电力改造工程施工方案及技术保证措施

第一节整体工作安排 2第二节技术保证措施 3一、技术准备 3二、图纸会审 3三、设计交底 4四、设备供应商技术支持 4五、与业主配合 4六、与设计院工作的配合 5七、与监理公司配合 5第三节箱式变电站施工 7一、技术说明 7二、施工前的准备工作 8三、箱变及箱变基础拆除 9四、安全施工 11五、箱变基础施工方法 14六、箱变安装 15第四节低压配电柜安装 20一、编制依据 20二、施工准备和部署 20三、施工工艺与方法 21四、接地装置施工 25五、电缆敷设 29六、柴油发电机组安、拆及储油间改造方案 34七、视频监控系统及电力监测系统施工 41八、土建改造项目及其他零星项目施工 46第五节施工过渡方案 52一、编制依据 52二、施工安全措施 53三、施工技术措施 54四、拆迁过度应急预案 55五、过渡方案 55六、配电柜拆除 57七、临时配电柜、临时电缆安装 58八、安全施工 64第一节整体工作安排为确保工期及质量、安全目标的实现，对各施工进行如下总体安排：1.选派有类似工程经验的管理人员，组建本工程项目管理班子：将选派我司注册二级机电专业建造师担任本工程的项目经理，并委派1名注册二级建造师担任项目安全项目经理协助项目经理开展各项工作，派遣施工过同类型工程的施工技术管理人员组建管理班子；2.本工程主要分为箱变增容改造工程、电力拆迁及过渡工程、供电系统监控系统工程、土建配套设施工程等施工阶段。在不同施工阶段根据施工工艺及安全的要求，按从高到低，由里向外的原则进行。3.项目经理应定期召开生产会协调各项工程中各专业的交叉施工，统筹兼顾，密切配合，使施工生产达到事半功倍的效果。4.施工程序与各资源配置相互协调，以促进均衡施工。5.具体施工工作安排：在施工期间，建设临时性供电系统，接入一路市电和一路柴油发电机供电，并可进行切换，保证XX单位原现有负载的安全可靠供电（临时用电挂表计量）。箱变增容施工及柴油发电机组更新分步交替施工，在电力值班室安装临时配电柜作为临时配电室，土建配套及电力监测施工。第二节技术保证措施一、技术准备开工前组织施工管理人员（包括班组长）熟悉图纸、施工规范、操作规程，做好技术交底与质量、安全交底；指定专人做好钢筋、水泥、砂、石子的抽样送检工作；指定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽验收记录，专人监督各专业分包单位做好施工前的技术准备工作。二、图纸会审组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计意图，核对图纸节点和尺寸，然后由项目工程师组织会审，分析单汇总施工图中的问题，以便按工程特点和合同要求组织施工。三、设计交底在充分了解施工图的基础上，由业主组织设计单位向施工单位进行施工图交底，进一步理解施工图或有关图纸问题，与业主和设计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，由业主印发相关单位，并作为设计文件的组成部分。我司将按会审和交底的内容，尽快完成详尽的施工组织设计。四、设备供应商技术支持主要功能性设备订购前，供应商提供必要的技术支持和技术交底，施工时设备供应商技术人员到场参与设备安装、调试试验等工作。五、与业主配合1.项目部全体人员要确立“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主期望的工程质量目标作为我们全体施工人员的奋斗目标。2.每周一向业主汇报工程质量和进度情况。3.为保证项目顺利建设，积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。4.积极为业主提供材料、设备的进场计划，如需要可为业主提供检货、保管等。5.经常核实项目建设的施工范围是否与签定的合同和施工图一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。6.图纸资料及设计变更，请业主按规定数量及时供应，与设计的有关事项由业主协调。7.施工图技术交底会审由业主组织，在交底后整理“会审纪要”作为施工图纸的补充。8.业主在施工过程中对施工质量进行监督，设备开箱、隐蔽验收、单机试运转、联合试运转等请业主单位人员参加并验收。六、与设计院工作的配合1.一旦中标，即与设计单位接触，进一步了解设计意图及工程要求。2.积极参加设计的深化工作，提供拟采取施工方法，协助施工图设计、二次深化设计。3.做好施工图会审工作，协助业主会同设计院，供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备选型。4.对施工中出现的情况，按现场业主、监理的要求及时处理，会同业主、监理、设计院按照施工总进度与整体效果要求验收小样、样板，进行局部验收、中途质量验收、竣工验收等。5.协助业主、设计院参加对材料、设备的选型、选材及定货，参加新材料的定样采购。6.在施工中协助设计院解决诸如埋管、水管、桥架等综合排布安装引起的标高、位置的平衡协调问题。七、与监理公司配合1.监理公司在施工现场中对工程实施全过程监理，施工单位在施工中发现材料及施工质量有问题要及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。2.隐蔽工程验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收合格并办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。3.安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由安装单位作好调试记录，调试合格，双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。4.在具备交工验收条件时，提前10天提交“交工验收报告”，通知建设单位、监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。5.在开工前，主动以书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。6.开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。7.施工用的主材、设备进场主动请监理工程师对实物、材质证明和有关技术资料验收签证许可后再在工程上使用。8.隐蔽工程完成后，经生产班组、施工员、质量员检查合格，提前通知监理，进行共同验收合格后并签证完毕方可进入下一道工序施工。9.对绝缘电阻测试、单机运行、系统调试等工作均提前通知监理工程师来现场进行验收、签证。10.如监理对某些工程质量有疑问要求复测时项目部将给予积极的配合。11.若发现质量事故时，应及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。12.合同签订后，在协定的时间内向监理和业主报送施工图审查记录，为业主组织的施工图交底及施工图会审做好充分的准备。13.工程全部结束，经认真自检合格后，再向监理提交竣工验收申请，经监理复验认可后转报业主，由业主认可后组织正式竣工验收。14.在竣工验收前7天，竣工质量保证资料送监理审核。第三节箱式变电站施工一、技术说明箱式变电站所在位置为场区的西北角、综合楼北侧，电源引自XX电力公司10KV环网柜。因箱式变电站容量不能满足甲方的用电需要且为铁壳式，老化严重，现对箱式变电站进行拆除换新处理。具体施工组织方法如下：编制依据：1.GB/T17467-1998《高/低压预装箱式变电站》；2.GBJ17-88《箱变结构设计规范》；3.GB205-83《箱变结构工程施工与验收规范》；4.IEC726《国际电工标准》；5.DL537-2002《高压/低压预装箱式变电站选用导则》；6.GB156-80《电器设备额定电压》；7.GB311-83《高压输变电设备绝缘配合》；8.GB11022-89《高压开关设备通用技术》；9.GB725.1-1997《低压成套开关设备》；10.GB/T5582-93《高压电力设备外绝缘污秽等级》；11.GB4208/IP34《箱式变电站外壳防护等级》；12.其他相关技术要求及规范。二、施工前的准备工作1.设备、工具、仪表准备序号项目名称型号规格单位数量备注一工程机械1吊车2装载车二工具1手砂轮2组合工具4钢锯5乙炔气割机三仪表1高压验电器2万用表2.现场需到场相关人员序号职务人数备注1电工2钳工3吊车司机4力工5甲方电工6电力监理工程师7电力工程师...三、箱变及箱变基础拆除（一）拆除方法

本工程采用人工与机械拆除相结合的方法。（二）拆除顺序拆除的顺序原则上就是按传力关系的次序来确定。即先拆最次要的受力构件，然后拆次之受力构件，最后拆主要受力构件。拆除顺序是：10KV箱变→基础梁→承重墙或柱→基础外墙。如此由上而下，对称顺序，一层一层往下拆。1.确定起吊位置因本工程是改造工程，现场施工局限性大，且箱变的吊装要跨越综合楼，所以在拆除箱变和安装箱变的吊装过程中，安全是本环节的重点。在设备起吊前，吊车司机应根据箱变拆除及安装位置，结合现场情况，确定吊车及装载车停靠位置，保证设备起吊位置及安装位置在吊车施工作业范围内，并且最少配备2名经验丰富的吊车指挥，3台正常工作的对讲机备用。2.吊装前各项准备（1）箱变基础及周边清理首先箱变基础及周边范围内的垃圾清理干净，用手砂轮和乙炔气割机将箱变底座与预埋铁彻底分离。在XX电力公司将高压进线电源切断后，先用高压验电器确认停电，然后对高压进线进行放电，最后有序的拆除所有与箱变连接的电缆，并做好标记。（2）吊车及装载车停靠位置吊车应停靠在离箱变最近的车行道路路边，装载车停靠在吊车作业范围内，保证吊车能在作业范围内能顺利将箱变起吊、平移、下调至装在车上。3.设备吊装（1）与箱变连接的电缆及固定连接点顺利拆除后，用4根等长的吊带将吊车吊钩与箱变吊耳可靠连接，然后在吊车指挥的引导下，让吊车臂缓慢越过综合楼，注意吊臂与综合楼的安全距离。吊钩必须处于垂直位置起吊，不得斜吊或斜拉。待箱变开始收到吊车拉力时，稍停留片刻，待钢丝绳绷直不晃动，对吊臂进行微调，以保证箱变悬空后箱体前后左右摆动幅度过大，与综合楼碰撞。（2）微调完毕后，继续提升吊钩，提升箱变底部离箱变基础支撑点距离约30cm时，停止提升吊钩不少于30秒，检查吊带的安全性以及各受力点是否合适，受力是否均匀，确定各部分均无问题的情况下方可继续起吊。（3）箱变吊至箱变底部高于综合楼顶部1米以上，被吊箱变无前后左右晃动情况，才能水平移动，越过综合楼的过程中，注意收臂。箱变移动至装载车上方时，缓慢下调吊钩，直至箱变距装载车约0.5米时，吊钩停止下调合理调整好箱变的摆放方向，再缓慢下调，箱变四个角均设置一人时刻调整角度及位置，最后放在装在车上。4.基础拆除

（1）现浇钢筋混凝构件拆除：现浇钢筋混凝构件通常由纵横相交的一层钢筋混凝土组成，板厚度在10厘米到15厘米之间。

对于现浇钢筋混凝土板采用粉碎性拆除，使用工具一般用风镐、榔头、钢钎等，楼板经外向锤击粉碎后应暂时保留钢筋网，待切割放梁前割除。

（4）砖柱拆除只要在砖柱旁边搭一个架子，人站在架子上用榔头对砖柱作粉碎性拆除即可。四、安全施工（一）安全技术措施

1.拆除电线、电器设备必须由具有上岗操作证的专业电工实施，应确认电源切断后才能从事拆除操作。

2.在拆除被拆建筑物内的全部电源、电线和电气设备后，其它作业人员方可进场拆除施工。施工所需用临时用电按规范要求设置，不得利用原建筑内的电线、电气设备进行安装。3.拆除工人不得私拉乱接电线，确需使用电时应报建设单位，由建设单位指定专业电工进行配置。

4.电动工具应检查导线、绝缘、接地（接零）是否良好，确保安全用电。

5.在高压线附近作机械作业或传送拆除物时，应与高压线保持一定的安全距离，必要时还应做好围挡防护，并指定专人监护。

四、施工前做好断水、断电、断气的处理工作

（二）施工现场安全管理

1.拆除施工作业前的安全管理

（1）应根据拆除工程的具体情况，编制拆除施工组织设计、沿街安全防护通道装、拆除专项方案和安全事故应急救援预案，其组织设计或专项方案必须经项目经理和技术负责人审批签字后方可实施。（2）制定各项规章制度及各工种的安全操作规程，建立健全安全生产责任制和目标管理体系。

（3）拆除施工人员在上岗前必须经“三级”安全教育考试合格后方可上岗作业。

（4）拆除施工技术负责人在施工作业前，应当向拆除施工作业人员作书面安全技术交底，被交底人应当了解该项技术作业的基本要求和安全操作规程，在相关文件上签字，并受安全管理人员的监督检查。

（5）必须在工地现场固定场所设置下列标牌：工程概况牌；拆除安全生产牌；文明施工牌等。在拆除工程施工现场醒目位置应设施工标志牌、安全警示标志牌，采取可靠防护措施，实行封闭施工管理。

2.拆除施工作业时的安全管理

（1）拆除施工作业应严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施。拆除建（构）筑物通常应自上而下，对称顺序进行，不得数层拆除，当拆除一部分时，先应采取加固措施，防止另一部分倒塌。

（2）拆除施工作业人员应正确穿戴劳动保护用品，戴好安全帽，高处作业应系好安全带，不得冒险作业。

（3）拆除施工作业时严禁向下抛掷物件，拆卸各种材料应及时清理，分别堆放在指定场所。

（4）在拆除施工作业过程中，实行动态安全管理，定期、不定期地进行安全教育和安全检查，对发现事故隐患应及时督促整改。

（5）在拆除施工作业过程中，如发现文物、爆炸物以及不明电线（缆）、管道等应停止施工，采取必要的应急措施，经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、爆炸、坍塌、淹埋或人员伤亡事故，须及时向公安部门及有关部门报告。（6）施工现场醒目位置应设置安全标语牌、张帖安全标语或张挂安全横幅，增强职工的安全意识。

（7）夜晚清运建筑垃圾时，应在工地设足够的照明灯具，清运车辆进出工地时应注意行人和车辆的安全，由专人指挥。3.施工现场的消防安全措施

（1）施工现场加强对明火的管理和控制，对危险场所及易燃易爆的区域要设置禁火区，在禁火区内不得动用明火或吸烟，动用明火必须办理审批手续。

（2）及时清除、分类归放拆除下来的易燃材料，指定专人负责。（3）施工现场应配备足够的灭火器材，对作业人员要进行消防知识的教育和培训，使作业人员能正确选择、使用消防器材。

五、箱变基础施工方法1.基础土方的开挖鉴于施工场地条件有限，对于箱变基坑采用人工开挖，开挖时基坑边坡放坡1:1.开挖深度至持力层，直至开挖到预埋扁钢底面，集水槽宽度为100mm。2.接地为便于安装设备，40*4接地铜母线伸出基础顶层1米左右。紫铜母线搭接长度不小于100mm，至少焊接三个棱边，焊接处作防腐处理。接地及施工按照图集施工，用件包紧固件全部进行热镀锌处理。配电室接地电阻不应大于0.5欧姆，接地网施工的焊接作业由专业人员焊接操作。3.垫层施工本工程箱变基础垫层采用100厚C10砼垫层，垫层施工时要采取措施保证垫层表面的平整度。本工程箱变基础模板采用木模。采用木模是用钢管进行加固，施工过程中应严格控制基础位置，防止模板发生位移。4.基础钢筋绑扎底板厚250mm，双层双向配筋二级钢Φ10@200。钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工，绑扎完毕后验收合格后方可进行下一道工序施工。5.基础砼的浇筑本工程箱变基础底板采用C25混凝土，在浇筑过程中要样按照砼浇筑操作规程进行，浇筑时震动棒插点要均匀，尤其是预埋扁钢附近的砼，要确保震捣密实。基础砼浇筑后，表面收光，并形成一定坡度向基础旁边的集水槽，集水槽向排污口方向倾斜。六、箱变安装（一）编制依据1.住宅区室外SGB10-500kVA10±2*2.5%/0.4kV箱式变电站施工图设计。2.箱式变电站使用说明书。3.《大型设备吊装施工工艺标准》SH/T3515-2003。4.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303——20025.类似施工经验。（二）高压环网柜、变压器、电缆技术参数高压开关柜：SF6环网柜低压开关柜：MNS2.0系列低压开关柜变压器：SGB10-500kVA10±2*2.5%/0.4kV干式变压器1.电缆：选择交联聚氯乙烯电缆；2.计量方式：设两套高压总计量；3.无功补偿：单段母线各设一面电容柜，每面柜补偿容量为150kvar；4.高低压柜采用XX系列产品，变压器选用XX；（三）现场交通情况目前，XX单位现场电力增容改造和XX单位正常工作运营同时进行且在同一区域。场内交通情况紧张，选派专人负责现场交通指挥。具体实际情况以现场施工情况为准。（四）施工前的准备工作1.设备、工具、仪表准备序号项目名称型号规格单位数量备注1吊车2吊车3装载车三工具1液压压接钳2组合工具3液化气喷火枪4钢锯5大锤四仪表1兆欧表2兆欧表3相序表4核相仪2.现场需到场相关人员序号职务人数备注1电力技师2安籍工人3吊车司机4装载车司机5物流管理人员6厂家服务技师7电力工程师8电力监理工程师...（五）箱式变电站安装方案箱式变电站由高压配电装置、电力变压器、低压配电装置等部分组成，安装于一个箱体内，三部分设备各占一个空间，相互隔离。箱式变电站是一种比较新型的设备。它由刚开始比较简单的设备发展成了现在的比较完善的可靠的设备了。它具有组合灵活、便于运输、迁移、安装方便、施工周期短、运行费用低、占地面积小、无污染、免维护等优点，受到广泛重视。这种集成化程度高，易于深入负荷中心，减少供电半径，提高末端电压质量的发展中设备，被誉为21世纪变电所建设的目标模式。箱式变电站放置的地坪应选择在较高处，不能放在低洼处，周围排水通畅，以免雨水灌入箱内影响设备运行。浇制混凝土平台时要在高低压侧留有空档，便于电缆进出线的敷设。开挖地基时，如遇垃圾或腐土堆积而成的地面时，必须挖到实土，然后回填较好的土质并夯实后，再填三合土或道渣，确保基础稳固。对埋入基础的电气导管、电缆导管和变压器进、出线预埋及相关预埋件进行检查符合要求。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠。且有标识。所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。1.施工工艺开箱检查：①箱式变电站检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。②开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查高压柜、变压器等及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。③按照随箱清单清点箱式变电站的安装图纸、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。④被检验的内容均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。对变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。⑤螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。2.箱式变电站搬运（1）箱式变电站吊装时，索具必须检查合格。（2）箱式变电站搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。（3）箱式变电站搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15º，防止内部结构变形。（4）箱式变电站在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。3.箱式变电站安装（1）待安装的箱式变电站就位后，变压器的重复接地线应采用不小于40×4的铜母线，接口处应烫锡。变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。（2）箱式变电站就位后，应采取有效保护措施，保持箱式变电站内的清洁干净。（3）箱式变电站安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由在供电局备案的、第三方试验部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求。4.接地系统设备安装箱式变电站接地和零线共用一接地网。接地网一般在基础四角打接地桩，然后连成一体。箱式变电站与接地网必须有两处可靠的连接。箱式变电站运行后，应经常检查接地连接处，因不松动、无锈蚀。定期测量接地电阻值，接地电阻应不大于0.5Ω。第四节低压配电柜安装一、编制依据

1.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91；2.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；3.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；4.《民用建筑电气设计规范》JGJ16－92。二、施工准备和部署（一）施工准备1.材料要求（1）配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。（2）镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。（3）绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。（4）基础槽钢用10#槽钢，应有产品合格证。（5）主要机具：①铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。②手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。③台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。（二）作业条件：1.随土建结构预留好配电柜基础安装位置。2.预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。3.安装配电柜时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。三、施工工艺与方法（一）施工程序设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电柜体就位→配电柜接线→试验调整→送电试运行。（二）设备开箱检查1.设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。2.配电柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。配电柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。（三）配电柜二次搬运配电柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。（四）基础型钢制作安装1.配电柜在室内的位置原则上是按图施工，如图纸无明确规定时，应按下列位置施工：2.低压配电柜离墙安装时距墙体不应小于0.8米，低压配电屏靠墙安装时距墙体不应小于0.05米；巡视通道宽不应小于1.5米。配电柜需要安装在基础型钢上，型钢选用10号槽钢。3.基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定，配合土建工程进行预埋。4.安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每米长度应小于1mm，全长时应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不平型度在全长时，均应小于5mm。基础型钢顶部宜高出室内摸平地面10mm。5.基础型钢接地埋设的配电柜的基础型钢应做良好的接地。一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。（五）配电柜安装1.配电柜组立（1）配电柜与基础型钢采取螺栓固定。（2）配电柜单独安装时，应找好配电柜正面和侧面的垂直度。（3）成列配电柜安装时，可先把每个配电柜调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面配电柜，再以第一面配电柜的柜盘面为标准逐台进行调整。（4）配电柜组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5mm。2.配电柜接地（1）成套柜应装有专用接地铜排，接地铜排与柜体连接成电气通路，接地铜排应用等截面的铜排与配电柜基础接地干线扁钢牢固连接。接地铜排与零排相互绝缘。（2）配电柜与基础型钢采用螺栓固定，每台柜宜单独与PE母排做接地连接，用不小于6mm2铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。（3）配电柜上装有电器的可开启的柜门、隔离刀闸底座和二次回路接地线应以绝缘铜软线与接地母排可靠连接。（4）所有负荷端的PE接地线从接地铜排引出，并预留供检修用的接地装置不少于3个。（六）成品保护1.配电箱柜在现场搬运防止磕碰表面油漆或划伤。2.现场安装好配电柜后，要及时锁住门。室内需要装修，要用防水盖布盖严，不得进入尘土和杂物。3.配电小间的门要由专人看管，不得随便进入，防止器件丢失。4.在没有进行工程验收前，不经允许配电柜不能用作临时用电。5.在进行通电使用前，安排有操作经验的电工进行操作，并且有专人监护。6.配电柜安装后，应采取塑料布包裹严密，避免碰坏、弄脏电具、仪表。（七）安全消防措施1.安装电工和电气焊工必须持证上岗。2.参加施工人员认真学习安全操作规程，建立岗位责任制。3.绝缘电阻测试时必须两人操作，防止电击伤人。4.在正式电气工程通电前，保护接地线必须连接可靠，标识明显。5.绝缘工具的护套护垫应完好、无破损；老化严重要及时更换。6.进行电气焊接操作时必须有人“看火”，防止火渣引燃周围物品。施焊场所需配备消火器和灭火用水。电气焊作业完毕要认真检查现场有无起火隐患，确认安全后方可离开现场。四、接地装置施工（一）编制依据1.GB50169—2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》；2.DL／T475—2006《接地装置工频特性参数测量导则》；3.02D50l—2《等电位联结安装》。（二）施工准备1.技术准备（1）由项目部分管负责人组织有关人员熟悉、审核、会审图纸，参加设计交底，办理一次性洽商。指定专人负责安排、协调、检查、监督施工人员，把好工程技术、质量、进度、安全关。（2）编制接地装置技术交底、安全交底，向有关人员进行交底并签字。（3）明确施上重点难点，设置质量管理点，制定相关质量保证措施和质量预防措施。2.物资准备（1）编制和提出材料供货计划；（2）提出技术质量及材料报检要求。明确设备材料的进场时间。3.施工机具（1）接地装置主要施工机具：模具、模夹、点火枪、摇表、钢卷尺、锯弓子、铁锹、锤子、电锤及电钻等。（2）安全用具：防护手套、灭火器等。穿长袖衣服，防止烫伤；现场要有专职安全员负责防火人身、设备事故安全。（三）施工方法、操作工艺热熔焊接最大特点是具有良好的传导性能、不松散、不腐蚀。因此，工艺的质量标准就是连接光滑、完整；无气孔、无麻点、无缺损。为达到这项工艺标准，在施工过程中，必须按以下几项工艺要求操作。1.气孔、麻点、蜂窝状结构的防止：（1）焊接前必须认真清理导体上的油污、水分锈蚀；（2）每次焊接前必须认真清除模具的残渣和水分或油污、并使模具保持干燥。2.缺陷的防止：（1）用药量要准确。焊接粉剂分为250#、300#等多种药量规格，用于不同截面规格导体的连接。过大药剂可能会造成燃烧后打不开模具；过少的药剂会出现缺损、散股现象，使用时按产品说明书正确选择。（2）防止泄漏。导体有40×5铜排、Φ25接地紫铜棒。模具要与导体尺寸吻合，不能出现剩孔现象。（3）放置位置准确。进入模具的导体必须保持端面平整、紧密；放置尺寸连接处不能有过大的空隙。3.施工期间注意事项：（1）焊接操作不要选择在下雨、小雪时的露天进行；（2）热熔焊接剂和点火剂只须自然倒如模具即可，绝不能夯实；（3）模具遇热是高度稳定的，但受到外力冲击时易碎裂，因此不要敲打和过度冲撞模具。4.储藏和保管：（1）焊接粉剂和点火剂虽然是安全的，但还是具有和汽油一样的易燃性，因此储藏必须远离火焰和热的场所，并注意防潮；（2）山于模具易吸潮和易碎，应将模具保管在干燥无重压的地方。5.水平接地体的埋设:深度为车站结构底版垫层下0.6米的土壤中，反梁下沉处、埋深可以适当减少，水平接地体四周外缘圆弧半径要求不小于5米，水平接地体敷设回填素土。6.接地网敷设:分段进行，在阶段性施工结束后，应对完工部分接地网进行接地电阻测量，并推算整体接地网的接地电阻。如推算结果小满足设计要求，则及时联系设计、进行方案调整。（四）测量要求1.接地网施工完毕后，待测试后方可进行垫层施工。测试包括电气完整性测试、接地阻抗测试、地表电位梯度测试。地表电位梯度测试曲线选择顺线路方向的接地网中间部位。2.接地装置安装完毕后，应进行导通性测试，即接地端子箱与接地母排之间的电阻测试，电阻应小于0.5欧姆。3.测试方法按照DL／T475—2006《接地装置工频特性参数测试导则》进行。4.测试结果全部达到设计要求。（五）成品保护、文明施工及质量保证1.成品保护防止折断、丢失、损坏。2.文明施工文明施工是我司的形象窗口，必须把科学管理贯穿施工始终，具体要求如下：（1）施工人员进出现场按指定的出入线路进出；（2）执行施工现场文明施工管理条例及场容管理规定；（3）必须戴安全帽，衣着整齐，不穿拖鞋、赤膊；（4）施工现场严禁吸烟、严禁大小便；（5）现场材料、设备，存放规定区内，码放整齐；（6）施工人员尽量在工作区活动，严禁工作区内打闹进行违法活动。3.工期及质量保证措为确保工期质量和安全，保证工程在规定的时间验收，确定如下保证措施：进场淮备工作要充分、细致；（1）主要设备、材料保质保量提早落实；（2）选派施工能力较强的施工队伍；（3）保证施工机具完好无缺；（4）保证材料运输到位；（5）科学、详细制定施工进度；（6）设计变更及早进行，避免返工；（7）施工各阶段把好质量关，作好局部工程自检，并做好记录；（8）做好隐蔽工程验收；（9）认真执行施工安全措施；（10）认真做好工程验收准备工作，做好文件资料的管理。五、电缆敷设（一）施工准备1.机具准备敷设电缆用支架及轴、导链、钢丝绳、大麻绳、绝缘摇表、直流耐压设备、皮尺、钢锯、手捶、无线对讲机、手持扩音喇叭、指挥红旗、校线电话、煨管器、开孔器、套丝机、压线钳、锉、电锤、焊机、氧气、乙炔、焊割工具、剥线钳、万用表及一些电工常用工具。2.人员准备及责任分工放电缆工人：10-15人3.材料准备套接扣压式薄壁钢管的管材、连接附件，宜采用同一金属材料制作。安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：（1）型号、规格符合设计要求；（2）金属内、外壁良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀等现象；（3）管材及连接附件内、外壁表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷；（4）管材及连接附件，壁厚均匀、管口平整、光滑；（5）套接管件（直管接头）的长度，不小于管外径的2.5倍；（6）管内畅通，无杂物；（7）各种附件尺寸，符合设计规定。绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。钢带线、护口、压线帽等均符合要求。电缆进场时应对电缆轴上进行电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期检查，且外观无损、无明显皱折和扭曲现象，有产品合格证。电缆标志牌、绑扎带、尼龙扎线带、电缆卡子、塑料带、塑料胶带、接线鼻子、电缆接头等材料均应符合国家有关规定要求。产品应有材质检验证明及产品合格证、生产厂家资质证明书等，并报请监理工程师认可。4.现场准备土建必须完成电缆沟槽土方开挖及砖砌电缆沟土建工程，预埋件符合设计要求，过路预埋套管制作完毕，现场必须清理干净无集水，安装人员及施工机具及所用材料必须全部到位。（二）施工方案及操作工艺工艺流程：沟槽土方开挖→制作电缆支架→支架刷底漆→安装电缆支架及接地线→补底漆及刷面漆→清理电缆沟→电缆敷设→绝缘测试→电缆沟盖盖板→通电调验后投入运行。1.砖砌电缆沟沟及直埋段沟槽土方开挖按照图纸要求尺寸进行缆沟开挖；（对于原有缆沟开挖时，采用人工开挖，注意地下原有设施防护，开挖后土方有效遮盖，防止污染）；2.电缆支架制作及安装电缆支架制作好后，应即时除锈及清理污垢，并刷防锈漆和面漆。油漆的工作粘度，必须加以控制，使其在涂刷时不流坠、不显刷纹为宜。涂刷过程中，不得任意稀释。电缆沟支架水平安装施工时采用16#铁丝拉直安装，随坡度保持一直线，并在一侧支架上端各敷设一根-40×4扁钢作为接地母线，电缆支架及接地母线应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷，焊后应做好防腐处理。（1）电缆管的敷设本工程电缆保护管采用DN200镀锌钢管，考虑不同供电部门的要求，在甲方允许的情况下本工程的电缆保护管可采用DN200的涂塑钢管，代替镀锌钢管使用且完全符合国家规范及地方规范和业主要求。具体施工时以业主要求为准。电缆管地下预埋时，其埋设深度应以满足电缆管弯曲半径在地面以上为原则，一般为1米（除非另有说明）。电缆管预埋全长应有不小于0.1％的排水坡度，电缆管的排列应整齐，相同管径的管子应排列在一起，其弯曲半径应一致。每根电缆管都应与接地网有可靠的接地。电缆管安装完毕以后应在所有镀锌破坏处和焊接处涂以防锈漆，并且外涂银粉漆。电缆管暂时不用时，应将管口用薄钢板临时封赌以防杂物掉进管内。（2）电缆敷设1）电缆在运输过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆盘不应平放运输、平放储存，滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。2）电缆及附件运抵现场后，要检查产品技术文件是否齐全，电缆型号、规格、长度应符合定货要求，附件应齐全，电缆外观应完好，电缆封端应严密。电缆敷设前应根据电缆长度和现场环境选好电缆轴安放点。3）施工前，做电缆外观检查及分项绝缘摇测。4）电缆放线架要安装牢固，并设专人看护。5）电缆敷设时，要认真检查牵引车及牵引用具是否完好，电缆应从电缆盘上端引出，滑轮要摆放整齐，严禁电缆与地面摩擦，电缆在通过预埋管时，对预埋管进行清洗，管口要加套管保护，并设专人看护，电缆在拐角处要放置角滑轮，并设专人看护，电缆弯曲半径不应小于15倍的电缆外径。6）施工现场设专人统一指挥，电缆牵引头处设专人看护，电缆支架处、牵引头处、牵引车处及现场指挥处设对讲机以便统一指挥。7）牵引时最大牵引力不应大于70N/MM²，最大速度不应大于15M/MIN。8）电缆敷设后要整齐摆放在电缆支架上，并每隔30M及在电缆拐弯及终端处挂电缆标示牌。在与煤气、热力等管道跨越处加电缆保护管及隔离措施。9）制作电缆终端头时，由经过专业培训合格，取得电缆终端头、中间头制作资格证，熟悉工艺的人员进行制作。制作前要检查电缆绝缘状况，无受潮、进水电缆附件规格与电缆一致，零部件齐全无损伤，绝缘材料无受潮，密封材料无失效，施工机具齐全，消耗材料齐备，方可施工。10）在站内制作电缆终端头时，现场要配置消防设备，以免发生火灾。11）制作电缆头时，从削切开始应持续作业直至完成，尽量缩短绝缘暴露时间，削切电缆时不应损伤线芯及保留的绝缘层，彻底清楚半导电屏蔽层，施工时一定要保持清洁。12）压接端子及连接管时，要除去线芯及压接管内壁的油污和氧化层，模具要与金具配合恰当，压接后要将端子和压接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。13）金属屏蔽层、铠装层分别连接良好。终端头上有与系统相位一致的相色标志。并挂标牌，标牌上注明电缆起始点、终端头、中间头制作人姓名、单位、日期、天气、电缆长度等。六、柴油发电机组安、拆及储油间改造方案（一）编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》、《民用建筑电气设计规范》、《建筑工程质量统一验收标准》、《工频柴油发电机组通用技术条件》、《自动化柴油发电机组分级要求》、《工频柴油发电机组额定功率、电压及转速》及其他相关标准图集规范。（二）发电机组的安装1.发电机安装工艺流程：施工准备→基础验收→主机吊装就位→排气、燃油、冷却系统安装→电气设备安装→接地线安装→机组接线→机组调试→试运行验收2.发电机基础根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。3.主机运输吊装就位在机组吊装就位前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况熟悉运输路线。吊装时采用125t液压汽车吊卸车后直接将柴油发电机组垂直吊至发电机房附近，使用人工加牵引机械，将发电机组安装在施工图示位置；使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业，预紧地脚螺栓。必须在地脚螺栓拧紧前完成找平作业。采用楔铁找平时，应将一对楔铁用点焊焊住。主机安装好后然后再安装降音棚，降音棚采用单层彩钢板进行搭设。4.排气、燃油冷却系统安装排气系统的安装：柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成，在法兰连接处应加石棉垫圈，排气管管口应经过打磨与消声器安装正确。机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力，排烟管外侧包一层保温材料。燃油、冷却系统的安装：主要包括油箱、卸油泵、循环泵、热交换器、风机、仪表和管道的安装。正确安装机组和储油罐位置，对储油罐的焊缝质量进行认真检查。5.电气设备的安装（1）发电机控制箱（屏）是发电机的配套设备，主要是控制发电机送电及调压。柜相互间或与基础型钢的连接应用镀锌螺栓固定，且防松零件齐全。（2）二次回路配线成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。根据控制屏和机组安装的位置安装金属桥架，应符合电缆桥架安装标准。6.接地线安装（1）将发电机的中性线（工作零线）与接地母线用专用接地线及螺母连接，螺栓防松装置齐全，并设置标识。应急柴油发电机房下列导电金属应做等电位联结：应急柴油发电机组的底座；日用油箱支架；金属管，如水管、采暖管、通风管道等；钢门（窗）框、百叶窗、有色金属窗框架等；在墙上固定消声材料的金属固定框架；配电系统PE（或PEN）线。（2）下列金属部件与保护接地PE（PEN）可靠连接：发电机的外壳、电气控制箱（屏、台）体、电缆桥架、敷线钢管、固定电器支架等。7.机组接线（1）敷设电源回路、控制回路的电缆，并与设备进行连接。（2）发电机及控制箱接线应正确可靠。馈电线两端的相序必须与原供电系统的相序一致。（3）发电机随机的配电柜和控制柜接线应正确无误，所有紧固件应牢固，无遗漏脱落、开关、保护装置的型号、规格必须符合设计要求。（三）旧发电机组迁移注意事项1.一切勿用发动机或交流发电机的吊环来升吊发电机组。2.在吊装发电机组前注意检查吊装设备是否处于良好状态，吊挂装备载重量是否合适。3.当机器吊起发电机组之后，任何人不要靠近。当发电机吊装好准备准备装车时，可用升降叉车小心举起发电机组或者着力在底架上进行小心的推或拉。如果选择推的方法时，请注意不要直接用叉车推机器，一定要在叉车与发电机之间放置木头以防碰伤机组。如果发电机组要经常搬运的话，则建议在选购发电机组是就应选购移动式发电机。4.发电机组底架上吊装孔，连接好后，检查是否已牢牢挂住，焊接处有无裂缝，螺丝是否收紧等等。一旦机器离地，就要用导锁来防止钢绳扭结或机器摇摆。在风大时不要吊起。机器放下时要放置在平坦及能承受发电机组重量之地方。（四）安全措施1.技术措施（1）施工现场供电采用TN-S接零保护系统，保护零线应与工作零线分开单独使用，杜绝混用。PE线在总配电箱处做一组重复接地，接地电阻不大于10Ω。PE线不能加设开关及熔断器，所有电气设备的金属外壳必须与PE线做可靠电气连接，不能一部分接零，一部分接地。（2）施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护，并选用电流动作型，漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S。潮湿及手持工具末级漏电动作电流应不大于是15mA。（3）配电箱实行一机一闸，并应有过载、短路、及断路保护功能。（4）配电箱内设备必须完好无损，安装牢固，导线接头包扎严密，绝缘良好，电源线进箱处做固定。箱内分路应标注明确。箱门内侧应标有单线系统，箱门应配锁，并由专人负责。配电箱周围不能有杂物。（5）地下室及潮湿场所应采用安全电压36V或24V照明。碘钨灯用铁架的应做好保护接零，所有220V灯具都应使用单极漏电保护开关。（6）电动建筑机械和手持电动工具使用需符合JCJ46-88第八章的有关要求。（7）对分类用电人员进行安全基本知识培训，并做好安全技术交底。（8）电气设备，配电系统要定期检查，做好记录。线路检修时，实行工作票制，由专业电工检修设专人统一组织，统一指挥。2.组织措施（1）建立安全检查制度。包括内容：接地电阻、电气设备绝缘、漏电保护器动作灵敏度等，用电设备是否安全可行并做好检测记录。（2）建立临时用电施工组织设计的编制，审批验收制度。（3）建立技术交底，履行交底人与交被交底人的签字手续，写明交底日期。（4）建立维修制度，做好维修工作日志，内容应详细，记载时间、内容及处结果，并有维修人员及验收人员签字。（5）建立拆除制度，不用的闸箱设备随时拆除。（6）建立安全用电责任制，落实到人。（7）持证上岗，禁止非电工无证上岗。（8）进行专业培训，提高电气工作人员的技术职责。（五）储油间更新改造1.储油箱更新改造（1）储油箱技术规格说明1）储油箱尺寸：1700×800×1500mm。储油箱采用的不锈钢板焊接，请厂家/专家进行2次设计，以满足其承重压强等方面的要求；2）满容量箱体强度及国家相关标准要求，材料厚度≥5mm。3）箱体有安装发电机组的供油管道及回油管道。4）油箱设置钢筋混凝土基础；（2）油箱安装技术要求1）出油管应插至最低液面以下，以防止吸空和飞溅产生气泡。2）管口与箱底、箱壁距离一般不小于管径的3倍。吸油管可安装100μm左右的网式或线隙式过滤器，安装位置要便于装卸和清洗过滤器。油管口要斜切45°角，切面面向箱壁，防止进油冲击油箱底部的沉积物，同时利于散热。3）吸油管和回油管之间的距离尽可能加大，两管之间应设置隔板，加大液流循环的途径，提高散热、分离空气及沉淀杂质的效果。隔板高度为液面高度的2/3～3/4。4）为了保证油液清洁，油箱应有周边密封的盖板，盖板上装有空气过滤器，注油和通气统一由一个空气过滤器来完成。为便于放油和清理，箱底要有一定的斜度，并在最低处设置放油阀。5）油箱存放位置必须安全以防止火灾，油箱或油桶应单独放在看得见的地方，适当离柴油发电机组远点，且严格规定不准吸烟；即使在柴油发电机组关闭期间，也不允许燃油依靠重力，通过进油管路或喷油管路流入柴油机。6）切勿在燃油箱内部喷漆或镀锌，因为他们会与柴油发生化学反应，产生可能引起柴油发电机组损坏的杂质及降低柴油的品质、洁净度和燃烧效率。7）油口处的阻力不允许超过所有柴油发电机组性能数据单上规定的使用干净滤芯时的规定值。这个阻力值是建立在燃油箱装一半燃油的基础上的；燃油回油管路的连接不应造成柴油发电机组油管中燃油出现冲击波。2.成品保护（1）发电机组及其附属设备安装在机房内，机房门应加锁。未经安装及有关人员的允许，非安装人员不得入内。（2）施工各工种之间要互相配合，保护设备不受碰撞损伤。（3）发电机组安装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。七、视频监控系统及电力监测系统施工该系统集成了从设备层到配电网络层的所有信息，可以为客户提供及时的配电系统的经验和知识。通过优化设备效率和自动化操作，从而保证设备安全运行和提高产品产量。通过优化操作和控制，并结合电网保护、电力参数仪表和监控平台，帮客户高效和安全地进行配电操作和保证设备可靠、高效运行。（一）视频系统安装1.按照施工技术图的要求，明确安防系统中各种设备与摄像机的安装位置，明确各位置的设备型号和安装尺寸，根据供应商提供的产品样本确定安装要求。2.根据安防系统设备供应商提供的技术参数，配合土建做好各设备安装所需的预埋和预留位置。3.根据安防系统设备供应商提供的技术参数和施工设计图纸的要求。配置供电线路和接地装置。4.摄像机应安装在监视目标附近，不易受外界损伤的地方。其安装位置不易影响现场设备和工作人员的正常活动。通常最低安装高度室内为2.50米，室外3.50米。5.摄像机的镜头应从光源方向对准监视目标，镜头应避免受强光直射。6.摄像机采用75Ω-5同轴视频电缆，云台控制箱与视频矩阵主机之间连线采用2芯屏蔽通讯线缆（RVVP）或3类双绞线。7.必须在土建、装修工程结束后，各专业设备安装基本完毕，在整洁的环境中安装摄像机。8.从摄像机引出的电缆留有1m的余量，以便不影响摄像机的转动。9.摄像机安装在监视目标附近不易受到外界损伤的地方，而且不影响附近人员的正常活动。安装高度室内2.5-5m，室外3.5-10m。电梯轿厢内的摄像机安装有顶部，其光轴与电梯厢的两壁、天花板成45度角。10.摄像机避免逆光安装。11.云台安装时按摄像监视范围决定云台的旋转方位，其旋转死角处在支、吊架和引线电缆一侧。12.电动云台重量大，支持其的支、吊架安装牢固可靠，并考虑其的转动惯性，在它旋转时不发生抖动现象。13.安装球形摄像机、隐蔽式防护罩、半球形防护罩，由于占用天花板上方空间，因此必须确认该安装位置吊顶内无管道等阻档物。14.解码器安装在离摄像机不远的现场，安装不要明显；若安装在吊顶内，吊顶要有足够的承载能力，并在附近有检修孔。15.在监控室内的终端设备，在人力允许的情况下，可与摄像机的安装同时进行。监控室装修完成且电源线、接地线、各视频电缆、控制电缆敷设完毕后，将机柜及控制台运入安装。16.机架底座与地面固定，安装竖直平稳，垂直偏差不超过3‰；几个机柜并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不大于3mm，两个机柜中间缝隙不大于3mm。控制台正面与墙的净距不小于1.2m，侧面与墙或其他设备的净距不小于0.8m。17.监控室内电缆理直后从地槽或墙槽引入机架、控制台底部，再引到各设备处。所有电缆成捆绑扎，在电缆两端留适当余量。并标示明显的永久性标记。（二）电力监测系统施工方案1.计算机系统的安装调试（1）安装不间断电源及电源系统，检测电源系统工作状态及性能指标；（2）安装计算机主机及系统软件；（3）计算机及外设的安装及连接检查；（4）计算机上电启动后的操作系统及相关设备的连接调试。2.网络通信系统（1）通信管理机：按照施工图纸安装固定到预定位置，连接电源，通电检查设备工作正常；（2）按照施工图制作各类电力测控模块到通信管理机的连接；通信线缆；制作通信管理机到交换机的连接线，设置通信管理机的运行参数。

（3）终端设备与计算机之间的连接线：根据系统设备配线图纸进行线缆连接，线缆走线做到整齐美观。3.电力监测软件系统开发及安装（1）软件安装：安装软件系统。从系统光盘上将系统目录的内容拷贝到计算机硬盘上指定的目录下；（2）配置软件运行环境参数；（3）在系统数据库中设置与现场相关的数据定义并检查；

（4）制作系统运行需要的图形画面和报表；（5）运行系统，接入通信信号，并检查信号是否正常、内容是否正确；（6）设置系统运行参数；4.电力监测系统的调试（1）把事先编制调试成功的通信程序下装到通信管理机；（2）重新启动通信管理机，查看各通信端口通信指示灯正常闪烁；（3）启动监控软件通信与通信管理机进行通信，查看数据库数据，检查各数据；（4）采集单元的数据与仪表面板显示数据一致；（5）查看本监控子站监控画面，各运行线路显示数据、状态情况与线路上对应安装的仪表测得数据、状态一致；查看设备实际运行状态与监控画面显示状态一致；（6）按照设计文件要求对需要远程遥控的开关、接触器等设备进行遥控试验；（7）遥控试验之前确认动作设备可以进行操作试验，防止误送电、误跳闸等，严防意外事故发生，事先通知监理，告知有关正在用电、接电等施工的有关单位。（8）按照预先设定的试验方案进行遥控试验，试验过程必须为一人操作，一人监控。（9）记录试验结果。（10）调试完毕，记录调试情况。（三）系统检验及验收标准验收程序应符合下列规定：1.受检单位提出申请，并提交主要技术文件、资料。2.技术文件应包括：工程合同、正式设计文件、系统配置框图、设计变更文件、更改审核单、工程合同设备清单、变更设备清单、隐蔽工程随工验收单、主要设备的检验报告或认证证书等。3.检验机构在实施工程检验前应依据本规范和以上工程技术文件，制定检验实施细则。4.实施检验，编制检验报告，对检验结果进行评述（判）。5.检验实施细则应包括以下内容：检验目的、检验依据、检验内容及方法、使用仪器、检验步骤、测试方案、检验数据记录表及数据处理方法、检验结果评判等。6.检验前，系统应试运行一个月。八、土建改造项目及其他零星项目施工（一）楼、地面改造施工1.楼地面拆除搭设脚手架，设置封闭维护网，将需要拆除从做地面隔离，保证现场卫生，组织工人进场，对拆除地面进行分区拆除，做好对现有设施的保护措施、保护原楼地面结构层的强度不受破坏，垃圾清运2.块料地面在拆除的楼地面进行基层处理；做找平层及基层，做块料饰面层之前测量楼地面抗压强度、粘结强度、潮湿度，确保各方面强度达标，进行施工，施工过程中要预留用柔性材料填充的施工缝。工艺流程：3.混凝土楼地面施工流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护（二）电缆井、电缆沟施工1.工艺流程（1）电缆沟施工工艺流程：定位放线→挖土及外运→混凝土垫层→钢筋安装→底板模板安装→混凝土底板→电缆沟壁模板安装→电缆沟壁混凝土→模板拆除→回填土→支架安装→盖板（2）电缆沟井及过道路电缆沟：定位放线→沟槽开挖→垫层→底板钢筋绑扎和模板安装→底板混凝土浇捣→井壁砌筑→井壁抹灰→沟壁粉刷2.施工要求（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕；针对地下管网提前勘测并作出显著标记；（2）土方开挖采用人工开挖，以利于地下管线设施保护；（3）夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）开挖有地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至低于开挖面0.5m，然后才能开挖。（5）土方开挖后堆砌余土，用苫布遮盖，避免污染；3.成品保护（1）土方开挖时，勘查周边现有设施，做好必要防护；（2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。（3）在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。4.应注意的质量问题（1）基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。（2）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。（3）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。（4）墙面修复：对局部破坏的墙面刷建筑水泥胶一遍；玻璃网格布二至三遍；刮303腻子；刷乳胶漆；同时做好对现有设施的保护工作。（三）门窗工程1.门窗拆除依据需改造项目的内容要求，专业工作队进入要拆改门窗的工作面进行拆除，拆除工作既要做到省时省工，又要做好对拆改作业面周围其他设施的保护工作，尽最大努力减少不必要的损失。门窗的拆除和安装均采用分段作业，在门窗的某一施工段拆除工作完成以后负责安装的工作队伍进入该工作面进行门窗安装，拆除专业队伍进入下一施工段作业。2.门窗安装（1）安装要求：1）门窗加工必须根据图纸要求，结合现场情况进行，一般加工的成型门窗框要求比结构洞口小20mm，加工之前，要根据现场情况实地测量。2）门窗框的连接、焊接必须牢固，塑钢框的拼缝必须严密。3）防火门加工由专业厂家生产，原材及加工质量必须符合国家及北京地方规范要求，各种检测、试验报告必须齐全。（2）安装工艺（四）涂料施工工艺流程：清理墙表面：首先将墙表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙表面扫净。修补墙表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用腻子膏将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。由于涂料漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排毛紧接一排笔，避免出现干燥后接头。干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级涂料的做法。施涂普通级或高级涂料时，要相应减少或增加工序，其余做法与施涂中级涂料时基本相同。（五）砌体施工砌筑工艺流程：（六）电缆沟、井等设施防水措施电气设施防水施工主要采用防火材料封堵或者防火涂料喷涂等措施；具体施工方法如下：1.施工工艺：工艺流程：止水处理→基层清洗→管根、落水口等附加层→RG－21底涂→铺筋布→RG－21中途层→RG－21面涂层→蓄水试验→检查验收（无渗漏）→清理现场→竣工验收。2.基面处理：基面必须要平整、牢固、干净。凹凸不平及裂缝处需要砂浆找平，并无明显渗漏，阴阳角应作成圆弧角。3.配料：防水层需要四次涂覆，涂覆的液料、粉料配合比（质量比）：II型＝1：2（注：底涂时应按液料5%左右的重量加水，便于与基面结合。）地面完工厚度为1.0mm。4.涂覆：必须先将粉料倒入容器内，然后再将1/2的液料倒入粉料之中，使用专用搅拌器慢速搅拌成无任何疙瘩的膏状物，再加入余下的液料，继续搅拌均匀，根据需要适量补加水。选择适当的工具（滚子、刷子、刮板）按照底涂、中涂、面涂的次序逐层完成，各层之间的间隔时间以前一层涂膜干固不粘为准，重要的防水部位要在中涂和面涂之间敷一层加筋布。5.清洗：在施工间歇或施工结束时，应及时用清水清洗所有沾有涂料的工具和工作服，否则待涂料干固后很难清洗干净。其他零星项目均按照规范和施工图纸施工。第五节施工过渡方案一、编制依据

（一）主配电室具体情况以及业主单位中控设备运行和办公人员工作需求；（二）主配电室设计图纸；（三）主要技术标准、规范规程：

1.《电气装置安装工程电气设备交接试验标》（GB

50150-2006）；2.《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）；3.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；4.《电气施工质量检验及评定标准》（GB50011-2001）；5.《电业安全工作规程DL408

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91》（变电所）；6.《电力建设安全工作规程DL5009.1

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92》（变电所）。二、施工安全措施

1.组织施工人员进行《电业安全工作规程》学习，熟悉安全措施和危险点，并在工作中认真执行。

2.严格执行JHA分析表和两票实施细则，所有施工人员必须认真遵守JHA分析表和工作票中所列安全措施。制定相关的作业指导书、作业指导卡，并认真执行。

3.所使用的安全工具在试验有效期内，并经工作负责人检查认可方能投入使用。

4.工作开始前，工作负责人应组织召开班前会，对工作人员进行“三交”、“三查”，并清理施工现场，严禁与工作无关人员进入。同时，工作负责人应加强施工现场监护，工作人员必须在指定的范围内工作，不得进入带电间隔。

5.临时用工人员，只能进行普通搬运及辅助性工作，并不得单独作业。

6.工作结束后，认真清理工作现场，检查二次接线，确认无误后，全体工作人员撤离现场，拆除临时遮栏，办理工作终结手续。

三、施工技术措施

（一）作业人员的资质要求

1.所有施工人员必须经过三级安全考试并合格。2.所有施工人员必须经过体检合格方可施工作业。3.特殊工种必须持证上岗。

4.作业组长要工作认真负责，并能组织好本组人员完成所承担的作业任务。

5.组员要有一定的电气安装经验，听从指挥，积极肯干。（二）作业机械、工具、仪器、仪表要求：

1.电焊机、冲击钻等电动工具性能稳定，能满足现场使用。2.仪器、仪表等要经校验合格，并在有效期内使用。（三）作业技术交底的安排

1.图纸交底：就所到的图纸对施工人员进行讲解，各部分接地的位置及要求，安装方法及注意事项，使作业人员能看懂图纸。

2.现场交底：按照施工图在现场安装方法及步骤，坚决做到先交底，后施工的程序。对于不参加交底的施工的人员坚决不允许参加该项目的施工。施工前，认真组织全体人员学习电气装置安装工程施工及验收规范、电气设备交接试验标准，学习设备安装使用说明书，熟悉产品安装图，并交待技术要求及注意事项。

3.对于变更的图纸要及时通知施工人员，并特别交代变更内容，变更后的安装方法。4.安装过程中，应认真做好各项记录，并填写好记录，对安装中出现的问题要及时向现场工作负责人汇报，待拿出具体方案后方能进行工作。

四、拆迁过度应急预案

改造过程中，1#、2#箱式变电站分别停电，相应回路在电缆转接过程中会有短时间停电，为了避免变电所在此期间出现安全事故，特制定了应急预案。1.备好万用表、电工工具包（包含常见电工工具）、应急灯具、电工便携梯。

2.检查UPS，确认UPS运行正常，UPS电池完好。

3.工作前应制定好防止发生事故所采取的预防措施；可能发生事故现场应配备的器材；发生事故时的应急对策及信息传递。4.加强业务学习和训练，增强自防自救能力；对应急场所工作人员应进行岗位教育和防火、灭火知识的培训。5.根据作业场所、储存、运输物品的数量、品种的不同，配备足够数量、种类的应急器材。应急器材定时检查，做好标识、防止失效，检查要有检查记录。五、过渡方案1.临时供电设施施工将临时配电柜和双电源投切柜安装到电力值班室；启用1#箱站，利用原有路由和过渡电缆接通1#箱站电力值班室之间临时供电线路，通过电力值班室的临时柜向XX单位各路负载供电。同时在电力值班室张贴警示标语，做好安全防护。同时在电力值班室安装计量表，对临时用电进行挂表计量；2.箱变拆除与更新启用临时供电线路后。原有两台箱变一备一用，切断2#箱变电源、拆除2#箱变、结合箱变厂家技术资料浇筑箱变基础，同时做好接地施工；基础养护期期间，同时开始新作电缆沟井施工，基础养护周期满达到设计要求强度好，箱变进场，在2#箱变位置安装新箱变；2#箱变安装调试完成，进行供电切割，启用2#箱变供电，重复上述步骤，更新1#箱变。3.主配电室更新改造接通1#箱站与电力值班室之间的临电线路完成正式电和临时电供电切割，切断主配电室供电，张贴警示标语及做好安全隔离等安全防护措施后，进行主配电室配电柜拆除；4.平房配电室更新改造考虑平房配电室需要为老三楼和其他负载供电，平房改造安排在主配电室改造之后，考虑将我公司自有配电柜安装至平房配电室为老三楼和XX单位内其它负载提供临时用电。通过新旧箱变依次交替更换、安装临时低压配电柜供给临时电等措施，保证拆迁、过渡期间不影响XX单位正常运转，过渡期间供电切割时断电时间控制在30min左右，最长断电时间不超过1小时。5.旧发电机迁移：将原有发电机组使用人工加牵引机械施工方式，安全拆除后迁移出柴油发电机房，暂时存放于发电机房周边，采取防止损坏保证措施；等待甲方通知迁移至甲方指定位置，并负责调试安装；六、配电柜拆除1.施工人员要求：拆除电线、电器设备必须由具有上岗操作证的专业电工实施，应确认电源切断后才能从事拆除操作。

2.作业区警示标志张贴：先在作业的配电门前贴上警示牌或拉上警戒线，并由专人看护。然后将拆除需用的工具依次摆好，并做好登记，以防拆除作业后遗漏。3.拆除顺序是先拆上方后拆下方。先将高压端进线电缆拆除并用高压胶带逐个包好并可靠放置。然后将配电柜上的输出电缆逐个拆除，包缠方法同上，并将拆下的电缆抽出桥架并盘好或按业主要求处理。然后将盘柜顶部的桥架拆下安装要求摆好，并将盘柜上部妨碍吊装的支架拆除。然后移开梯架，把绝缘橡胶垫卷起，逐台拆除盘柜内部的连接母