用真空泵应自动启动，否则手动启动。 ⑾检查BFPT系统是否泄漏，若BFPT系统泄漏使凝汽器真空不能维持在报警值以上时，应立即启动电动给水泵，脱扣泄漏BFPT，关闭其排汽门。 ⑿检查真空破坏阀是否误开，真空破坏阀水封是否正常。 ⒀检查凝结水泵密封是否正常。44.参考答案： 360V~420V之间45.参考答案：正确46.参考答案： 一般规定：冷炉上水时，进入汽包的水温不得高于90℃。水位达到汽包正常水位下-100mm处所需时间，中压锅炉夏季不少于1小时，冬季不少于2小时；高压以上锅炉，夏季不少于2小时，冬季不少于4小时。如果锅炉金属温度较低，而水温又较高时，应适当延长上水时间。47.参考答案：B48.参考答案： 1）由于地下管道长期处于半封闭的状态，氧气稀薄、存在二氧化碳、甲烷、硫化氢、一氧化碳等有害气体； 2）井室受限空间上部及周边附着物等脱落伤人； 3）井室被突然出现的介质淹没、埋没； 4）井室内存在高温、低温、火灾、烫伤、噪音等。49.参考答案： 1.6Mpa50.参考答案： ⑴600立米水箱及凝汽器水位正常。 ⑵凝泵及凝升泵电机电流及温度，轴承温度，振动，声音，出入口压力正常。 ⑶凝泵抽空气门全开。 ⑷凝泵电机轴承冷却水投入正常。 ⑸凝泵盘根冷却水投入正常。 ⑹凝结水再循环及除氧器水位调整门动作正常，水位三冲量投入。 ⑺精处理出入口门全开，旁路门全关。 ⑻低加水位投自动，水位正常。 ⑼凝升泵油站运行正常，油质、油位、油压正常。电机冷却风扇运行正常。 ⑽轴加风机运行正常，水位正常。 ⑾系统无泄漏。 ⑿备用电机备用投入。51.参考答案： ①制粉系统运行稳定，锅炉负荷、汽压稳定。 ②DEH控制方式在遥控。 ③至少有一台给煤机控制投入自动，一般选择至少三台给煤机控制投自动且投自动的给煤机转速大于50%。 ④在CCS控制站上依次将燃料主调控制站、锅炉主调控制站、汽机主调控制站投入自动，机组功率控制方式即投入。 ⑤在CCS控制站上可以进行负荷变化率、主汽压力、负荷定值的设定。52.参考答案： 井内作业人员使用的防毒面具的吸入口必须在井外空气流通良好的地方，不能有碍使用者正常呼吸。井外的监护人员应不间断的监护，并经常与井内作业人员进行通话，观察井内作业人员是否有异常动作，若有异常动作，监护人应立即将井内作业人员通过安全绳协助作业人员脱离作业场地，除去防毒面具并进行紧急施救，严重者应立即送往医院救治，并汇报本单位领导。井内作业人员使用的双背肩安全带必须按照相关规定正确使用，安全绳的末端留在井外部分不少于1.5米，便于井外监护人员施救。管道沟内作业时必须进行强制通风，通风机的电源线不得有裸露部分，同时安装漏电保护器，漏电保护器放置在管道沟外。不得使用氧气通风。使用的电器工器具应做好绝缘检测，防止绝缘不合格的工器具投入使用，造成人员伤害。53.参考答案：B54.参考答案： 如果过滤器前后的压差超过0.05Mpa，可以断定过滤器堵塞。55.参考答案： 现象： ①空预器出口烟温、风温不正常升高 ②空预器马达电流过大且摆动 ③进出口烟压差增大 ④炉膛负压波动大 ⑤严重时，空预器处有热辐射，冷端观察孔处有可见火星下落 原因：①长期在低负荷燃油运行，受热面有油垢 ②燃烧不稳定，有燃料积存在受热面 ③吹灰不良，可燃物积存 ④单台空预器运行时，烟气挡板关不严 ⑤燃油时油枪雾化不良，有未燃尽油滴附着在受热面上 处理：①投入空预器蒸汽吹灰 ②停止暖风器运行 ③观察空预器内部是否有火星 ④在进一步采取灭火措施前，确认空预器着火56.参考答案： 微启式和全启式两种。57.参考答案：B58.参考答案：错误59.参考答案：正确60.参考答案： 试验规定及注意事项 ①试验时机组运行方式为“全自动”方式且“转速反馈回路”与“功率反馈回路”投人。 ②高压主汽门、调门试验按《TV、GV关闭试验》曲线进行，发电机负荷应下降到曲线规定范围。 ③试验时应先作左侧，后作右侧，试验回路是闭锁的，当一组试验未结束前进行第二组试验时，将拒动。 ④试验时应监视不列参数的变化 ⑴主蒸汽压力及温度、再热汽压力及温度。 ⑵各轴承金属温度及回油温度。 ⑶轴向位移及汽机振动。 ⑷发电机负荷。 ⑤在高压主汽门试验后，如无特殊情况应立即试验复归，经5分钟稳定后，再进行一组高压主调门试验。 ⑥在试验期间，如遇到控制装置切手动时，应主即终止试验，此时应把手动开关置向一级手动，并通过手操“增”、“减”键来恢复阀门的原来状态，以保证一定的功率.DBH重新投入“全自动”方式后，再继续阀门的试验。 ⑦试验时，必须到现场确认阀门动作正常，无卡涩现象，方可进行试验复归或继续试验。 ⑧高压主调门试验必须在“单阀”控制方式下进行。 高压主汽门、中压主汽门试验方法 ①将发电机负荷降至《TV、GV关闭试验》曲线范围内。 ②确认DEH在“全自动”方式。 ③把阀门试验钥匙开关置向“试验”位置。 ④按下“阀门试验”键，键灯亮。 ⑤按下“高主1”键。 ⑥按下“关闭”键，灯亮，则与选中的主汽门同一侧汽室的高压调门在60s内相继关下。 ⑦按“复位”键，灯亮。则该主汽门先开启，开足后该侧调门相继开启。 ⑧“阀门复位”灯亮后，可以作另一个阀门试验。 ⑨按以上步骤可作另一侧高压主汽门及中压主汽门试验。61.参考答案：热水；回水62.参考答案：B63.参考答案：C64.参考答案： 0.085毫米65.参考答案：压力表读数66.参考答案：补水量67.参考答案：正确68.参考答案：A69.参考答案：D70.参考答案：B71.参考答案：正确72.参考答案：正确73.参考答案：A74.参考答案：C75.参考答案： ①开启所有磨煤机出口门。 ②确认磨煤机冷风门开启。 ③确认磨煤机石子煤排料门开启。 ④确认磨煤机润滑油系统运行正常。 ⑤确认磨煤机液压油系统启动准备已完成，控制方式在“远方”。 ⑥确认给煤机控制在“远方”方式，并符合启动条件。原煤斗煤位正常第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案： ⑴机组运行期间，锅炉过热器出口汽温和再热器出口汽温应保持540.6℃，汽机高中压主汽门前入口汽温537℃。 ⑵过热器出口汽温的调节采用两级减温方式，一级减温器位于分隔屏入口，被调量为后屏过热器出口汽温，二级减温器位于屏式过热器入口，被调量为过热器出口汽温，正常值为540.6℃，允许的高限为545℃，低限为530℃。两侧蒸汽温度偏差允许值为14℃，过热汽与再热汽温度之差最大不超过28℃。 ⑶蒸汽温度的调整应以烟气侧为主，蒸汽侧为辅。烟气侧的调整主要是改变火焰中心的位置和流经过热器及再热器的烟气量，以达到调整蒸汽温度的目的。蒸汽侧的调整是根据蒸汽温度的变化情况，适当调节相应减温器的减温水量，即可达到调整汽温的目的。 ⑷在进行蒸汽温度调整时，操作应平稳、均匀，以防止引起蒸汽温度的急剧变化，确保设备安全经济运行。 ⑸再热器出口汽温由燃烧器摆动角度进行调节。只有当燃烧器摆动角度控制达极限位置，汽温仍超过额定值5℃时，方可采用再热器入口减温器的喷水调节。 ⑹正常运行期间，主、再热汽温定值是负荷函数。 ⑺运行中主蒸汽温度急剧上升，自动调节装置无法将汽温降到正常范围时，应降低锅炉燃烧率，手动调整汽温并查明汽温升高的原因。 ⑻运行中再热汽温急剧上升，自动调节装置无法恢复到正常范围，应立即降低锅炉燃烧率，将燃烧器火咀摆动角降至最低，使用喷水减温调整再热汽温至正常范围。 ⑼运行期间，主蒸汽和再热蒸汽温度自动调节系统应处于良好的工作状态，如发生故障，应立即将自动汽温调节装置切为手动，并立即通知热工设法尽快恢复自动调节装置运行。 ⑽低负荷运行及滑参数停机过程中，应调整好减温水量，保证主再热汽温具有一定的过热度，防止水击事故的发生。 ⑾当机组发生MFT时以及运行中主汽温度急剧下降无法恢复时，过热器及再热器减温水快关阀强行关闭。2.参考答案：D3.参考答案： ①机组强烈振动达到0.254mm。 ②汽机进水、高中压上下缸温差达56℃以上时。 ③汽机断叶片或内部有明显的金属撞击声。 ④汽机轴封磨损严重，并冒火花时。 ⑤凝汽器真空急骤下降无法挽回时。 ⑥任何一个轴承断油或冒烟使回油温度或金属温度超限时。 ⑦机组周围火灾无法扑灭已严重威胁机组安全时。 ⑧主油箱油位下降到最低油位以下时。 ⑨轴向位移突然增大，超过极限值时。 ⑩机组转速超过危急保安器动作转速3330r／min而危急保安器拒动时。4.参考答案： ①不存在机组禁止启动的条件。 ②下列控制指标在限额范围内并充分考虑启动后的变化趋势，而且在复置时应无明显的变化趋势。 ③汽机冲转参数已达到：主汽压力4.12MPa，主蒸汽温度320℃。 ④凝汽器#1、#2真空大于90KPa。 ⑤机组所有的辅助设备及系统运行正常。 ⑥启动前机组试验已全部完成。 ⑦汽轮机润滑油温度不低于30℃。 ⑧低压缸喷水控制好用。 ⑨确认再热汽压力应低于0.01MPa。 ⑩确认高低压旁路已关闭，DEH盘“旁路已切除”键灯亮。5.参考答案： ①检查阀门、仪表完好。 ②全开加热器的进、出口阀，旁路阀关闭。 ③全开加热器进汽阀，稍开管、壳侧启动放气阀 ④关闭加热器管、壳侧放水阀（初次起动时两阀应开启，冲洗合格后关阀）。 ⑤对低加、高加进行注水待启动放气见水后关闭。 ⑥汽轮机冲转后，壳侧进汽，高加启动放气见汽后关闭，开连续放气阀。 ⑦低压加热器采用正常疏水，1、2号高加正常疏水，3号高加疏水至凝汽器，当3号高加汽侧压力达到一定压力后开启至除氧器疏水阀，关闭至凝汽器疏水阀。6.参考答案：正确7.参考答案：硫化氢；甲烷；一氧化碳；二氧化碳；强制通风8.参考答案：错误9.参考答案：考试合格10.参考答案：B11.参考答案： 热水、蒸汽、空气12.参考答案： ①启动前检查 ⑴检查就地各角控制柜电源指示灯亮、点火器关指示灯亮、微量油枪油阀关指示灯亮、气阀关指示灯亮，其它灯灭，确认为控制柜工作正常。 ⑵检查启动微量油枪高压风机运行正常，出口挡板位置正确。 ⑶检查微量油枪母管过滤器总门开启并且有一个过滤器在投入状态，另一个过滤器在备用状态。 ⑷锅炉吹扫完成后确认MFT复位，开启燃油速断阀。 ⑸开启微量油枪点火油供油总阀，确认燃油母管油压正常（1.71MPa左右）。 ⑹开启微量油枪点火油供气总阀，确认供气母管气压正常（大于0.30MPa）。 ⑺检查微量油枪供油门开启，旁路门关闭。调整油压在1.2MPa~1.5MPa确认油枪不漏油。 ⑻检查微量油枪空气阀截门开启，旁路门关闭。 ⑼确认微量油枪油电磁阀、气电磁阀关闭反馈正常。 ⑽检查微量油枪的辅助油枪油阀和空气阀在关闭状态。 ⑾开启最下层二次风挡板，开度20%~30%。 ⑿开启A层燃料风、AB层辅助风挡板，开度20%~30%。 ⒀其它各层辅助风挡板开度在20%左右。 ⒁启动两台一次风机运行，维持一次风母管压力6kPa。 ⒂手动开启运行锅炉至准备点火启动锅炉热一次风联络挡板。同时注意监视运行锅炉一次风压变化，保持一次风压稳定。 ⒃检查A磨煤机系统正常具备投入条件。 ⒄投入空预器连续蒸汽吹灰。 ⒅缓慢手动开启热一次风至准备启动锅炉侧的热一次风联络挡板，注意保持一次风压正常。 ②微量油枪投入运行 ⑴首先投入#1角微量油枪，确认主油枪着火后投入一支靠近主油枪的辅助油枪运行。依次投入其它三个角的主油枪及辅助油枪。观察微量油枪着火稳定。 a将微量油枪切到远控状态下，遥控变红色。 b点火器打火，开启油电磁阀。 c确认微量油枪火检后，开启空气电磁阀。 d开启靠近主油枪的辅助油枪的油阀和空气阀。调整辅助油枪油压在1.1~1.5MPa。 e微量油枪着火稳定后，投入第二支辅助油枪。调整辅助油枪油压在1.1~1.5MPa。准备启动A磨煤机。 ⑵将A磨煤机运行方式切换至“微油方式”，启动A磨煤机运行，给煤量13t/h，根据升温升压情况调整给煤量在13~32t/h，调整磨煤机入口风量60~70km3/h。并根据燃烧情况及时调整煤粉量和二次风挡板开度。 ⑶A磨煤机投入运行后，逐渐开启二次风挡板，保证通风量。 ⑷就地检查煤粉着火良好。A磨投入运行后二十分钟，停止各角第二支辅助油枪。 ⑸如果煤粉着火不稳定，及时调整给煤量。调整A磨入口风量，保证磨煤机运行正常。 ⑹当热风温度升至170℃以上时，将临炉热一次风倒至本炉热一次风运行。 ⑺机组冲转并网后，投入第二支辅助油枪，启动B磨煤机运行，给煤量17t/h，并根据升负荷需要加大给煤量，保持A磨煤机给煤量31~32t/h。 ⑻当负荷300MW左右时，观察燃烧稳定，可以停止微量油枪主油枪及辅助油枪运行。A磨煤机运行方式切换至“正常方式”。13.参考答案：正确14.参考答案： ①调出一次风机操作画面。 ②确认所有磨冷风挡板开度小于5%。 ③关一次风机出口挡板及入口动叶。 ④启动一次风机，观察启动电流返回正常。 ⑤出口挡板自动开启。 ⑥调整一次风机入口动叶开度，使一次风箱对炉膛差压>6.2KPa。 ⑦如密封风机在自动，则经延时将自动启动密封风机。15.参考答案：D16.参考答案：操作规程；处理突发故障17.参考答案： 现象：①转子停转声光报警②驱动电机电流回零③空预器出口烟温升高，风温下降 原因：①电源故障②电机损坏或过载③传动装置损坏或失灵 ④导向轴承或推力轴承损坏⑤内有异物卡涩⑥内部着火严重变形 ⑦漏风控制系统过行程，导致转子卡涩 处理：①当空预器出口烟温小于480度时转子停转，不会造成损坏但应防止二次燃烧。注意烟风温，以防止空预器烟道堵塞着火。 ②若跳闸前无异常信号，电流正常，可强投一次 ③若单台空预器不能强合或强合不成功时，锅炉降负荷，降低烟气温度。提升扇形板至上限，停止该侧送、引、一次风机运行，关闭空预器烟气侧进、出口挡板，关闭送风出口联络挡板，关闭空预器一次风进、出口挡板，进行隔离。 ④空预器停转后，电动机不能使转子传动应采取以下措施： ⑴切断电动机电源 ⑵降负荷，使空预器入口烟温下降到480度，吹灰无效时应进行水清洗 ⑶联系检修，立即消除缺陷，若缺陷不能消除并对空预器造成危害时，应申请停炉处理。18.参考答案：C19.参考答案：错误20.参考答案： 1）作业前，必须将作业的受限空间与其他空间、管道等进行可靠隔离。并视空间情况进行清理、清洗（如，腾空空间、清扫空间、中和危害物）、置换、通风等，在确保上述措施安全可靠后方能作业。 2）严禁使用通氧气的方法解决缺氧问题。 3）检测仪器在使用应进行校验，必要时可进行小动物试验。 4）对长期不通风，且可能存在有机物的受限空间，必须检测硫化氢、甲烷、一氧化碳、二氧化碳气体浓度；否则应根据空间的大小、与其他空间及管道连接情况，进行强制通风。 5）禁止使用软梯、木梯、竹、木质脚手架。必要时，工作人员应使用防坠器。21.参考答案：B22.参考答案：①发电机正常运行期间，电压变化的范围应在±5%以内，发电机仍可以在额定容量、额定频率及功率因数下运行。当定子电压23.参考答案：错误24.参考答案：B25.参考答案： ①电机轴承温度达100℃ ②风机轴承温度达95℃ ③润滑油压力低至0.07MPa ④电动机保护跳闸 ⑤锅炉MFT26.参考答案：杂质；阻力27.参考答案：B28.参考答案：直接溶盐；携带炉水29.参考答案： 小机的正向推力轴承，反向推力轴承，汽泵的推力轴承，吸入端，吐出端轴承温度≥113℃跳闸小汽机 除氧器水位低≤1000mm跳闸小汽机 小流量保护≤230T/H跳闸小汽机 小机轴承振动保护≥180跳闸小汽机 小机串轴大保护≥0.47或≤-0.87跳闸小汽机 小机润滑油压低保护≤60KPA跳闸小汽机 小机110%电超速保护≥6325rpm跳闸小汽机，120%电超速≥6900rpm跳闸小汽机 小机真空低保护≤-47.5kpa跳闸小汽机，小机排汽温度高≥150跳闸小汽机30.参考答案：B31.参考答案：停泵后32.参考答案：正确33.参考答案：D34.参考答案：B35.参考答案：A36.参考答案： 生产特点：（1）出力与发电量受天然经流情况影响。 （2）机筒人少，管理方便。 （3）运行费率低。 （4）启停快速、方便、易于调整。 （5）能为电力系统提供重复装机容量。 （6）无环境污染。 主要措施：避免长时间低负荷运行；适当向转轮室补充空气；改善转轮轮叶叶型；选用合适的转轮和轮叶材料；合理确定水轮机的吸出高度。37.参考答案： ①润滑油压下降时，应立即核对各表计，查明原因 ②当润滑油压下降到0.075MPa～0.082MPa时，BOP应自启动，当油压降到0.068MPa～0.075MPa时，EOP应自启动。否则在BTG屏上手动启BOP、SOB。 ③润滑油压下降时，应立即检查轴承金属温度、回油温度，发现轴承油流中断并伴有金属及回油温度异常升高，达到极限时，应立即脱扣破坏真空停机。 ④检查主油泵进出口压力是否正常，若主油泵注油器及润滑油注油器工作失常，汇报值长、单元长，请求停机检修。 ⑤检查BOP、EOP出口逆止阀，若BOP、EOP出口逆止阀不严，应汇报值长、单元长请求停机检修。 ⑥对冷油器进行检漏，若是冷油器泄漏应迅速切换冷油器，并隔绝故障冷油器，及时联系检修处理。 ⑦检查油压调整阀是否误动。 ⑧当润滑油压低至0.048MPa时，汽机应自动脱扣，否则手动停机，并按紧急停机处理。 ⑨在启动过程中，若BOP故障而造成润滑油压下降时，应立即启动EOP，脱扣汽机，待故障消除后方可启动汽机。38.参考答案：B39.参考答案： ①润滑油压下降时，应立即核对各表计，查明原因 ②当润滑油压下降到0.075MPa～0.082MPa时，BOP应自启动，当油压降到0.068MPa～0.075MPa时，EOP应自启动。否则在BTG屏上手动启BOP、SOB。 ③润滑油压下降时，应立即检查轴承金属温度、回油温度，发现轴承油流中断并伴有金属及回油温度异常升高，达到极限时，应立即脱扣破坏真空停机。 ④检查主油泵进出口压力是否正常，若主油泵注油器及润滑油注油器工作失常，汇报值长、单元长，请求停机检修。 ⑤检查BOP、EOP出口逆止阀，若BOP、EOP出口逆止阀不严，应汇报值长、单元长请求停机检修。 ⑥对冷油器进行检漏，若是冷油器泄漏应迅速切换冷油器，并隔绝故障冷油器，及时联系检修处理。 ⑦检查油压调整阀是否误动。 ⑧当润滑油压低至0.048MPa时，汽机应自动脱扣，否则手动停机，并按紧急停机处理。 ⑨在启动过程中，若BOP故障而造成润滑油压下降时，应立即启动EOP，脱扣汽机，待故障消除后方可启动汽机。40.参考答案： ①解除机组协调方式 ②另一台小机解手动流量加至最大，电泵联启后加流量至最大，注意不超参数运行 ③保留下四层制粉系统运行，打跳其它制粉系统，加强炉膛负压及火检的监视调整，将一次风压降至正常值，减负荷至400MW左右 ④视蒸汽流量及给水流量偏差，加