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文档简介
晋能控股煤业集团铁峰煤业
有限公司增子坊煤矿
生产安全事故风险评估报告
二O二一年五月
目录
第一章总则...................................................................1
第一节生产安全事故评估对象、范围、目的、原则.............................1
第二节安全生产事故风险评估依据............................................2
第三节生产安全事故风险评估工作程序.......................................7
第四节成立生产安全事故风险评估机构.......................................8
第五节、各部门提供的主要资料................................................9
第二章基本概况................................................................10
第一节矿井概况...........................................................10
第二节矿井生产系统.......................................................16
第三章危险有害因素辨识情况...................................................34
第一节危险有害因素的判定条件.............................................34
第二节危险有害因素的辨识与判定..........................................35
第三节危险有害因素的初步认定.............................................37
第四章事故风险分析...........................................................37
第一节增子坊煤矿瓦斯事故风险分析........................................37
第二节增子坊煤矿煤尘事故风险分析........................................41
第三节增子坊煤矿火灾事故风险分析........................................43
⑴发生内因火灾的原因......................................................43
第四节增子坊煤矿水灾事故风险分析........................................45
第五节增子坊煤矿顶板事故风险分析........................................48
第六节增子坊煤矿提升运输事故风险分析....................................50
第七节增子坊煤矿电气伤害事故风险分析....................................55
第八节、增子坊煤矿事故风险的可能性和危害后果级别划分.....................61
第九节增子坊煤矿各类事故风险分析统计表..................................63
第五章事故风险评价............................................................65
第一节事故风险类别判定依据...............................................65
第二节事故风险等级评估方式...............................................65
第三节事故风险类别及等级表...............................................66
第六章防范主要事故的对策措施.................................................67
第一节防范瓦斯爆炸事故的对策措施........................................67
第二节防范煤尘爆炸事故的对策措施........................................68
第三节防范火灾事故的对策措施.............................................70
第四节防范矿井水灾事故的对策措施........................................72
第五节防范顶板事故的对策措施.............................................75
第六节防范提升运输事故对策措施..........................................77
第七节防范电气事故隐患的对策措施........................................79
第七章结论建议.............................................................82
第一节事故风险评估结论..................................................82
第二节对应急预案体系的建议...............................................82
第一章总则
第一节生产安全事故评估对象、范围、目的、原则
一、评估对象
本次煤矿生产安全事故风险评估对象为晋能控股煤业
集团铁峰煤业有限公司增子坊煤矿(以下简称“增子坊煤
矿”),增子坊煤矿矿为证照齐全的生产矿井。
二、评估范围
本次生产安全事故风险评估范围为:今后两年内以
+1285m水平开采5号煤层53盘区。目前井下布置1个5300-1
采煤工作面,布置2个掘进工作面,分别为5308回风顺槽
和5308运输顺槽综掘工作面。
本次生产安全事故风险评估仅对上述评估范围内,生产
能力为120万t/a的生产系统和辅助系统进行评估,对煤矿
固有的自然因素及其影响可能引发的事故、造成人员生命、
财产损失的事故风险进行分析与辨识,包括煤矿自身的危险
性评估的评价。
三、评估目的
本次对增子坊煤矿进行生产安全事故风险评估、确定增
子坊煤矿的事故风险的类型、事故发生的可能性、危害后果、
影响范围、事故风险的类别和风险等级,主要目的是为增子
坊煤矿生产安全事故应急预案编制提供重要依据,并最大限
度降低煤矿的安全风险,使事故和危害造成的损失降到最低
程度,提高增子坊煤矿统一指挥,功能齐全,反应快捷、运
转高效的应急救援管理水平,一旦发生事故,能够及时有效
的实施各项应急救援措施,控制和减少事故损失,保障员工
生命财产的安全。
四、评估原则
以增子坊煤矿的基本条件及其他相关资料为基础,以国
家和地方颁布的有关安全生产方针、政策、法规、技术标准
为依据,按照“尊重客观、实事求是”的原则,以科学的方
法和程序,采用可靠、先进、适用的评估方法和技术,从实
际的经济、技术条件出发,对系统进行科学和实事求是的分
析、评估,在最大程度上保证评估结论的科学性、正确性和
对策措施的合理性、可行性和可靠性。
第二节安全生产事故风险评估依据
一、国家有关法律、法规、规章及政府规范性文件
1.《中华人民共和国矿山安全法》(2009修正,2009年
8月27日施行);
2.《中华人民共和国安全生产法》(2014修正,2014年
12月1日施行);
3.《中华人民共和国煤炭法》(2016修正,2016年11
月7日施行);
4.《中华人民共和国职业病防治法》(2018修正,2018
年12月29日施行);
5.《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号);
6.《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》(国
务院令第446号公布,国务院令第638号修改部分条款);
7.《安全生产许可证条例》(国务院令第397号公布,国
务院令第638号、第653号修改部分条款);
8.《生产安全事故应急条例》(国务院令第708号);
9.《煤矿作业场所职业病危害防治规定》(原国家安监总
局令第73号);
10.《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(原国
家安监总局令第30号公布,原国家安监总局令第63号、第
80号修改部分条款);
11.《煤矿重大事故隐患判定标准》(应急管理部令第4
号);
12.《煤矿安全规程》(原国家安监总局令第87号);
13.《煤矿企业安全生产许可证实施办法》(原国家安监
总局令第86号公布,原国家安监总局令第89号修改部分条
款);
14.《煤矿安全培训规定》(原国家安监总局令第92号);
15.《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管理部令
第2号);
16.《关于发布〈禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第
一批)》的通知》(安监总规划[2006]146号);
17.《关于发布〈禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第
二批)》的通知》(安监总煤装知008]49号);
18.《关于发布禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第
三批)的通知》(安监总煤装[2011H7号);
19.《关于印发淘汰落后安全技术装备目录(2015年第一
批)的通知》(安监总科技[2015]75号);
20.《关于印发淘汰落后安全技术工艺、设备目录(2016
年)的通知》(安监总科技[20161137号);
21.《关于发布禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第
四批)的通知》(煤安监技装[2018]39号);
22.《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》(安监
总煤装[2011]15号);
23.《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通
知》(安监总煤装[2012]15号);
24.《关于加快推进煤矿井下紧急避险系统建设的通知》
(安监总煤装[2013]10号);
25.《关于印发煤矿生产能力管理办法和核定标准的通
知》(安监总煤行[2014]61号);
26.《煤矿生产能力核定管理办法(试行)》(晋能源煤技
发[2020]569号);
27.《关于进一步加强煤矿井下防灭火管理的通知》(安
监总煤装[2014]72号);
28.《关于强化瓦斯治理有效遏制煤矿重特大事故的通
知》(安监总煤装[2017]18号);
29.《关于有效防范和遏制煤与瓦斯突出事故的通知》(煤
安监技装[2018]13号);
30.《关于加强煤矿冲击地压防治工作的通知》(煤安监
技装[2019]21号);
31.《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装
[20111163号);
32.《防治煤与瓦斯突出细则》(煤安监技装[2019]28号);
33.《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开
采规范》(安监总煤装[2017]66号);
34.《煤矿防治水细则》(煤安监调查[2018]14号);
35.《防治煤矿冲击地压细则》(煤安监技装[2018]8号);
36.《煤矿瓦斯等级鉴定办法》(煤安监技装[2018]9号);
37.《防范煤矿采掘接续紧张暂行办法》(煤安监技装
[2018123号);
38.《煤矿安全生产标准化管理体系考核定级办法(试
行)》和《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方
法(试行)》(煤安监行管[2020H6号);
39.《煤矿井下单班作业人数限员规定(试行)》(煤安监
行管[2018]38号);
40.《山西省加强煤矿安全生产工作的特别规定》(晋政
办发[2020]91号);
41.《关于公布煤矿安全生产检测检验目录(第一批)
(2013年修订)、(第二批)(2013年)的通知》(晋煤监技
装[20131161号);
42.《山西省煤矿老空水害防治工作规定》(晋政办发
[2017]36号);
43.《井下探放老空水技术要求》和《井下老空水探查物
探技术指引》(晋煤监政法[2017U16号);
44.《关于全面推行煤矿防治水分区管理进一步加强防治
水工作的通知》(晋煤行发[2017]128号);
45.《关于进一步加强全省煤矿安全生产应急管理工作的
通知》(晋煤救发[20171207号);
46.《山西省煤矿防治水“三专两探一撤”规定》(晋应
急发[2019]270号);
47.《山西省煤矿顶板安全管理规定》(晋应急发
[20191299号);
48.《关于印发〈煤矿重大生产安全事故隐患检查方法》的
通知》(晋应急发[20191322号);
49.《关于深化煤矿防治水分区管理的通知》(晋煤行发
[2018]164<);
50.《关于印发〈山西省煤矿禁止、限制和控制使用的设
备及工艺目录》的通知》(晋安办发[2018U10号);
51、《关于立即开展生产安全事故应急预案修订工作的通
知》(晋能控股安委办字[2021]27号)。
第三节生产安全事故风险评估工作程序
一、评估过程
评估分为三个阶段:
1.准备阶段:由矿长组织采矿、通风、机电、地质等分
管领导和相关技术人员组成评估项目组,组织评估人员对生
产安全事故风险评估的法律、法规、规程、规范及相关规收
集评估资料。
2.实施评估阶段:根据各部门提供的专业资料和井下现
场对增子坊煤矿存在的危险、有害因素进行辨识,分析危险、
有害因素可能发生事故风险的类型、事故发生的可能性、危
害后果和影响范围,判定增子坊煤矿的事故风险等级,提出
防范各类事故的对策措施。
3.评估报告编制阶段:汇总第二阶段所得到的各种资料
数据,综合分析,提出结论与建议,完成报告编制,经过内
部审查,修改后形成报告,资料归档。
第四节成立生产安全事故风险评估机构
一、成立事故风险评估领导组:
组长:杨宙
常务副组长:任刚
副组长:任刚高飞郭海生陆金龙
陈涛康海李贞周军
成员:通风区、生产技术科、机电科、安监站、地测
科、调度室、培训科、公安科、机电队、运输队、监控中心、
综采队、综掘一队、综掘二队等部门的主要负责人与相关技
术人员。
领导组下设办公室,办公室设在安监站。
办公室主任:池洋
二、辨识评估组职责
1.评估组组长职责:负责按照“生产安全事故评估依据”
组织各分管领导、职能科室、区队负责人和相关技术人员对
增子坊煤矿生产安全事故风险进行全面评估;
2.评估组常务副组长职责:负责协助组长组织评估组成
员学习“生产安全事故评估依据”,收集相关资料,协调各
个专业对增子坊煤矿生产安全事故风险进行评估;
3.评估组副组长职责:负责按照各自分管范围,组织相
关人员对本专业进行风险评估。
4.辨识评估组成员职责:负责提供相关资料、在副组长
领导下开展本专业风险评估工作。
5.办公室主任职责:负责为本次风险评估工作编写评估
报告,并对评估报告进行审批。依据评估工作要求,具体负
责对各评估项目的风险性分析、预防控制措施等主要内容进
行编制工作。
第五节、各部门提供的主要资料
1.矿井证照(采矿许可证、营业执照、安全生产许可
证、企业主要负责人证件);
2.矿井瓦斯等级鉴定结果批复文件;
3.生产矿井地质报告批复文件及评审意见书;
4.矿井水文地质类型划分报告批复文件及评审意见
书;
5.煤矿防治水分区管理论证报告的批复;
6.矿井现采煤层自燃倾向性、煤尘爆炸性鉴定报告;
7.煤矿在用大型设备的检测检验报告;
8.井田及周边矿井采空区积水积气调查报告;
9.矿山救护协议;
10.煤矿供电合同;
11.矿井采掘衔接计划;
12.反映矿井实际情况的图纸。
第二章基本概况
第一节矿井概况
一、矿井证照情况
矿井名称:晋能控股煤业集团铁峰煤业有限公司增子坊
煤矿。
开拓开采方式:斜井开拓、综合机械化放顶煤采煤工艺
开采矿种:煤
批准开采煤层:5号煤层
井田面积:7.6036km2
生产规模:120万t/a
经济类型:有限责任公司
主要负责人:杨宙
总工程师:高飞
证照情况:见表2TT。
表2-1-1煤矿证照情况表
证件名称证件编号发证机关发证日期有效期至
采矿许可证C1400002011031220110112山西省国土资源厅2012.08.102042.08.10
山西省市场监督
企业法人营业执照91140000MA0H4W9E3X2020.05.12/长期
管理局
(晋)MK安许证字[2021]山西煤矿安全
安全生产许可证2021.1.122024.03.31
GA123Y2B4监察局
主要负责人证西省应急管理厅2020.07.312023.07.30
二、地理位置及交通
井田位于朔州市右玉县城东南21km处的元堡子镇增子
坊村西。东距大同市约77km。其地理坐标为:东经112°32'
18"〜112°35731〃,北纬39°47'41〃〜39°48'
47〃。
井田东南至北同蒲铁路线岱岳站49km,至金沙滩站
35km,西北至东周窑集运站34km。大同至旧高山运煤专运线
已延伸,经左云站-南阳坡井田-董半川,增子坊生产的煤炭
经地下输煤走廊进入洗煤厂(井田南约2km),由专运线运往
秦皇岛港口。右玉-山阴公路从井田西部经过,可与208国
道相接,并与京大、大运、大同-呼市高速公路和北同蒲铁
路、大同-秦皇岛专线、大同-准格尔铁路联网。区内交通由
县级公路和简易公路组成,交通比较便利。
三、矿井开发开采历史情况和井田内小窑开采情况
1.矿井开发开采历史情况
增子坊煤矿隶属于晋能控股煤业集团铁峰煤业有限公
司,其前身为山西省朔州市右玉县县办地方国有煤矿,始建
于1962年,于1972年投产,生产能力21万t/a;2006年划
归原大同煤矿集团有限责任公司,并扩大其采矿范围;2014
年,该矿完成120万t/a综合机械化采煤升级改造并通过竣
工验。
2012年8月10日,山西省国土资源厅为该矿颁发了采
矿许可证,证号为C1400002011031220110112,开采矿种:
煤,生产规模:120万t/a,矿区面积7.6036km2,有效期至
2042年8月10日。开采深度+1481m〜+1185m,由9个拐点圈
定。
为深入贯彻执行山西省煤炭工业厅晋煤科发[2014]1559
号文“关于加快淘汰煤矿斜井(巷)人车的通知”,提高矿井
辅运系统安全水平,2015年12月,大同煤矿集团有限责任公
司以同煤经生字[2015]801号文“关于对大同煤矿集团铁峰煤
业有限公司增子坊煤矿改造辅助运输系统的批复”对新掘缓
坡副斜井、改造辅助运输方式予以批复。为了解决矿井通风
能力不足、提高矿井抗灾害能力,2016年12月大同煤矿集团
有限责任公司以同煤经生字[2016]761号文“关于大同煤矿集
团铁峰煤业有限公司增子坊煤矿新掘回风立井的批复”对其
进行了批复。
2017年6月23日,大同煤矿集团公司有限责任公司以同
煤经运字[2017]403号文”关于《大同煤矿集团铁峰煤业有限
公司增子坊矿井辅助运输系统改造及新增回风立井初步设
计》的批复”,对其初步设计进行了批复;2017年10月17
日,山西煤矿安全监察局以晋煤监安一[2017]250号文“关于
大同煤矿集团铁峰煤业有限公司增子坊煤矿辅助运输系统改
造及新增回风立井安全设施设计的批复”对其安全设施设计
进行了批复;2017年12月21日,大同煤矿集团有限责任公
司以同煤经安字[20171781号文“关于大同煤矿集团铁峰煤业
有限公司增子坊煤矿辅助运输系统改造及新增回风立井项目
安全设施竣工验收的批复”进行了批复,同意该项目通过了
竣工验收;2021年1月12日山西煤矿安全监察局为该矿换发
了安全生产许可证,编号为(晋)MK安许证[2021]GA123Y2B4,
许可开采5号煤层,生产能力120万t/a,有效期至2024年
3月31日。
目前,矿井为证件齐全的生产性矿井。
⑵小窑开采情况
根据该矿地质资料,井田范围内无小窑存在。
四、邻近矿井
井田周边分布有3个矿井,即井田西-北-东北部与山西
右玉元堡煤业有限责任公司相邻,东南部与晋能控股煤业集
团铁峰煤业有限公司南阳坡煤矿相邻,南部与山西右玉东洼
北煤业有限公司相邻。
五、其他开采技术条件
1.矿井瓦斯情况
根据2020年10月10日大同煤矿集团有限责任公司下
发的同煤经通便字[2020]518号文“关于大同煤矿集团有限
责任公司2020年度矿井瓦斯等级鉴定(测定)结果的批复”,
增子坊煤矿矿井最大绝对瓦斯涌出量为2.96m3/min,矿井最
大相对瓦斯涌出量为1.48m3/t,回采最大瓦斯绝对涌出量
1.68m3/min,掘进最大瓦斯绝对涌出量0.48m3/min,二氧化
碳绝对涌出量为4.18m3/min,相对涌出量为2.09m3/t,批
复等级为低瓦斯矿井。
2.煤层自燃倾向性及最短自然发火期
山西省煤炭工业厅综合测试中心于2019年3月22日对
增子坊煤矿5号煤层取样进行了煤层自燃倾向性鉴定,鉴定
结果:5号煤层挥发分37.44%,煤吸氧量0.68cm3/g,煤层
自燃倾向性等级为n类,属于自燃煤层。
山西省煤炭工业厅综合测试中心于2019年4月9日对
增子坊煤矿5号煤层取样进行了煤层最短自然发火期实验,
结论为:5号煤层最短自然发火期天数为82天。
3.煤尘爆炸性
山西省煤炭工业厅综合测试中心于2019年3月19日对
增子坊煤矿5号煤层取样进行了煤尘爆炸性鉴定,鉴定结果:
5号煤层火焰长度>400mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量75%,
有煤尘爆炸性。
4.煤层顶底板条件
5号煤层直接顶岩性为砂质泥岩、泥岩、粉砂岩、除补
3、补4、扩8、补7、Z1002号孔顶板直接为老顶外,均有
直接顶分布,厚度变化无明显规律,一般厚4〜8m,质软,
断口多为平坦状,水平层理,缓波状层理较发育。直接顶抗
压强度7.0〜34.9MPa,抗拉强度0.16〜0.38MPa,抗剪强度
1.78-2.781MPa,为软弱-中等坚硬岩石。
5号煤层基本顶(老顶)岩性以中粗粒砂岩为主,次为
细粒砂岩,含砾粗粒砂岩,砂砾岩,厚层状,泥质,钙质胶
结,厚度2.1〜32.82m,一般厚5〜10m,总体强度不高,以
半坚硬岩石为主,在断裂附近及埋藏较浅地带,砂岩具风化
现象,砂岩胶结疏松,岩石较破碎,如Z102、Z201、Z202、
Z502、补6、Z701、11、ZK-3、补9、Z901、Z903号孔均有
此现象。老顶抗压强度4.6〜36.7MPa,抗拉强度0.51〜
2.83MPa,抗剪强度0.67〜2.88MPa,为软弱-中等坚硬岩石。
5号煤层底板岩性为砂质泥岩、粉砂岩、泥岩、局部为
中细粒砂岩、粗粒砂岩,厚0.6〜7.38m,底板抗压强度16.7-
30.OMPa,抗拉强度0.7〜1.53MPa,抗剪强度2.5MPa,为软
弱岩石。
第二节矿井生产系统
一、开拓与开采系统简述
1.井筒
该矿采用斜井开拓,全矿井共布置5个井筒,即主斜井、
进风斜井、缓坡副斜井、回风斜井和回风立井。各个井筒装
备及特征叙述如下:
主斜井:半圆拱断面,净宽3.8m,净断面积10.6m2,
倾角23°,斜长332m,井筒内装备带式输送机,担负矿井原
煤提升任务,兼作矿井的进风井和安全出口。
进风斜井:半圆拱断面,净宽3.5m,净断面积10.2m2,
倾角22°,斜长327m,担负矿井进风任务和安全出口。
缓坡副斜井:半圆拱断面,净宽5.0m,净断面积17.8m2,
倾角6。,斜长1106明井筒内运行无轨胶轮车,担负矿井辅
助提升任务,兼作矿井的进风井和安全出口。
回风斜井:半圆拱断面,净宽3.6m,净断面积10.5m2,
倾角25°,斜长225m,担负矿井回风任务,井筒内设台阶
扶手,兼作矿井的安全出口。
回风立井:圆形断面,净直径5.0m,净断面积19.63m2,
垂深157.44m,井筒内装备梯子间,担负矿井回风,同时兼
作矿井的安全出口。
目前,主斜井、进风斜井、缓坡副斜井、回风斜井和回
风立井均为可直通地面的安全出口,各安全出口之间距离均
大于30m。
2.开采水平、采区划分
全井田设置一个水平,水平布置在8号煤层中,标高为
+1285mo5号煤层设置辅助水平,辅助水平标高为+1306m。
矿井5号煤层以东西走向大巷为界共划分为3个盘区,
即东西大巷南翼为52盘区,东西大巷北翼从西到东分别为
53和51盘区。矿井目前开采53盘区。
目前井下布置有1个回采工作面,即5300-1综放工作面;
布置有2个掘进工作面,即5308回风顺槽和5308运输顺槽
综掘工作面。
3.主要巷道及采区巷道
矿井主斜井、进风斜井均落底于8号煤层,主斜井落底
后沿8号煤层底板东西向布置一条8#层皮带大巷,进风斜井
落底后通过5#层井底甩车场与5#层轨道大巷相连接。
矿井在5号煤层中东西向布置有四条大巷,由北至南分
别为5#层回风大巷、5#层皮带大巷、5#层轨道大巷和5#层
辅运大巷(该组巷道兼做53盘区盘区巷道)。5#层回风大巷
通过联巷与回风斜井沟通,5#层皮带大巷通过5#煤仓与8#
层皮带大巷连通,5#层轨道大巷通过5-8#暗斜井与8号煤层
车场连通,5#层辅运大巷与缓坡副斜井相连。
在5#煤仓处,南北向布置一组51盘区巷道,由西至东
分别为51盘区辅助运输巷、51盘区回风大巷,该组巷道转
向后与回风立井连通。
煤层巷道均采用矩形断面。主要机电碉室采用混凝土砌
殖支护,主运大巷、辅运大巷和回风大巷采用锚网索喷支护。
4.井底主要碉室
主排水泵房、水仓设置在8#层皮带大巷南侧,水仓入口、
泵房通路等通过轨道斜巷与5#层轨道大巷联通,管子道与主
斜井沟通。中央变电所设置在8#层皮带大巷北侧,通过联络
巷与回风斜井沟通,形成独立通风碉室。5号煤层与8号煤
层皮带大巷之间设置有5#煤仓,8号煤层至主斜井设有井底
煤仓。
5#层轨道大巷与5#层回风大巷之间的联络巷设置永久
避难碉室;5#层轨道大巷与5#层皮带大巷之间设置采区水仓
及泵房。
二、通风系统简述
矿井现布置有主斜井、缓坡副斜井、进风斜井、回风斜
井和回风立井共五个井筒,采用“三进两回”通风方式,即
主斜井、缓坡副斜井、进风斜井进风,回风斜井、回风立井
回风。采用区域式通风方式,机械抽出式通风方法。
回风立井和回风斜井井口均安装有2台BDK618-8-No24
型高效节能矿用防爆对旋式主通风机,1台工作,1台备用。
风量为36〜128nl3/s,风压217〜3255Pa;每台主通风机配
备YBF-335L-8型电动机,额定功率为185kW,额定电压为
380/660Vo
山西煤矿设备安全技术检测中心于2020年5月26日分
别对回风立井、回风斜井场地安装的1#、2#主通风机性能进
行了检验,检验结论为:所检项目均符合AQ1011-2005、《煤
矿安全规程》标准要求,通风机系统合格。
井下生产水平和采区实行分区通风。目前53盘区集中生
产时,利用必要的通风构筑物,实现区域式通风。缓坡副斜
井和回风斜井单独构成通风系统,主斜井、进风斜井和回风
立井构成通风系统。
三、瓦斯系统简述
根据2020年10月10日大同煤矿集团有限责任公司下
发的同煤经通便字[2020]518号文“关于大同煤矿集团有限
责任公司2020年度矿井瓦斯等级鉴定(测定)结果的批复”,
增子坊煤矿矿井最大绝对瓦斯涌出量为2.96m3/min,矿井最
大相对瓦斯涌出量为1.48m3/t,回采最大瓦斯绝对涌出量
1.68m3/min,掘进最大瓦斯绝对涌出量0.48m3/min,二氧化
碳绝对涌出量为4.18m3/min,相对涌出量为2.09m3/t,批
复等级为低瓦斯矿井。
1.瓦斯检查与管理
矿井成立有一通三防管理机构,建有瓦斯检查、安全监
测监控等管理制度与技术措施。矿井配备了21名瓦斯检查
工,装备有CJG10(测量范围0T0%)型光干涉甲烷测定器共
40台,JCB型便携式甲烷检测报警仪240台。瓦斯检测仪器
由大同市煤矿安全计量检定站进行检验,并取得检验证书,
均在有效期内。
2.瓦斯监测监控
该矿装备了KJ90X型安全监控系统,地面监控主机2台,
一台主机、一台备机,两机同时运行,监控系统设多台监控
分站和各类传感器。其中在采煤工作面、上隅角、回风流处、
掘进工作面和回风流处、中央变电所、主排水泵房、采区水
泵房、井下永久避难碉室、主要回风巷等地点均安装有瓦斯
传感器。井下各采掘工作面按照《煤矿安全规程》的要求实
现了甲烷电闭锁和风电闭锁,监控系统运行稳定。
四、综合防尘系统简述
山西省煤炭工业厅综合测试中心于2019年3月19日对
增子坊煤矿5号煤层取样进行了煤尘爆炸性鉴定,鉴定结果:
5号煤层火焰长度>400mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量75%,
有煤尘爆炸性。
1.防尘供水系统
矿井设有防尘洒水系统,主井工业场地设有两座容积均
为500m3的静压水池,水源来自处理后的井下排水。井下防
尘用水与生产用水采用合流制,水管由主斜井、进风斜井引
入井下,经减压后通向井下主要运输巷、带式输送机巷道、
采区及采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓(溜煤
眼)放煤口、卸载点等用水地点。防尘供水管路系统和设施
由专人负责,定期对其进行检查维护,发现问题及时处理,
确保能够满足防尘洒水要求。
2.综合防尘措施
⑴山西省煤炭工业厅综合测试中心于2020年4月3日
对矿井5号煤层注水可注性进行了鉴定,检验结论为:5#煤
层原水水分W:7.24%〜7.31%、孔隙率n:7.89%〜9.21%、
吸水率6:10.65%〜14.04%、坚固性系数f:1.00-1.04;
依据MT/T1023-2006《煤层注水可注性鉴定办法》,判定该
矿5#煤层为可不注水煤层。
⑵回采工作面配备BPW400/16型喷雾泵2台,其公称
压力16MPa,流量400L/min,喷雾系统与采煤机联动,工作
面配备高压胶管,并采用相应的保护措施,采煤机内、外喷
雾能够封闭采煤机滚筒截割时产尘部位,内喷雾装置的工作
压力不小于2MPa,外喷雾工作压力不小于4MPa,能有效地
控制滚筒割煤时产生的煤尘。
⑶回采工作面设有液压支架喷雾系统,设有向相邻支
架之间进行喷雾的喷嘴,喷雾压力不小于1.5Mpa,降柱、移
架和放煤时进行同步喷雾降尘,架间喷雾成雾状,使用正常。
(4)工作面运输巷各转载点、破碎机处设喷雾洒水装置,
回风巷内安设有一道风流净化水幕,水幕随回采工作推进而
及时移动。
⑸掘进工作面采用掘进机内、外喷雾装置,在距工作
面50m范围内设置2道风流净化水幕且间距大于5m,净化水
幕从三通阀门通过软管与净化水幕连接。
(6)岩巷掘进采用湿式凿岩等措施,在回采工作面回风
巷、风碉及轨道巷和运输巷中设置风速传感器,监测各巷道
风速,严格控制风速超限。
⑺防尘人员定期和及时清扫巷道浮煤,冲洗巷道积尘。
3.预防和隔绝煤尘爆炸设施
该矿5号煤层有煤尘爆炸性,在与井筒相连接的大巷以
及采区巷道中,设置集中式主要隔爆水棚,水袋容积40L,
每排4个,排距1.5〜2.0m,总水量不小于400L/m2,长度
30〜32m;在采煤工作面进回风顺槽及采区内的煤或半煤巷
掘进面设置集中式辅助隔爆水棚,隔爆水袋采用吊挂式,水
袋完好并保持规定的水量,上边缘成水平状态。隔爆设施实
行挂牌管理,每周检查一次。井下消防洒水管路在水棚布置
处设置补给水接头并定期检查水棚中水槽的水量,及时补
给。
4.防尘管理及粉尘监控
矿井综合防尘工作由通风区负责,制定有综合防尘管理
制度,并按规定给接触煤(岩)尘作业人员配备防尘保护用
品。测尘人员定期对井下每个测尘点的总粉尘浓度每月测定
两次,粉尘分散度每六个月测定一次,呼吸性粉尘浓度每月
测定一次,粉尘中游离Si02含量每六个月测定一次,采掘
工作面每月进行一次全工作班连续粉尘测定。
五、防灭火系统系统
山西省煤炭工业厅综合测试中心于2019年3月22日对
增子坊煤矿5号煤层取样进行了煤层自燃倾向性鉴定,鉴定
结果:5号煤层挥发分37.44%,煤吸氧量0.68cm3/g,煤层
自燃倾向性等级为n类,属于自燃煤层。
山西省煤炭工业厅综合测试中心于2019年4月9日对
增子坊煤矿5号煤层取样进行了煤层最短自然发火期实验,
结论为:5号煤层最短自然发火期天数为82天。
火灾危险主要为内因和外因火灾。
六、防治水系统
1.地面防治水
该矿主斜井井口标高为+1413.799m,进风斜井井口标高
为+1413.188m,缓坡副斜井井口标高为+1406.725m,回风斜
井井口标高为+1414.370m,回风立井井口标高为
+1407.100m,附件最高洪水位标高为+1404m。各井口和矿井
工业场地不受洪水威胁,但在暴雨季节仍应加以防范,保持
井口及工业广场排水畅通,必要时筑防洪坝,确保矿井安全。
2.井下防治水
⑴防水隔离煤柱
据矿井防隔水煤柱设计,井田边界煤柱20m;采空区防
水煤柱30m,大巷保护煤柱40m,落差大于10m的断层煤柱
50m。目前未在各种防水隔离煤柱中采掘的现象。
⑵井下排水系统
该矿在8#层皮带大巷南侧设有主排水泵房及其水仓,主
排水泵房内安装有3台MD85-45X5型水泵,1台工作,1台
备用,1台检修,参数为:额定扬程225m,额定流量85m3/h,
配用YBKE3-280M-2型隔爆型电机型,功率90kW。沿8#层皮
带大巷、回风斜井敷设有两趟中108X4.0mm排水管路至地面
污水处理厂,一趟工作,一趟备用,满足矿井正常涌水和最
大排水时需要。主、副水仓平行布置,其中主水仓700nl3,
副水仓700m3,有效总容量为1400m3。
主排水泵设有2个出口。一个出口为高出口,和回风斜
井相连,并高出泵房底板7m;另一个出口通到8#煤皮带大
巷,在此出口通路内,设有易于关闭的既能防水又能防火的
密闭门。泵房和水仓的连接通道,设有配水闸阀。
在53盘区设置有采区水仓,水仓有效总容积为900m3,
泵房内安装有3台MD85-45X3型水泵,1台工作,1台备用,
1台检修,参数为:额定扬程135m,额定流量85m3/h,配用
隔爆型电机型,功率55kW。沿53盘区皮带大巷敷设有一趟,
沿53盘区辅运大巷敷设有一趟,两趟排水管路均为①108X
4.0mm排水管路至主水仓,一趟工作,一趟备用,满足矿井
正常涌水和最大排水时需要。
矿井在采掘工作面顺槽设置小型潜水泵,采掘工作面涌
水通过管路经工作面顺槽、8#层皮带大巷排至53盘区采区
水仓,最终排至主水仓。
2020年3月11日,山西煤矿设备安全技术检测中心对
该矿主排水泵及联合排水试验进行了检验,检验结果均为合
格。
根据联合排水试验实测,矿井正常涌水量为16m3/h,最
大涌水量为33m3/ho
⑶采掘工作面探放水措施
我矿探放水队依据相关规程规范进行超前探放水工作,
安全区实行探80nb允许掘进50m,留30m的安全距离,当
现场条件发生变化时改变探测距离、掘进距离、钻孔数量,
但保证有30m的安全距离。
⑷探放水设备
井下物探配备有TEM型矿用本安型瞬变电磁仪1台、
YTD400(A)型直流电法仪1台和WKT-7.2S坑透仪1台;钻探
配备有ZYJ-380/210型钻机4台(钻进能力150m);此外,
该矿制定有探放水设计和安全措施,当工作面遇到顶板淋水
或钻探出水时,及时采集水样并进行化验分析,化验成果归
档管理。采掘工作面能够执行“预测预报、有掘必探、有采
必探、先探后掘、先探后采”的探放水原则。满足“三专两
探一撤”文件中人员及装备要求。。
七、煤矿井下六大安全避险系统情况
1.矿井监测监控系统
矿井安装有一套KJ90X型安全监测监控系统,该系统对
地面及井下生产环境各类安全参数及矿井主要生产设备运
行状态进行实时监测监控,对井下的甲烷浓度、一氧化碳浓
度、二氧化碳浓度、氧气浓度、风速、负压、温度、烟雾、
馈电状态、水位、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、
主要通风机开停等进行实时监测监控,并且实现了甲烷超限
声光报警、风-电、瓦斯-电、故障断电闭锁控制功能等。
地面中心站置于矿调度室内,配备有安全生产监控系统
主机2台、打印机2台、调试电话等设备。当主机发生故障
时,备机由热切换控制器自动投入运行。不间断电源2台能
够保证不小于4h在线式不间断电源。监测、监控设备取得
有MA安全标志准用证。安全监测、监控设备配备有甲烷断
电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。该系统设备安装有防
雷保护装置。
产量监测系统:该矿安装有产量监控系统,对全矿井下
的煤炭产量进行计量,并通过煤矿安全监控专网传送到各级
监控中心和管理部门。
工业视频监控系统:该矿安装有工业视频监控系统,可
进行低照度摄像,对地面及井下重要生产岗位实时图像监
测。
2.井下人员定位系统
该矿人员定位系统采用KJ150A型系统。该系统可对下
井人员进行考勤,并对井下人员进行实时跟踪定位,并且该
系统还具备检测标识卡是否正常和唯一性功能。在突发事故
发生时迅速判断危险区人员的数量、位置及身份,采取措施
及时救助。控制设备及显示终端设置在调度中心,装备2套
主机,互为备用,并配备满负荷备用时间不小于4h的在线
式不间断电源。
目前系统配置矿用读卡器,并为所有入井人员配备了矿
用识别卡。系统配置应用软件,实现对井下人员的位置、出
入井时间、出入重点区域和限制区域时刻、工作时间、活动
路线、井下和重点区域人员数量等实时监控。
3.矿井压风自救系统
矿井在回风斜井工业场地设立空压机房,机房内安设1
台LGFD315/075BN11型喷油螺杆压缩机,1台
LGFD315/075BN71型喷油螺杆压缩机,一台工作,一台备用。
其中,LGFD315/075BNH型空压机额定流量为60m3/min,排
气压力为0.8/0.85MPa,配用Y450-4T5型电动机,功率
315kW;LGFD315/075BN71型空压机额定流量为60m3/min,
压力为0.8/0.85MPa,配用Y450-4型电动机,功率315kW。
压风机房室外阴凉处配置2个容积为6m3的立式风包,最高
工作压力0.8MPao
该矿2台空气压缩机分别于2020年4月27日、2020年
4月9日由山西煤矿设备安全技术检测中心进行了检验,检
验结论均为合格。
压风管路经回风斜井、8#层皮带大巷和5#层皮带大巷、
5#层回风大巷、5#层轨道大巷向压风自救系统供风,并与永
久避难碉室进行了对接。压风管路采用法兰连接,沿井壁、
巷壁用支架和托架固定。压风干线管路使用①108X4mm型无
缝钢管,大巷及工作面顺槽支管使用0108X4mm型无缝钢
管。在压风管道上设置供气阀门,间隔不大于200m。在变电
所、水泵房、大巷及回风巷中等人员作业地点、采掘工作面
撤离人员地点均设置有压风自救装置。在采掘工作面距迎头
25〜40m范围内设置一组压风自救装置,每组压风自救装置
可供6人使用。压风自救装置采用ZYJ(A)型,压缩空气供给
量,每人0.3m3/min。压风自救装置随着工作面的推进移动。
4.矿井供水施救系统
该矿建立有供水施救系统,地面建有2座容积均为500m
3的静压水池,水源为地面生活水源,水源水质经化验符合
饮用水标准。供水施救系统与消防洒水系统共用一趟管路,
灾变时由防尘管路至井下各用水地点为遇险人员提供水源。
供水施救管路由地面净化水池分别沿主斜井和进风斜
井引入井下,与8#层皮带大巷、5#层皮带、回风、轨道、辅
运大巷、采掘工作面巷道的供水管道相接,形成了完善的供
水施救系统。供水干管使用DN200型管路,支管使用DN100
型管路。在皮带大巷、工作面运输顺槽每隔50m设置一个三
通闸阀,在其他巷道每隔100m设置一个支管阀门,阀门后
装快速管接头。
该矿使用ZYJ(A)型供水施救装置,在井下永久避难碉室
和避灾路线均设置供水施救装置;在采掘工作面距迎头25〜
40m范围内设置一组供水施救装置,每组供水施救装置可供
6人使用,供水施救装置随着工作面的推进移动。当井下发
生灾变,作业人员无法撤至安全区域,可就近使用饮水自救
装置进行自救,有效提高矿井避灾能力。
5.矿井通信联络系统
⑴有线通信系统
矿井使用一套S0C-8000型有线调度通信系统,总容量
512门,担负全矿井生产及管理岗位的行政、调度通信。在
矿井工业场地办公楼、员工宿舍、食堂等处分别设行政电话
机;在副井提升机房、主副井井口、矿井10kV变电站、风
井场地变电所、井下变电所、水泵房、回采工作面、掘进工
作面、带式输送机控制碉室、采区水平最高处、避难碉室等
处分别设调度电话机,且具有与矿井调度监控中心直通功
同台匕匕。
下井通信电缆由主斜井引至井底后汇接,分别沿8#层皮
带大巷、5#层皮带大巷至各采掘工作面和其他通信地点。下
井电缆使用MHYAV20X2X0.8型矿用通信电缆。
⑵无线通信系统
矿井使用一套KT218型矿用无线通信系统,该系统主要
由地面管理主机及软件、语音网关设备、井下以太网交换机、
矿用无线通信基站、矿用本安手机、隔爆兼本安型电源及网
关设备组成,采用有线网络和无线网络相结合的方式实现语
音通话功能,支持一键呼救等功能,并可与矿区有线电话实
现互联互通。
⑶井下数字广播系统
矿井采用一套KT257型应急广播系统,该系统主要由地
面播放设备及井下音箱组成,正常情况下为工人提供音乐与
安全知识教育,当出现紧急情况时,指挥现场人员撤离。井
下安装的广播音箱覆盖主要大巷、井底车场、水泵房、变电
所、避难碉室、带式输送机碉室等主要机电设备碉室、采区
水平最高点和采掘工作面等地点。
6.井下紧急避险系统
该矿在5#层轨道大巷与5#层回风大巷之间的联络巷设
置一座永久避难碉室,额定避险人数为100人,备用系数1.2;
碉室净宽3.9m,净高3.6m,长70m。碉室各项安全设施及应
急储备满足需求。
矿井压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统、照
明系统、人员定位系统等已延伸至井下避难碉室,避难碉室
内设置有直通矿调度室的电话。目前紧急避险系统相应设备
设施均已正常投入使用。矿井定期对紧急避险设施进行维护
和管理,建立了技术档案,使用维护记录齐全。
八、提升、运输系统
1.主斜井提升系统
该矿主斜井提升系统采用一部DSJ120/100/2X450型带
式输送机担负原煤提升任务,其参数为:运输长度480m,运
输倾角23°;输送带型号ST/S2500,带宽1200mm,带速
3.15m/s,运输能力为1000t/h;配用YBBP-400L-4型和
YBPT-400-4型电机,功率均为450kW;此外,还配有2台速
比为30.9896的M3PSF90型减速器;配备KPZ-II-1400/222
型制动器、NJ270-N-250型逆止器和液压自控液压拉紧装置;
带式输送机综合保护装置采用KGW-380型控制系统,主要具
有防打滑保护、堆煤保护、烟雾保护、温度保护、防跑偏装
置、自动洒水装置及逆转装置、制动装置、沿线紧急停车装
置、张紧力下降和防撕裂保护装置等。井筒内有充足的照明,
在带式输送机周围设有防护网,并制定有防止物料下滑、滚
落等的安全措施。
该矿主斜井安装的DSJ120/100/2X450型带式输送机已
于2020年3月11日由山西煤矿设备安全技术检测中心(山
西省节能中心有限公司)进行检验,检验结论为合格。
该矿ST型带式输送机输送带、托福和滚筒包胶材料已
于2019年4月1-3日由山西公信安全技术有限公司进行检
验,检验结论为合格,其阻燃性能和抗静电性能均符合规定。
2.缓坡副斜井提升系统
该矿缓坡副斜井采用无轨胶轮车担负矿井材料、设备、
人员等辅助运输任务。尾气排放满足目前排放标准。
九、供电系统
(1)矿区供电
矿井两路10kV电源分别引自铁峰工业园区llOkV变电
所的10kV不同母线。地面建有一座10kV变电所,设10kV
配电室一座,采用10kV/0.38kV/0.22kV供电,变电所内装
有调度直通电话和内部调度电话及外部应急联系电话。当任
一回路发生故障停止供电时,另一回路可以担负矿井全部用
电负荷。
(2)井下供电
中央变电所从地面10kV变电所不同母线段引两回
MYJV22-8.7/10kV3X240mm2型高压电缆沿主斜井敷设至井
下中央变电所。井下供配电电压采用10kV、3.3kV、L2kV、
0.66kV和0.127kV电压等级。
十、爆炸物品的储存、运输及使用系统
我矿地面和井下均未设爆炸物品库,目前暂不使用爆炸
物品,亦不涉及爆炸物品的运输和使用。
第三章危险有害因素辨识情况
第一节危险有害因素的判定条件
根据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应
急条例》(国务院令第708号)、《生产安全事故应急预案管
理办法》(应急管理部令第2号)、《煤矿安全规程》、《煤矿
安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》、《生产经营
单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2020)
等煤矿安全生产方面的法律、法规、标准、规范,以及《增
子坊煤矿矿井重大危险源评估报告》(山西天成元矿山安全
技术咨询有限公司)、《增子坊煤矿2021年度安全风险辨识
评估报告》,结合增子坊煤矿实际情况,现将危险、有害因
素按照以下10类进行辨识与判定:1.煤与瓦斯突出矿井;
2.瓦斯;3.煤尘;4.煤层自燃;5.水文地质;6.冲击地压;
7.机械危险性;8.电气危险性;9.采、掘工作面顶板;10.
其他。
第二节危险有害因素的辨识与判定
序项目判定
危险有害因素辨识
号名称结果
煤与⑴增子坊煤矿自建矿以来在开采煤层过程中从未发生过煤与瓦不
瓦斯斯突出动力现象。
1存
突出⑵邻近矿井在生产过程中未发现煤与瓦斯突出动力现象。
矿井在
⑴根据2020年10月10日大同煤矿集团有限责任公司下发的同
煤经通便字[2020]518号文“关于大同煤矿集团有限责任公司2020年
度矿井瓦斯等级鉴定(测定)结果的批复”,增子坊煤矿矿井最大绝对
瓦存
2瓦斯涌出量为2.96m3/min,矿井最大相对瓦斯涌出量为1.48m3/t,回
斯采最大瓦斯绝对涌出量L68m3/min,掘进最大瓦斯绝对涌出量在
0.48m3/min,二氧化碳绝对涌出量为4.18m3/min,相对涌出量为
2.09m3/t,批复等级为低瓦斯矿井。。
⑵矿井为低瓦斯矿井,未布设瓦斯抽采系统。
煤山西省煤炭工业厅综合测试中心于2019年3月19日对增子坊煤存
3
尘矿5号煤层取样进行了煤尘爆炸性鉴定,鉴定结果:5号煤层火焰长度在
>400mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量75%,有煤尘爆炸性。
⑴山西省煤炭工业厅综合测试中心于2019年3月22日对增子坊
煤矿5号煤层取样进行了煤层自燃倾向性鉴定,鉴定结果:5号煤层挥
发分37.44%,煤吸氧量0.68cm3/g,煤层自燃倾向性等级为H类,属
于自燃煤层。
煤层存
4
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