住宅小区室外综合项目工程综合项目施工组织设计

xx市振兴苑景廉租房室外工程施工招标投标文件项目名称：xx市振兴苑景廉租房室外工程投标文件内容：施工组织设计投标人：法定代表人：李志刚（盖章）日期：二0一十二个月四月二十五日目录1.0编制依据‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12.0工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥23.0施工布署‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥44.0关键施工方法和技术方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥95.0工程质量确保方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥386.0施工资源需求计划‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥437.0施工进度计划‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥458.0确保施工安全方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥489.0文明施工方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥511.0编制依据1、依据陕西广宇城市设计设计相关道路工程、管网工程、电力电信工程、绿化工程等施工图纸。2、国家和行业颁布现行相关施工规范及质量检验评定标准。3、现行《建筑施工安全检验评分标准》及XX市相关安全生产、文明施工、环境保护等方面具体要求和标准。4、施工现场踏勘，调查咨询资料；5、企业质量体系管理相关文件。2.0工程概述§2.1工程概况XX市振兴苑景廉租房室外工程在XX市大同桥地域XX居民点。由XX市住房和城镇建设管理局兴建，陕西广宇城市设计负责工程设计，资金起源为国家专题资金，该工程施工内容关键为：1、道路工程（1）包含室外道路、地坪及土方开挖和外运，道路具体做法为：已碾压密实底基层→10:90灰土，路基→20厚碎石灰土，面层→20厚C30混凝土。多出土方随挖随运。挡土墙做法见陕02J09第17页图1，外墙贴蘑菇石规格为300*150。路缘石为T型，质量和安装应满足《混凝土缘石》JC899-。2、管网工程给排水、污水、雨水管沟土方开挖、管道埋设、化粪池、砖砌检验井，和土方回填。（1）给水管为DN50~DN10联塑PE给水管道，热熔连接，埋地约0.8米。砖砌筑各类检验井D=150，圆形砖砌给水阀门井，详见04S531-4-6。管道开挖及回填施工参考甲方审批方法实施。（2）生活污水系统为DN200～DN300混凝土管道，砖砌筑混凝土顶板化粪池选择5#、6#钢筋，污水井D=150-300管圆形钢筋砼污水检验井。管道开挖及回填施工参考甲方审批方法实施。（3）雨水系统为DN300~DN400砼雨水管，砖砌雨水井。管道开挖及回填施工参考甲方审批方法实施。3、电力电信工程供电工程电信工程中电话、网络及有线电视电缆采取同井同路由敷设，敷设方法为电缆穿SC钢管埋地敷设，埋深为室外地坪下0.8米以下，电话电缆300-600对穿SC100,8-200对穿SC80,50对以下穿SC50；电视电缆穿SC32钢管，网络光纤穿SC50；电话电缆型号选择HYA-（2*0.5）型，电视电缆型号选择SYWV-75-12型；照明回路采取单相供电；电力电缆各回路均穿UPVC管埋地敷设，埋深0.8米，进出建筑物或过路及停车场时须穿镀锌水煤气钢管保护，过路时须穿水煤气钢管SC50，两端超出路基1米；各灯具单体均应和PE线连通，各灯具灯底座到灯头连线采取ZR-BVV-500,1（2*2.5mm）。4、绿化工程区内周围道路种植国槐，庭院种植广玉兰、栾树、红叶李、花灌木（月季）、草坪等，山坡地种植园柏；以增加绿化空间改变层次；停车场地采取嵌草铺装，增加绿色面积，提升绿化效果。§2.2现场施工条件3.0施工布署§3.1管理目标1、质量目标：符合设计图纸及相关质量验收规范，全方面按ISO9002体系管理程序进行施工，确保一次验收合格等级。2、工期目标：200天。3、安全生产目标：加强工人安全教育，提升工人自我保护意识，落实安全生产岗位责任制，杜绝重伤和死亡事故。4、文明生产目标：推行标准化管理，以市文明施工样板工地为标准。§3.2施工管理机构为全方面落实施工管理目标，强化现场施工管理，优质、高速、安全、文明地建设该工程，本工程将专门成立室外工程施工管理机构，由项目部对工程施工全过程总调度、总指挥。

项目部施工管理机构表项目部主施工技术负责室外工程施工劳务作业层行政后勤组资料组材料设备组工程质安组施工技术组

主施工技术负责室外工程施工劳务作业层行政后勤组资料组材料设备组工程质安组施工技术组§3.3施工安排1、依据本工程施工之特点和工期要求，合理组织施工。拟将室外工程划分为：道路基础施工、道路面层施工、检验井、污水井、雨水井施工、化粪池施工、给排水施工、电气工程施工等进行交叉流水组织施工。2、施工次序道路施工部位考虑从整个区域内部逐步向大门退缩收尾，而排水管道采取从排洪口往场内施工措施。总施工计划遵照先地下后地上传统施工标准：先化粪池及多种沙井→管道安装（开挖、回填）→道路基础施工（能够安排和管道开挖回填同时作业，务必需确保非道路区域有堆土场所）→道路路面施工→电气穿线接电箱等→挡土墙施工。如场地满足堆管沟土要求，应合理组织存放临时堆土场地，立即组织管道开挖和回填，避免雨天发生已经开挖管道被掩埋或堵塞，形成二次施工，造成损失，同时可安排道路基础施工。§3.4施工准备1、技术准备1）内业技术准备(1)认真阅读，自审施工图纸和学习相关施工规范。开工前会同业主、设计和监理单位进行图纸会审，了解设计意图及施工质量标准。(2)认真编制实施性施工组织设计、工程预算、供料计划，作为工程施工指导性文件；(3)做好技术交底，包含图纸、施工方案、设计变更、质量标准交底；(4)备齐必需技术规范和技术资料；2）外业技术准备(1)现场具体调查；(2)依据业主提供整个场区定位轴线及标高，并设定现场控制基准点；（道路和管道施工尤其重视放线测量正确性）。(3)多种工程施工材料调查和确定，并出具材料合格汇报；(4)多种测试仪器设备检校并办理计量合格证书；(5)立即了解施工期间天气改变情况，合理安排施工作业区域和分项内容。2、现场准备工程施工前，做好现场准备工作，随时配合其它工程进度分区分段插入施工，加强管理，有序施工，为工程顺利施工工打下良好基础。§3.5施工协调管理1、和业主、设计方工作协调（1）施工前，即和业主、设计方联络，深入了解设计意图及工程要求。（2）参与施工图会审，帮助业主向设计方提出提议，完善设计内容。（3）在施工中，立即会同业主、设计方根据总进度和整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收、完工验收等。（4）会同设计方、业主一起参与材料选材和定货，参与新材料定样采购。2、和现场工程监理工作协调（1）在施工全过程中，严格根据经业主及监理工程师同意“施工组织设计”进行工程质量管理。接收监理工程师验收和检验，并根据监理工程师要求，给予整改。（2）落实已建立质量控制、检验、管理制度，并据此对各施工质量给予检控，确保产品达成优良。（3）全部进入现场使用成品、半成品、设备、材料，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按要求使用前需进行物理试验检测材料，主动递交检测结果汇报，使所使用材料、设备确保为合格品，不给工程造成浪费。（4）严格实施“上道工序不合格，下道工序不施工”准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现工作意见不一情况，遵照“先实施监理工程师指导后给予磋商统一”标准，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师权威性。3、现场施工各专业队伍协调（1）依据工程施工需要，结合现场实际情况协调各专业施工班组施工，立即做好协调及调配工作。（2）立即检验各专业施工班组是否根据经审批专业施工组织设计进行施工、是否符合规范及设计要求，以确保工程施工进度和施工质量。（3）强调现场施工人员做好施工产品保护，相互配合做好成品、半成品保护工作。

§4.0关键施工方法和技术方法§4.1施工测量定位放线1、施工控制网设置依据施工总平面图上室外道路和管道各标注点、座标位置、基线、基点数据及业主给定永久性座标和高程，用经纬仪、水平仪或全站仪、钢尺采取外控法进行控制网点测设。2、建筑物结构、饰面施工放线（1）按施工图纸结合建筑物外形，在合适位置设置水平、垂直基准点。（2）结合座标位置利用线锤、钢尺、纱线等工具放出建筑物等水平和垂直线，并做好标志。（3）如发觉现场和图纸所标识坐标点有冲突或和建筑物间距等有矛盾时，立即通知业主和监理单位，合适调整以满足施工要求，并确保工程施工进度。§4.2道路工程施工4.2.1路基施工1、路基工程是本道路关键分项工程，其质量好坏将直接影响到道路施工质量，本工程设计路基为土层扎实度达成95%以上，或直接支撑在原土层上面。我们依据现场实际情况，对需要开挖路基采取挖土机进行开挖，到离开土层标高上面10cm标高时，留10cm土层采取人工开挖，避免机械超挖对原土层发生影响。对需要土方回填区段，严格根据小于30cm一层回填厚度分层扎实。基础施工完成后进行环刀检测，确保密实度满足设计95%以上要求。20厚碎石灰土垫层考虑在路基施工程序中。路基施工首先必需进行排水工程，和建立必需临时排水设施，确保地基和路基不受水害。施工过程中不得破坏填筑范围以外地表植被或堵塞水路；基层外测路肩等轻易积水地方，合适增加透水材料，并设置临时排水设施；同时避免排染周围环境，做好防暴雨冲刷方法。计划总投入2台装载机、2台挖土机和1台18T压路机进行基础施工。路基填筑及碾压示意图填方路基施工工艺框图施工准备施工准备土方清运路基检平路基碾压检测密实度修整路基表面工序验收土工试验压实采取18T压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为100米，按试验后经监理确定参数实施。碾压路线对于直线段先两侧后中间，行走方向平行于渠轴线。在机械碾压不到部位则采取蛙式扎实机进行扎实。分段碾压相邻交接带碾迹应相互搭接，搭接长度大于0.5m，垂直碾压方向搭接宽度应大于3m，避免搭接点遗漏。曲面碾压采取内侧向外侧，纵向进退方法进行碾压。施工工艺（填筑次序、铺料方法、碾压方法、预防粗料集中等）均按相关施工规程、规范实施，而施工参数（含水量、铺料厚度、碾压遍数和行走速度等）按现场碾压试验后确定参数实施。(3)填筑施工注意事项①填筑之前，基础开挖发觉多种杂物、杂草、表层浮土清理及地基缺点处理，必需经相关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文件、相关技术规范要求进行施工。填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师同意参数实施。②填筑填料严格按试验后经工程师同意土料，在施工过程中亦注意做抽检工作。不合格土料果断不使用，土料中杂质应予清除。在料场开挖时应分层开采，挖除表面腐植土和不合格土类，并按土质类别保留边坡。③对垂直路轴线方向接缝采取斜面相接，坡度采取1：5。纵向接缝采取平台和斜坡相间形式，铺料前应将旧路坡挖成台阶状,结合面新老土料应拉毛。上、下层分段接缝位置应错开。尽可能做到作业面均衡上升，降低施工接缝。铺料至路边时，应在设计边线外侧超填一定余量，人工铺料宜为10CM，机械铺料宜为30CM。填筑中，若发觉“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量时，应立即进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。④分段、分片碾压，相邻作业搭接宽度，平行路轴线方向不得小于0.5米，垂直路轴线方向不得小于0.3米；各段应设置标志，以防漏压、欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于路轴线；严格按碾压试验确定参数施工。⑤碾压完成后，由试验员按要求做试验，合格后由质检员报监理人员签证验收，合格后进入下一道工序。如不合格，则立即补压，再行试验。4、质量控制：填土部分采取土，并清除有机物物质和稀泥等有害物质，然后分层填土压实，分层厚度为30cm。路基细检平压平成型后，满足以下质量标准：序号项目许可偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1中线高程±2020m1用水准仪测量2平整度2020m2用3m直尺量取最大值3宽度+200，040m1用尺量4横坡±20，且小于±0.3%20m4用水准仪测量4.2.2水泥碎石稳定层施工1、工艺步骤基层施工工艺步骤图：验收合格土路基验收合格土路基施工放样摊铺混合料检测、整平、调整检测、整平、调整碾平检测、整型养生碎石水泥料斗加水拌和2、关键施工方法（1）拌和运输采取强制式搅拌机拌和，拌和料按设计配合比所要求用量每槽过秤，确保拌和料达成最好含水量，采取翻斗车运至施工点。（2）摊铺a、稳定层一次摊铺完成。b、控制稳定层松铺厚度：水泥碎石稳定层压实系数约为1.3～1.5（松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数）。（3）碾压a、混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用18t压路机碾压，碾压次数不少于6次，头两遍碾压速度为1.5～1.7km/h，以后用2.0～2.5km/b、由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐步移向中心。纵坡较大路段，由低处由高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。c、碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。d、碾压至表面平整，无显著轮迹，压实密度≥设计要求。e、若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松景干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压平。f、分段进行施工，衔接和留一段不压，供下一段施工回转机械之用。g、稳定层碾压后，依据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低，再进行碾压，如此反复，直对稳定层满足验规范要求。（4）接缝施工时，将前一段施工末端斜口铲除，使稳定层端头面和路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待连接铺筑后一并压实。（5）用3天强度、7天强度对稳定层进行压实度及强度试验。（6）养生碾压合格后立即采取洒水养生。整个养生期间应一直保持稳土层表面湿润，必需时再用两轮压路机压实。养生期间必需限制车辆通行。（7）根据相关内容对稳定层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量验收单，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。3、本工程施工之关键工序（1）水泥碎石层所用材料符合要求，并用强制式搅拌机械拌和，每槽拌和时间不少于2min。松铺厚度为设计厚度乘以压实系数（1.3~1.5），稳定层铺上路床后应大致整平，方便滚压，用压路机在松铺2小时以内碾压，碾压次数不少于六次，碾压后要求平整密实无显著轮迹。随即立即洒水养护。（2）采取平地机进行拌和摊铺，摊铺按设计厚度*压实系数松铺厚度，检测虚铺厚高程及横断面，使之边线整齐符合设计要求。全段分段、分块拌和摊铺。4.2.3砼路面工程1、施工准备（1）基层检验验收，检验内容有：①复测线路中心线，场地内基层宽度、长度及横向坡度；②检验基层平整度、密实度及强度；③检验量侧道路两侧边沟、边坡情况；（2）现场检验各项情况后，修整施工道路，部署场地。（3）原材料检验：包含水泥、砂、石、钢筋（传力杆）等，并组织材料进场，按要求分别存放整齐。（4）准备施工机械进场。2、施工试验在正常施工之前，应进行试验段施工，检验施工可行性、机械设备性能及质量方法情况，试验段完成后即可进行正常施工。3、模板及传力杆安装A、清理基底⑴对整个施工面基底进行全方面清扫，清除基层表面浮土、砂石等杂物，用空压机将基层表面凹槽部泥土冲洗洁净，做好排水设施，预防雨水冲刷。⑵搭设临时围挡，封闭施工现场，预防非施工人员及车辆进入现场，破坏、污染已清理完成路基。B、测量放线⑴检验路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和规范要求。⑵引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。⑶用经纬仪以路面中心线为准，根据设计图纸，在基层上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔20～30m在路边侧各做控制点，可用砼保护控制点，作为砼浇筑后横向缩缝切缝依据。⑷标高测量和控制：依据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉处打入钢钎，钢钎应高出路基表面30cm以上，依据道路给断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标识，作好统计用为复测依据，支模完成后，在砼浇筑前，应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水平仪测模板顶面标高。⑸横缩缝线切割控制：在砼浇筑完成二十四小时后，可进行缩缝切割。切缝前提前将切缝线弹好，作为切割机导向依据。因为砼是单幅浇灌，所以在两幅砼路面上，所测墨线必需一直重合，不得因线误差造成横向施工缝切割时落砼，影响路面质量。C、模板制作采取成品专用道路钢模板，组合高度比路面设计厚度大1cm，这么既能够预防路面基层局部过高，又有利于拆模。D、模板安装依据施工布署，采取先施工一边然后再施工另一边次序进行施工。⑴模板安装部位：模板只需安装在纵缝及横向施工缝上，即横向全部支模部位均为施工缝，横向缝需切割40mm深*5mm宽填缝，用沥青材料填缝。⑵安装模板：依据路面基层表面上弹出墨线，确定模板横向位置，利用钢钎标高点临时固定模板。模板背后用短筋按间隔500mm距离插入路基，正面采取木方通常压底，上部根据500mm距离使用斜枋支撑牢靠。在涨缝位置，采取木模板塞填，并注意按设计间隔部署活动断或固定端ø22@300传力杆。第二次施工相同截面路面砼时，纵缝或涨缝位置不设置模板，只在路边按第一施工要求支撑牢靠模板即可。模板系统拆装方便，可周转使用。⑶拆模：砼浇灌12小时后即可拆模，拆模时拆去支撑，用小锤震松模板脱离砼。拆模时不要损坏砼棱角，局部不易拆卸模板可用倒链向外牵拉，避免损坏成型砼，拆完模板立即清理，以备再次使用。⑷支模次序：支模次序和砼浇灌安排相关联，采取跳跃式支模，流水浇灌砼施工方法，其关键特点是利用浇灌完成已凝固砼做模板，在砼表面上铺一层胶皮即可行走振动器，这么有没有模板均能确保每工班全部支模、浇砼，形成流水作业。E、设置传力杆、拉杆传力杆、拉杆安装必需和浇灌砼同时进行。⑴传力杆、拉杆加工：将试验合格成品钢筋，用钢筋切断机截成比设计长度长些，用砂轮切割机切割成设计长度，不得用切割机或气割加工。切割后用磨光机磨去端头毛刺，再将其长度二分之一以上涂热沥青处理，要求无锈、油污、端头平直。⑵拉杆安装：模板验收合格后，在浇灌砼时，每根传力杆随砼振捣快速安装，随插随振，并立即调整平直度及外露尺寸，部分孔眼漏浆立即用材料封堵。⑶传力杆安装：传力杆在每道涨缝（或需要设置缩缝）上设置，施工缝上也设置。施工时采取钢筋马凳支托绑扎，确保安装正确并节省钢筋。4、砼浇筑砼采取商品砼，翻斗车水平运输，运输前应修整车辆行走道路，避免车辆颠簸，造成砼离析。路面砼为预防侧压力过大，挤倒侧模板，可分两层浇灌。第一层砼用振捣棒振捣完成后，再用振动器振捣，经过振动器往返振动，砼内部及表面已振实、刮平。这时用提浆棍往返滚压，压下部分突出骨料，提起砂浆使表面砂浆厚度保持在5～8cm左右，最终锁住滚筒，在表面作一次拖拉找平，使砼达成路面平整度要求。5、振捣摊铺好砼应立即进行振捣，应先用插入式振捣器和平板振捣器联合振捣。插入式振捣器宜选4000次/min以上频率，平板振捣器宜选激振力大。待砼基础铺平后才进行振捣，不能边摊铺边振捣，以防过振和漏振。（1）先用插入式振捣器在模板边缘，角隅处全方面次序插入振捣一次。至模板距离不应大于振捣器作用半径0.5倍，移动距离不应大于其作用半径1.5倍，振捣器在一个位置振动时间不宜少于20s，以砼停止下沉，不再冒气泡振出砂浆为准，避免碰撞模板和钢筋。（2）接着用平板振捣器全方面覆盖性振捣后，再用振动器(行夯)作全幅拖拉振实2~3遍，使表面泛浆并赶出气泡。振动器移动速度要缓慢均匀，前进速度以每分钟1.2~1.5m为宜，振实过程中发觉不平之处人工立即挖填找平，补料时宜使用较细砼，严禁使用砂浆找补。振动器行走时不许可中途停留。6、做面水泥混凝土路面平整度、抗滑功效、耐磨功效好坏关键在于做面，施工中必需高度重视。（1）提浆刮平振动器振实后，立即采取提浆辊拖压滚揉，起到深入揉压、二次匀浆作用，通常沿纵向3~4次即可。碰到有部分露出石子处，要在原地反复滚动数次处理石子露头问题。经过滚压揉搓匀浆使表面有一层厚度3~4mm滋润砂浆为宜，为做面准备。（2）抹面提浆工序完成后，就可立即着手抹面修整工作，这是确保平整度，提升路面耐磨、抗裂关键工序。这道工序将采取抹光机抹面。①用抹光机抹面采取一般手抹式抹光机只能起到局部平整作用，达不到要求平整度。为此，利用改制抹光机能够纵横向自动全幅抹平，通常每处横向抹平3~4次，纵向两次相接处抹平重合最少1／3，就可达成很好抹平效果。抹光机抹平后，两人配适用精刮尺(用6m长方钢制成)沿横向往返刮动，将抹光机造成砂浆棱消除。随即用3m直尺检验，不平整处用原浆找补。②制作微观抗滑结构经抹面使路面板表面光滑，不利于行车抗滑，通常应用毛刷垂直于路中线拉毛，使路面板表面粗糙些。7、压槽(拉纹)压槽是靠压辊自重，在做面后面板上压出要求横向槽纹。通常深为1~2mm，宽为3~4mm，凹槽间距以不等为好，槽纹应垂直于路中心线。压槽时间不宜过早或过晚，过早会使压槽深，影响平整度，过晚压不进去，造成压纹过浅满足不了压槽纹理深度要求。通常凭经验掌握，以混凝土表面不泛浆，用手指按压有轻微硬感时压槽为宜。（2）拉纹面板表面纹理也可用专用工具拉出，依据面板对纹理要求深度、宽度做一个耙齿，在抹面结束后拉成。见下图混凝土表面拉毛（槽）图（3）修整压纹和拉纹后，混凝土面板上全部会出现“毛刺”，这对平整度有不良影响。为此，上述工序后10~12h左右用平锹或水平刮尺沿横向铲刮一下，将突出“毛刺”铲刮掉。8、砼切缝及灌缝⑴砼养护同时，在砼浇灌完成二十四小时后，可进行切缝工作，此时需灵活掌握时机，不易太早，也不易太迟。过早轻易造成缝边剥落，太晚轻易损坏刀片。⑵横向缩缝切割：缩缝只在横缝处切割6cm深，切割横向缝目标是预防路面板太长，因温度引发路面损坏。切缝由二人操作，沿所弹墨线切割。主机手扶机行进切割，切割时由上坡向下坡行进，以省力。锯片选择ф500mm，开始切割时下刀要慢，刀片旋转正常后就能够平稳切割，假如有砼夹住锯片情况，可用脚踩住机身，快速将机身抬起，使刀片脱离切割面，切断电源，调切好刀片转动速度和深度后，再进行切割。切割时必需保持有充足注水，在行进中要观察刀片注水情况，水管堵塞时立即关机疏通水管。⑶灌缝：首先清除缝内杂物，冬天灌缝时缝顶面高度和路面平齐，夏天灌缝时，最终高度应比表面缝低。同时需保持路面清洁，预防污染。9、质量注意事项（1）模板接缝加强支撑，以防接缝处“跑模”，确保纵缝直顺。（2）模板安装后，进行复测，并做好复测统计，以确保道路中线和标高正确。（3）振动器在每一位置振捣连续时间，以拌合物停止下沉不再冒出气泡并泛出水泥浆为准，确保不过振。（4）在振捣过程中同时辅以人工削高填低，大致整平，填补时用同时拌和砼，但剔出较大碎石，以确保砼路面质量。（5）养护期间严禁车辆通行。10、质量控制A、取样和试验⑴完成压实后应在全幅断面上按JTJ1057-94要求对压实度、水泥含水量和无侧限抗压强度立即进行随机取样。监理工程师认为必需时，可任意选位取样。随机取样应符合下表要求。⑵无侧限抗压强度试验应在压实作业开始前，从施工现场取样。⑶所进行含水量-密度关系试验应符合JTJ051-93标准方法要求。B、许可误差⑴稳定混合料底基层及基层，其表面均应认真地进行修整，使其表面平整而均匀并应和完工后行车道表面相平行。⑵整个工程施工全部应符合设计图纸所表示线位和坡度，其任何一处表面应符合相关要求要求。§4.3室外给排水工程1、给水管施工（1）施工准备→预留预埋→管沟开挖→管基施工→管道安装→压力试验→初步冲洗→系统冲洗→系统调试、回填→送水交工。（2）给水管采取PE给水塑料管：以热熔粘接。并做好保养防裂方法、经试压、冲洗后办理隐蔽验收后回填扎实。2、排水管施工施工次序：开工准备→按图、现场实测放线→管井开挖、砌筑→管沟土方开挖→沟底基础→管道铺设→石粉、土方回填。（1）测量放线①依据图纸及现场提交给排水管道基线、基点高程进行放线，采取经纬仪、水平仪、钢尺测设控制桩，经复核无误后，通知甲方、监理方核准。②管沟底标高由现场实测提供水准点，经测量复验后，采取水平仪和经校准钢尺引测到施工位置。（2）管沟土方开挖①管沟土方开挖采取人工开挖、清基。管沟两边边坡采取放坡开挖，如土质较差或场地限制采取打插钢管等方法支护。②管沟内排水将配置潜水泵，以管井为临时集水井，用潜水泵抽出管沟外排水沟。（3）排水管底砼基础及管井砌筑施工①排水管底砼基础待土方开挖完成，清理好底面后，经设计、监理认可立即浇捣。基础做法均按设计图纸要求，砼由现场搅拌，斗车运输。②管井砌筑按设计图纸截面尺寸、用料施工。管井砌筑砌体灰缝砂浆饱满（不低于80%），沟面批荡平整，另外还要做好预留预埋工作。（4）排水管铺设①通常要求及准备工作A、铺设前应检验图纸、文件、资料是否齐全，全方面熟悉图纸并参与图纸会审，对复杂关键部位，应绘制实施性施工大样图。B、依据图纸进行现场放线，查对综合管线图，避免碰撞。C、编制实施性施工组织设计，协调前后次序，避免反复工程和返工工程。D、排水管所使用材料，管道附件及其它材料，均要进行全方面检验，不得有损坏和裂纹，管材材质必需符合设计和标准要求，而且含有合格证和出厂试验资料。E、阀门安装前，应作耐压强试验。试验以每批（同牌号，同规格，同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如出现漏、裂不合格再抽查20%，仍不合格则逐一试验，不合格产品不得使用。强度和严密性试验，压力应为阀门出厂要求压力，同时有试验统计备查。阀门安装应确保其型号、规格，耐压强度和严密性试验结果，应符合设计要求和规范要求；位置进出方向正确；连接牢靠、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。F、管道安装前，必需清除管内污垢和杂物，安装中止或安装完成敞口处，要作临时封闭或封闭，以预防杂物进入管腔内。②管道铺设管道铺设时，由吊机或人工将管吊放入开挖好管沟内，对中校准，管道底侧两旁采取水泥砂浆铺设固定，管和管接口按设计要求用水泥砂浆抹带封密。（5）管沟土方回填管沟土方回填土应按设计和规范要求采取，尽可能使用开挖时留下合格土回填，回填时应清除管沟内杂物、积水，并分层扎实。分层扎实厚度不超出30cm。施工过程中，充足考虑开挖及需要回填土量，立即将多出土外运出场，如发生现场回填土不符合回填使用要求情况，组织另外回填土方，以满足规范要求，避免发生质量隐患。§4.4电气、照明工程施工1、预埋预留电管线、铁件、螺栓等预留均按图纸及设备实际安装尺寸进行预留,全部预埋件固定牢靠,埋在混凝土中和钢筋焊接,在捣制混凝土时派专员看护、检验,方便共同做好预留预埋工作。2、电缆敷设安装（1）电缆敷设时，不应破坏电缆沟和隧道防水层。三相系统中使用单芯电缆应组成紧贴正三角形排列(充油电缆及水底电缆可除外)，而且每隔1ｍ应用绑带扎牢。并联运行电力电缆，其长度应相等。（2）电缆敷设时，在电缆终端头周围可留有备用长度。直埋电缆尚应在全长上留少许裕度，并作波浪形敷设。（3）电缆各支持点间距离应按设计要求。当设计无要求时，则小于下表所列数值。敷敷设方式电缆种类支架上敷设钢索上悬吊敷设水平垂直水平垂直电力电缆1.52.051.5电话电缆型号选择HYA-（2*0.5）型、电视电缆型号选择SYWV-75-12型0.81.00.60.753、照明线路关键施工方法（1）穿线（缆）①穿线前，线管口先装上护套或管螺帽，以免穿线时损伤导线绝缘层，并须将管内积水及杂物清除。②为了便于穿线，配管前选择正确线管规格。多根导线穿管时，导线截面积总和应不超出管内面积40％，管子内径大于导线直径1.4～1.5倍。③穿线时应注意以下问题：A、不一样回路，不一样电压等级和交流和直流导线不得穿入同一根管子内；B、同一交流回路导线必需穿于一根管子内；C、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接；D、为了确保接线正确，应按管内导线作用不一样而选择不一样颜色导线或在导线端头绝缘层上做记号；E、对每一回路均应测量绝缘电阻并填写《电气设备绝缘检验统计》作为完工资料以备查用；F、经绝缘测试合格后，方可安装开关、插座、灯具等；G、管内穿线或电缆时，可加些滑石粉或黄油。降低摩擦助力，进入配电箱或交接箱导线或电缆按次序从一样弧度接入端子。并用尼龙线将出线依次绑扎整齐、严实美观；（2）接线导线在箱、盒内连接宜采取压接法，铜芯导线也可采取缠绕后涮锡之方法连接；和电器在端子间连接时，单股铜芯及导线截面2.5m2以下多股铜芯导线可直连接。但各股铜芯导线线芯应先拧紧，涮锡后再连接。截面超2.5m2多股铜芯导线应压接线耳子后再和电容端子连接。（3）灯具安装1、各灯具单体均应和PE线连通，多种灯具底座到接头连线采取ZR-BVV-500,1(2*2.5mm)。2、照明灯具技术要求：（1）灯具外形应符合设计要求，并和灯杆安装配合。（2）灯具材质应符合对应国际、国家标准中相关要求。（3）灯具在投入使用后，所照路面照度水平、亮度水平、均匀度等各项指标应达成国家标准并满足设计要求。（4）灯具安装应符合对应国家安装规程和安全规程中相关要求。3、灯杆施工要求（1）灯杆底径、底法兰盘尺寸应符合设计要求。如有特殊要求，厂家应提供对应产品具体图纸以供甲方及设计考虑。（2）钢材材质采取特制ASTM572低碳高强度钢（按Q／BQB303标准，Si≤0.04％有利于确保镀锌质量）。（3）灯杆内外应采取热浸镀锌内外表面防腐等工艺处理。镀锌层不宜太厚，表面无色差，粗糙现象，防腐蚀限要求≥30年，以上防腐处理工艺应符合国家对应标准。施工过程中应提供相关灯杆防腐蚀测试汇报和检验汇报。（4）灯杆表面需要进行彩色喷塑处理，颜色应能满足业关键求。喷塑应采取高级涂料，寿命不低于，并提供喷塑测试汇报。（5）灯杆应依据国家标准中要求风速受力计算，受力要求。施工过程中应提供灯杆相关材质说明和受力计算书。对采取钢圈焊接连接灯杆，焊接前承包人应将焊口清理干挣，并按要求打好坡口，钢圈对接时，其错口量不应大于2mm，焊接时焊缝高度和遮盖宽度应符合国家要求，咬边深度不得大于0．5，咬边长度不得超出周长10%，接杆后整杆弯曲度不应超出杆长1／200。灯杆造型流畅友好，无横向焊缝包顶端以防水气进入。（6）一般路灯杆手孔门，手孔门设计应美观大方。门采取等离子切割。电器门应和杆体浑然一体，且结构强度要好。含有合理操作空间，门内含有电器安装附件。门和杆之间缝隙应不超出一毫米，含有良好防水性能。有专用紧固系统，含有良好防盗性能。电气门应有较高交换性。（7）基坑开挖深度许可偏差为+100rnm，-50mm，施工中如出现相对松软土质基坑，现场施工管理人员应按图纸或监理工程师指示对基底进行扎实或处理。（8）灯杆安装应符合对应国家安装规程和安全规程中相关要求。灯杆安装前应依据灯杆高度、重量、现场情况选择适宜吊装设备，吊点位置及移位和校正方法，报监理工程师同意；灯杆安装时，应在相互垂直两个方向配置仪器检验、校正以确保灯杆位置正确，杆身垂直：灯杆安装后，其垂直度要求≤1mm／m，灯柱基础以上高度垂直许可偏差≤40mm／m。（9）采取螺栓连接时，螺杆应和穿插面垂直，螺头平面和构件间不应有间隙，每端加垫圈不应超出2个，螺栓拧好后，露出螺母长度大于两个螺距。（10）灯杆安装校正后，立即进行回填扎实，回填扎实应符合相关要求。（11）电力排放管安装应符合图纸和相关规范要求。（12）垂直度检验：灯杆直立后，使用经纬仪对桐：和水平间垂直度作检验，垂直度应小于或等于千分之二。（13）灯杆整体观感：造型及尺寸符合要求，整体美观大方，杆体表面光滑—致，色泽均匀。4、照明开关箱和电源切换箱1）总则及基础要求（1）应按已同意设计进行施工。（2）施工中安全技术方法应遵守国家规范和现行相关安全技术规程要求。（3）应按国家规范进行检验验收。2）材料要求（1）采取标准：照明开关箱和电源切换箱应符合现行路灯管理部门要求。（2）照明开关箱和电源切换箱内负荷开关、隔离开关、自动开关、断路器、测量仪表等全部应符合现行相关国家标准或部颁标准。（3）照明开关箱和电源切换箱应满足户外装设要求。3）安装要求（1）应提供产品合格证及相关技术资料，设备应有铭牌。（2）基础开挖必需做好原有管线探测迁移或保护工作，如有异常情况应书面汇报监理工程师，承包商处理方案获同意后方可施工，以确保不损坏其它管线。（3）电器设备基础应合适高出所处地面，电气设备不应设在有积或可能存在积水地方。（4）设备基础和构架应达成许可安装强度，焊接物秒[械强度应符合要求。（5）基础所包含建筑材料应符合现行国家标准。（6）预埋孔位置尺寸应符合设备安装要求，预埋件应牢靠、（7）电器、端子排安装应符合相关施工规范要求。（8）电器安装结束后，对施工中造成损坏应修补完整或更换。（9）电毛盯裴置在施工及交接验收时，应按现行国家规范进行。5、路灯控制系统1）技术要求（1）采取原装进口设备，提升正确度及确保质量。（2）为预防波形畸变等原因对电网及用电设备影响，结合本工程集中照明特点，要求设备必需应用多抽头变压器进行稳压及自动调压，调压时间必需小于120MS，稳压精度小于2％。设备需带有赔偿变压器，对线路欠压时进行赔偿。（3）为保障在设备出现故障时不影响正常照明，要求设备必需有自动旁路保护装置。（4）设备必需能实现和计算机信息传送及远程监控功效。（5）必需带软开启功效，延长灯具使用寿命。（6）因为本工程采取集中照明控制，负载大多为非线形负载，故用提升电机功率原因来达成节能目标产品不使用本工程。（7）路灯运行控制宜采取光控开关、定时钟、路灯控制仪(路灯经纬仪开关)和遥控系统等。2）路灯控制屯器应符合下列要求：（1）工作-电压范围宜为180—250V；（2）照度调试范围应为O.50Lx，在调试范围内应无死区；（3）产品出厂调试照度和环境照度应一致；（4）时间精度应小于±1s／d；定时时间误差不应累计；（5）应含有多个定时开、关方法（6）应性能可靠，操作简单，并含有较强抗干扰能力，存放数据不丢失；（7）适用环境温度范围宜在——35~45℃。3）对产品应用情况要求（1）该产品必需含有电工质量认证。（2）验收时厂商必需提供设备出厂合格证实文件，原产地证实及设备使用说明书。4）路灯控制电器安装（1）光控开关光电探头应安装在避免有光干扰位置；（2）装有电子控制设备柜(箱、盘)应有防尘、防潮、防水等方法，避免太阳照射，必需时可加通风设备。6、导线及其保护管1）钢管敷设通常要求（1）钢管不应有折扁和裂缝，管内不应有毛刺和异物，切断口应锉平，管口应刮光。（2）钢管采取厚壁钢管。（3）管道敷设作防锈处理(如镀锌)。（4）钢管连接应符合要求，丝扣连接时管端套丝长度不应小于管接头长度l／2，在管接头两端应焊跨接接地线。暗配管时直：采取套管连接，套管长度为连接管外径1．5倍~3倍，连接管对接口应在套管中间，焊口应焊接牢靠严密。2）电缆敷设通常要求（1）绕在电缆盘上电缆，伴随敷设电缆工程进度需要，由制造厂直接运往施工现场或施工电缆仓库。（2）电缆运输和装卸应由熟悉性能和安装人员但任，严禁将电缆盘平放运输，以免损伤电缆。（3）开挖深度超出2米时，必需采取挡土板或钢板桩支护（4）包含道路开挖时，应有必需交通警示和交通疏导方法。（5）对施工中造成损坏应按要求修补完整。7、防雷和接地装置1）总则（1）电气装置接地工程应按同意设计进行施工。（2）凡所使用器材均应符合国家或颁现行技术标准，并有有合格证。（3）施工中安全技术方法应遵守现行相关规范、规程要求。（4）电气装置接地工程应配合土建施工同时进行，其隐蔽部分应在覆盖前立即会同相关单位做好中间检验和验收。（5）电气装置接地工程，在施工及交接验收时，应依据国家规范进行检验验收。2）通常要求（1）全部用电设备全部应有接地或接零保护。（2）尽可能利用自然接体，如建筑物内钢筋，导线金属护管等。（3）接地电阻满足不了要求时，可加设入接地装置。（4）采取接零保护时，单相开关应装在相线上，保护零线上严禁装设开关或熔断器。（5）和接地体连接应采取搭接焊，焊接必需牢靠，无虚焊，焊接长度应满足要求，接至电气设备上接地线应用螺栓接。有色金属接地线不能采取焊接时，可用螺栓接，螺栓连接接触面应按规范要求表面处理，接地连线应做热镀锌处防锈处理。4、照明、动力配电系统接地（1）保护接地可接到电气工程低压电气设备保护接地网上(设计另有要求除外)连接应该牢靠可靠不应串连接地。（2）保护接地接地电阻应符合设计要求。（3）信号回路接地和屏蔽接地可共用一个单独接地极，同一信号回路或同一线路屏蔽层，只能有一个接地点，接地电阻值应符合设计要求。（4）信号回路接地点应显示仪表侧，当采取接地型热电偶和检测部分已接地仪表时，不应再在显示仪表侧接地。（5）屏蔽电线(缆)，屏蔽层接地应符合规范上要求，同一线路屏敝层应含有可靠电气连续性。（6）当有防干扰要求时，多芯电缆中备用芯线应在同一点接地，屏敝电缆备用芯线和电缆屏敝层，应在同一侧接地。（7）分线箱接地应接到保护接地网或已接地钢结构上。（8）全部设备金属外壳(包含仪表金属外壳)，当使用说明书无接地要求时，不作保护接地；当要求接地时，应直接和其关联设备接地接地极连接。（9）易燃易爆场所要求采取专门接地线，不得利用金属管道，建筑物金属构架、电气线路中工作零线作接地或接零用。§4.5挡土墙工程施工本工程墙砌体基础及上部350mm范围内采取MU10灰沙砖，M7.5水泥砂浆砌筑，墙厚240。挡土墙每8米间隔砌筑一座厚400砖柱，砖柱底部400内贴瓷片，上部水泥砂浆压光一、工艺步骤施工准备施工准备土方开挖混凝土垫层浇筑砌筑工程混凝土压顶挡土墙面装饰工程验收焊件预埋钢筋混凝土基础浇筑二、施工方法1、土方开挖土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应依据施工方案要求，将施工区域内地上、地下障碍物清除和处理完成。建筑物位置和场地定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽灰线尺寸，必需经过检验合格，并办完预检手续。采取人工进行开挖。2、垫层及基础砼浇筑（1）基础施工时应确定基础轴线、边线及标高。（2）垫层施工应根据图纸要求超出砖基础底边100，待初凝后立即组织进场砌筑砖基础，避免水泡基坑，形成质量隐患。3、砌体施工清理→放线→浇水湿砖→摆砖→立杆挂线→铺灰砌砖→勾缝。（1）砂浆采取机械搅拌。砌砖前，砖应提前1~2天浇水湿润。（2）砌筑前，先依据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意预留挡土墙栏杆时对灰缝、整砖影响，使各皮砖竖缝相互错开。（3）墙预埋栏杆时应于砌筑时正确留出。（4）砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h内用完；水泥混合砂浆要在4h内用完，气温高于300C时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫洁净。水平和坚向灰缝厚度大于8mm，小于12mm，以10mm为宜。（5）设置钢筋混凝土压顶，严格根据设计要求在离地面200位置设置240*150c20混凝土通长压顶，并埋设80*6扁钢通长，锚筋为2ø10@250，锚入长度200（必需时起弯）以作为焊接上部之用。（6）施工过程中，在砖柱上和构件对应位置需要预埋200*200*200C20混凝土块，并埋设100*100*6钢板和栏杆构件焊接，钢板锚筋为4ø10，锚入长度L=200。4、挡土墙构件施工考虑到施工工艺要求，本工程拟采取专业铁艺企业预制，运达现场后在墙上焊接固定方法进行施工。焊接时，应配置足够人力和机械，立即对需要固定在墙上焊接点进行固定，并用经纬仪配合施工，确保施工垂直度满足设计要求和验收要求。§5.0工程质量确保方法§5.1质量目标1．满足设计意图、验收规范要求和甲方要求；2．一次性交验达合格标准工程；§5.2质量确保体系为确保工程质量目标实施，本工程将建立项目技术责任人、专职质检员和班组兼职质检员组成质量检验管理体系。严格实施“三级”质检制度，经过自检、复检、抽检层层把关，将施工中出现质量问题立即消亡在作业过程。作到班组自检履盖面100%，专职质检员复检面必需达成100%，加大工序检验，使本工程质量达成国家要求合格工程标准。建造师冯岁蛮建造师冯岁蛮项目技术负责冯岁蛮质量员霍雄雄技术员王建昌安全员刘红章施工员霍小军施工班组2、质控程序：否合格否合格合格合格施工班组自检项目专职质检员项目工程师监理企业监理工程师交验否否§5.3质量确保技术方法1．落实国家施工规范规程，确保工程质量。(1)各级人员必确立“百年大计，质量第一”思想，层层把好质量关，认真落实国家施工规范和技术规程，落实企业行之有效技术管理制度。(2)现场人员必需认真学习熟悉施工图纸和相关规范、规程要求，搞清各部分尺寸，相互关系和施工次序，根据施工组织设计进行施工。§5.4质量管理制度1、将质量目标列为项目经理考评第一目标，制订具体实施措施，奖优罚劣，增强项目经理对质量管理认识。2、精心编制施工组织设计，主动推广新工艺和新技术，使其施工方法和工艺既含有优异、科学性，又含有可操作性。施工组织设计经审批后，施工过程中相关人员必需严格实施，不得随意更改。3、做好图纸会审和各项技术交底工作，让全部施工人员领会设计意图和质量技术要求。4、加强质安员在施工过程质量监督，实施质量管理中质安员一票否决制，发觉施工现场不按设计文件、相关规范和规程进行施工时，质安员有权停止现场施工，并责令班组限期整改。5、建立健全测量复核制度，强化测量管理工作，杜绝因测量失误而产生重大不合格品可能性。6、对影响工程质量关健部位及工序，应编制对应施工技术方法和工艺详图，并对班组进行具体技术和质量交底，确保工程质量。7、做好隐蔽工程验收统计，并妥善保留。8、严格实施施工过程中工序交接检验制度，上道工序不合格，严禁进行下一道工序作业。9、严格把好材料进场关，凡进场材料全部必需有对应合格证书，并按相关要求做好抽检试验，杜绝不合格品进入现场。10、材料进场按规格、品牌堆放，挂标识牌，实施挂牌管理，班组领料时，必需注明材料使用部位。§5.5原材料质量确保1、材料采购（1）、工程材料采购，选择合格材料供给商，和对采购产品验证，确保同工程质量相关物资采购能满足要求及业主要求。（2）、对质量、技术要求高特殊材料、关键材料由采购部门会同技术部、工程部进行评定，必需时还需会同业主、设计人员共同确定。（3）、全部采购计划、协议、订单应对订购产品、材料说明描述清楚，必需时要附带样板标本，甚至明确提供供货方法。2、材料检测（1）、材料进场检测全部进场材料必需有产品合格证，并要查明是否符合所需品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由材料员负责。3、现场材料堆放贮存现场材料堆放应符合施工进度要求，避免影响工程进展发生二次搬运，全部合格材料均悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验情况，不合格严禁使用材料悬挂白底黑字，标明“严禁使用”标识牌。§5.6防雨施工方法1．雨水到来时，立即组织雨前检验，做好防雨水准备工作。2．立即整修施工道路，做到道路通畅，路基坚实，路面平整。3．工具、材料妥善保管。五金、电气、袋装水泥、玻璃、木构件等应在仓库中存放，地材应放在高处，预防水冲流失。钢筋、模板等应架高整齐堆放。4．准备防水器材。对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做充足准备，以供随时使用。5．降大雨时，不得露天施工。如正在施工时，应采取有效防雨方法，对于刚浇筑完构件应立即加以覆盖。6．凡遇恶劣天气、大雾、暴雨等，停止作业，大风雨过后要检验排栅架等，认定设备完好后才能继续施工。7．凡下雨或雨后必需随时测定现场砂石含量，立即调整砂浆施工配合比。8．机电设备在雨后使用时，应派电工加强检验，做好防患工作，预防漏电、触电事故发生，同时做好防雷避雷方法。9.土方施工前，立即了解天气情况发展，采取随开挖、随埋管、随回填、随运输平行作业方法进行，避免现场出现基坑坍塌等情况。

§6.0施工资源需要计划§6.1劳动力进场计划工程所需劳动力，依据工程施工进度，分阶段组织人员进场。工人班组由企业统一在企业内部选调技术熟练，作风过硬优异班组，确保参与本工程建设施工人员素质。各专业工种劳动力进场计划详见附表。劳动力计划表序号工种人数备注1土方工20管道开挖、回填修正2砼工10道路施工，管道垫层3瓦工20多种井4装饰工10挡土墙5焊工2挡土墙6水电工20管道安装、穿线灯7机械工6管道开挖等8杂工10机动配合§6.2施工机械设备投入计划设备进场计划详施工机械及检测试验设备投入计划表。关键施工机械设备计划表编号名称规格功率单位数量备注1砂浆搅拌机UJ1003KW台12潜水泵1.1KW台53平板式振动器1.5KW台24蛙式打夯机1KW台25交流电焊机BX1-200型20KW台26直流电焊机ZX5-60011W台17手推斗车辆208切割机1KW台29经纬仪台210水准仪台211钢尺30m、50把2

§7.0施工进度计划§7.1进度计划表（工期：200天）项目名称4月（下旬）5月6月7月8月9月10月11月（中旬）工程前期准备工程施工阶段工程完工

§7.2确保工期进度方法为确保工期实现，我们采取以下关键方法：1、项目组织机构项目经理部实施责任到人，对工程施工有计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。同时组织技术过硬吃苦耐劳施工班组，确保高标准高速度地完成本工程施工任务。2、采取合理施工程序，缩短施工工期在施工中以总工期为目标，以各阶段施工控制为确保，利用企业内有利条件，采取动态管理，责任承包，使施工组织科学化、合理化。确保阶段计划按期或提前完成。3、严格计划管理推行全方面计划管理，认真编制切实可行工程进度，总施工计划和对应周施工作业计划，做到各级施工人员对各分项工程施工安排心中有数，使施工生产上下协调、长短计划衔接。坚持日平衡，周调度，确保周计划实施，从而确保工程总工期实现。4、科学安排组织施工为了加紧施工进度，合理安排流水穿插施工作业，为下一工序早插入提供一个良好工作面，交叉施工作业必需服从项目经理统一安排，确保施工科学地有序地进行，努力争取收尾工