电厂设备管理制度

第第17页电厂设备治理制度巡检内容：设备的振动：检查设备的振动是否有特别现象。设备的声音：设备运转的声音是否正常。设备的温度：检查设备的温度是否正常。设备的气味：是否有介质泄漏气味和其它特别气味。设备连接紧固状况：地脚螺栓是否松动，设备各连接螺丝是否松动。设备润滑状况：观看油压、油温、油位是否正常，目测油质变化状况。设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象。设备的腐蚀状况：检查设备是否被腐蚀，及腐蚀程度。设备仪表参数：检查设备各相关仪表参数是否正常。设备卫生：查看设备卫生是否干净。巡检人员依据每个岗位具体设备状况敏捷把握，做到急躁细致、全面周到，不漏掉任何一项内容。巡检路线的规定：操作工巡检觉察设备存在问题时，并准时通知修理人员处理，较大的问题要向生产调度员报告。巡检人员巡检时应随身携带适量的工具〔如：活口扳手、手锤、测温枪、测振仪等，遇到简洁便利处理的故障应马上处理。修理巡检人员个人无法处理的，在巡检完毕后汇报班长，班长组织材料和人员进展处理。操作和修理人员在巡检过程中觉察紧急状况时应准时汇报，并依据当时实际状况实行应急措施。公司各级治理人员、修理人员巡检时如觉察机器缺油等保养不良的现象，有权利和义务要求相应员工马上整改。巡检记录：巡检人员依据巡检路线巡检完毕后，照实认真填写设备巡检记录，对巡检觉察的问题，无论是否处理过，都要认真具体做好记录。巡检记录填写时间，岗位操作人员应在整点前后5分钟范围内填写完毕；修理工应在巡检完成后开头填写本车间制定的巡检记录表，并且在整点后5分钟内填写完毕。保持巡检记录表的干净，巡检记录表填写要使用仿宋字，要求字体工整，不得随便勾画、涂抹。设备巡检记录由设备处设备员每两天收集一次，并由设备处保存；修理人员的设备巡检记录表由修理所在车间每两天收集一次，并由本车间整理保存。对岗位巡检人员的要求：巡检人员要具有丰富的专业技术、理论学问，把握所属岗位设备性能，能够独立推断设备的根本故障，并有肯定的处理应急大事的力量。娴熟使用巡检设备仪器，如：测温枪、测振仪等设备，能正确读数，并能推断是否超出正常范围，是否有特别变化。二、设备密封治理制度密封点的分类和统计范围：有以下状况之一者，不列入密封点统计范围：没有密封装置〔构造〕的两个偶合件的结合部位。设备内部无法检查统计、阀门内漏无法检查的。埋在地下的各种管线密封点计算方法：1、动密封点的计算方法对连续运动〔旋转或往复〕的两个偶合件之间的密封算一个动密封点。2、静密封点的计算方法三、设备维护保养制度三级保养制度：一级保养〔日常设备维护保养。保养内容至少包括：设备的日常点检、清a〕外观干净。b〕检查各部位的运行状况，紧固松动部位，包括管线松动的固定，设备地脚松动结实，法兰因结实力不够消灭的泄漏。c〕液压润滑，清洗油路管线、清洗滤油器、油箱添加油或换油。d〕安全防护、指示仪表齐全、牢靠使用部门的操作人员负责设备的一级维护保养，并对设备保持完好和有效利用负直接责任。二级保养：二级保养要完成一级保养的全部工作，要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进展清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要运行指标〔噪音、振动、温升等，调整安装水平，更换或修复零部件，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。经压力、温升等符合标准。按打算对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位〔如清油过滤器网、清洗水夹套个部位。二级保养前后应对设备进展动、静技术状况测定，并认真做好记录。二级保养以专业修理人员为主，操作工参与。三级保养。三级保养需由设备处、动力处托付生产厂商、专业机构做性能恢复检查或保养修理。操作人员设备维护保养要求：1、操作人员要经过培训，做到“四懂”、“三会”，并经考核合格前方能持证上岗操作。2、操作人员要严格按操作规程进展设备的启动、运行及停车。3、操作人员认真做好设备润滑工作，保持润滑系统完好，按规定添加润滑油〔脂，认真填写设备润滑记录。4、操作人员要保持设备干净，准时消退跑、冒、滴、漏。5、操作过程中觉察设备有不正常状况，应马上检查缘由，准时填写设备检修票，联系修理人员诊断处理，在紧急状况下，应实行坚决措施或马上停车，并通知调度员及有关岗位和上报车间领导，不查清缘由、没排解故障，不得盲目开车，未处理的缺陷，具体记录在设备巡检记录表和交接班记录上，并向下一班交待清楚。6、各承包范围内的设备、管线、仪表、根底等要保持完好、清洁，做到防腐、保温、防冻等完整有效。修理人员设备保养要求：1、修理工明确分工，对分工承包的设备、管线、仪表负有巡检、维护和修理的责任。2、修理工要定时、定点检查，主动向操作工了解设备运行状况。3、修理工对觉察的缺陷要准时消退，不能马上消退的缺陷要具体记录，并准时上报，并结合设备检修予以消退。10分钟〔15分钟〕内赶到现场，对生产造成威逼的紧急状况，应马上组织检修，因人力、技术、备件等缘由不能马上检修的要联系本车间分管领导，并将不能检修的缘由具体告知操作工，操作工应在设备检修票上照实作下记录。5、未经设备处、动力处同意，不得将配套设备拆件使用。备用设备：备用设备应有专人负责，常常检查、维护，留意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还要定期进展盘车和切换，使全部设备处于完好状态。长期备用设备、闲置设备应建立台账，设专人治理，定期维护保养。四、设备润滑治理制度治理内容和方法：“五定”、“三级过滤”1、“五定”a〕定点：按日常规定的润滑部位注油，不得遗漏；b〕定人：设备的日常加油部位，润滑油由操作工负责，润滑脂由修理工负责。加油完毕应准时填写记录；定质：按设备要求选一润滑油〔脂〕品种，质量要合格。润滑油必需经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可参加润滑部位，制止乱用油〔脂〕或用不干净的油〔脂；定时：对设备的加油部位，依据规定的间隔时间，进展加油，清洗或换油；定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油〔脂。在保证良好润滑的根底上，本着节约用油的原则，按规定给油箱换油和各润滑点加油。2、“三级过滤”a〕一级过滤：领油大桶到固定贮油箱；b〕二级过滤：贮油箱到油壶；c〕三级过滤：油壶到润滑部位。加油要点及留意事项：加油人员常常检查润滑部位，轴承温度应保持在规之间，有特别要求的应依据设备资料技术要求来定。安装设备第一次〔磨合期〕15～30天内更换一次油；正常运转时，换油周期应依据工作条件、润滑油检验报告而定。设备根底资料分类：1、技术标准类资料包含内容a〕设备操作规程〔包括电气设备运行规程〕b〕设备维护检修规程〔包括电气、仪器、仪表维护检修规程〕c〕设备安全技术规程a〕设备检修周期定额b〕检修工期定额c〕备品配件消耗与储藏定额d〕修理费用定额e〕执行定额状况统计、考核定额完成状况统计3、报告和记录设备台帐设备密封档案设备技术状况汇总表设备技术档案六、设备检查评级制度设备检查评级工作，必需定期进展，车间每月进展一次，由车间设备副主任组织有关人员对全部生产设备按评级标准进展认真的检查、评级。设备检查评级结果应记入设备技术档案。设备处、动力处每月对各车间的检查评级状况进展抽查。设备检查评级时查出的设备缺陷，车间应准时组织消退，不能马上消退的应列入设备检修打算，缺陷严峻而影响安全生产时进展紧急处理，并准时汇报，由有关部门组织处理。设备等级评定，分为完好设备和不完好设备。完好设备标准：1、零、部件完整齐全，质量符合要求；主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求；、准确；根底、机座稳固牢靠，地脚螺栓和各部螺栓连接结实、齐整、符合技术要求；管线、管件、阀门、支架等安装合理，结实完整，标志清楚，符合要求。e〕防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。2、设备运转正常，性能良好，到达铭牌出力或查定力量；“五定、三级过滤”；b〕无振动、松动、杂音等不正常现象；