锻造机械安全操作规程

锻压机安全操作规程1、检查模具应完好无裂纹,安装正确,紧固牢靠;2、清理滑块行程空间和模具空间的杂物;牢靠后才能启动主电动机;主电动机转向必需与规定方向相符;4、闭合高度的调正,必需严格依据说明书规定的调正程序和方法进展调正下顶料装置时,不准接通;5、作空运转试车或更换模具或调速闭合高度后,滑块的第一步行程只准用“寸动合高度和同心度是否适当,确认无误后,再依次用“寸动“、“一次行程“、“连续行程“各工作标准操作;6;7紧固;8、将锻坯放入模子及从模子取出锻件时,严禁把脚放在电源踏板上;1、认真阅读交班记录,了解上一班工作状况;2、检查设备及工作场地是否清扫、擦拭干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和的拉、研、碰伤;如有上述状况必需去除,并擦拭干净设备;消灭的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看,并作好记录;说明书规定的非工作位置上;完好、安装正确牢靠;配电箱盒、油箱池、变速箱的门盖应关闭;5、检查润滑部位油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面油量应充分,并按润滑批示图表加油;6、检查各主要零、部件以及紧固件有无特别松动现象;7、翻开气汽路阀门,检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏,气汽压应符合规定,并放掉管中的积水;限位、保险等各指示装置指示仪表、指示灯等工作应灵敏、准确牢靠;各部位动作应协调;8凡隔班接班的设备,觉察上一班有严峻违犯操作规程现象,应请设备员或班组长一同查看,并记录在案,否则发生设备问题以本班违犯操作规程论;设备经过调整或检修后,操作者也81电、气汽源;2、按说明书规定的技术标准使用设备,不得超标准、超负荷使用设备;3润滑良好;不协调,失灵等现象,应马上停机检查,排解后再连续工作;5、调速、更换模具、刀具或擦拭,检修设备时,要事先停机,关闭电、气汽源;工作;7方可使用设备;1、各操作装置以及滑块、锤头、刀架等应按说明书规定放在非工作位置上;关闭电、气汽源;2、整理工具、零件和工作场地;动面加油保护;4、填写交接班录;扩孔机的操作规程扩孔机的操作规程扩孔机又称轧环机,是加工环形锻件的先进设备,广泛应用于轴承、工程机械、石油化工、航空航天、发电等工业领域的环形件生产.下面我为大家介绍一下扩孔机的操作规程:123、工作前应对生产设备进展保养和维护.4、检查各零部件的紧固局部是否有松动现象.5、检查各润滑油路是否畅通;对工作立柱、滑块、联轴节、进展注油润滑.6、检查油泵压力是否到达规定要求.7、检查液压工作局部油路是否有漏油现象,留意液压箱油位,准时排解杂质.8、检查电器开关、各电磁阀及操作机构是否正常.9、空车运行,待各部运转正常前方能开头生产.10、依据生产工票和锻造加工工艺卡,核对产品型号、材质、规格及模具,无误前方能投料生产.11、调整模具协作间隙并紧固;模具使用前必需进展预热.12、机床已经发生故障,制止连续工作.13、机床运转时,不得更换推力滚、检查滚及碾压辊.14、更换辗压辊时,在顶出方向不得站人,以免辗压辊弹出伤人.15、机床与电气箱均应有牢靠的接地.扩孔机锻工安全操作规程1如觉察松动、走偏等运转特别现象,应先进展修理;2．检查模具、推力滚、辗压轮等处的紧固件是否松动;如有松动,应马上紧固,方可使用;3．压缩空气的压力不能低于6．毛坯温度过低,尺寸和几何外形不合标准的,不准压辗;7．工作中发生故障,要准时进展修89．吊锻件时,必需挂牢挂好;锻件装箱不准超出箱体;倒锻件时,四周不准站人;热工件不准;10.工作完毕时,应切断电源,关闭压缩气和冷却水的阀门,将操作手柄置于空挡,使设备处于停顿状态;1