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浅谈冶金工业安全问题及其对策摘要:在中国经济高质量发展的过程中,我国经济得到空前改善,特别是改革开放以来,我国经济跨越式发展,我国轻工业和重工业也蓬勃发展,产业发展方式不断增强,工业技术不断更新和发展,生产力不断提高,发展规模不断扩大。冶金行业也在蓬勃发展,但也出现了安全事故,给死者家属带来沉重的叹息。因此,我国冶金企业应加强管理,查明事故原因,采取预防措施。本文希望能对冶金企业有所帮助。关键词:冶金工业;安全问题;对策1冶金工业安全管理的主要特点冶金工业包括铁矿石和有色金属的开采。冶金企业从事辅助材料的供应和生产。一般来说,冶金行业的安全管理具有以下特点:(1)生产过程长。冶金行业涉及能源化工、机械加工、钢铁冶炼、钢坯轧制、汽车、铁路运输等多个环节,具有生产流程长、作业流程广、空间跨度大的特点。(2)生产过程复杂。冶金过程一般涉及各种物理和化学变化,一般金属的沸点可达1至2千摄氏度,生产过程中伴随着高温、高压,现场有各种旋转设备(3)有多种仪器和电器设备。冶金工业生产需要专用的冶炼设备和专用的大型机械设备。各种设备和装置的运行需要各种测试仪器和电气设备的支持。由于其设计、施工、维护、检测等主客观因素,冶炼设备和机械装置存在着各种各样的问题。另外,冶金企业操作工操作的设备太大,导致对员工的技术要求太高。正是由于冶金行业的上述特点,冶金行业带来的危害也相应加大。主要的冶金安全问题有:(1)在运输煤炭、矿石等燃料和原料时,工业原料的化学反应或泄漏容易造成处理上的问题,往往会留下安全隐患,特别是冶金行业中强酸、强碱等腐蚀性液体的运输和管理,要有完善的管理制度和操作流程(2)冶金企业的工作环境大多处于高温高压条件下,设备的质量要求也会相应提高。设备的使用寿命和维修频率对设备运行的稳定性有着至关重要的影响。如果及时发现问题,也会造成安全事故(3)工作人员长期在恶劣环境中工作,吸入过多的粉尘和有害气体,造成中毒或慢性职业病。工作人员长期处于噪声环境中,会产生心理影响,严重者会危害工作人员的生命安全(4)生产作业流程过长,工段与工段联系紧密。如果一个生产环节出现问题,后续生产环节的危险性就会加大。一般来说,冶金安全问题主要体现在两个方面,一是原料、原材料、燃料、仪表设备等带来的危险危害;另一方面,人为造成的危害,管理不到位,操作不规范。2冶金工业中的安全问题2.1冶金工业中安全系统配置较为落后。当前我国冶金行业存在的问题是:冶金安全管理体制落后,冶金行业发展迅速,现有的冶金安全管理方法和手段已不能适应行业发展的需要,甚至在一定程度上阻碍了冶金工业的健康发展。在冶金工业的发展过程中,技术水平和设施设备逐步升级换代。然而,安全系统的配置还处于落后状态。这不是一个冶金企业面临的困境,而是整个冶金行业普遍存在的问题。安全体系的落后配置给冶金生产带来一些隐患,甚至引发严重的安全问题,不仅会给有关企业带来打击,还会影响整个冶金行业的发展。2.2冶金行业的安全文化建设工作不到位。通过对冶金行业的深入观察,我们可以发现,我国冶金企业建设中存在很多问题,如冶金企业的安全文化建设不到位,企业没有对员工进行有效的安全教育和培训,不重视员工安全生产意识的提高。在冶金过程中,员工要积极跟进,确保冶金生产的顺利进行。此外,在冶金生产过程中,还可能出现因员工安全生产意识不强而造成的安全隐患不能及时发现,导致安全问题未能及时暴露和解决。因此,企业应重视冶金作业中可能出现的问题,制定相应的应急预案,并采取措施加以防范,从而实现对冶金作业风险的控制。2.3相关监管工作不到位。在冶金作业工程中,员工有时面临着长期的体力劳动,长时间的体力劳动容易造成疲劳和松弛,进而影响工人集中,或导致工作积极性下降,容易影响冶金作业质量。除了人力物力不足,造成这种现象的原因可能还有监督工作不到位,生产经营各方面的监督管理也没有进行科学合理的监督管理。冶金作业安全监督是避免作业过程中安全问题的重要手段。冶金作业过程中各环节的不定期监控维护,能及时发现意外的安全隐患,实现安全隐患原因的排查,及时纠正相关安全隐患,避免扩大到安全生产事故中,努力把冶金行业的安全问题扼杀在萌芽状态。但在实际冶金作业中,相关监管工作不到位,通常在冶金作业安全问题发生后,相关部门采取补救措施。2.4危险的生产环境。冶金生产过程复杂,操作难度大,工作环境恶劣,劳动强度高。生产过程中存在高温辐射、溅渣爆破、高炉煤气中毒爆炸、粉尘爆炸、烟尘污染、高频连续噪声、机械伤害等危害,安全问题频发的主要原因之一是岗位安全风险大、危害多。3中小冶金企业安全生产防范措施3.1淘汰落后技术、工艺以及设备设施先进的技术、设备和设施是保证冶金企业安全生产的必要条件。因此,冶金行业需要加强科研投入,加强行业内的机上沟通,进一步推进国家鼓励的高危行业“机械化置换、自动减量”的发展进程,提高自动检测水平,危险源和环境的报警和远程控制,利用智能预警技术和自动控制技术,将安全联锁系统和紧急停车系统紧密结合。事故多发岗位和危险工艺装置的自动化生产和智能监控。3.2提高作业人员的素质因此,加强职工教育培训,提高冶金生产工人的专业技能,增强员工识别危险隐患的能力,可以提高员工的安全防护意识和应急反应水平。在各类事故分析过程中,员工安全意识低下,造成了操作失误和违章操作事故。然而,根本原因是员工缺乏识别隐患的能力,这意味着他们“处于危险中,但不知道危险”。因此,教育培训工作需要纳入冶金企业年度计划。反复不断的努力,可以进一步提升员工岗位技能,更好地识别潜在的安全隐患,并采取相应的对策。3.3建立企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建立安全生产风险管理和隐患治理双重防范体系,是全面贯彻落实国家进一步推进安全生产改革发展的重要要求。是转变安全生产管理方式,提高安全生产管理水平的重要手段。同时,也是预防和控制冶金行业安全生产事故的重要措施。3.4提高生产安全事故应急处置能力事故处理的首要工作为事故应急处理。它是预防或控制事故进一步扩大,减小事故影响的重要举措。中小型冶金企业需要根据单位自身的实际状况编写本单位的《生产安全事故应急预案》,尽可能做到有针对性、可操作性和专业性。同时,要定期对有关人员进行培训和演练,对不符合实际情况的内容及时纠正和改进,确保在紧急情况下得到更有效的处置,最大限度地减少生产安全事故的损失和影响。结语改革开放以来,中国经济发展迅速。中国的轻工业和重工业也在蓬勃发展。工业发展方式不断增多,工业技术不断更新和发展。中国的轻工业和重工业也在蓬勃发展。工业发展方式不断增多,工业技术不断更新和发展,生产力不断提高,发展规模不断扩大。自动化产业逐步引进,对促进我国工业的增长和发展,进而拉动我国经济的高质量发展,为我国生产力的发展做出了突出贡献,发挥了积极作用。参考文献[1]李智.矿山环保现状及防治对策的思考[J].黑龙江科技信息,2017(09):12.[2]刘学倩.加强煤矿环

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