苏中技术标标书样本

名泉春晓二期工程C地块公建工程施工招标投标文件招标人名称：山东南侨房地产发展有限公司招标人地址：济南市经十路12406号投标人：江苏省苏中建设集团股份有限公司（盖章）法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）目录一、投标函及投标函附录2二、法定代表人身份证明5三、授权委托书6四、投标保证金7五、已标价工程量清单(此外装订成册)六、施工组织设计8七、项目管理机构76八、拟分包项目状况表105九、资格审查资料(此外装订成册)十、其她材料106一、投标函及投标函附录（一）投标函致：山东南侨房地产发展有限公司（招标人名称）1、依照已收到贵方招标编号为JSSG05Z0007名泉春晓二期工程C地块公建工程招标文献，遵循《中华人民共和国招标投标法》等关于规定，我方经考察现场和研究上述招标文献投标须知、合同条款、技术规范、图纸和工程量清单及其她关于文献后，我方愿以人民币壹亿伍仟伍佰叁拾玖万零玖佰玖拾壹元叁角叁分元（大写）（人民币：￥.33元）投标报价，并按上述图纸、合同条款、技术规范和工程量清单条件规定承包上述工程施工、竣工并承担任何质量缺陷保修责任，并保证质量达到合格原则。在我方上述投标报价中，涉及：安全文明施工费RMB￥：元暂列金额（不涉及计日工某些）RMB￥：元专业工程暂估价RMB￥：元如果我方中标，我方保证在年10月20日或按照合同商定开工日期开始本工程施工，665天（日历日）内竣工，并保证工程质量达到合格原则。我方批准本投标函在招标文献规定提交投标文献截止时间后，在招标文献规定投标有效期期满前对我方具备约束力，且随时准备接受你方发出中标告知书。随本投标函递交投标函附录是本投标函构成某些，对我方构成约束力。随同本投标函递交投标保证金一份，金额为人民币（大写）：伍拾万元元（￥：500000元）。在订立合同书之前，你方中标告知书连同本投标函，涉及投标函附录，对双方具备约束力。投标人（盖章）：江苏省苏中建设集团股份有限公司法人代表或委托代理人（签字或盖章）：日期：年10月13日备注：采用综合评估法评标，且采用分项报价办法对投标报价进行评分，应当在投标函中增长分项报价填报。

（二）投标函附录-1工程名称：名泉春晓二期工程C地块公建工程序号条款内容合同条款号商定内容备注1项目经理姓名：周玉明2工期665日历天3缺陷责任期4承包人履约担保金额5分包见分包项目状况表6逾期竣工违约金0元/天7逾期竣工违约金最高限额08质量原则合格9预付款额度10预付款保函金额11质量保证金扣留比例12质量保证金额度……备注：投标人在响应招标文献中规定实质性规定和条件基本上，可做出其她有助于招标人承诺。此类承诺可在本表中予以补充填写。投标人（盖章）：江苏省苏中建设集团股份有限公司法人代表或委托代理人（签字或盖章）：日期：年10月13日

（三）投标函附录-2工程唱标单投标人：江苏省苏中建设集团股份有限公司工程名称：名泉春晓二期工程C地块公建工程投标总价1：大写：壹亿伍仟伍佰叁拾玖万零玖佰玖拾壹元叁角叁分；（小写:.33元）投标总价2=投标总价1—暂列金额—专业工程暂估价中甲方分包某些大写：壹亿贰仟陆佰伍拾伍万柒仟陆佰贰拾柒元伍分；（小写：.05元）其中办法项目费办法费总价：23081568.95元；清单外项目竞报公司管理费费率(%)利润率费率(%)办法费费率（%）人工单价(元/工日)建筑:8.9装饰:85安装:35建筑:7.6装饰:23安装:50建筑:8.5装饰:50安装:50建筑:55装饰:62安装:55计日工人工费：100总包管理费：5%工期规定开工时间：1竣工时间：08日历天数：665项目经理周玉明级别一级编号苏1承诺项目经理及项目技术负责人不兼职其她工程项目，如确有因素须更换，须事先征得业主批准。质量规定及保证办法：合格详见技术标书重要技术办法提示：详见技术标本投标人完全认同招标文献各项条款规定。投标人现场确认（签字）：投标人（盖章）江苏省苏中建设集团股份有限公司法定代表人：（签字或盖章）年10月13日注：1、本唱标单应以单页形式放在投标文献袋内，各项内容务必填写详细，可以填满，但不容许添加附页。2、招标文献规定竞报费率，不填按0计。3、在评标过程中，评估内容详细数据以此表为准。二、法定代表人身份证明投标人：江苏省苏中建设集团股份有限公司单位性质：有限责任公司地址：江苏省南通市海安县中坝南路18号成立时间：1992年2月24日经营期限：06月08日至2050年06月07日姓名：笪鸿鹄性别：男年龄：58职务：董事长系江苏省苏中建设集团股份有限公司（投标人名称）法定代表人。特此证明。投标人：江苏省苏中建设集团股份有限公司（盖单位章）年10月三、授权委托书本人笪鸿鹄（姓名）系江苏省苏中建设集团股份有限公司（投标人名称）法定代表人，现委托赵兵年（姓名）为我方代理人。代理人依照授权，以我方名义订立、澄清、阐明、补正、递交、撤回、修改名泉春晓二期工程C地块公建工程（项目名称）投标文献、订立合同和解决关于事宜，其法律后果由我方承担。委托期限：自10月10日代理人无转委托权。附：法定代表人身份证明投标人：江苏省苏中建设集团股份有限公司（盖单位章）法定代表人：（签字）身份证号码：3206212委托代理人：赵兵年（签字）身份证号码：3707248年10四、投标保证金山东南侨房地产发展有限公司（招标人名称）：鉴于江苏省苏中建设集团股份有限公司（投标人名称）（如下简称“投标人”）参加你方名泉春晓二期工程C地块公建工程施工投标，我方在此无条件地、不可撤销地保证：一旦收到你方提出下述任何一种事实书面告知，在7日内无条件地向你方支付总额不超过伍拾万元任何你方规定金额：1．投标人在规定投标有效期内撤销或者修改其投标文献。2．投标人在收到中标告知书后无合法理由而未在规定期限内与贵方订立合同。3．投标人在收到中标告知书后未能在招标文献规定期限内向贵方提交招标文献所规定履约担保。法定代表人或其委托代理人：（签字）地址：江苏省南通市海安县中坝南路18号邮政编码：250100电话：传真：年10六、施工组织设计目录第一章、综合阐明 12一、工程概况 13二、编制根据与合用范畴 13三、施工布置及项目管理目的 13第二章、施工技术方案及质保体系 16第一节：重要施工技术方案和施工办法 16一、建筑施工测量 16二、土方工程 17三、基本施工方案 18四、主体构造工程 19五、装饰阶段施工办法 22六、上人屋面工程施工办法 25七、门窗安装工程 26八、安装工程 26九、脚手架施工 35十、垂直运送 35第二节：质量承诺及保证体系、办法 35一、质量承诺： 36二、质量管理体系 36三、施工布置 37四、质量控制点设立 37五、技术交底 39六、技术复核与隐蔽工程验收内容 40七、材料、半成品、成品防护办法 41八、分某些项工程检查及阶段检查 41九、防止质量通病重要办法 41十、季节性施工技术办法 42第三章、工期保证办法、施工总进度筹划 43一、工期保证办法 43二、进度控制办法 45第四章：劳动力配备、机械设备 46一、劳动力配备及管理 46第五章、项目管理——技术措施 48一、合同管理 48二、检测设备管理 49三、检查、实验、不合格品控制 50四、纠正和防止办法 51五、人员培训 52六、记录技术应用筹划 52七、重要施工材料进场验收、标记、储存 52八、工程物资管理 54第六章：安全保证办法、文明施工办法 55一、安全保证办法 55二、暂时用电 55三、施工机械： 57四、脚手架工程： 58五、安全防火 59六、季节性施工安全办法 59七、事故隐患控制 60八、施工现场安全管理 61第七章、文明施工保证办法 62第八章、外协工作承诺 65第九章设备、材料、人员进场筹划及保证办法 66第一节、劳动力资源及组合 66第二节、机械设备保证办法及进场筹划 67第三节、建筑材料进场筹划 70第十章、成品保护办法 71第一章、综合阐明一、工程概况1工程名称：名泉春晓二期工程C地块公建工程2建设单位：山东南侨房地产发展有限公司二、编制根据与合用范畴本投标书编制重要依照业主施工招标文献规定进行编制。重要涉及所发招标文献、设计图纸、招标答疑文献等。现行国家、政府机关颁发建筑安装工程施工、安全、质量、规范方面规程和技术文献等。工程施工质量原则及验收原则执行国家及现行《建筑安装工程施工及验收规范》和《建筑安装工程质量检查评估原则》。关于建筑工程施工现场原则和文明施工管理规定，遵循建设部《建筑安全生产监督管理规定》。工程如果中标,我公司将进一步依照工程详细特点，编制详细施工实行方案，保证总筹划实行。本施工组织设计将用于施工全过程管理，是本工程施工中实行各项管理目的基本文献之一，凡参加本工程施工人员都必要遵循执行。三、施工布置及项目管理目的本工程质量目的是合格工程，10月20日开工，安全目的保证无事故。为达到以上目的，咱们拟定了施工总体原则是：“精心施工，科学管理，抓紧准备，及早开工，交叉流水，加迅速度，保证质量，争创一流”。详细布置如下：组建强有力项目部充分发挥我公司优势，抽调一批具备丰富施工经验、责任心强工程技术、经济和材料等各类管理干部，构成工程承包项目部。配备充分资源，建立和完善工程质量保证体系，建立以项目经理为核心岗位质量责任制，明确各级管理人员职责。施工顺序与流水段划分本工程施工顺序按照先地下、后地上；先构造、后装修；先土建后安装顺序组织施工。做到筹划保证贯彻，施工组织有序。脚手架方案本工程脚手架按扣件式钢管脚手架施工。所有脚手架严格按照交底→施工→验收→使用程序。脚手架搭设完毕后应组织关于人员进行验收。在验收合格基本上再交付使用。脚手架验算搭设方案见脚手架分项工程。重要机械设备选取依照本工程状况，大型机械每楼座选用1台QTZ5013塔吊，以满足水平和垂直运送需要。搅拌机、砂浆机等依照现场另行布置。四、施工准备技术准备组织关于人员对设计图纸进行学习和会审，摸清设计意图，商讨对的施工办法，编制施工组织设计，制定合理各专业工程和分项工程施工方案，准备工程有关规范和图集，保证工程高速有序地进行。土方工程、防水工程、装饰施工、安装工程、室外总体等施工前均应制定详细方案。对的编制施工总预算、施工综合进度控制筹划以及材料和成品、半成品订货筹划和大型机械进出场筹划，分清自购、业主供货和业主指定材料范畴。组织模板和脚手架等设计和制作，并进行必要构造设计和稳定性验算。技术人员与业主就测量控制点进行交接，按设计图纸做好测量定位放线和水准标高引测，并有记录．物质准备充分运用现场场地，场地搭设门卫、暂时办公室、原则养护室、暂时配电间。其她重要暂时设施搭设数量及平面布置详见附图。依照材料筹划,贯彻货源,保证按进度筹划及时供应。依照进度筹划组织施工所需各种机械进场和安装以及各种周转材料进场，特别是塔吊、钢筋、模板等。出入口浇捣素混凝土保洁平台，排设下水道，接通6分管以上水源，保证水量供车辆保洁使用。本工程工期较紧，土建、安装、装修等施工人员依照工程需要配备齐全，进场时间依施工进度而定。本工程施工人员所有为我公司自有职工，劳动力安排由项目经理负责贯彻。制定本工程技术、质量、安全、消防、保卫、筹划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、后勤服务等一系列管理制度。建立安全保卫制度，完善人员、材料进出门手续，设立安全生产标牌等。施工现场准备⑴建立标高控制点，工程轴线控制网，沉降观测基准点。为工程开工放线做好准备。⑵做好四通一平，保证施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整。⑶迅速建造施工暂时设施，按照施工平面图和施工设施需要量筹划，建造各项施工设施，为正式开工和开工后顺利施工创造条件。五、施工现场总平面布置因场地狭小，依照现场状况，合理规划布置生活、办公等区域。施工现场办公室设在施工区域南侧，进出口、门卫设在施工区域西侧，职工宿舍、食堂、浴厕等设施布置在场地南侧。施工道路布置现场重要出入口及通道设在西侧。现场道路做混凝土硬化解决出口处与经十路连接。现场施工暂时用电A、依照本工程特点，生活办公用电与生产用电分开布置。B、施工暂时用电依照业主提供总电源接至施工现场，在业主提供总电源上设总计量表。C、从现场暂时配电房引出主输电电缆，分别供生活办公使用及工地分派电间供生产使用，分派电间供电线路又分为二路，一路连接大型机械专用电箱，另一路供应各楼层施工用电，每层设配电分箱一只。D、生活供电线路为施工现场照明及办公室用电。E、为以便施工生产，在现场四周布置若干照明灯。F、电缆敷设依照施工现场条件尽量采用埋地敷设。现场施工用水方案A、业主提供供水水源，由我公司装上水表。B、施工用水平面和立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边布置φ50水管，在施工现场周边每隔25m左右设一种水龙头。在上部构造施工中，消防用水及施工用水分开考虑，施工用水和消防用水分别设立附在主体构造上，垂直向上敷设。C、每层预留一处供水口，使用中按层面规定引支管到各用水点。现场施工排水方案A、在施工现场周边布置环形排水沟，排水沟采用砖砌粉刷。B、在场地大门口设沉淀水池，场地污水解决经沉淀池沉淀后方能排入市政污水管，沉淀池派人定期清理。六、施工总安排劳动力组织⑴工程开工前按本工程规定，成立项目部，按既定项目部管理人员名单调配到位，开展工作。⑵尽快组织施工力量、机具进场。⑶对进场职工及时做好入场教诲，并贯彻施工筹划和技术责任，并按管理体系逐级进行交底。把工程施工进度筹划和月、旬作业筹划、各项安全技术办法、减少施工成本办法和质量保证办法、质量原则和验收规范规定以及设计变更和技术核定等事项都作详细交底，同步健全各项规章制度，加强遵纪守法教诲，使工程能顺利进行。优化施工布置采用平行流水立体交叉作业施工办法，采用工程网络筹划技术和其他先进管理办法，组织有节奏、均衡持续流水施工，缩短施工周期，以保证在合同工期前完毕施工。采用如下管理办法①采用必要基坑维护办法，以创造良好施工条件。②水、电气配管必要紧跟土建穿插施工。土建为专业安装尽早投入创造施工条件，并安排好交叉施工进度施工配合，定期召开协调会议，解决配合中关于事宜。③垂直运送采用塔吊，并按最大运量选型和配备，以保证材料迅速充分提运。④钢筋集中加工配料，采用直螺纹连接、闪光对焊、电渣焊压力焊工艺，调直机、弯曲机、切断机保证钢筋制作和质量与速度需要。=5\*GB3⑤支模装备化、装配化，柱模、梁模、板模定型配制，按编号就位组装，严格控制构造平整度和模板接缝宽度。严密组织管理，保证筹划实现组织强有力现场项目管理班子，加强调度及时解决施工中各项问题。⑴项目部设项目经理、项目副经理、施工员、质检员、安全员、木工和钢筋翻样专业工长等，且分工明确。实行项目经理对公司负责，公司对业主负责，其她人员按分管内容对项目经理负责制度，分别订立责任承包合同，规定双方责任和权利，明确奖罚内容，以充分调动各级管理人员积极性和责任心。⑵按项目法施工规定，实行条块管理，公司授于项目经理以人力、物力、财力调度指挥权、奖罚权，形成指挥权威，项目部独立核算，自主经营，可以独立解决工地上各项事务，以利现场施工管理。采用强化施工，特别在基本与主体施工阶段，必要持续施工，不能停顿，通过抓主体工期来保证总工期。装修收尾时，组织混合收尾小组，采用逐级逐间配套修补办法，以加快收尾进度。做好与业主、监理、设计以及各专业单位配合与协调工作。认真做好图纸会审，尽量将图纸上问题解决在施工之前，如在施工中遇到问题，及时和有关单位协商，防止设计变更过多而影响施工，项目部要积极协调与她们关系，争取她们支持，接受她们协助，理解她们意图，在此基本上定期召开协调会议，统一协调，及时解决问题和矛盾，防止影响工期。建立合同工期保证按照项目部组织管理关系，逐级逐级订立责任合同，用行政和经济手段来控制和保证工期。第二章、施工技术方案及质保体系第一节：重要施工技术方案和施工办法一、建筑施工测量1、平面控制必要建立施工控制网，普通建立施工控制网较实用、以便，建立控制网必要从整个施工过程考虑，挖土、基本、建筑物施工过程中定位轴线均能应用施工控制网，由于挖土对施工控制网影响较大，除经常复核外，应随着施工进行将控制网延伸到施工控制区域外。2、轴线控制：现场控制网轴线取纵横向主轴线，现场控制网其他轴线位置根据主轴线进行拟定均在土方工程开工前引到定位桩上。为保证精度起点标高用水准仪从水准点引测，观测时尽量先后视距等长，减小误差，采用铝合金标尺并用硬铅笔划水平线。+0.000以上标高测量，重要使用钢尺沿构造外部向上竖向测量，并设各种点，以便校核。3、竖向测量采用激光经纬仪和经纬仪配合进行垂直传递，采用内控法。4、细部放线根据竖向控制测量中投测平面控制网点及各楼层构造施工平面图相相应各细部尺寸关系，用经鉴定经纬仪和钢尺精准地放出各细部轴线，并弹出各墙、柱控制线及位置。5、沉降观测水准点布设运用业主提供水准点作为基准点引测。建筑物沉降观测是依照建筑物附近水准点进行，因此水准点自身必要结实稳定，为了对水准点进行互相校核，防止其自身发生变化，水准点不应少于3个，以构成水准网，对水准点定期高程检测，以保证沉降观测成果对的性，水准点应尽量与观测点接近，保证观测精度。水准点应布置在受震区范畴外，防止受震动影响。观测点布设观测点应埋设牢固，能长期保存。观测点上部应制成蘑菇形状或有明显突出处，与墙、柱身保持一定距离。保证点上能垂直置尺、通视良好。观测点用φ20钢筋，一端弯成90°角，一端成燕尾形埋入墙内。6、土方开挖时周边环境监测①道路及其地下管线设施位移沉降等监测应贯穿于土方开挖和基本施工全过程。②基坑监测如发现异常状况应及时告知业主和设计人员，以便协商采用相应应急办法。7、工程竣工后沉降变形观测主体结束后即观测，竣工后第一年每月一次，次年每二个月一次，第三年每半年一次，第四年开始每年观测一次，直至稳定为止。二、土方工程1、基坑开挖方案1）基本土方采用机械开挖；2）基坑排水：因本工程土方开挖深度距地下水位较深，因此不必考虑进行基坑排水。可只考虑雨水排水办法。在基坑四周开挖雨水排水沟即可。三、基本施工方案基本施工顺序：土方开挖→清理余土及地基解决→钎探→定位放线→浇筑混凝土垫层→筏板基本砖胎模砌筑→水泥砂浆找平层施工→卷材防水层→细石混凝土保护层→定位放线→绑扎基本钢筋→预埋管线→支设模板→浇筑混凝土→混凝土养护模板工程放好轴线、模板边线，水平控制标高。钢筋绑扎完毕，安装预留预埋工作完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。模板先进行预加工，后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。局部承台模板施工顺序：模板制作→安装前检查→柱模安装→安装对拉螺栓→检查校正→模板固定承台模板安装工艺流程：模板制作→插筋→承台模板安装→检查尺寸→安装对拉螺栓→全面检查校正→模板整体固定钢筋工程钢筋在现场钢筋加工场集中加工制作。框架柱主筋采用直螺纹机械连接接头或焊接，竖向钢筋直径不不大于16mm宜采用电渣压力焊，别的构件当受力钢筋直径不不大于22mm时，应采用直螺纹机械连接接头；机械连接接头级别为一级。板筋采用搭钢筋原材进场时要有合格证、材质证明书，进场应及时抽样送检，强度、冷弯性能都必要合格方可使用。钢筋进场后要依照实际状况对品种、规格、数量、检查状态进行标记并挂牌。进场钢材和加工好钢筋依照钢筋牌号，分类堆放在枕木或硬化好地面上，以避免污垢、机油或泥土污染。钢筋加工必要严格按照下料单加工。钢筋调直切断及弯曲均由机械成活。有特殊造型部位钢筋较复杂，下料时应放大样。加工成型钢筋应分别堆放并进行标记，以便于下道工序施工。柱竖向钢筋每次下料长度按一层考虑。钢筋绑扎，先认真核对成品钢筋规格、型号、直径、尺寸和数量，确认后用塔吊运至安装部位就位安装。钢筋保护层选用混凝土垫块。混凝土工程本工程所有使用商品混凝土，采用泵送。混凝土浇筑顺序基本一次性浇筑。混凝土浇筑规定混凝土浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、混凝土泵车等机具设备按需要准备贯彻。所用机具在浇筑前检查和试运转。混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应符合规范规定。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间接逢。同步在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝迈进行。每一插点要掌握准振捣时间，普通应视混凝土表面呈水平，不再明显沉降、不再浮现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器使用时，振动器距模板不应不不大于振动器作用半径0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。当使用平板式振动器时：板式振动器在无筋和单筋平板中有效作用深度为200mm；在双筋平板中约为120mm。振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”顺序移动，但不能混用。每次移动位置距离600mm。a、混凝土浇筑完毕后，终凝前，混凝土养护采用麻袋覆盖并浇水养护。b、养护日期不得不大于7天；c.浇水养护次数应能保持混凝土具备足够湿润状态，开始浇水时不得直接冲在混凝土表面；四、主体构造工程1、模板工程①为了充分发挥塔吊运用率，加快工程进度，提高工程质量，柱模、梁模板采用多层胶合模板，现浇板采用光面竹胶板大模板、楼梯斜板采用竹胶模板。②模板安装前应将安装处楼面清理干净，检查柱中心线及边线精确无误后，在已弹线柱身位置处焊接固定模板钢筋。构造柱采用12mm厚多层胶合板定型模板，现浇板模板采用光面竹胶板大模板。柱采用对拉螺栓加固，校正架自动校正支撑梁板采用钢管排架支撑，柱箍形式和间距必要经翻样设计进行精确计算设计，编制详尽施工方案。③梁采用双排顶撑，其间距为900，为保证顶撑纵横两个方向稳定，用直径48钢管扣件设水平支撑和斜支撑，水平支撑为二道。④梁模板一方面搭设钢管支撑排架，调平梁底横楞标高，铺设梁底模，校正轴线位置无误后进行固定；也可依照详细状况先按装一侧模板，然后绑扎梁钢筋，再装另一侧模板，调节梁口平直。梁底模采用15cm厚胶合板模木枋背楞支撑，侧模采用加肋胶合模板。梁口与柱头模板连接特别重要，采用定型木模板。施工中注意按设计及规范规定起拱，起拱应在侧模连接迈进行，起拱度2‰~3‰，调节梁模上口平直并加固。⑤柱模板柱模安装前先引侧出纵横轴线再弹出周边尺寸线。底部应预先用1：3水泥砂浆找平达到设计标高，保证模板与底面接触平整，以防漏浆。独立柱模施工时，应检查各边垂直度和整体位置与否对的，并及时支撑拉牢，通排柱模板安装时，先将两端柱模板找正吊直、固定后，拉通线校正中间各柱模或作为中间柱模板施工根据，柱模板除各柱自身固定外，还应加设剪刀撑彼此拉牢，或采用整体排架支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。柱模使用木模板并将其定型，采用方木楞加固，柱箍采用钢管及夹紧螺栓固定，各种柱箍间距依照柱子截面尺寸设立在700mm=6\*GB3⑥现浇板模板现浇板模板采用光面竹胶板大模板。竹胶板模板在施工前应进行模板排列和承载能力设计，加工。施工中严格按模板排列图排板并进行编号，以利于竹胶版模板周转减少损耗，减少板材割据。现浇板支撑采用钢排架支撑。模板接头平整，接头处用胶带纸粘贴，若缝隙较大用海绵条填嵌。竹胶板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模。=7\*GB3⑦楼梯踏步模板楼梯模板、踏步挡板、底模采用15mm厚多层板及方木按1：1现场拼装。主龙骨间距不不不大于1200mm，采用100*100mm方木，次龙骨间距不不不大于300mm，采用50*100mm方木。所有柱与梁板接头处模板应制作认真，拼缝严密，不变形不漏浆。=8\*GB3⑧模板拆除模板拆除顺序和办法：遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位及自上而下原则。拆除大跨度梁模板支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。楼板支撑拆除：上层楼板在浇混凝土时，下一层楼板模板支撑不得拆除，跨度4m及4m以上梁下均留一定支撑，其间距不得不不大于2、钢筋工程钢筋是建筑工程骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重影响，必要严格钢筋进场验收制度，必要按照规定对进场钢筋做原材料实验、焊接实验，施工中特别严格抗震节点构造规定，为了加快工程进度，保证工程质量。①钢筋配筋钢筋配筋除按图及关于规范规定制作外，为以便加工及流水施工，尚应按如下规定进行。柱钢筋：按轴线及流水段划分分段配制，并注明型号及根数。梁、板钢筋：按轴线及流水段划分分段配制，注明梁型号、位置，施工缝处梁上下筋接投位置应满足规范规定。②钢筋加工钢筋加工注意事项如下：a、材料进场必要有出厂质量证明单，按批进行检查和验收。同牌号、同炉号、同规格、同交货状态原钢筋为一批。重要进行外观检查和力学性能实验等。按规范规定取样，符合规定后方可进行加工。外观检查抽样率为每批5%，重要检查钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠且弯曲度每1m不不不大于4mm。每批钢筋中任选2根钢筋，每根取2个试样，分别进行拉伸实验和冷弯实验。对钢筋原材进行检查并取样复试，符合规定方可使用。钢筋现场加工下料，钢筋原材、半成品钢筋分类、分规格堆放整洁，所有焊接接头均应按规定取样，合格后方能进行使用和隐蔽。b.对各种规格接头，均应做不少于3根单向拉伸实验，其拉伸强度应能发挥钢筋母材强度或不不大于1.2倍钢筋抗拉强度原则值。接头现场检查按验收原则进行，同一施工条件下采用同一批材料同级别别、同规格接头，以规范规定数量范畴一种验收批进行验收；每一验收批在工程构造中随机抽取3个试件作单向拉伸实验。c.采用对焊接头钢筋，应按规定取样，实验合格后方可用于施工现场。d.钢筋成型时，其弯钩和弯折编差应符合图纸和规范规定。=3\*GB3③钢筋连接钢筋连接方式1）电渣压力焊；2）钢筋直螺纹连接；3）闪光对焊。3、混凝土工程①混凝土浇筑前应检查楼板标高、位置、尺寸、强度和刚度与否符合规定，接缝十分严密，检查钢筋和预埋件数量、直径、位置以及保护层厚度等，并将检查成果填入隐蔽工程记录。用水准仪抄平在竖向钢筋上作水平标记，用拉线倒侧办法控制现浇板浇筑标高及平整度。清除模板上垃圾、钢筋上油污、浇水湿润模板，但不容许留有积水。在浇筑过程中，对有排水规定开间，在混凝土浇筑时做出恰当坡度，楼面混凝土在初凝迈进行一、二次拍实、刮平、搓毛等解决。柱第一层混凝土浇筑厚度控制在500左右，并充分振捣，增强新老混凝土结合力，后来每层均匀浇筑，每次堆料高度不不不大于600mm。及时填写施工日记。混凝土浇筑时，应分层进行，随浇随捣，在浇筑过程中不得挪动钢筋，以保证钢筋保护层及所有预埋件位置精确，同步指定专人做好护筋、护模工作。②现场测定混凝土坍落度，规定混凝土和易性好，不得浮现泌水现象，禁止擅自加水。4、砌体工程施工①本工程砌体采用材料及砂浆砌筑标号按设计图纸规定施工。内外填充墙采用240厚加气混凝土砌块。②严格按设计规定规格对砌块进行质量把关，禁止有挠度变形大、翘曲砖块用到砌体中。③砌体宜采用一顺一丁或梅花丁砌筑形式。④砌体砌筑前应试摆，砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝控制在10~15mm，竖向灰缝宽度控制在15~20mm⑤砌体水平灰缝砂浆饱满度不得不大于80%，竖缝砌筑应刮浆适当并加浆填灌，不得浮现透明缝，禁止用水冲浆灌缝。⑥塑钢窗洞口预制块应采用与砌体横截面一致规格。⑦砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心组及边线，浇水湿润。砌筑时先试摆，在不够整砖处配以辅助块，不适当把整砖砍碎。⑧在砖墙转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m⑨砌砖操作办法可采用铺浆法或“四一”砌砖法。“四一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰”操作办法。⑩砖墙水平缝宽度宜为10~15mm，竖向灰缝宽度宜为15~20=10\*GB3⑩注意砂浆试块留置，除按常规规定外，还应增留不少于1组与砌体同条件养护试块，测试检查28d强度。砌体应上下错缝，内外搭接不得有通缝。砖墙转角处和交接处应同步砌起，对不能同步砌起而必要留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应不大于斜槎高度2/3。如留直槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必要做凸槎，并加设拉结钢筋，拉结筋数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm钢筋，间距沿墙高不得超过50mm；埋入长度从墙留槎处算起，每边均不少于500mm五、装饰阶段施工办法该工程施工特点：不同专业交叉施工多，工期紧，技术质量规定。装饰工程施工原则：①外装饰施工自上而下，主体封顶后及时组织挂大角进行塑钢窗安装和外墙装饰。②内装饰自上而下逐级逐间进行，同层办公室、走道、电梯厅顺序施工，同间按天棚、墙面、地面顺序施工。③所有内外装饰均须先做出一种样板间，通过质量和色彩验收合格后方可全面施工，在装饰阶段，组建抹灰、油漆、塑钢待专业班组，所有专业班组均实行定任务、原则、时间和材料，责任到人。各分项装饰工程施工前，均应编制相应施工技术办法，其内容涉及：装饰施工脚手、施工准备、操作工艺、质量原则、成品保护等。施工前应预先完毕与之交叉配合水、电、卫等安装，尤应注意是天棚内安装未完毕之前，不得进行天棚施工。所有穿越楼板管道预留洞口，都要通过24小时浸水实验无渗漏，方可进行楼面装饰施工。水电、消防等管道预留洞应在浇混凝土前及砌墙时预留，管道安装应在装修迈进行，灯具应在门窗安装、涂料油漆完毕之后进行。施工后成品保护特别重要，成品保护应立足于工序成品保护，以防止为主，综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护，如楼梯、塑钢门窗等。1、地砖地面施工方案及技术办法一方面清除基层落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。依照墙面水平基准线，在四周墙柱面上弹出水平控制线。当采用水泥砂浆时，结合层厚度应为20~50mm。同步按照板材大小尺寸、纹理图案、容许缝隙在干净找平层上弹出控制线，由房间中心向两边进行；在墙角四周容许用锯板，规定裁割整洁。在房间地面纵横两个方向铺两条略宽于板干砂板地带（砂厚30mm），依照施工大样图拉线校正方度并排列好，进行试拼。核对板块与墙边、柱边，门洞口相对位置，检查接缝宽度，花岗岩应对色、拼花逐块编号（纵横坐标位置号）。对于较复杂部位非整块面板，应拟定相应尺寸，以便切割。当采用1：2水泥砂浆干硬性结合层，相应砂浆强度级别不低于M15，砂浆稠度为25~35mm。镶贴面板普通从中间向边沿展开，必要将预排、预拼、对花和已编号地砖“对号入座”。铺镶时，板块应预先用水浸湿，待擦干或表面晾干无明水方可铺设。拉通线将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤轻击，使砂浆振实，缝隙、平整度满足规定后，揭开地砖背面批刮水泥素浆正式铺贴。轻轻锤击、找直找平。铺好一块，及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。靠墙处用砂浆弥补来代替板块。铺砌板材平整，线路顺直，镶嵌对的；地砖与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合，不得有空隙。灌缝、擦缝：板块铺完养护2d后，在缝隙内灌水泥浆擦缝。水泥色浆按颜色规定在白水泥中加入矿物颜料调制，灌浆1-2h后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上浆液随手用湿纱头擦拭干净。铺上干净湿润锯末养护，喷水养护不不大于7d。待结合层水泥砂浆强度达到规定后，方可打蜡达到光滑干净。地砖面层表面应干净、平整、坚实。采用粘贴法镶贴踢脚板。依照踢脚板出墙厚度，抹上1：2水泥砂浆找平划毛。砂浆硬化后，将踢脚板浸湿晾干，在背面抹水泥素浆2－3mm厚，拉通长控制线粘贴。用橡皮锤轻击镶实，靠尺找直找平，方尺找方。2、内墙釉面砖镶贴施工方案及技术办法镶贴迈进行选砖序排，以使拼缝均匀，在同一墙面上纵横排列，不得有一行以上非整砖，非整砖行应排列在次要部位。釉面砖镶贴前应将背面清除干净，挑选规格、颜色一致瓷砖，放在水中浸泡2h，直至不泛泡为止，取出晾干或擦净备用。镶贴面砖前必要找准标高，垫好底尺拟定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴。施工顺序为：墙体砌筑完毕后组织挂大角，依照面砖模数控制好立面尺寸，依照设计图纸分清不同部位面砖色彩，控制塑钢窗左右位置和标高。基层解决：砌体墙面浇水湿润后进行抹灰；混凝土梁与砖墙交接处用钢丝网进行解决后再抹底灰，厚度不超过10mm，底灰完毕后按规定进行中层找平抹灰，用木抹子搓平、压实。粘贴砂浆普通为1：1水泥砂浆，用披灰法粘贴。粘贴时，先在两端最下皮控制砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上所弹垂线，瓷砖面附线平整，粘结牢固。此外，粘贴时如采用掺801胶水泥砂浆或其她胶粘剂，可以抹一行（或数行）贴一行（或数行），粘结层厚度普通为2－3mm。贴上墙瓷砖应用手轻压或用橡皮锤轻敲，使瓷砖面附线并与基层粘结牢固。粘贴顺序：先贴大面，后贴阴阳角，并由下而上逐排进行，贴至上口必要平直成一线，上口如无压条、应用一园面瓷砖。遇到突出管线、灯具、卫生设备支架等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴。粘贴瓷砖时，应随时用托线板检查平整方直。瓷砖粘贴完毕，应将瓷砖表面擦洗干净，然后把毛刷蘸同色水泥浆涂缝，用布将缝内素浆擦匀擦实，将砖面揩擦干净。3、涂料工程1、作业条件1）基层抹灰通过全面检查验收。2）搭好内脚手架。3）提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等关于部门检查鉴定，达到设计及规范规定，方可组织施工。4）施工现场环境温度不低于10度。5）涂刷乳胶漆应在采暖条件下进行，同步设专人负责测试温度和开关门窗，以利通风排除湿气。2、材料规定1）材料规定（1）乳胶漆有出厂合格证、产品阐明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计规定及关于规范规定质量原则。储存时不得直接曝晒。白水泥、108胶、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、清油、合成树脂溶液、聚醋酸乙烯乳液；上述材料应符合规范规定质量原则。（2）机具设备重要工具：铲刀（腻子刮刀）、钢刮板、小提桶、滤漆筛（箩）、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔（羊毛刷）、毛刷和圆盘打磨器等。3、操作工艺1）基层解决：将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用白水泥（或大白粉）、滑石粉与108胶调腻子，补平基层表面和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刷腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。2）第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。普通用排笔（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时，注意将活动笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，依照基层及环境温度状况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。3)刷第二遍乳胶漆：操作规定同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不适当加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细纱纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。4)刷第三遍乳胶漆：操作规定同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应持续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧跟前一排笔，避免浮现接头明显而再另行解决。六、上人屋面工程施工办法找坡层及找平层选用1：8水泥珍珠岩，最薄处为40mm，铺设顺序由一端开始退着向另一端进行。要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。铺设水泥珍珠岩找坡前，先拉线找出泛水坡度2%，落水口及出口50cm范畴内处泛水坡度为5%。屋面找平层屋面找坡层进行隐蔽验收后，方可进行找平层施工。各种穿过屋面预埋管件已施工完毕，根部封堵密实。将找坡层上面松散杂物清扫干净。在抹找平层之前，对基层洒水湿润，但不能用水浇透，以达到找坡层找平层能牢固结合。冲筋贴灰饼进行找平层抹灰。找平层要留分格逢，分格逢宽20mm，深10mm，间距不不不大于6m。预埋管根部、女儿墙、暖沟墙等阴阳转角处，均用1：2：3水泥砂浆做成半径为5cm圆弧，以利于防水层施工。找平层坡度必要对的，禁止倒泛水，含水率不大于9%方可进行防水施工。防水层两道均为三元乙丙防水卷材。保温层45厚挤塑聚苯板，采用预铺做法，铺设前将接触面清扫干净，保温板必要铺平垫稳。找平层采用20厚1：3水泥砂浆找平。铺砖铺25厚（300*300）预制水泥砖，粗砂扫缝。屋面防水层防水层下面各层必要办完隐蔽检查手续，合格后方可进行防水施工。基层解决干净后，涂刷基层解决剂，涂刷均匀不得有漏掉和麻点等缺陷。女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，必要粘接牢固。大面积施工防水层，先弹好原则线，用汽油喷灯将卷材一端固定在基层，喷枪距离交接处30cm边烤边缓慢地滚铺卷材。卷材搭接长度长边为100mm，短边为150mm，第二层铺贴卷材与第一层卷材错开1/2宽，操作同第一层。防水层粘贴牢固，无空鼓、损伤、翘边、起泡、皱折等缺陷，末端粘接封严，防止张嘴翘边，导致渗漏隐患。屋面防水层做好后48h蓄水实验检查有无渗漏现象。屋面铺砖前，先由技术部做出排砖方案，控制好标高，掌握好排水坡度。施工中，为了保证屋面工程各工序质量、防水层细部节点做法符合规定，必要严格执行《屋面工程施工方案》中内容。七、门窗安装工程安装质量要点①对有损伤、变形门窗及其附件不得组装或上墙安装。②门窗框安装必要牢固，预埋件和连接件应是不锈钢件或防腐解决金属件，规格、数量和位置应按图纸尺寸精确埋入砖墙或混凝土中。③门窗表面距墙体外表面位置、标高位置、水平位置、启动方向必要符合设计规定。④门窗安装偏差必要严格控制。上下各楼层同位置窗立框，其相对位移量绝对值不不不大于10mm。门窗立框(涉及挺、拼樘料)正、侧面垂直度，每米长度上不不不大于2mm。门窗横框(涉及挺)水平度为每米长度上不不不大于1.5mm。门窗框对角线长度差2mm。组合门窗框，同一位置上相对门窗挺，其垂直或水平方向应在同始终线上，其位置偏差不不不大于2mm。⑤门窗框安装固定后，框与墙体应间隔均匀，塞缝应密实饱满，塞缝时应对型材表面事先做好防污染解决，保证表面完整。⑥装配玻璃在门窗框扇内放设塑料垫块，垫块安顿部位应选取最佳受力点，玻璃尺寸应比安装框扇内尺寸相应缩小，防止玻璃因材料胀缩而破裂，但每边搭接量不少于6mm，玻璃安装应平整，应用玻璃嵌条填嵌紧贴或用玻璃胶嵌粘牢固。⑦安装门窗时，应注意产品保护，保护薄膜应完整，以防止水泥、石灰等污浊门窗框扇表面，待安装完毕和无污染后，清除保护膜，表面必要干净、完整。八、安装工程（一）给排水、安装系统给排水系统安装涉及生活给水系统、热水系统、排水系统，其中重要设备材料涉及：大便器、洗脸盆、管道、各类阀门等。1、基本工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐→系统调试→竣工验收。2、给水管安装（1）施工图纸及其他技术文献齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工规定；施工方案、施工技术材料机具供应等能保证正常施工；（2）不得使用有损坏迹象材料。如发现管道质量有异常状况，在使用迈进行技术签定或复检；（3）管道嵌墙暗敷设时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定期，嵌墙壁暗管墙尺寸深度为De+20mm，宽度为De+40-60mm（4）管道系统安装过程中开口处及时封堵；（5）管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行，如现场施工有更改，应有图示记录；（6）室内安装管道，应在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建对的预留洞或预埋套管；（7）管道穿越楼板时，应设钢套管，套管高出地面50mm（8）水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm（9）直埋在地坪面层以及墙体内管道，应在封蔽前做好实验和隐蔽工程验收记录工作。3、排水管道安装：（1）管道支（吊、托）架及管道支座（墩）安装应构造对的，严格按GB50242-安装；（2）塑料排水横管坡度如下：管径坡度DN1500.7%DN1251%DN1001.2%DN751.5%DN502.5%（3）金属管道承插和套箍接口构造及所有填料符合设计规定及施工规范规定，卡套号匹配胶圈接口平直无扭曲，管道切口平直，对口间隙均匀，胶圈接口架弹间隙符合施工规范规定；（4）排水立管卡架应平直牢固。立管坐标容许偏差为15mm，塑料排水管应按规定设立伸缩节，间距不不不大于4（5）地漏连接严密不漏，坐标容许偏差为10mm，且低于安装处排水表面5（6）排水主立管及水平干管均应做通球实验，球径不不大于管径2/3，通球率100%，隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必要做灌水实验，灌水高度不低于底层卫生器具上边沿或底层地面高度；4、普通钢管安装管道连接（1）焊接重要工序为：管子切割，管口解决（清理、铲坡口等），对口，点焊，管道平直度校正等工序构成。（2）对口是焊接中重要一环，直接影响焊接质量及整体管道刚度和平直度。对口有间隙规定和错口偏差规定。（3）管道口时常浮现错口现象，其错口偏差不得不不大于管壁厚10%，管端切口应用平锉打掉锯割毛刺，用扁铲铲掉氧化铁渣，所有连接管口均用钢丝刷将管口污物解决干净。（4）对口时应多转几次管子，使错口值减小，间隙均匀。（5）管道对口好应及时点焊固定，并及时对接口状况进行检查校正，如果浮现过大偏差，应打掉点焊点，重新对口；点焊时，每个接口至少焊3—5处，每处点焊长度为管壁厚度2—3倍，点焊高度普通不超过管壁厚度70%。（6）接口焊接时应将管子垫平，不得将管子悬空施焊，凡可以转动管子应转动焊接，尽量减少固定死口仰焊。（7）管口焊接应分层施焊，以减少和消除焊接受缩应力和焊接变形，对于壁厚6mm如下管道，可以底层和加强层两层焊成，壁厚6mm以上管道，应增长中间层，采用三层焊成，每层焊接厚度普通为3—（8）本专业检查焊缝惯用办法是水压实验。（9）管道焊接质量是管道安装工程中重要一环，直接影响管道安装质量。钢管焊接时，应注意，焊缝距支架边沿不少于5mm，焊缝不得置于墙内、地板内。管道对口焊缝处、弯曲部位均不得焊支管，焊支管时，其支管端面不得插入主管内，而应加或成马鞍形和主管连接。对口间隙不不不大于2mm，管材与法兰盘焊接时，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2（10）法兰连接：采用现场平焊法兰时，必要使管子与法兰端面垂直，可用法兰弯尺或拐尺从相隔90°两个方向检查垂直度，不许超过±1mm，然后点焊；插入法兰管子端部，中法兰密封面应为管壁厚度1.3—1.55、消防给水管道安装本工程消防某些重要为消火栓自动喷淋系统。管道安装（1）螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2～3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应有螺尾，管道连接后应把挤到螺纹外面填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，填料采用油麻加白铅油，填料在螺纹里只能使用1次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换填料。螺纹连接时，应选用适当管钳或链钳，不得用管钳或链钳手柄加套管增长手柄来拧紧管子。（2）管段调直时，要放在调管架上或调管平台上，普通两人操作为宜，一人在管段端头目侧，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直到调直管段无弯曲为止，在两管段直到调完为止。镀锌钢管不容许用加热法调直。（3）管道预制完毕后来，要分类存储，并做上标记，对于组合件及阀门组要打压合格后方可存储。（4）管道DN≤100mm，采用丝接，DN≥100mm采用法兰连接。无论在何种状况下，均不容许以消防系统管道支承其他设施或装置。（5）法兰连接时，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2～3点再用角尺找正找平方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。（6）室内立管安装时，用线坠拟定管道中心线，依此中心线制作管道支架，采用倒装法进行立管安装，在二层设立操作平台，管道从一层运入。用倒链提高到二层进行焊接，安装完后用倒链提高，再用倒链从一层提高钢管与前一根钢管进行连接，完装后用倒链提高，依此类推，直至管道吊装到顶层为止。管道试压及冲洗系统试压实验应用干净水进行，设计丝堵未明确状况下，对于消火栓系统，强度实验压力0.9Mpa。管网注水时，应将空气排净，然后缓缓升压，达到实验压力后，稳压30min，目测无泄漏、无变形。无压降为合格。系统严密性实验普通在强度实验合格后进行，其实验压力为设计工作压力，稳压2h经全面检查，以无泄漏为合格，冲洗时，以冲洗水碰白滤纸无污染为合格。6、采暖工程施工方案及技术办法：1、管道安装定位预留洞：依照设计规定，对照平面图，拟定立管精确坐标，搞好预留洞工作。2、管道安装：（1）管材进场后一方面检查与否有出厂合格证和材料准用证，无两证规定材料不能使用到工程中。（2）立管安装前，依照预留管洞，从顶层依次放长线坠向下层吊线直到地下室内回水管甩头处，核对修正各层楼板孔洞位置，找出立管中心线，依照立管垂直线、栽立管卡，然后进行立管安装，管道立支管卡埋设应当平整、牢固，双立管安装双管间距之中80mm，立管中心至墙面50mm。（3）采暖立管在楼板处必要加设套管，套管直径应比主管管径大2号，室内套管高出地面20mm，卫生间套管高度＞50mm，主管根部做止水台，防止积水渗漏。3、散热器安装：（1）散热器必要有出厂合格证和材料准用证，无两证规定材料不能使用工程中。（2）散热器组装容许偏差必要符合规范规定，安装前必要进行水压实验，防止不合格产品安装上墙，散热器安装托钩应按L90N92—49项进行，不得漏放。（3）散热器安装高度，室内底部距地面150mm，卫生间底部距地面200mm，散热器安装应平衡、平稳垂直度不应＞3mm。（4）散热器支架坡度1％；禁止倒坡，散热器与支管连接要用灯插弯，阀门安装前应做水压实验，强度实验为出厂压力1.25倍。7、卫生间器具及管道安装卫生间是当代室内建筑重要构成某些，与建筑使用功能息息有关。卫生间在建筑中所占面积不大，却涉及诸如生活冷热水管、污废水管、透气管等卫生管线和卫生洁具等许多安装内容，并且卫生间内施工须由多专业配合完毕。卫生间内管线均为暗装或半暗敷设。8、设备安装1）将机房内清扫干净，将所有地脚螺栓孔内杂物清出，并用皮风箱吹扫。2）依照机房平面图和基本图放设备纵向中心基准线或设备支架纵向基准线。3）当基本尺寸位置不符合规定期，必要通过修正达到安装规定后再进行安装。4）设备就位时，将垫铁放在划好基准线和清理好预留孔基本上，接近两地脚螺栓预留孔。5）设备找平找正后，即可进行地脚螺栓孔灌注混凝土。灌注时应捣实，防止地脚螺栓倾斜。待混凝土强度达到设计强度75%以上时，方可拧紧地脚螺栓，在紧螺栓时应进行水平复核，无误后将机内加足机械油准备试车。6）水泵安装（1）泵就位前应作下列复查：（A）基本尺寸、位置、标高，应符合设计规定；（B）设备不应有缺件、损坏和锈蚀等状况，管口保护物和堵盖应完好。（C）盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。（2）泵与管路连接后，应复核找正，如由于与管路连接不正常时，应调节管路。（3）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割。（4）如需焊接或气割时，应拆下管路或采用必要办法，防止焊渣进入泵内和损坏泵零件。（5）泵启动前，泵出入口阀门应处在下列启动位置：入口阀门：全开。出口阀门：离心泵全闭，别的阀门全开。（6）水泵运转规定：一方面手动盘车叶轮与机壳、泵壳无相碰撞现象，声音无异常，转动方向对的，轴承升温温度正常。9、系统调试1）施工过程中调试铺设、暗装、保温管道地隐蔽前做好单项水压实验。系统试压分区竖向分为低区、高区，每层平面按各系统回路分区，管道系统在交付使用前应进行综合水压实验，生产、饮用水管道必要进行冲洗并消毒解决。实验压力为：给水、热水：减压阀之前管道为1.25Mpa，减压阀之后管道为0.75Mpa。冲洗时应保证：给水、排水系统冲洗流速为1.5m/s消防系统冲洗水量为40L/s。排水管道必要进行灌水和通水实验，检查有无渗漏和堵塞，暗装或埋地排水管道，在隐蔽前必要做灌水实验，其灌水高度以本层楼高为准，30分钟不渗漏为合格。雨水管道安装后，应做灌水实验，其灌水高度必要达到每根立管最上部雨水斗，以不漏水为合格。水箱注满水24小时后，外观检查不渗不漏为合格。系统调试前应认真研究准备调试方案，分某些段分项地调试，各核心部位如泵房、阀门等应有专人把守。消防系统通水高度达到消防部门测试规定条件，并通过消防队验收。2）给水系统检查（1）检查前应完毕工作：给水水泵送电正常；管道试压合格；各种资料齐全。（2）人员准备：25—45人。（3）调试环节（A）启动水泵往顶层生活水箱送水，启动水泵前应仔细按水泵规程操作。如：先校电机、手动盘轴、打开阀门，下正式启动水泵，测流量、压力、转速等项。调节阀门启动限度，使流量、扬程达到设计规定规定。（B）观测水箱内浮球阀工作与否良好，调节浮球位置，使之与液面位置规定相符。（C）调切液位计，使液位计信号反馈点与设计相符。（D）打开水箱立管送水阀门，将立管布满水，启动生活泵，保证立管内压力。（E）从上至下逐级启动支管阀门，并打开所有洁具、洗手盆，逐个试水（注意开始时卸下洗手盆水嘴滤网，以防堵塞），检查各设备与否有漏水或出水不畅现象，并逐个进行调节。（二）电气工程1、管路敷设暗配电管应沿近来线路敷设，埋入墙内电管管外壁与墙面净间隙不得少于15mm电线管煨弯时不容许有折皱凹穴和裂缝，煨扁度不得不不大于管外径10%，弯曲半径不不大于管外径6倍（暗配管时为不不大于10倍）。顶棚内电管敷设，按照敷管原则进行施工，用支架和骑马卡固定，或用专车卡固定于吊顶龙骨吊架上，并尽量避开顶棚内其他专业管路。管路连接方式依照管材厚度，选用套管或丝扣连接。套管连接时套管长度为管外径2.2倍，管口对准中心，两端焊接严密，螺纹连接时采用通丝管箍且丝扣清晰，两端焊跨接地线，每端搭接长度不不大于6D，双面施焊，管径80mm暗设在混凝土中钢管宜与钢筋绑扎固定，禁止与主筋焊接，特殊处管路必要剔凿补管时，管、箱、盒四周须用高标号水泥砂浆或细石混凝土封堵严密。如下状况应加中间接线箱盒，为便于顾客装饰及美观，接线盒加装于距地面+0.3m或顶板下0①无弯曲时30m②有一种弯曲时不大于等于20m③有两个弯曲时不大于等于15m④有三个弯曲时不大于等于8m测定盒、箱位置，应依照设计图纸规定，以土建弹出水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出实际尺寸，线管与盒（箱）连接时，不大于等于φ32管用丝扣内外锁紧螺母固定，不不大于φ32管时用焊接固定，但管子进入盒（箱）内长度不不不大于5mm，注意不得损伤盒壁，宜于折边底部点焊2—3处，成排管进盒（箱）应长短一致，间距均匀，排列整洁，且管壁间距不不大于252、管内穿线（缆）工艺流程：选取导线、穿带线、打管、放线及断线、导线与带线绑扎、带护口、穿线、导线接头、接头包扎、线路绝缘测试。详细办法将布条两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线将管内杂物清净，检查管路与否畅通、走向及盒、箱位置与否符合设计及施工图规定。放线前按施工图对导线规格、型号进行核对，剪断导线应对导线留余量。穿线前护口应齐全，管路较长或弯曲过多时，可向管内吹入适量滑石粉，两人配合协调，一拉一送。导线变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余量。绝缘导线中间和分支接头，应用自粘塑料绝缘胶带均匀缠绕，然后再用黑胶布包扎，接头处用黑胶布封严成枣核状，并不低于原有绝缘限度。剪断导线时，进入灯头盒内导线预留长度15cm，进入配电箱内导线预留长度应为配电箱箱体长1/2导线连接及压接线鼻子应严格按规范进行，连接牢固不伤线芯，不能增长导线阻值及减少绝缘限度。导线穿好后包扎平整严密，穿线后管内不得有积水及潮气。3、封闭插接母线工艺流程：设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→试运营验收。设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。依照装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种等均应符合设计规定。检查设备及其附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻不不大于0.5M检查发现设备及附件不符合设计和质量规定期，必要进行妥善解决，通过设计承认后方可进行安装。支架制作和安装应按设计和产品技术文献规定制作和安装。封闭插接母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。吊架安装时，在封闭插母线与设备连接处应加固支架。封闭插接母线外壳连接，地线跨地板连接应牢固防止松动，禁止焊接。封闭插接母线外壳两端就与保护地线连接。4、开关、插座安装工程开关、插座安装前各种管路、线盒均敷设完毕，线盒收口平整，导线已穿完，并已做完绝缘电阻测试，墙面抹灰、涂料等内装修已完毕。将盒内清理干净，如盒深不不大于2.5cm时，应加装套盒。将盒内甩出导线与开关、插座面板连接好，并将开关、插座推入盒内固定。开关位置应与灯位相相应。同一单位工程其中跷析开关方向应一致开关必要断相线，插座接线顺序对的，开关插座连接导线宜在圆孔接线端子内折回头压接。成排安装开关插座高度应一致，高度相差不不不大于2mm，同一室内安装开关插座高低差不不不大于5开关插座面板应平整，须紧贴建筑物表面。注意强弱电插保护50cm以上距离，插座与暖气片保持50cm距离，插座上方暖气管时，其间距应不不大于200mm5、灯具安装工程作业条件：顶棚墙面抹灰完毕，室内装修浆活基本结束后盒口修好，并在构造施工中预埋螺栓，吊顶内预留吊杆。作业流程：按规定检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运营。重量在3kg如下灯具，应先把灯台固定在预埋木砖上，也可用膨胀螺丝进行固定；重量在3kg以上灯具须预埋吊钩或螺栓；大型灯具固定及悬挂装置按灯具重量1成行、成排灯具中心线偏差不应不不大于5mm距地低于2.4m6、配电柜及动力开关柜安装安装单位，供货单位或建设单位共同检查，外观无损伤及变形，油漆完整无损，内部电气安装及元件、绝缘瓷件等无损伤裂纹。将预制好基本型钢架放在预留铁件找平整，将其焊牢，其顶部宜高出地面10cm柜（盘）就位后，逐台找正，并在基本钢架及低压柜钻孔，用M12镀锌螺丝固定，每台柜背面左下部基本型钢侧面上焊上鼻子，用6mm成排配电柜排列应整洁，基本型钢不平垂直度应不大于1/1000，位置偏差和不平行度均应不大于5mm7、配电箱安装动力箱（照明箱）其位置在土建施工中应密切配合，按图纸设计对的预留孔洞，弹线定位以便安装时精确找出预留洞。挂式配电箱（盘）采用金属膨胀螺栓固定，应牢固整洁。暗装配电箱用水泥砂浆填实，并将周边打平齐，待水泥浆凝固后安装盘面，规定盘面平整，周边间隙均匀对称。公用建筑物照明箱应设N线及PE线端子排，其箱体两层金属覆板接地线按相应相线截面积选用，并应与其专用接地螺丝进行有效连接。配电箱上配电线排列应整洁，并绑扎成束，引进及引出线须留有恰当余量，导线压接不得露铜，多股线应加装端子并刷漆。安装完毕要认真检查箱内各元件及配线与否因安装引起振动，应及时加以紧固，并进行绝缘电阻测试。8、电缆敷设电缆敷设前应进行绝缘电阻测试和耐压实验、外观检查无扭曲坏损。施放电缆采用机械牵能上能下与人力引导相配合。在桥架或支架上放多根电缆时，应事先将电缆排列用图表进行规划，以免施工时电缆交叉混乱。直埋电缆在沟内敷设应有适量蛇型弯，电缆两端、中间接头、电缆井内过管处、垂直位差处均应留适量余量。直埋电缆进出建筑物，对其过管应按设计采用防水解决。电缆沿桥架或托盘水平敷设时应单层敷设，排列整洁，不得有交叉，拐弯处以最大截面电缆容许弯曲半径为准，应敷设一根卡固一根。不同级别电压电缆沿支架敷设时应分层敷设，高压电缆应敷设在上一层；同级别电压电缆沿支架敷设时，水平净距不得不大于35mm垂直敷设时，自上而下，并注意采用防滑办法，支架距离不得不不大于1.5m9、防雷接地工艺流程：接地体→接地干线→引下线暗敷→避雷网。本建筑运用环状接地相连作接地体，动力接地与防雷接地共用接地体。屋顶沿女儿墙及屋面敷设直径12mm镀锌圆钢筋作避雷网，埋设钢筋支架埋深不不大于80mm；女儿墙上支架水平间距不不不大于1m，屋面支座水平间距不不不大于2m，垂直间距不不不大于避雷网钢筋应平直、牢固，弯曲处不不大于90度，弯曲半径不不大于圆钢直径10倍。焊接宜采用双面焊，长度须不不大于圆钢直径6倍。将屋面外露污水管，天线立柱、旗杆等金属物体与避雷网相连接。屋面防雷工程施工时，应注意对土建已完毕屋面保护，不得破坏防水层及外檐装修，避雷网敷设时应避免砸碰。弱电小间及综合布线机房设接地端子箱，接地端子箱采用BV—1*35mm2—10、电气系统调试电气调试应分系统进行，如动力、照明、消防联动与火灾报警等，严格按设计及规范规定，逐渐调试。电气照明器具以进户线为系统通电试运营，所有灯具启动同步运营24小时；电机进行绝缘电阻测试后空载运营2小时，每1小时记录其电源电压及空载电流；消防联动与火灾自动报警系统调试应配合厂家进行。九、脚手架施工施工办法剪刀撑在脚手架端部开始，与地面呈45°—60°角，每七根立杆一组。内外立杆之间小剪刀撑每七根立杆一道。脚手架连墙件用φ6钢筋预埋在梁内，拉结脚手架。在框架位置用脚手管环抱框架柱。连墙间距、水平方向为三跨，垂直方向为二步架。脚手架必要设纵横扫地杆，立杆上对接扣件应交错布置。脚手架安全防护水平方向每层一步架采用满铺竹笆板，垂直防护作业面1m高加设护栏杆并采用竹笆片封闭，并用5mm安全网进行垂直面全封闭，水平面每一楼层用搭设过程中应适度拧紧螺栓并校正立杆垂直度，所选用脚手板材质尺寸、铺设办法必要符合规范规定；立杆除顶层可搭接外，别的各层各步必要对接，做好脚手架基本排水和防雷接地（阻抗不不不大于10Ω），落地脚手架立杆基本要高出地坪5cm所有脚手架工程严格按照交底→施工→验收→使用程序。脚手架搭设完毕后应组织关于人员进行验收。在验收合格基本上再交付使用。对于工程脚和架在施工前应依照本施工组织拟定重要内容编制较详细施工方案。十、垂直运送1、塔吊基本及塔吊布置本工程每楼座设选用1台塔吊，塔吊基本采用混凝土基本。2、塔吊安装与拆卸塔吊基本混凝土达到设计强度（以同本试块检查数据为准），即着手安装塔吊，塔吊关于安装程序及操作要点将依照塔吊安装阐明书及关于操作规程，并制定塔吊安装方案报公司设备部门及技术部门审批后，严格按照审批方案组织实行。塔吊拆卸在室内外初装修结束后即拆除。拆除时，依照塔吊安装程序逆向拆除，拆除时同样需编制关于拆卸方案并报关于设备部门、技术部门审批后进行。第二节：质量承诺及保证体系、办法一、质量承诺：本工程质量保证合格。项目部将按此质量目的将单位工程、分某些项工程质量目的贯彻到各个施工班组，责任到人；施工中做到一丝不苟，现场管理高原则、严规定，保证质量目的得以实现。二、质量管理体系项目经理是质量保证第一负责人，施工组织设计中质量职责已明确，应严格遵守；管理者均需紧记各自职责，熟悉图纸、理解设计意图、明确各分某些项施工方案和施工办法，检查监督各班组按图纸、规范规定施工，发现问题及时纠正。质检员对各班组施工质量进行常规检查、验收、评估，项目技术负责人对分项工程进行复核、评估。项目经理定期对工程质量进行检查。分项工程验收合格后由施工员及时告知业主、监理进行验收。项目部开展全面质量管理和QC小组活动。施工班组直接从事生产活动，明确所做工序质量规定和施工办法，严格按照图纸、规范及技术交底规定操作，边施工，边自检，边整治，将质量问题消灭在操作第一线。重要质量保证办法①认真贯彻贯彻公司各项技术、质量管理制度和岗位责任制，组织一线职工认真学习关于规范、规程、工艺原则和质量验评原则，将工程质量与工人管理人员经济收入挂钩，实行奖罚制度。②管理人员必要认真熟悉图纸，掌握各分某些项技术要点，班长在布置生产任务时，进行技术质量交底。③做好工程测量工作，建筑物重要轴线、标高基准点设立牢固可靠，施工过程中做好复核校对工作。④加强质量检查评估制度，严格实行“三检”制，上道工序未验收合格，不得进行下道工序施工。⑤做好土建、安装配合工作，施工前划清各自职责范畴，安装工程所需予埋孔洞、管线，在土建施工前予埋、予留，某些由土建协助预埋，减少后凿工作量，提高主体构造施工质量。⑥加强工程技术资料管理工作，重要材料均应有出厂合格证，技术变更联系单经经技术负责人签复后方能变更施工。施工员做好隐蔽验收，质检员做好技术复核，资料员及时收集各种质保单、化验单等工程资料，保证技术资料与工程同步，资料完整对的。三、施工布置组建强有力项目部充分发挥我公司优势，抽调一批具备丰富施工经验、责任心强工程技术、经济和材料等各类管理干部，构成工程总承包项目部。配备充分资源，建立和完善工程质量保证体系，建立以项目经理为核心岗位质量责任制，明确各级管理人员职责。四、质量控制点设立结合工程详细特点，构造、装修阶段拟定如下质量控制点：质量控制实行点构造工程质量控制点：1）测量：控制桩（网）定位、轴线、水准、层高及垂直度、沉降观测；2）多项钢筋混凝土工程中钢筋绑扎：钢材质保单、合格证、取样复试，检查钢筋数量、品种、规格、形状、间距、搭接长度、焊接质量，合格后签证隐蔽工程验收单。3）混凝土工程：混凝土配合比，试块试压报告认定、振捣、养护和施工缝解决，混凝土试块数量及养护应符合规范规定。装修工程质量控制点：1）装修材料进场前，样品实行封样。2）进场材料应附产品质量合格证明和技术原则资料，并达到样品原则。3）做出样板间，经监理和业主承认后备干部方可开始大面积装修。装修工程质量按质量评估原则规范检查。4）装修竣工后应在工程验收迈进行逐件逐间单独验收。电气安装质量控制点：1）重要电气材料、设备、如开关柜、主电缆，应检查质保书及外观质量；2）检查埋入土建基本或构造中接地连接质量，导线规格、布局、方位及电阻测试；3）实地核对予埋电管和盒箱，过墙套管等标高、方位、走向、规格：4）对电缆敷设，照明灯具，电气箱柜接线，电缆桥架，电气设备支架等，重要部位逐路检查；管道安装质量控制点：1）管道及其配件产品质量查验产品质保书，抽检产品外观质量、强度等：2）认真检查管线予埋及在土建构造中予留孔、过墙套管标高、位置、走向、规格，需防腐应做相应解决。3）对各类管道压力、气密实验以及通水实验进行跟踪并检查各类实验记录；4）实查管道标高、走向、坡度、平直角。设备安装工程质量控制点：1）安装原材料、非标产品、重要配件、设备应有正式质保单和应用性能文字证明。2）有防火规定必要提供防火性能资料，中压以上阀门安装前应抽检耐压和泄漏指标。3）安装前，复验设备基本位置、标高、螺栓孔尺寸。4）按规范或产品阐明书规定安装前须拆洗设备，应检查其与否达到规定及装配精度复测记录。5）对设备水平度、垂直度、同心度、各处安装间隙，垫铁表面解决等，普通设备按比例抽检，重要设备必要逐台复查；6）设备安装后必要进行试运转，检查所有空载试运转记录。施工质量控制点及实行方案按施工组织规定，本工程施工测量、模板工程、混凝土浇捣、外装饰工程和屋面工程拟定为施工质量控制点，根据我司程序文献规定，特编制本实行方案，将施工中应注意控制关于事项，向施工员、质检员及操作班组交底。施工员按施工规范及本实行方案进行布置，由质检员作好检查，并记录在案。模板工程：模板施工质量控制点：本工程质量目的是创优质工程，为此根据工程处安排，本模板所有购进新多层板，一次性投入大。项目部对