安置房工程装饰施工质量保证措施

安置房工程装饰施工质量保证措施组织措施按照公司质量管理体系的模式要求建立健全项目的质量管理体系，强化质量意识，建立严格的质量管理岗位责任制，将质量控制管理工作落实到每个作业工人，贯穿到每道施工工序。主要技术措施施工以样板引路装饰工程质量是决定工程完工后，外观感觉好坏的最直接因素。因此应在大面积施工前做好样板间、样板墙、样板件，协同度，涂料面层施工应认真清理表面坑疤流坠缺陷，感观均匀美观。关键过程控制项次项目内容控制方法1轴线、标高交接楼层坐标、标高控制。设统一控制点，土建工长向各工种进行书面交接。2成品保护保护半成品及成品不受交叉施工的破坏定人、定岗。各工种进行书面成品交接。3隐蔽验收已完过程在被隐蔽或覆盖进入下道工序前，要作验查，合格后才能进入下道工序。设停止点，监理、质监等单位没有一致认可，不得隐蔽。详基础主体现浇梁、板、柱钢筋隐蔽记录。4工艺考评各种工艺评定，如做样板间、样板墙等。设停止点，工艺考评不合格者不得投入正式工程施工，必要时监证。对特殊过程和关键过程由具备资格或经培训合格的人员进行监控，操作者按要求持证上岗，并做好记录。内墙普通抹灰质量预控措施项目原因防治措施内外抹灰及顶棚抹灰内外墙抹灰空裂⒈墙面清理干净，脚手架眼补设好，砼板梁凹凸部位必须剔凿补平；⒉墙面应在前一天润湿，要浇透浇匀；⒊严把原材料质量关；⒋严格控制砂浆配合比，和易性和粘结强度；⒌严格分层抹灰；⒍室外抹灰要设分格峰，装饰抹灰底子灰完工后要在底灰上弹出水平和垂直分格线，要从建筑立面上拉通线弹出，侧面要用水平尺引过去。内外墙抹灰表面不平阴阳角不方正不垂直⒈按规范将房间找方，挂线垂直和贴饼；⒉冲筋宽度10cm左右其厚度与灰饼相平，阴阳角应随时用方尺检查方正，不方正的及时修正，抹阴角稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍。顶棚抹灰空裂⒈现浇板底木块，油毡要认真清理，板面蜂窝麻面应用1：2泥沙找平；⒉底板抹灰前两天应浇水湿润，抹灰时再喷一遍；⒊底板抹灰应刮道107胶素水泥，抹灰总厚度控制在1.2cm左右。接搓明显，色泽不匀⒈抹灰层注意接搓部位的操作，避免发生高低不平，色泽不致现象，接搓位置应在分格处或阴阳角处；⒉水泥砂浆应用木搓搓平，然后上下拉压，方向要一致。雨水污染墙面⒈在外墙窜逃窗台，窗楣，突出的雨罩，阳台，挑檐等部分要留滴水槽，滴水槽要精耕细作，既保证使用功能，也增强观感，以上部分不准漏做；⒉滴水槽宽度10cm顺直一条线，距外沿边宽30mm，距墙面30mm处做水处理；⒊凹凸墙面6cm者做在鹰嘴滴水顺直一致，滴水处理应以凸出沿口下沿10mm。挑檐，雨棚，阳台在水平垂直方面不一致⒈结构施工中，现浇雨蓬要按水平和垂直两个方向拉通线，找平找直；⒉安装门窗框前要找出窗台中心线和水平线，接中心线和水平线立窗框；⒊作面施工前基层首先对墙面大角、垛、窗套、檐口、阳台等部位弹出控制线，严格按线施工；⒋注意细部做法，提高观感质量。墙、地砖、石材施工质量预控措施一）质量控制措施1、空鼓脱落防治措施1）基层清理千净，特殊工艺应渗人适且粘结剂，表面修补平整，墙面洒水湿透。2）面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘贴。3）面砖粘贴砂浆厚度一般应控制在5-7mm左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。砂浆初凝后(24时)用专用小锤全面检查，不放过一块。4）当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用丹利胶及符合国家现行要求的粘结胶配制的聚合物水泥砂浆，粘贴修补。2、接缝不平直、缝宽不均匀防治措施1）对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺陷的面砖。用专用直尺。翘曲度小于0.5mm同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。2）粘贴前做好规矩，用2m水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出不平标准，阴角处要两面抹直。用阴阳角尺检验。3）根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，由下向上逐行粘贴，每贴好一行面砖应及时用靠尺板横、竖向靠直，严禁在粘贴砂浆收水后，再进行纠偏移动。二）技术要求1、面砖勾缝料的性能指标如下：项目计量单位指标外观、颜色-均匀一致、同标准色样凝结时间H≧2，≦24压折比-≦3.0透水性（24H）ML≦3.0拉伸粘结强度（常温常态14D）MPA≧0.62、面砖粘结胶粉（专用粘接剂）的性能指标见下表：项目单位指标拉伸胶粘原强度MPa≥0.6浸水后的拉伸胶粘强度MPa≥0.5热老化后的拉伸胶粘强度MPa≥0.5冻融循环后的拉伸胶粘强度MPa≥0.5晾置时间，20min拉伸胶粘强度MPa≥0.53、施工技术要求3.1饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。3.2饰面板应镶巾平整，接缝宽度一致，并填嵌密实，以防渗水。3.3变形缝处的饰面板留缝宽度，应符合设计要求。3.4花岗石饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件，或用铜丝和不锈钢丝进行绑扎。3.5天然花岗石饰面板，表面不得有隐伤、风化等缺陷。天然大理石面板需做六面防护，以保不被其它插物质污染。3.6光面天然花岗石的接缝宽度为1㎜.3.7镶贴墙面砖必须按弹线和标志进行，表面应平整，不显接搓，接缝平直，宽度一致。如遇墙、地面砖为同一规格时，应对缝施工。3.8饰面砖室内接缝宜用与其相同颜色的石灰膏或水泥浆嵌缝。楼地面工程质量控制项目原因防治措施楼地面工程地面不平，倒泛水⒈施工中首先必须保证楼地面基层标高准确,抹地面前,以地漏为中心向四周放射冲筋，找好坡度用刮尺刮平，抹面时，注意不留洼坑；⒉地漏安装标高准确，宁可稍低也不要超高。踢角线⒈优化施工顺序，在抹灰时应按下列工序进行，墙模浇水→贴拼→抹水泥踢足线→墙面冲筋→做水泥护角→抹底灰。楼梯踏步高度不一⒈加强楼梯在结构施工中复检工作，踏步高度宽度应尽可能一致，偏差控制在1cm内；⒉抹灰前，应根据平台标高和楼面标高，先在侧面墙上弹出一道踏级标准斜线，然后根据踏步数斜线等分，这样斜线上各等分点即为踏线的阳角位置。楼梯踏角阳角处裂缝⒈踏级抹面前，应将基层清理干净，并充分浇水润湿；⒉抹灰前应刷随抹；⒊一次抹灰厚度应控制在1cm内，过厚的抹灰应分层操作；⒋应先抹立面，后抹平面，使平面立面的交接处在水平方面，将交接处紧密。门窗及墙角未处理注意细微部位的基层清理工作，且做地面时要注意这些部位质量。门窗工程质量控制一）门窗质量控制措施项目原因防治措施门窗安装工程门窗框不方正、不垂直⒈安装前应检查框的每一个角的榫眼结合是否牢固；⒉框的立顶垂吊好后要使两个对角线相等时再加钉固定；⒊固定好再进行一次检查，看是否有出入并注意将框的下角用垫木垫牢；⒋注意成品保护。门窗框松动⒈木砖数量应按规范要求邓留，且要安装牢固，120墙木砖可加铁丝固定；⒉框与木砖连接最小应有两个10cm钉子。门窗框位置不准确⒈严格按设计要求立门；⒉两层以上建筑物接框时，上层框的位置要用经纬仪与下层个框吊齐，对正，同一墙面的框的安装要以50线为准，做到标高一致。门窗框与洞口位置过大过小⒈砌墙所用皮数杆应画出梁位置，下面要留出5cm左右泛水；⒉砌筑排砖时，不得随意缩小洞口尺寸；⒊洞口尺寸合适，安装时过梁下边要留15-18cm左右的抹灰量，两边留缝量均匀一致。门窗扇开启不灵，开向不正确⒈验扇应检查框的立挺是否垂直，有偏差要重新修整；⒉保证合格的进出，深浅不致，使上下全面轴保持在同一垂直线上；⒊选用五金配套，螺丝安装要平直；⒋严格按设计要求门窗扇，保证开向正确，使用方便。门窗自行关闭安装扇前检查垂直度，如有里外倾斜应进行调整，槽位置一致，深浅合适，上下两个合页轴线在一条垂直线上。门窗扇缝隙不均匀不顺直⒈优选施工队伍，注意操作水平；⒉明确质量标准，提高质量档次。防火卷帘门为钢质复合型防火卷帘门，必须具备公安部认证的消防许可且必须保证通过质监和消防验收。产品主要技术要求如下：（1）、执行标准：GB14102-93《钢质防火卷帘门通用技术条件》（2）、要求背火面耐火时间长于3小时，具有电动和手动启闭装置。二）钢质防火门技术要求：1．门框：一次成形带密封槽结构，90度切角连接，内有钢衬套，双扇门双裁口，单扇门单裁口；2．门框设密封槽，槽内镶嵌软性膨胀密封条，满足消防要求。3．门框及门扇表面采用彩色哑光静电粉末喷涂（表面肌理和颜色由招标人确定）。涂层应均匀、平整、光滑，不得有堆漆、麻点、气泡、漏涂及流淌等现象。4．门扇侧采用双弯双咬口（不能点焊，也不能包边），使门缝不直接外露。门扇内侧四周贴防火膨胀密封条。5．门扇内部设不小于Ф4mm网状加强筋，纵横间距均不大于100mm，或使用不小于1mm厚钢板制作骨架加强筋，无螺孔加固件1.5mm，有螺孔加固件3.0mm。6．选用暗装可调节镀铬或镀锌（银白色，表面光洁）铰链，厚度≥4mm，高度不小于60mm。每个门扇安装不少于三个铰链，铰链采用内六角镀铬或镀锌螺钉固定。门扇铰链应转动灵活，在49N的拉力下，门扇能灵活启闭，无阻滞现象。7．门锁、闭门器、插销等配件：选用满足相关规范要求的合格产品。8．所有钢质零部件均应进行防锈处理，门扇、门框钢板应在组合前完成酸洗磷化，一般构配件（含门框固定片）应在酸洗磷化后喷塑或喷涂红丹防锈漆2遍。9．安装：采用2mm厚钢板制作连墙固定片，沿竖向单侧不少于3个；与门框满焊后应喷涂红丹防锈漆2遍。10．要求抗风压强度＞300N/㎡，门经砂袋撞击试验后仍应保持良好的完整性，门内填充料不应出现任何开裂或脱落现象。11．防火功能甲级、乙级和丙级分别达到GB12955-91《钢质防火门通用技术条件》对甲级、乙级和丙级的要求，并分别提供检测报告。三）木质防火门技术要求1.木质防火门应满足GB12955-2008《防火门》等现行国家和地区相关规范和标准。2、木质防火门的耐火极限要求：甲级（≥1.2h）、乙级（≥0.9h）和丙级（≥0.6h）3、木质防火门生产企业必须通过公安部消防产品合格评定中心的认证，取得生产、销售许可证。认证的依据是《消防类产品型式认可实施规则--防火门产品》。四）门窗幕墙技术要求1、门窗玻璃1.1外门窗采用中空玻璃1.2所有外门窗及挑沿上口抹灰均做滴水线，窗台外侧做1%找坡坡向外墙。1.3有关门窗构造及防水、防火、防腐、防盗措施的均由专业制作厂家负责设计并配合土建提供预埋件具体尺寸和位置。 1.4建筑外窗的气密性等级按现行国家标准《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GB7107规定：1-6层≥Ⅱ级（4级）幕墙的气密性等级不应低于《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225规定的3级。1.5单块窗玻璃面积≥1.5m时采用安全玻璃，门玻璃采用安全玻璃，落地玻璃窗应采用安全玻璃。其中俱乐部和啤酒馆的玻璃厚度：当玻璃跨度小于850mm时，采用6厚浮法玻璃；玻璃跨度大于850mm，小于1200mm时，采用8厚浮法玻璃。2、玻璃幕墙2.1玻璃幕墙及门窗的设计、制作、安装均应由具体有相关资质的专业公司承担，玻璃厚度及安全性均应满足《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003的有关规定，采用安全玻璃的部位当节能设计为中空玻璃窗时应采用中空安全玻璃，铝合金门窗及幕墙部分的玻璃型材和相关配件其产品规格质量和构造安装要求应符合：热工性能指标不低于节能设计指标。国家颁布的规范及行业标准的规定，并由生产制作厂家依据设计图纸及施工现场实测尺寸进行二次设计，确保玻璃幕墙的风压变形、雨水渗漏、空气渗漏、平面内变形、保温、隔声、耐撞击等性能符合规范要求，对大面积单块中空安全玻璃及门窗框料，应在满足国家规范的基础上，按能满足要求的生产厂家之工艺要求，单独定制，并附上符合国家要求的生产合格证明。2.2幕墙预埋件：所有幕墙预埋件应由制作厂家根据里面分格进行二次设计并提出，经设计方及金属结构协会幕墙专委会确定后方可施工。外墙装饰质量预控措施1、材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准。2、面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。3、饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓。4、接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。5、用整面砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等处突出墙面厚薄一致。6、流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。7、外墙贴面砖允许偏差项目及检验法，见下表。项次项目允许偏差（mm）检查方法立面垂直3用2m托线板和尺量检查表面平整2用2m托线板和楔形塞尺检查阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查接缝平整2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查接缝高低1用1m钢板尺和楔形塞尺检查接缝宽度0.5用尺检查外墙防渗的质量控制措施A、外墙渗水现象及原因分析现象：一）、外墙面、门窗框四周渗水。原因分析：1、基层（1）外墙墙体（砖墙、砼墙和填充墙等）由于各种结构原因产生裂缝，雨水容易透过抹灰层和墙体造成渗水。（2）砌体外墙由于施工中的水平灰缝不饱满，垂直灰缝未灌实（或空头缝），也易引起外墙渗水。（3）砌体施工中构造柱、圈梁和压带混凝土浇捣不密实，容易引发外墙渗水。（4）填充墙外墙由于砌块本身存在缺陷，如砌块表面疏松，蜂窝麻面和裂缝；或砌块收缩值过大，都会影响墙体的防水性能。2、抹灰（饰面）层（1）抹灰层出现裂缝、起壳或抹灰层太薄，特别是在山墙处，由于抹灰面积较大，施工接缝较多，受气候影响较大，是墙体防水的薄弱环节。而山墙受雨水冲刷的机会多，雨水量大，更容易造成渗水。（2）框架结构中，填充墙和梁柱交接处未加挂钢丝网，容易引发抹灰层裂缝，从而导致渗水。（3）外墙面抹灰的分格线如在砌体灰缝处（或靠近灰缝），以及外墙抹灰后，没有用水泥砂浆勾缝，容易造成渗漏。3、其他（1）门窗框固定不牢，经碰撞或振动出现裂缝；门窗框嵌缝不严密，嵌缝材料不符合要求；窗台和墙体间有缝隙，易造成渗水。（2）外墙窗台、阳台、遮阳板、雨棚等凸出外墙面的水平构件没有做好流水坡度，造成倒泛水和积水；滴水线槽的抹灰不符合要求，都易造成渗水。（3）施工中，固定脚手架的铅丝洞、脚手洞等填塞不实，落水管的铁箍、穿墙管线周边和混凝土墙体外挂模板穿墙导管等部位塞灰不密实；在外墙墙体内敷设暗管时，开槽深度过大，造成墙体削弱过多，均容易引发渗水。预防措施：砌块砌筑前一定要进行检验和挑选，并应有适当的存放期；要保证结构施工质量，灰缝饱满、密实，以防止雨水渗漏墙体，抹灰应平整，并有适当的厚度，同时应与墙体粘结牢靠，防止起壳和裂缝。门窗框四周嵌缝应在室内外抹灰之前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石混凝土）达到一定强度后进行。嵌缝时应先清理门窗洞周围墙体，并充分湿润，再用1:2的水泥砂浆分层嵌填门窗框四周缝隙。砌块砌体、门窗框与砌体的连接应牢固可靠。门窗框的安装宜采用先立框、后砌墙的方法；砼与门窗框之间的间隙应保持在10～15mm，并用砂浆填实。如采用先砌墙、后立框方法时，其缝隙应用801胶或其他胶粘剂的水泥砂浆分层嵌实。镶砌窗台前，必须清理窗洞口的垃圾，并浇水湿润，再坐灰砌筑窗台；如果坐灰厚度过大（一般不超过30mm），要提前用细石混凝土找平。抹灰前要修补墙面上深度较大的缝隙和脚手孔洞等，并把穿过墙面的管线和固定于墙面上的预埋件填塞密实。砌筑外墙时，砌体上不得留脚手眼（洞），可采用里脚手或双排立柱外脚手。窗台、阳台、雨篷等应用水泥砂浆抹光，并抹出流水坡度，以避免倒泛水或积水；同时，还要做好滴水线槽，以免水流到墙面上。对有分格要求的墙面，弹分格线时应尽量避开砌体灰缝，使灰缝和分格线错开；窝嵌分格条时应采用水泥浆，抹灰完成后细心的取出分格条。砌体接触雨水较多的部位、砌筑砂浆密实度较差的部位或抹灰前砌体出现裂缝的部位，应用水泥砂浆勾缝。抹灰前应将墙面清扫干净，浇水湿润，并应涂刷憎水剂作防水的界面处理，混凝土墙面要喷洒YH—2防裂剂。在墙内敷设暗管时，开槽深度应控制在墙厚度1/3以内。抹灰要求：基层处理：基层为混凝土墙面时，首先应剔除凸出部分，凹进的部分用1:2的水泥砂浆补平，对光滑的混凝土墙面，应进行凿毛处理，并用钢丝刷满刷一遍，在浇水湿润。抹灰基层为混凝土时，应将表面的毛刺和松散颗粒清扫干净，抹灰前应涂刷801胶素水泥浆一遍，对砌块的缺棱掉角及个别砂浆不饱满的水平灰缝，应先刷801胶水溶液，后用1:3水泥砂浆（砂浆稠度以偏干为好）分层补平。抹灰注意事项：抹灰前应提前两天对墙面进行浇水，每天2—3次，抹灰前1小时再洒水润湿一次。抹灰前，对基层进行刷浆处理，（掺20%801胶素水泥浆），边刷浆边抹底层砂浆（1:3水泥砂浆），总厚度控制在15mm以内，抹灰时应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm；然后抹中层砂浆，厚度应小于5mm。B、外墙防治渗漏技术措施墙体砌筑要求：一）、原材料的要求1、页岩砖砌体（1）、砌块砌筑前一定要检验和挑选，如砌块本身存在裂缝和爆裂，一律不得使用；砌块砌筑时，其产品龄期应超过28天。（2）、砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，砌块砌筑中，不得用砖刀等对砌块进行砍劈，而应用专门工具进行切锯，以保证砌块不受损坏和尺寸符合要求。（3）防止雨淋，砌筑时应向砌筑面适量浇水。2、砂浆：采用干混砂浆。3、石灰配置水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏；消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。4、水泥不同品种的水泥不得混合使用。5、水拌制砂浆应采用饮用水。二）砂浆采用干混砂浆。三）砌筑要求1、砌筑时应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。2、砌筑时应上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3，并不小于150mm。如无法满足以上搭砌长度要求的，应在水平灰缝内设置2Φ6钢筋加强，加强筋长度不小于500mm。3、灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度10～15mm；垂直缝要用内外临时夹板灌缝，宽度不大于20mm，要保证垂直灰缝能灌缝密实；不能表面搽缝形成空心缝，大于30mm的竖缝应用C30细石砼灌实。4、砌体外墙时，砌体上不得留脚手眼（洞），可采用里脚手或双排立柱外脚手。四）构造与连接1、砌块砌筑填充墙时，墙底部砌烧结普通砖或多孔砖，其高度不小于200mm。2、填充墙砌至梁、板底时，应留一定空隙待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再用斜砖砌紧，其倾斜角度为600左右。3、填充墙与框架柱的连接，墙体转角处水平拉筋，洞口过梁设置，凡净长大于3m的墙体，跨中设置钢筋砼构造柱，间距2m左右。4、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎（即踏步槎）。5、在墙体内敷设暗管时，可采用弹线定位后凿槽或开槽，且只能垂直埋设，不得水平开槽，开槽深度应控制在墙厚度1/3以内；敷管应在墙体砂浆达到设计强度后进行，并采用专门工具及按暗管敷设大样施工。其他要求：保证结构施工质量，灰缝饱满、密实，以防止雨水渗漏墙体，抹灰应平整，并有适当的厚度，同时应与墙体粘结牢靠，防止起壳和裂缝。门窗框四周嵌缝应在室内外抹灰之前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石混凝土）