批准的检测检验业务范围

附

件2

批准的检测检验业务范围

单位：国家安全生产郑州金属制品检测检验中心有效期至：2009年10月31日

项目/参数

序产品/依据标准（方法）名称序限制范围

号产品类别及编号（含年号）号名称及说明

GB/T223.69-1997

《管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量》

ISO9556：19891C

《感应炉中燃烧红外吸收法测定钢铁中

的总碳量》

GB/T223.2-1981

《钢铁及合金中硫量的测定》

GB/T223.68-1997

《管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫

2S

含量》

ISO4935：1989

《感应炉中燃烧红外吸收法测定钢铁中

的硫量》

GB/T223.58-1987

金属材料《亚神酸钠-亚硝酸钠滴定法测定镒量》

1

化学性能GB/T223.4-1988

《硝酸镀氧化容量法测定钵量》

GB/T223.63-19883Mn

《高碘酸钠（钾）光度法测定锦量》

CL/GCS34-2003

《镭铁及高炉铳铁化学分析方法三价镐

-亚铁滴定法测定镭量》

GB/T223.59-1987

《睇磷铝蓝光光度法测定磷量》

4P

GB/T223.3-1988

《二安替比林甲烷磷铝酸重量法测定磷量》

GB/T223.11-1991

《过硫酸镂氧化容量法测定倍含量》

5Cr

GB/T223.12-1991

《碳酸钠分离-邙碳酰力井光度法测定铭量》

GB/T223.23-1994

《丁二酮胎分光光度法测定保量》

GB/T223.24-1994

6Ni

《萃取分离一丁二酮月亏分光光度法测定银量》

GB/T223.25-1994

《丁二酮后重量法测定银量》

GB/T223.16-1991

《变色酸光度法测定钛量》

7Ti

GB/T223.17-1989

《二安替毗咻甲烷光度法测定钛量》

GB/T223.18-1994

《硫代硫酸钠分离一碘量法测定铜量》

8Cu

GB/T223.19-1989

《新亚铜灵-三氯甲烷萃取法测定铜量》

GB/T223.26-1989

《硫氟酸盐直接光度法测定铝量》

GB/T223.27-1994

《硫氨酸盐一乙酸丁酯萃取分光光度法9Mo

测定铝量》

GB/T223.28-1989

《a-安息香后重量法测定铝量》

GB/T223.13-2000

《硫酸亚铁镀滴定法测定钗量》

10V

GB/T223.14-2000

《留试剂萃取光度法测定测定钿量》

GB/T223.5-1997

《还原型硅铝酸盐光度法测定酸溶硅含量》

GB/T223.60-1997

11Si

《高氯酸脱水重量法测定硅含量》

CL/GCS33-2003

《硅钥兰光度法测定酸溶低含量硅》

GB/T223.8-1991

《氟化钠分离-EDTA容量法测定铝量》

12Al

GB/T223.9-2000

《格天青S光度法测定铝量》

GB/T223.43-1994

13W

《鸨量的测定》

GB/T223.40-1985

14Nb

《离子交换分离一氯磺酚S光度法测定锯量》

GB/T228-2002

1拉伸试验

《金属材料室温拉伸试验方法》

金属材料GB/T239-1999

22扭转

机械性能《金属线材扭转试验方法》

GB/T238-2002

3反复弯曲

《金属材料线材反复弯曲试验方法》

GB/T8358-2006

4钢丝绳破断拉力

《钢丝绳破断拉伸试验方法》

GB/T12347-1996

5疲劳

《钢丝绳弯曲疲劳试验方法》

GB/T229-1994

6冲击

《金属夏比缺口冲击试验方法》

GB/T231.1-2002

7布氏硬度

《金属布氏硬度试验第1部分：试验方法》

GB/T230.1-2004

8洛氏硬度

《金属洛氏硬度试验方法》

GB/T4340.1-1999

9维氏硬度

《金属维氏硬度试验方法》

GB/T224-1987

1脱碳层深度

《钢的脱碳层深度测定法》

GB/T226-1991

2低倍组织及缺陷

《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》

GB/T13298-1991

《金属显微组织检验方法》

3显微组织

GB/T13299-1991

《钢的显微组织评定方法》

GB/T13302-1991

4石墨碳

金属材料《钢中石墨碳显微评定方法》

3

金相检验GB/T6394-2002

5晶粒度

《金属平均晶粒度测定方法》

GB/T10561-2005

6非金属夹杂物

《钢中非金属夹杂物显微评定方法》

GB/T1814-1979

《钢材断口检验法》

7断口

GB/T2971-1982

《碳素钢和低合金钢断口检验方法》

GB/T4334.5-2000

8腐蚀试验

《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》

GB/T2970-2004

《中厚钢板超声波检验方法》

GB/T6402-1991

《钢锻件超声波检验方法》

GB/T7233-1987

《铸钢件超声波探伤及质量评级方法》

GB/T7734-2004

《复合钢板超声波探伤方法》

GB/T11345-1989

《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结

果分级》

JB/T4730.3-20051超声波探伤

《承压设备无损检测第3部分:超声波检测》

JB/T8931-1999

《堆焊层超声波探伤方法》

JB/T7524-1994

《建筑钢结构焊缝超声波探伤》

JG/T3034.1-1996

《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及

质量分级法》

JG/T3034.2-1996

《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及

质量分级法》

金属制品GB/T3323-2005

4（结构）《金属熔化焊对接接头射线照相》

2射线探伤

无损检测JB/T4730.2-2005

《承压设备无损检测第2部分：射线检测》

JB/T6061-1992

《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级

GB/T15822.1-2005

《无损检测磁粉检测》

GB/T9444-1988

3磁粉探伤

《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》

JB/T4730.4-2005

《承压设备无损检测第4部分：磁粉检测》

ASTME1571-1996

《铁磁钢丝绳电磁检测方法》

GB/T9443-1988

《铸钢件渗透探伤方法及缺陷显示迹痕

的评级法》

JB/T4730.5-2005

《承压设备无损检测第5部分：渗透检测》4渗透探伤

JB/T6062-1992

《焊缝渗透检验方法和缺陷痕迹的分级》

JB/T9218-1999

《渗透探伤方法》

GB/T352-2002

《密封钢丝绳》1尺寸

GB8918-2006

《重要用途钢丝绳》

GB/T20118-2006

《一般用途钢丝绳》2表面、不松散性

GB/T20119-2006

《平衡用扁钢丝绳》

GB/T16269-1996

3抗拉强度（打结率）

《面接触钢丝绳》

GB/T20067-2006

《粗直径钢丝绳》

MT716-20054反复弯曲

《煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件》

SY/T5170-1998

《石油天然气工业用钢丝绳规范》

5扭转

0TIS51111-2001

《北美经营集团钢丝绳技术条件》

IS03154-1988

《矿井提升用钢丝绳交货技术条件》6缠绕

IS03178-1988

5钢丝绳《一般用途钢丝绳验收条件》

15010425:2003

《石油天然气工业用钢丝绳一最低验收7锌层重量

技术要求及术语》

APISPEC9A-2004

《钢丝绳规范》

8钢丝破断拉力总和

JISG3525-1998

《钢丝绳》

BSEN12385-l:2002DINEN12385-1:2003

《钢丝绳-安全一般要求》9钢丝绳破断拉力

BSEN12385-3:2002DINEN12385-3:2003

《钢丝绳使用和维护信息》

BSEN12385-4:2002DINEN12385~4:2003

10内部和外部磨损

《一般提升用多股钢丝绳》

BSEN12385-6:2004DINEN12385-6:2003

《矿井提升用多股钢丝绳》

BSEN12385-7:2002DINENI2385-7:200311内部和外部腐蚀

《矿井提升用密封钢丝绳》

BSEN12385-8:2002DINEN12385-8:2003

《载人架空索道装置牵引和承载用多股

钢丝绳》12损坏及变形

BSEN12385-9:2002DINEN12385-9:2003

《载人架空索道装置承载密封钢丝绳》

BSEN12385-10:2003DINEN12385-10:200313润滑剂试验

《一般结构用单捻钢丝绳》

GB/T5972-1986

《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》

GB8903-200514绳芯试验

《电梯用钢丝绳》

IS04344-2004

《电梯用钢丝绳-最低要求》

15疲劳试验

BSEN12385-5:2002EN12385-5:2003

《电梯用钢丝绳》

1外观尺寸

GB/T16271-1996

2破断拉力

《钢丝绳吊索-插编索扣》

3疲劳试验不能检

1表面质量

GB/T5973-1986

2尺寸

《钢丝绳用楔形接头》

3拉伸试验

GB/T5974.1-1986

4化学成分

《钢丝绳用普通套环》

5锌层重量

GB/T5974.21986

6疏松

《钢丝绳用重型套环》

7裂纹

GB/T5975-1986

8冲击试验

《钢丝绳用压板》

9超声波探伤

钢丝绳配GB/T5976-1986

610磁粉探伤

件《钢丝绳夹》

11渗透探伤

MT284-1990

12静负荷试验

《立井提升容器楔型连接装置技术条件》

13可靠性试验

1外观质量

2接头基本尺寸检查

3接头端部检查

4接头合模错移量检查

GB6946-1993

5接头圆度检查

《钢丝绳铝合金压制接头》

6额定拉力

7静拉力

8破断拉力

9振动冲击不能检

1化学成分

《煤矿安全规程》2005年

2金相检验

MT7171997

3扭转

在用钢丝《煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方

74反复弯曲

绳法及判定规则》

5拉伸试验

GB9075-1988

6内部和外部磨损

《架空索道用钢丝绳检验和报废规程》

7内部和外部腐蚀

8损坏及变形

9绳径减少量

10弹性减少

11断丝性质及数量

12钢丝破断拉力

不合格钢丝与钢丝总

13

断向枳之比

14安全系数

GB/T5224-20031尺寸钢绞线伸直性

《预应力混凝土用钢绞线》2衣面质量

ASTMA416/A416-20053最大力

《预应力混凝土用无镀层钢绞线》4伸长率

JG161-20045规定非比例延伸力

《无粘结预应力钢绞线》6松弛试验

1外观

GB/T14370-20002硬度

预应力构

8《预应力筋用锚具、夹片和连接器》3静载试验

配件

4疲劳试验不能检

1外观

2尺寸

JG/T3013-1994

3集中载荷下径向刚度

《预应力混凝土用金属螺旋管》

4载荷作用下抗渗透

5抗弯曲渗透

CL/GCS16-2003

1力值检验

《液压千斤顶力值检验实施细则》

GB3087-19991化学成分

《低中压锅炉用无缝钢管》2拉伸试验

GB/T3091-20013冲击试验

《低压流体输送用焊接钢管》4液压试验现场检测

GB/T3639-20005压扁试验

《冷拔或冷轧精密无缝钢管》6卷边试验

GB6479-20007扩口试验

《高压化肥设备用无缝钢管》8弯曲试验不能检

GB/T8162-19999低倍检验

9钢管

《结构用无缝钢管》10非金属夹杂物

GB/T8163-199911镀锌层均匀性

《输送流体用无缝钢管》12镀锌层重量

GB/T9711.1-199713超声波探伤

《石油天然气工业输送钢管交货技术条14涡流探伤不能检

件第1部分：A级钢管》15漏磁探伤不能检

GB/T97U.2-199716电磁不能检

《石油天然气工业输送钢管交货技术条17外形尺寸

件第2部分：B级钢管》18表面质量

1化学成分

GB/T3274-19882拉伸试验

10钢板《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢3冷弯

板和钢带》4冲击

5表面质量

GB/T1301-19941化学成分

《凿岩钎杆用中空钢》

GB/T701-19972拉伸试验

《低碳钢热轧圆盘条》

GB/T3414-19943弯曲

《煤机用热轧异型钢》

GB1499-19984反向弯曲

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》

5外观尺寸

GB/T4697-1991

11型钢

《矿山巷道支护用热轧U型钢》6表面质量

GB/T6480-2002

《凿岩用硬质合金钎头》7重量偏差

GB/T64812002

《凿岩用锥体连接中空六角形钎杆》8脱碳

GB/T1499.3-2002

9硬度

《钢筋混凝土用钢筋焊接网》

GB/T6482-1994

10抗剪力

《凿岩用波形螺纹连接钎杆》

N,Se不能

1化学成分

GB/T699-1999检

《优质碳素结构钢》2拉伸试验

GB/T700-1988

3硬度

《碳素结构钢》

4冲击

GB/T1298-1986

5顶锻试验

《碳素工具钢技术条件》

6低倍组织

GB/T1591-1994

7塔形发纹

《低合金高强度结构钢》

12结构钢8脱碳

GB/T1221-1992

9晶粒度

《耐热钢棒》

10非金属夹杂物

GB/T12718-2001

11显微组织

《矿用高强度圆环链》

12超声波检验

GB/T3077-1999

13淬透性不能检

《合金结构钢》

GB/T1220-199214疲劳强度不能检

《不锈钢棒》15外形尺寸

16衣面质量

GB/T1231-19911外形尺寸

13紧固件《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角2拉力

螺母、垫圈技术条件》3楔负载

GB/T3633-19954保证载荷

《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技

5紧固轴力

术条件》

6硬度

GB/T3098.1-2000

《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》7脱碳

GB/T3098.2-2000

8冲击

《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》

单位：国家安全生产四川石油井控有效期至：2009年10月31日

和钻采设备检测检验中心

项目/参数

序产品/依据标准（方法）名称限制范围

序

号产品类别及编号（含年号）名称及说明

号

1密封功能

2疲劳性能

3开关性能

4液压锁紧

5活动钻具

6悬挂钻具

SY/T5053.1-2000

7液控油路、油缸强度

《防喷器及控制装置防喷器》

8密封性能

APISpec16A:2004

1防喷器9闸板手动关闭

《钻井通道设备规范》

10静水压强度

Q/CNPC41-2001

11通径

《防喷器判废技术条件》

12气密封性能

胶芯橡胶

13理化性能物理性能

不能检

14无损检测（含声发射）

15外观尺寸

SY/T5127-20021水压强度

《井口装置和采油树规范》

2气密封

APISpec6A:2004

《井口装置和采油树规范》（勘误3水密封

1-2004.勘误2-2005）

4悬重

采油（气）SY/T5328-1996

2

井口装置《热采井口装置》5理化性能

APISpec11IW:2OOO

6无损检测（含声发射）

《独立井口装置》

ISO13628-4：1999

《石油天然气工业水下采油系统的7关键尺寸

设计与操作井口装置和采油树设备

ANSI/AP1Spec4F:1995（2001）1使用情况调查和外观检查

《钻井和修井井架、底座规范》第2版

SY/T6326-19972静态应变测量

钻井和修《石油钻机用井架承载能力检测评定

3井井架、方法》3动态应变测量

底座SY/T5791-1993

《液压修井机立放井架作业规程》4厚度测试

GB/T17807-1999

《塔式起重机结构试验方法》5无损检测

SY6442-2000

6井架承载能力评估

《石油钻井井架分级评定规范》

SY/T5025-1999

7分级评定

《钻井和修井井架、底座规范》

SY/T5527-20011天车与游车滑轮静平衡试验

《石油钻机主要提升设备》2大钩钩身转动灵活性

SY/T5112-1999

3大钩弹簧工作性能检验

《钻井和采油提升设备规范》

大钩钩身定位性能检查

SY/T5202-20041

大钩钩身制动装置与钩口

《石油修井机》5

SY/T5530-2005保险机构操作灵活性检查

《石油钻机和修井机用水龙头》6加载运转试验

石油钻机

SY/T5699-1995

4修井主要7载荷试验

《提升短节》

提升设备8最大试验载荷试验

APISpec7K:2005第4版

《钻井和油气井作业设备规范》9内腔清洁度检查

APISpec8A:199710最大静压试验

《钻井和米油用提升设备》（增补

11理化性能

1-2001）

12无损检测

APISpec8C:2003第4版

《钻井和采油的提升设备（PSL1和13表面及装配质量

PS⑵》（增补2-2005）14几何尺寸

1空载试验

APISpec7K:2005第4版2制动装置检查

石油钻机《钻井和油气井作业设备规范》3清洁度检查

5

用转盘SY/T5080-20044最大静载荷承受能力试验

《石油钻机用转盘》5焊缝质量检查

6无损探伤

1扣合性能试验

SY/T5035-2004

2超载荷试验

《吊环.吊卡.吊钳》

6吊钳3硬度

APISpec7K:2005第4版

4无损检测

《钻井和油气井作业设备规范》

5几何尺寸与精度

1使用情况调查和外观检查

APISpec2C-2004第6版2静态应变测量

海上平台《海上平台起重机规范》3动态应变测量

7

起重机APISpec2D-2003第5版4重载起升试验

《海上平台起重机使用和维护》5厚度测试

6无损检测

APISpec7K:2005第4版1静平衡试验

石油钻机《钻井和油气井作业设备规范》2空运转试验

8

用绞车SY/T5532-20023上、卸扣猫头拉力

《石油钻机用绞车》4冷却水套水压试验

5链条调整质量

6硬度

7无损检测

8几何尺寸

9焊缝质量检查

1背锥与锥套的接触情况检查

SY5049-19912卡瓦牙与管柱接触情况检查

《钻井卡瓦》3出厂试验载荷试验

9钻井卡瓦

APISpec7K:2005第4版4最大载荷试验

《钻井和油气井作业设备规范》5理化性能

6无损检测

SY5469-19921气密性试验

《旋转钻井设备水龙带》（2000年确2最小爆破压力试验

10水龙带