预制块生产安全关键技术交底

安全技术交底项目名称：中国水电孟加拉帕德玛大桥河道整改工程项目部工程内容混凝土预制块生产交底人交底日期接收交底单位交底内容：一、存在危险源序号危险源可能造成事故控制方法1人员高处作业摔伤、物体打击操作平台安装稳固、足够空间，采取防滑方法；从事高处作业人员必需身体健康，患有高血压、心脏病等人员不得从事高空作业；施工人员必需佩戴齐全个人安全防滑用具。2机电设备机械伤害、触电严格根据设备安全操作规程，常常检验和维护保养；做好电器设备防漏电等方法。配置个人安全防护用具。3.噪音、灰尘听力下降，呼吸疾病严格遵守项目安全管理要求预制块施工时必需佩戴好隔音耳罩或耳塞及防护口罩。4运输车辆交通事故严格遵守施工车辆安全操作规程。设置安全警示标识。加强车辆检验和保养。司机持证上岗。二、通常要求1、进入施工现场，所以人员必需正确佩戴个人安全防护用具，包含安全帽、安全鞋、隔音耳罩、手套、口罩等。2、从业人员在作业过程中，应该严格遵守本单位安全生产规章制度和操作规程，服从管理。3、从业人员应该接收安全生产教育和培训，掌握本职所需安全生产知识，提升安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。4、从业人员发觉事故隐患或其它不安全原因，应该立即向现场安全生产管理人员或本施工队责任人汇报，接到汇报人员应该立即给予处理。5、从业人员发觉直接危及人身安全紧急情况时，有权停止作业或在采取可能应急方法后撤离作业场所。6、在发电机和油库周围，严禁吸烟，严禁明火作业。三、施工临时用电安全方法1、施工现场用电应采取三项五线制供电系统。2、施工用电应进行施工用电设计，并采取三级配电二级保护方法。3、用电设备应实施一机一闸一漏一箱；漏电保护装置应和设备相匹配，不得用一个开关直接控制二台及以上用电设备。4、配电箱及开关应分设工作接零和保护零端子汇流排。5、配电箱应采取防晒、防尘方法。四、高处坠落安全方法1、对多种用于高处作业设施、设备和安全标志，在投入使用前，必需经检验确定完好后才能使用。2、碰到恶劣天气不得进行露天攀登和悬空高处作业。3、高处作业必需系安全带，安全带应挂在牢靠物件上。4、临边作业应设置防护围栏和安全网。5、高处作业人员按要求着装，脚下要穿软底防滑鞋，不能穿拖鞋。6、设置在建筑物结构物上直爬梯及其它登高攀件，必需牢靠、可靠。五、环境保护1、定时对施工现场设备、场地、物品加以维护打扫，保持现场环境卫生，洁净整齐，无垃圾、无污物，确保现场做到工完场清，建筑垃圾集中堆放并清运。2、采取抑制灰尘方法，常常对场地进行洒水。六、成型机安全操作要求1.进入成型机施工现场前，确定自己已经正确佩戴安全帽、劳保鞋、耳罩、手套等劳动防护用具。2．开机前，检验各部位润滑油是否需要加注，电缆有没有破损，电器元件工作是否正常，转动及传输部分是否正常，确定一切正常后方可开机作业。交接班时，必需对需要注意事项和存在问题逐一交接，方便于当班人员正确判定安全隐患。3．该机全部上机操作人员必需认真搞清机器结构，掌握手动、自动控制和操作程序，完全熟悉说明书内容，了解人身、机台安全防护关键点，不然不得上机操作和维修。4.对各个参数压力设定应确保合理使用，不可有没有须要强力冲击和撞击现场。尽可能降低设备撞击次数，在确保产品质量前提下，确保设备安全行驶，延长设备使用寿命。5.严禁空振、长时间振压，没必需试振，尽可能降低设备运动频率，减缓设备部件失效速度。6.时刻注意上下模具合模位置，不得损坏模具及主机其它部位。7.时刻检验主机各靠近开关和感应铁距离，避免因开关失灵使主机误动形成设备事故。8.当设备发生故障或进行机械检修、加油润滑和清理时必需切断主电源，锁上配电箱，悬挂“正在维修，严禁合闸”安全警示标志牌，清理作业时必需要专员监护，严禁一人单独作业。维修液压系统时，油缸失压可能落下部件必需预支撑，以防伤人、损机。清理或检修传送带时，不准将手伸到皮带下方。9.机器检修以后散放工具，零件等从机器上拿开并装回防护罩。10.接通电源前，主控人员必需招呼全部操作人员，各人要明确自己职责，认真操作，开启机器后非工作人员不得靠近机器运动部件。11.确保操作柜清洁，严禁在上面置放杂物，以免破坏屏面，在触摸屏上操作时，应保持手清洁洁净，用手指轻轻点击屏面，严禁用力过大或用指甲操作，确保屏面安全和清楚度。12.使用前应认真检验机器各紧固件是否松动，操作前应检验机器各运动部件是否处于起始状态，对应各靠近开关是否到位亮起。13.机器停止工作后，手动复位各部件，切断全部电源。14.贮料斗因水泥极易凝结成块，所以物料要随来随用，不宜贮存时间过长。15.供料斗底板要保持和模具平面一致，使用一定时间给予检验，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能扫清压头表面粘料，上下刮板要调好，磨损过分应立即拆换。16.上料、供料全部要注意，拌合料内不能有大粒径骨料或其它异物混入，尤其是铁件等坚固物品。17.随时注意各工序限位是否正常，螺丝是否松动，如有意外，立即停机调整。18．严禁随意拆除电动工具上绝缘手柄和防护罩，一旦拆除，极易造成触电事故和割伤、切断等人身伤害。需要更换切割片或维修时，必需由专业人员进行，严禁非专业人员随意进行，严禁Labor随意拆除和更换零部件。19.严禁非电工作业人员进行电气作业，需要更换电器元件和增设、维修线路，必需有专业电工完成。20.送板机故障时，严禁人员进入踩踏或做其它处理，必需关闭电源，用工具撬动或清理。21.严禁随意拆除防护网或安全门。22.严格严禁未满18岁人员进现场作业。23.管理人员严禁违章指挥或强令冒险作业，Labor假如认为存在危险，能够拒绝作业并通知管理人员存在危险，等候危险消除以后方可作业。24.装载机司机和叉车司机必需持有相关证件，严禁Labor驾驶，以学代驾。25.成型机工人要相互监督，相互督促，落实安全操作要求，若发觉有些人违规作业、违章行为要立即阻止并汇报中方BOSS。26.中方工作人员要加强巡视，发觉Labor上班听音乐、开车时抽烟、打电话、疲惫驾驶等违章行为要立即阻止，常常对预制块堆放场进行巡查，预防掉落伤人。27.中方人员要维护和保留好耳罩、安全警示牌、安全宣传图等各类安全用具，发觉有些人损坏或偷窃要立即阻止或追回，并对其进行处罚。28.要求加强对各类器具安全管理，工具全部放到集装箱内（关键工具配置专门工具箱），每位班组人员配置一把钥匙，钥匙必需由中方人员持有，不能交给Labor管理，未经中方人员许可，不许可Labor私自使用各类器具。29.强调加强成型机交接班管理，要求每次换班时，当班人员和下班人员需要在交接班统计中把正在进行工作和安全注意事项、安全防护用具数量（耳罩等）写明，并要现场当面核实交接明白。下班人员上岗后要先对Labor安全防护用具、设备器具安全防护设施进行检验，不合格立即整改。不符合安全要求器具一律不能使用，不佩戴安全防护用具人员一律不能上岗。七、叉车使用安全注意事项（1）装卸货物采取慢速移动，预防预制块摔落；（2）向货运车辆上装载货物时必需确定车辆在位和出货口对接良好；（3）货物起升和下降时，初速度不易太快；（4）叉架举起时下面严禁站人。（5）叉运货物不得超出叉车核定载荷，货叉须全部叉入货物下面，使货均匀分布货叉上避免偏载；（6）装货行驶应把货物尽可能放低，门架后倾、门架起升时，不许可行驶或转弯。（7）转弯时降低速度，预防叉车倾覆。（8）碰到路口时减速慢行，并鸣笛示警。（9）叉车带载行驶时，应避免