住宅小区室外配套综合项目工程监理工作细则

室外配套工程监理实施细则监理项目部（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：1月5日某某监理目录一、工程概况 2二、编制依据 3三、监理工作控制步骤 31、材料进场控制步骤 32、工序质量控制步骤 43、进度控制步骤 5四、施工准备阶段质量控制 5五、施工阶段质量控制 71、综合管网施工 72、景观绿化施工 113、园路、广场施工 144、小品施工 165、岗亭、围墙施工 166、水景施工 177、沥青道路施工 18五、进度控制 23六、完工验收 24室外配套工程监理实施细则一、工程概况1、工程名称：2、工程地点：云南省3、参建单位：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：4、工程计划工期：3月1日～1月31日5、工程简况6、质量等级：合格。二、编制依据1、相关专业设计文件及图纸会审纪要；2、《建筑给水排水设计规范》GB50015-（）3、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-974、GB50242-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》5、DB51/T5024-《建筑给水塑料管管道工程技术规程》6、CJJ/T29-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》7、DBJ/CT501—99《建筑给水聚丙烯管道（PP—R）工程技术规程》8、CECS17：《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》9、《城市道路照明工程施工及验收规程》10、民用建筑电气设计规范（JGJ／T16-92）11、《建筑设计防火规范》GB50016-12、《民用建筑电气设计规范》JGJ16-13、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（）14、《云南省园林工程施工及质量验收规程》15、《城镇道路工程施工和质量验收规范》CJJ1-16、《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96三、监理工作控制步骤1、材料进场控制步骤进场申报（施工单位）进场使用必需检验测试、及外观检验质量证实文件审核进场申报（施工单位）进场使用必需检验测试、及外观检验质量证实文件审核监理签认意见退场不一样意同意2、工序质量控制步骤监理在施工时进行巡检、旁站和平行检测监理在施工时进行巡检、旁站和平行检测施工完成后申报（施工单位）施工完成后申报（施工单位）监理检验、审核技术和质量证实资料监理检验、审核技术和质量证实资料返工或整改监理签认意见返工或整改监理签认意见不一样意同意不一样意同意进入下道工序施工进入下道工序施工3、进度控制步骤施工单位编制施工总进度计划监理审查施工单位编制施工总进度计划监理审查施工单位编制年、季、月、实施计划修改实施进度计划监理审查监理检验进度计划实施情况施工单位实施性进度实际工程量于计划工程量比较，偏离否？编制后续工程实施性进度计划四、施工准备阶段质量控制1、熟悉设计文件、施工操作规程、质量验评标准、相关协议及协议。

2、参与图纸会审、设计技术交底会。

3、审查承包单位报送施工组织设计及关键部位、关键工序施工工艺和确保工程质量方法。

4、审查施工单位现场项目管理机构质量管理体系、技术管理体系和质量管理体系，审查内容包含：

1)、质量管理、技术管理和质量确保组织机构；

2）、专职管理人员和特种作业人员资格证、上岗证。

5、审查承包单位报送测量放线控制结果及保护方法，内容包含：

1）、检验承包单位专职测量人员岗位证书及测量设备检定证书；

2）、复核控制桩校核结果，控制桩保护方法和平面控制网、高程控制网和临时水准点测量结果。3）对施工单位人为加密控制、定线和施工放样为目标测量测量监督、检验、并复核认定。

6、审查承包单位报送拟进场材料、构配件和设备工程材料/构配件/设备报审表及其质量证实材料。1)全部用于工程材料，其起源、质量和性能必需符合要求，必需按对应材料标准和试验规程进行材料性能试验或质量检验，使用不合格材料或未经同意材料，必需负担拆除返工和不予支付后果。2)试验标准、取样方法、频率、取量按CJJ1—标准、CJJ2—90标准、CJJ3—90标准及其它相关标准要求或监理工程师指示。3)由取得见证员资格监理工程师按规范要求做好见证取样和送检各项工作。以确保所取样品真实性及代表性。4)施工单位必需按设计文件要求质量和规格使用材料，施工单位出于能够了解原所以采购不到要求材料，经业主同意，能够使用代用材料，但代用材料必需满足设计和要求要求。5)全部运至工地外购材料，必需有出厂证书（标明厂名、材料名称、规格和数量、出厂日期和批号、产品检验合格证等）和按材料标准试验所做试验汇报。7)经验收后材料，监理工程师有理由可再次抽查试验。若抽查试验结果表明这材料已经不符合要求时，则监理工程师有权宣告这批材料为不合格材料。施工单位须自费将这批材料从工程中拆除，运出现场并作处理。7、审查承包单位报送工程开工报审表及对应资料。 五、施工阶段质量控制1、综合管网施工1）室外给水、雨、污水管道施工本项目采取雨水和污水分流制管道系统，各单体屋面雨水经雨落管就近接入雨水井或雨水口，室外雨水管聚集后排入雨水管道；室外雨水由雨水口搜集后排入雨水管。管材：给水管材选择PE管，热熔接。雨污水管采取HDPE双重壁缠绕管。给水阀门：采取闸阀或双向蝶阀。管道敷设：给水管道垫层为20CM砂垫层，管道埋深为路面以下1.2M；雨、污水管垫层为10cm砂垫层，排水管敷设不得出现无坡和倒坡现象，两检验井间管段坡度应一致。密封性能检验：管道埋设前需做灌水试验和通水试验。排水应通畅，无堵塞，管接口无渗漏。雨污水管道坡度：6‰。管道沟槽回填要求：用细土回填、分层扎实。给水管道试压：试验压力为1.0MPa,然后降至0.7MPa进行检验，压力应保持不变，不渗不漏为合格。a、沟槽开挖eq\o\ac(○,1)开挖前必需正确放出沟槽开挖边线方可进行开挖。eq\o\ac(○,2)在和现有管道交叉时，必需先暴露原地下管线进行加固处理后再进行开挖。eq\o\ac(○,3)沟槽开挖不得扰动槽底土壤，槽底不得受水浸泡，立即施工垫层。eq\o\ac(○,4)施工过程中，监理随机复查沟槽底开挖中线位置、测量宽度、测量沟槽底高程，尤其是各施工连结处应加强复测。eq\o\ac(○,5)沟槽开挖必需注意边坡稳定，随时观察围护及支撑情况，坡顶排水不得倒流。b、管道基础eq\o\ac(○,1)管道基础垫层施工后，必需进行中线、高程、宽度检测，并符合规范要求。监理工程师应对此进行复核，尤其是各施工段连接处。eq\o\ac(○,2)管道基础和检验井基础连接符合设计要求。c、管道安装eq\o\ac(○,1)管道应有出厂合格证及相关许可证。eq\o\ac(○,2)管道必需垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内应清理洁净。eq\o\ac(○,3)管道接口平直，环行间隙应均匀，接口应整齐、密实、饱满，不得有间隙、裂缝等现象。eq\o\ac(○,4)给水管热熔连接时，切割管材应使用专门切割机。管子端面必需垂直于轴线。管材和管件连端必需清洁、平整、无毛刺。eq\o\ac(○,5)给水管道安装完成后必需进行水压试验，水压试验时应将试验管道作好有效固定方法。试验管道接头部位均应明露。升压至要求试验压力后停止加压，稳压二十四小时，观察接头部位是否有渗漏水现象，压力降不低于0.07MPa。d、检验井eq\o\ac(○,1)井框、井盖必需符合标准要求，安装平稳，位置正确。。eq\o\ac(○,2)检验井为塑料排水检验井，材料进场必需经监理工程师检验验收后方可使用。e、闭水eq\o\ac(○,1)污水管道、雨水管道及设计要求闭水其它排水管道，必需作闭水试验，闭水按GB50268—97规范实施。eq\o\ac(○,2)闭水试验在管道填土前，在管道灌满水经二十四小时浸泡后再进行。eq\o\ac(○,3)闭水试验水位，应为试验段上游管道内顶以上1米。eq\o\ac(○,4)对渗水量测定时间应大于30分钟，渗水量测定时，监理旁站。f、回填eq\o\ac(○,1)管道沟槽回填通常情况下采取素土回填。在管顶上50cm内不得回填大于10cm石块、砖块等杂物。回填时，槽内无积水。不得回填淤泥、腐植土及有机物质。eq\o\ac(○,2)管沟回填，监理人员应旁站。2）强、弱电施工本项目强电采取下沉式电缆沟敷设方法，部分强电采取排管方法，弱电采取U-PVC排管方法施工，每个单元楼门口设置一个检验井，电缆沟侧壁为实习砖砌体，现浇混凝土检验井盖板，预制混凝土电缆沟盖板。a、对工程所用强弱电管材、钢筋、砖、电缆沟镀锌支架等材料进行检验，无出厂检验证实材料或和设计不符者不得在工程中使用；测量管材壁厚是否符合国家标准要求类别、厚度。b、沟槽开挖质量控制方法①对施工单位已放好电缆沟控制边线及高程进行复核,依据现场地质土壤条件，要求承包商严格控制沟槽槽底净宽度，避免过大开挖对周围结构物产生影响。②开挖沟槽时，监理人员全程旁站监督，督促作业人员严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。如遇局部超挖或发生扰动，应整平扎实。③雨季施工时，督促承包商尽可能缩短开槽长度，并采取防泡槽方法。一旦发生泡槽，督促施工单位将受泡软化土层清除，回填沙石料或中粗沙。c、基础质量控制方法①基础必需采取C10砼垫层，混凝土浇筑之前首优异行混凝土配合比设计，严格要求混凝土供给商根据设计配合比进行施工，对到现场混凝土塌落度进行检验，严格控制好混凝土水灰比，使混凝土强度能达成设计要求；②监理人员加强对基础质量验收检验，要求砼厚度不得小于设计要求10cm，观感质量比很好。d、砌体质量控制方法①对进场河沙、水泥、灰砂砖进行见证取样，砌体施工之前必需送检，待检验结果合格后方可使用该批材料，杜绝不合格产品在该工程中使用；进行砂浆配合比设计，严格要求施工单位根据配合比设计进行砂浆配制，并做到有见证取样做好砂浆试块。②砌砖前应将混凝土面层清理洁净，根据施工图纸进行墙体位置放线，然后进行砌筑，砌筑前一天应将灰砂砖淋水，使之吸水饱合；墙体砌筑时，组砌方法应符合施工规范要求，墙体必需平直，灰缝必需饱满且平直。③井壁必需相互垂直，无通缝，灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，无空膨、裂缝现象。井内流槽应平顺，踏步应安装牢靠，位置正确，无杂物eq\o\ac(○,4)检验电缆支架安装间距，电缆沟及排管高度是否符合设计要求。防雷接地是否做好，要求实测接地电阻小于1欧姆。e、钢筋混凝土盖板施工①对进场钢筋进行有见证取样立即送检，待检验结果合格后方可使用该批材料，对不合格材料清理出施工现场。②对施工单位绑扎完成钢筋规格、间距，已安装好模板进行检验验收，确保符合设计要求。f、回填施工强弱电管道安装验收合格后先用砂包管，再进行细土回填、分层扎实，过路强弱电管应用混凝土包管。电缆沟两侧0.5米沟槽回填材料采取细土回填，必需分层扎实，每层厚度不能超出0.3米。回填前监理工程师加强对沟槽进行检验验收；要求沟槽内应无积水，无建筑垃圾。沟槽回填从管道两侧同时对称回填，确保管道不产生位移。2、景观绿化施工1）整理地形及回填土方a、地形应依据设计等高线进行整理，排水坡向周围排水系统，确保顺畅，自然，无积水。b、草坪种植土层厚度最少300mm，灌木最少为500mm,乔木最少为900mm。土壤不含砂石，建筑垃圾，疏松湿润，富含有集质。c、种植区域土质达不到要求需改良，加珍珠岩。树池、花池离较低地面侧壁应留直径5cm排水孔。d、地库顶板上进行种植土回填施工前，应做好排水设施。f、本项目种植土基肥应使用有基肥，关键有腐熟蘑菇肥，微酸性堆肥，充足发酵饼肥。2）种植土球及树穴要求a、土球直径：一般乔木土球直径为胸径7倍以上，大乔木应加大，土球厚度应是高度2/3，土球底部直径为上部直径1/3，小灌木土球土球直径为冠幅60%，高为冠幅40%。b、树穴规格：必需是坑壁垂直型，需大于根系球300mm以上，底部垫200mm，有机肥，覆土一层后种植。树木种植穴（或槽：指散生竹）规格必需符合设计要求：坑（穴）直径要大于土球（裸根苗根系长)40cm，深度同土球或裸根系直径，但必需松翻底土10cm以上，坑（穴）上下垂直；另外高燥砂性土树穴宜稍深，低洼粘土地可稍浅；3）苗木质量a、种植材料规格及形态必需符合设计要求,应根系发达，生长茁壮，无显著病虫害,到场苗木不得受伤或散泥头。必需生长健壮、树叶繁茂、冠形完整、色泽正常、根系发达、无病虫害、无机械损伤、无冻害等基础质量要求。b、树木土球包扎常见草绳，采取橘子辫、五角形、铜钱形皆可；但必需做到牢靠、不露根、不掉土、确保土球不破碎、不脱绑；对名贵或较大树包扎，除了用草绳缠绕，还必需用细麻绳加固包扎；c、树木运输前修剪可在树木挖掘前或后进行皆可，但大树必需在挖掘前修去一部分非保留枝；修剪强度要依据树木生物学特征、不一样季节，以确保原有姿态为前提来确定修剪量；d、树木装运时应做到：轻抬、轻卸、轻装、轻放严禁拖拉，确保土球不破碎，根盘无损伤、撕裂、不伤干、不折冠，严禁提拉主干装卸带土球树木；不得损伤竹竿和竹鞭之间着生点（螺丝钉）和鞭芽；4）苗木修剪a、常绿阔叶树基础确保树形，收缩树冠，正常季节种植疏剪树冠总量度1/3—3/5保留主骨架，截去外围枝条，疏稀树冠内膛枝，摘除大部分树叶；b、花灌木以疏剪老枝为主，短截为辅；应依据移植季节、树种特征确定移剪方法，当短截短截，不该修剪不要重剪；c、绿篱、球类修修剪必需做到整齐一致，线条挺拔，造型美观，切口平整，园艺效果好；d、攀缘和蔓生藤本，可剪去枯死和过长藤蔓，交错枝、横向生长枝蔓。5）苗木种植a、树木种植时应对苗木根系、树冠进行修剪，必需将劈裂、病虫、过长根系剪除，下垂枝和机械磨损枝；树木种植要做到：“四随”即“随挖、随运、随种、随管”，如遇恶劣天气必需采取方法保护树木土球；裸根苗木必需当日种植完成，不然必需做好假植处理；b、植物种植点放样必需符合设计要求，并标明定点位置，树种名称、规格；树木种植时应选择丰满完整、生长好、姿态美树冠，面朝向关键视线；孤植树木冠幅应完整，丛植树木将冠幅完满面朝向外，并做到前低后高；藤本植物应栽在建筑物或棚架基部，并将枝蔓固定在支架上；c、种植深度应确保在土壤下沉后，根茎和地面等高或略高；竹类应较原来深度加深5—10cm，四面围紧，培土捣实，勿伤鞭芽；d、土球包装物、培土、浇水，必需自下而上取下土球包装物，泥球如松散，底下包装物可剪断不取出，填达成土球深度2/3时，初步覆土扎实，浇足第一次水，待水份渗透后继续填土至地面平行，再浇第二次水，然后再填好种植土；6）苗木支撑：a、树干或树干重心必需和地面垂直；b、支撑应因树设桩，（十字架撑、扁担撑、三角撑、单柱撑、井字架皆可）；支撑时严禁将竹木桩打穿土球或损伤根盘；支撑高度，必需控制在树高1/2；单支撑必需立于风盛行方向一侧，扎缚必需用软性物垫衬，做到牢靠、整齐、美观；乔木干径在5cm以上主干，必需进行绕杆，绕干高视树种不一样而不一样，必需用草绳或麻布片等软性材料密密缠绕，必需做到牢靠、整齐、美观。7）苗木养护a、松土：乔灌木每十二个月不少于三次，通常定于每十二个月春、夏、秋季，具体情况按实际调整，要保持乔、灌木根部周围或树空范围土壤疏松透气，应无板结现象，松土深度以不影响根生长为限。b、淋水：确保植物生长所必需水分。春季雨水多，视天气而定，灵活掌握淋水量，夏、秋两季天天淋水不少于两次，冬季对不耐寒植物水分不宜太多，淋水时要求喷洒枝叶。c、施肥：定时进行施肥，乔木每个月一次，灌木、地被在春、夏季每个月两次，秋、冬季每个月一次，新种植物要施放基肥。d、喷药：如发觉有病虫害必需采取方法，有针对性使用不一样农药对症下药，预防病虫害方面，在植物生长久内每十天喷药，喷药时，就尽可能降低对游人影响。冬、春季翻土时，应适量加放石灰，以达成除菌目标。e、修剪：关键修剪时间是春、夏季。乔木关键是修剪枯枝、徒长枝，应保持主干基础挺直，主干道行道定于高度为2.3米，主干分枝点以下不应有萌芽和枝条；灌木按不一样造型进行修剪，要求1个月修剪一次，地被四季均要修剪，按要求控制高度和造型，不能出现空脚现象。f、草坪管理：草坪要求保持表绿旺盛，边缘草要修剪整齐，草坪高度保持在3-7厘米，并立即疏早和加沙，以确保草坪外观平整。春季内应依据实际情况部分松土重新种植，对于凹陷地方需利用春季草坪生长旺盛时间定时填薄沙至平整为止，通常十五天左右填一次，并保持草坪内无杂草及病虫害，通常每100平方米草地草种纯度不低于百分之九十五，草地无裸露、结块现象，缺株立即补种。每个月施肥1-2次，常常喷杀药品预防病虫害发生。g、地被和地花管理：注意控制其生长，植株过密要立即清疏，保持边缘清楚。立即清理枯枝落叶、垃圾、杂草，对黄土裸处立即进行补植。h、安全方法：施工单位应符合行业安全规范，制订完善、严谨、具体安全防护制度，并严格遵守实施。在实施养护作业过程中，作业人员要穿着荧光衣和做好保护施工安全方法3、园路、广场施工1）施工质量控制本项目人行道路结构由下至上为素土扎实，10CM级配砂石，10CMC15素混凝土，3CM厚1:2.5水泥砂浆，铺装面层，铺装车行道结构为素土扎实，20CM级配砂石，20CMC20素混凝土，3CM厚1:2.5水泥砂浆，铺装面层。广场铺装结构采取铺装车行道做法。在园路、广场施工质量控制关键点关键有：a、施工单位在施工前应进行施工放样，经监理、业主验收后再大面积施工。放样时，应尽可能利用自然地形，降低踏步，降低土方挖填。有些对环境景观效果影响较大部位，其施工放样要经上级相关领导验收。施工放样尤其应注意交叉路口，不一样材质路面结合处等特殊部位。b、施工时应严格实施材料进场验收制度，进场透水砖等材料未经验收不准使用。有些对环境景观效果影响较大材料要经上级相关领导同意。进场铺装材料规格、强度、色泽和加工精度均应达成设计及要求，棱角应完整、无翘曲。D、卵石面层施工，在基础层上浇筑后3—4天方可铺设面层。卵石要求质地好，色泽均匀，颗粒大小均匀，粒径3—5cm为宜。基础层上粘结层以厚度为5cm1：2砂浆为宜，卵石在水泥砂浆层嵌入应大于2/3，并应竖向排列不得平铺。要求排列美观，面层均匀高低一致，面层卵石无水泥浆等污染物。c、施工单位在园路、广场施工时应作好充足施工组织工作，确保工程质量符合相关要求。d、园路交叉口及二种不一样路面材料衔接点放样，面层铺设以主路优先，次路服从主路为标准，应注意标高和坡向，预防积水。e、广场砖铺砌，宜座浆施工，要求结合层密实，表面平整，特殊功效要求路面应按设计施工，并结合对应施工规范要求进行操作。E、道路纵横坡应符合设计要求。设计无要求时横破2％3％，主路纵坡宜小于8％，支路和小路，纵坡宜小于18％横坡，纵坡超出15％路f、路缘石安装其色泽、尺寸等应和路面协调并符合设计要求，无缘石路面应作好周围土体保护，预防水土流失、污染路面。g、现浇混凝土路面及基层为混凝土路面应合理留置伸缩缝，伸缩缝留置不许可破坏观感效果。伸缩缝留置距离根据6x6米。4、小品施工1)、施工单位对小品位置进行测量放样，复核，监理进行复核，符合要求后进行基坑开挖。2）、垫层、基础：垫层使用材料应符合设计要求，进场前应按要求进行试验，经检测合格后方可投入使用。垫层材料摊铺应均匀一致，无粗细颗粒分现象。检验商品混凝土进场配合比，出厂合格证实书，制作28d标养试块抗压强度试验汇报。3）、浇筑混凝土时，应常常注意观察模板、支架、管道和预埋件有没有走动情况。4）、小品进场时检验是否符合设计要求，整体形象应线条流畅，浮雕图案、文字应清楚正确，字体应符合图样要求。5、岗亭、围墙施工本项目岗亭采取10CM厚级配碎石垫层，15CM厚C15混凝土垫层，围墙采取10CM厚级配碎石垫层，10CM厚C15混凝土基础,1）、施工单位对岗亭位置、围墙位置及走向进行测量放样，复核，监理进行复核，符合要求后开始开挖，进行垫层、基础施工。2）、钢筋使用前，进行现场见证取样，并送检测中心检测合格后，方可使用，检验钢筋绑扎质量，模板安装质量，符合要求后方可浇筑混凝土，在混凝土浇筑时应检验配合比汇报，确保强度符合要求，砼浇筑后督促施工单位进行养护。3）、对墙体砌筑进行检验，墙体砌筑时，砂浆要饱满，灰缝控制在8-12mm之间。砌筑砂浆严格根据试验室配合比配制，随拌随砌。砖墙采取跟踪检验，检验墙体平整度，垂直度，灰缝均匀程度和砂浆饱满度，立即更正。4）、对岗亭、围墙装饰进行检验，材料必需符合设计要求,和封样材料一致。6、水景施工1）垫层、基础施工a、垫层使用材料应符合设计要求，进场前应按要求进行试验，经检测合格后方可投入使用，摊铺应均匀一致，无粗细颗粒分现象。b、基础混凝土浇筑时检验配合比等出厂合格证实书，按规范定组数28d标养试块抗压强度试验汇报。浇筑混凝土时，应常常注意观察模板、支架、管道和预埋件有没有走动情况。当发觉有变形、位移时，应立即停止浇筑，并立即处理好，再继续浇筑。2)池体施工a、检验池体施工所用砖、铺装材料等，应符合设计文件和规范要求。b、砌砖结构应上下错缝，内外搭砌，灰缝均匀一致。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，并不应大于12mm。圆形池壁，里口灰缝宽度不应小于5mm。砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝。c、对全部进场材料品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、汉字说明书及相关性能检测汇报；d、抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除洁净，并应洒水润湿。各抹灰层之间及抹灰层和基体之间必需粘接牢靠，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。e、饰面砖品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求，饰面砖粘贴工程找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求,饰面砖粘贴必需牢靠。3)水池防水工程a、水池防水工程所使用防水材料，应有产品合格证书和性能检测汇报，材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。b、在防水施工期间，应注意问题包含：地面水必需排除或控制,不应积水，如有积水，应给予排除，严禁带水或泥浆进行防水工程施工。施工前，按工艺标准及设计要求，编制对应施工方案；施工期间各工种应相互协调，亲密配合，施工完成后，应注意成品保护，不应损坏。c、采取地下改性沥青油毡（SBS）防水层施工时，应符合下列要求：基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。卷材防水铺附加层宽度应符合规范要求；分层接头搭接宽度应符合规范要求，收头应嵌牢靠。卷材粘结应牢靠，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺点。4)水池满水试验a、在水池底板以下管道，应经验收合格后再进行下一工序施工。b、水池施工完成必需进行满水试验。在满水试验中并应进行外观检验，不得有漏水现象。水池渗水量按池避和池底浸湿总面积计算，钢筋混凝土水池不得超出2L/㎡·d；砖石砌体水池不得超出3L/㎡·d；试验方法应符合本规范附录三要求。c、水池满水试验应在下列条件下进行：池体砖砌体砂浆已达成设计强度；砖砌水池防水层施工以后；满水试验合格后，应立即进行池璧外各项工序及回填土方，池顶亦应立即均匀对称地回填。7、沥青道路施工本项目道路由下至上做法为：素土扎实（压实系数0.95），150mm厚级配碎石层，300mm厚5%水泥稳定级配碎石层，6mm厚稀浆封层ES-2，50mm厚粗粒式沥青砼AC-25C,30厚细粒式沥青砼AC-13C。600X200X100预制C25混凝土平路缘石，900X250X200预制C25混凝土路缘石。

1）路基施工质量控制

a、检验施工单位人员组织机构是否落实，督促施工单位按已审批施工方案进行施工；

b、探明地下管线设施走向，并加以保护；

c、对控制桩进行复测和施工放样工作给予抽查；

d、清除路基范围内杂物和障碍物,排引处理影响施工地面水和地下水；

e、依据进场压实机具性能进行实地压实试验，确定有效压实厚度和压实遍数等施工参数，对填方土样作压实试验，得出最好含水量和最大密实度技术数据。f、路基挖土必需按设计断面自上而下开挖，不得乱挖、超挖，严禁淘洞取土。如有超挖，应按要求进行回填和分层压实，开挖至路基顶面时应注意预留碾实沉降高度。

g、路基压实标准遵照相关要求或设计要求，路基压实后不得有翻浆、“弹簧”现象。局部翻浆、“弹簧”可用换土法进行处理。2）级配碎石层施工质量控制a、材料质量控制:级配碎石采取集料应石质坚硬、清洁、不含风化颗粒，配料必需正确，塑性指数应符合要求，混合料拌和均匀，无粗细颗粒离析现象；级配碎石集料质量技术要求检验项目技术要求石料压碎值小于（%）35针片状颗粒质量小于（%）20细集料水洗法＜0.075mm颗粒含量小于（%）7软石含量小于（%）5级配碎石级配要求见下表：级配碎石级配范围经过下列筛孔（方筛孔mm）重量百分率（%）液限WI(%)塑指IP(%)37.531.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.07595-10085-9575-9060-8253-7848-7440-6525-5018-4013-329-256-203-130-7＜25＜8b、施工控制:级配碎石混合料应在料场集中拌和，半幅摊铺成型，自卸车运料，平地机整平，压路机碾压成型。依据设计级配碎石掺配百分比，把不一样粒径范围成品料，先拌和堆积，然后洒水闷料，再拌和后，用汽车运至工地摊铺。在运输过程中，视情况加覆盖，以防水分蒸发。c、依据试验，确定集料松铺系数，将卸在现场拌和料，用推土机初平，再用平地机精平，将料均匀地摊铺到设计要求宽度。d、摊铺和整形以后，立即进行碾压。凡压路机不能作业边角，采取打机夯进行扎实，直到取得要求密实度为止，严禁压路机在已完成或正在碾压路段上调头和急刹车。3）水泥稳定级配碎石基层a、督促施工单位恢复和检验道路中线、路基边线，复核关键桩号及坡度改变处高程。b、混合料应配料正确，拌和均匀，摊铺平整，碾压密实。当日拌合稳定类（半刚性）混合料必需3h前铺完、碾压成型，混合料在拌和站拌好后运往工地，其材料配合比应予严格控制，必需确保配料正确，拌和均匀；运料应不间断地卸进摊铺机，并立即进行摊铺，不得延误。c、下承层表面在摊铺前须洒水湿润，但不得有积水。摊铺时水泥稳定碎石底基层料含水率应高于最好含水率1%～2%，以赔偿摊铺及碾压过程中水分损失。d、拌和场离摊铺地点较远时，混合料在运输时应覆盖，以防水分蒸发。御料时应注意御料速度，预防离析。e、摊铺机行驶速度和操作方法应依据情况立即调整，以确保混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上并不产生断层、离析等现象。f、根据试验确定松铺系数及设计厚度布设好控制线。对运到现场混合料，必需立即摊铺。g、水泥稳定碎石稳定层施工有很大时效性，从水泥稳定碎石稳定料拌和到最终压实成型，总时间应严格控制在水泥终凝之前，超出时间水泥稳定碎石稳定料应视作一般素土，运回拌合站重新拌合。h、尽可能避免雨天施工。未经压实混合料被雨淋后，须清除并更换。i、压路机碾压根据“由低向高、由边向中、先轻后重、先慢后快”标准进行。严禁压路机在已成型或正在碾压路段上调头、急刹车，预防破坏成品；j、取样和试验：在完成水泥稳定碎石基层上，按要求试验项目、试验频率和类别进行检测，且应达成设计要求。k、养护：碾压成型后，必需在潮湿状态下洒水养生，严禁用水管直接冲洒，养生期通常为7天。养生期内应封闭交通，必需通行工程车，车速不得超出15Km/h；每段水泥稳定碎石稳定层碾压密实、水泥达成终凝后，立即用洒水车洒水湿润，然后用塑料薄膜覆盖养生，薄膜搭接宽度大于20cm，并用重物压住搭接位置及边缘(不得用土压边)。

4）、沥青混凝土路面工程质量控制

a、原材料准备，包含：沥青材料品种和标号须符合设计要求，其针入度、延度、软化点等技术指标须符合设计要求和施工规范要求。沥青材料加热温度不应超出140~170°C，加热至施工温度后保温时间不应超出6小时，当日加热沥青应该日用完；粗骨料：应含有足够强度和耐磨性，表面应洁净，干燥、泥土含量应小于1%；有良好颗粒形状，以靠近立方体多棱角碎石为好；扁平细长颗粒不应超出15%；当采取砾石拌制混合料时，5mm以上颗粒中最少应有50%碎石或扎制砾石；磨耗率小于6%，吸水率小于3%；细骨料：石屑或砂应坚硬，有一定棱角，且有合适级配；砂最大粒径小于5mm，含水量小于5%；石屑最大粒径小于10mm，含0.074mm以下粉料不超出5%；矿粉：通常采取低标号水泥或磨细石灰石粉，应含有足够细度，小于0.074mm颗粒应大于80%，且干燥，疏松，不结团，不含杂质，亲水系数不应大于1.0。基层表面清理应平整、干燥、粗糙、无浮砂、杂物。

b、施工现场应依据混合料组成设计配合比进行试拌，试铺，并对碾压12h后进行钻芯取样、报审；沥青混合料出厂温度应视地域和温度而定，通常不宜超出130~160°C，改性沥青可提升10~20°C；出厂混合料应均匀一致，无花白石子和粗细料分离、结团等现象，通常观察：油多发亮，油少发散，过火焦红；

c、注意压实次序：通常是先轻压后重压，先钢轮压路机后轮胎压路机，先边后中，