原材料检验标准

天然生胶标准橡胶规格

1范围

本标准规定了天然橡胶四个级别的规格、技术要求、试验方法等项内容。

本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验。

2引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含

勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

GB/T8O81-1999天然生胶标准橡胶规格

3商品名称：标准橡胶

4技术要求

规格、技术指标、试验方法规定于表1。表1

引用标准指标企业标准指标

5号10号20号50号5号10号20号50号

项R（一级）（二级）（三级）（四级）（一级）（二级）（三级）（四级）试验方法

氮含量%m/mW0.60.60.60.60.60.60.60.6GB/T8088

挥发物含量%m/mW0.80.80.80.81.01.01.01.0GB/T8087

灰分含量％m/mW0.60.751.01.50.60.751.01.5GB/T8085

硫化条件：142℃±1℃35minT：mpa19.619.617.715.7

基本配方：橡胶：100;ZNO:5.0;SA:0.5;M:0.7;S:3.0oE：%750750700650

苯乙烯•丁二烯橡胶(SBR)1502

1范围

本标准规定了苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)1502的技术要求、试验方法等内容。

本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验。

2引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含

勘误的内容)或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

GB128424-2002苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)1502

3商品名称：

丁苯橡胶SBR1502

4技术要求

技术指标、试验方法规定于表1。

表1

项目引用标准指标企业标准指标

试验方法

优级品一级品合格品优级品一级品合格品

挥发分，%W0.600.750.900.600.750.90GB/T6737(烘箱法)

灰分，%0.500.500.500.500.500.50GB/T4498（A法）

有机酸，%4.50-6.754.50-6.754.50-6.754.50-6.754.50-6.754.50-6.75GB/T8657（A法）

续表1

引月!标准指标企业标准指标

项目试验方法

优级品一级品合格品优级品一级品合格品

皂，％W0.500.500.500.500.500.50BG/T8657（A法）

门尼粘度ML100℃45〜5544〜5644〜5644〜5544-5644-56GB/T1232.1

20.6±2.5

300%定伸应力,mpa,145℃20.6±2.020.6±2.520.6±2.0

拉伸强度，mpa,145℃225.524.525.524.5GB/T8656（A法）

330

扯断伸长率，%,145℃》340340330

外观非污染型浅色块状胶，无异物。目视法

5SBR(1500、1502)的试验配方和硫化条件

试验配方和硫化条件见表2o

表2

材料A系列质量份材料A系列质量份

苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)通过工业参比炭黑(ASTMIRB

100.0050.00

(含充油SBR中的油)N07)

硫磺1.75氧化锌3.00

硬脂酸1.00TBBS1.00

合计156.75

硫化条件145℃±1℃25min或35min

当参比碳黑为SBRN03时-，丁苯1502的物理性能指标见表3。

表3

引月目标准指标企业标准指标

项目试验方法

优级品一级品合格品优级品一级品合格品

300%定伸应力,mpa,145℃16.8±2.016.8±2.516.8±2.016.8±2.5

拉伸强度，mpa,145℃223.622.623.622.6GB/T8656（A法）

扯断伸长率，%,145℃N390380390380

丁二烯橡胶（BR）9000

1范围

本标准规定了丁二烯橡胶BR9000（顺丁橡胶）的技术要求、试验方法等内容。

本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验。

2引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘

误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡

是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

GB/T8659-2001丁二烯橡胶（BR）9000

3商品名称

顺丁橡胶BR9000

5技术要求

技术指标、试验方法规定于表1。

表1

引用标准指标企业标准指标

项目试验方法

优级品一级品合格品优级品一级品合格品

挥发分%GB/T6737

0.50.81.100.500.801.10（烘箱法）

生胶门尼粘度

45±445±445±745±445±445±7GB/T1232

ML100℃

表1（续）

引用标准指标企业标准指标

项目试验方法

优级品一级品合格品优级品一级品合格品

300%定伸应力,mpa,145℃8.5-11.58.5-11.78.5-11.78.5-11.58.5-11.78.5-11.7

拉伸强度，mpa,145℃GB/T8660（C2法混

15.014.514.015.014.514.0

炼）

扯断伸长率,%,145℃

385365365385365365

无色或浅色块状、不含有焦化颗粒、泥沙及机械杂质及油污

外观目视法

等。

6试验配方和硫化条件见表2

材料名称质量份材料名称质量份

操作油（ASTM103型石油填

丁二烯橡胶（BR）900010015.0

充油）

氧化锌3.0TBBS（一级品）0.9

炭黑60.0硫磺（GB2449一级品）1.5

硬脂酸2.0共计：182.4

硫化条件：硫化温度145℃±0.5℃；硫化时间25min、35mmmin、50mino

注：ASTMIRBN07炭黑可以用SBRN03炭黑代。

丁懵橡NBR）

i范围

本标准规定了丁月青橡胶NBR1704、NBR2707、NBR3604的技术要求、试验方法等内容。

本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验。

2引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘

误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡

是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

Q/SY139-2005丁月青橡胶（NBR）

3商品名称

丁睛橡胶（NBR）

4技术要求

技术指标、试验方法规定于表1。

表1

引用标准指标企业标准指标

项目试验方法

1704(18)2707(26)3604(40)1704(18)2707(26)3604(40)

合格品合格品合格品合格品合格品合格品

挥发份%m/mW0.801.000.800.801.000.80GB/T6737（烘箱法）

总灰份%m/mW1.001.001.001.001.001.00GB/T4498(A法)

结合丙烯睛%17.0-20.027.0-30.036.0-40.017.0-20.027.0-30.036.0-40.0SH/T1157

表1（续）

引用标准指标企业标准指标

1704

项目2707(26)1704(18)2707(26)1704(18)2707(26)试验方法

(18)

合格品合格品合格品合格品合格品合格品

拉伸强度Mpa222.029.028.222.029.028.2

SH/T1161

扯断伸长率%2415405420415405420

溶胀度％W703820703820SH/T1159

ML100c

1+4-70-120--70-120-

生胶门尼GB/T1232.1

MSiwc

1+440-65-40〜6540〜65-40〜65

外观块状橡月急不应含有焦化颗粒、机械杂质目视法

5试验配方和硫化条件见表2（溶胀度试验）、表3（物理性能试验）。

表2

配合量（重量份）

配和料名称

1704(18)2707(26)3604(40)

丁月青橡胶100.0100.0100.0

硬脂酸1.51.51.5

促进剂M1.50.80.8

氧化锌5.05.05.0

槽法瓦斯炭黑50.045.045.0

硫磺2.01.51.5

合计160.0153.8153.8

硫化条件硫化温度：142℃±1℃；硫化时间：50mino

表3

配合料名称配合量（重量份）

丁睛橡胶100.0

硬脂酸1.0

促进剂TBBS0.70

氧化锌3.0

参比炭黑（ASTMIRBN07）40

硫磺1.5

合计146.20

硫化条件硫化温度：142℃±1℃；硫化时间：35mino

注：NBR2707物理试验配方中IRBN07与SBR3号应力-应变性能试验结果的差值如下（IRBN07-SBR3号）：

拉伸强度，Mpa+2.0；

扯断伸长率，%-18；

300%定伸应力，Mpa-o

LDJ120型氯丁橡胶

1范围

本标准规定了LDJ120型氯丁橡胶的技术要求、试验方法等内容。

本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验。

2引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含

勘误的内容)或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

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HG2-735-1983LDJ120型氯丁橡胶

3商品名称

氯丁橡胶(LDJ)120o

4技术要求

技术指标、试验方法规定于表1。

表1

弓1用标准指标企业标准指标

项目试验方法

一级品二级品一级品二级品

A型20-3520〜3520〜3520〜35

门尼粘度

GB/T1232

MLioo℃1+4B型.36-6036-6036〜6036-60

C型61〜7561-7561-7561-75

表1（续）

引用标准指标企业标准指标引用标准指标企业标准指标

项目试验方法

一级品二级品一级品二级品

焦烧时间MS120,Cl+335253525GB/T1233

拉伸强度MpaN26.524.526.524.5SH/T1611

扯断伸长率％2920850920850SH/T1611

永久变形％W20252025HG2-735

500%定伸强度Mpa1.96-4.911.96-4.911.96-4.911.96-4.91HG2-735

挥发分%m/mW1.31.51.31.5HG2-735

灰分（大块胶）%m/mW1.01.21.01.2HG2-735

盐酸含量%m/mW0.350.50.350.5HG2-735

外观呈米黄色或浅棕色片状或块状物，均匀无机械杂质、无焦烧块，不允许有焦烧粒子。

5试验配方和条件见表2O

表2

材料名称LDJ120型率丁胶氧化锌氧化镁硬脂酸合计

配合计100540.5109.5

硫化条件硫化温度；150±1℃；硫化时间：20min

氯丁橡胶CR121

1范围

本标准规定了氯丁橡胶CR121型的技术要求、试验方法等内容。

本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验。

2引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含

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GB/T14647-93氯丁橡胶CR121

3商品名称

氯丁橡胶CR121型。

4技术要求

技术指标、试验方法规定于表1。

表1

引用标准指标企业标准指标

项目试验方法

优级品一级品合格品合格品

CR121120-4020〜4020-4020-40GB/T1232

门尼粘度

CR121241-6041〜6041-6041-60GB/T1232

MLioo℃1+4

CR121361〜7561〜7561〜7561〜75GB/T1232

表1（续）

引用标准指标企业标准指标

项目试验方法

优级品一级品优级品一级品

门尼焦烧MS12O0Cl+530〜60N25220N20GB/T1233

拉伸强度Mpa223.022.020.020.0

GB/T528

扯断伸长率％力900850800800

500%定伸强度Mpa1~41~51~51〜5BG/T8656

挥发分%m/mW1.31.51.51.5GB/T14647

灰分%m/mW1.31.31.51.5GB6736（A法）

外观米黄色或棕色片状或块状物，不含滑石粉外的机械杂质，无焦烧粒子目视法

5氯丁橡胶CR121型的试验配方和硫化条件

硫化条件：硫化温度：150±1℃；硫化时间：20min.

试验配方；氯丁橡胶121：100；氧化镁：5硬脂酸：0.5；合计；109.5。

三元乙丙橡胶

1范围

本标准规定了三元丙橡胶的技术要求、试验方法等内容。

本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验。

2引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含

勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

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Q/SH008.047-1986三元乙丙橡胶

3商品名称

三元乙丙橡胶。

4技术要求

技术指标、试验方法规定于表1。

表1

引用标准指标企业标准指标

项目试验方法

EPDM-5014EPDM-5015EPDM-5017EPDM

挥发分%m/mW1.51.51.51.5GB/T6737

总灰分%m/mW0.50.50.50.8GB/T6736

不饱和度mol双健/kg生胶0.3-0.60.3-0.60.3-0.60.3-0.6Q/SH008.047

门尼粘度100℃1+440-5050-7070-8040-80GB/T1232

扯断强度Mpa217.617.618.615.0GB/T528

扯断伸长率％与35030030250GB/T528

5试验配方和硫化条件见表2O

表2

材料名称基本配方实际配方(g)

生胶100300

硬脂酸1.03.0

氧化锌5.015.0

促进剂M0.51.5

促进剂TMTD1.54.5

高耐磨炭黑50.0150.0

硫磺1.54.5

合计159.5478.5

硫化温度160℃±1℃

硫化条件

硫化时间40min

轮胎在生胶

］范围

本标准规定了再生橡胶的技术要求、试验方法等内容。

本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验。

2引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含

勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

GB/T13460-2003再生橡胶

3商品名称再生橡胶

4技术要求

技术指标、试验方法规定于表1。

表1

项目A1A2A3A4试验方法

密度，kg/cmW1.181.201.181.30GB/T533

水分，%W1.201.201.201.20GB/T13460

灰分，%W10.0012.0012.0015.00GB/T4498

丙酮抽提物，％W20.0025.0025.0025.00GB/T3516

拉伸强度，Mpa29.508.007.006.00GB/T528

扯断伸长率，%与390360330300GB/T528

门尼粘度，1OCTC1+4W70.0075.0080.0085.00GB/T1232.1

外观：质地均匀，不得含有粗颗粒及杂质，而且金属,片、木片、砂粒及细小纤维等异物应为痕量以下。目视法

试验配方：再生胶：300；促进剂CBS：1.5；氧化锌：7.5；硫磺：4.5；硬脂酸：1.5；合

硫化条件：142℃±1℃20min、30min、40min

o计：315o

聚氯乙烯树脂

1范围

本标准规定于聚氯乙烯树脂的技术要求、试验方法等内容。

本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验。

2引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含

勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

GB/T5761-1993悬浮法通用型聚氯乙烯树脂。

3商品名称

聚氯乙烯树脂。

4技术要求

技术指标、试验方法规定于表1。

表1

引用标准指标企业标准指标

项目试验方法

优等品优等品

粘数ml/g106-96106-96GB/T3401

挥发物（包括水）含量％W0.40.40GB/T2914

筛余物0.25um筛孔W2.02.0GB/T2916

外观白色粉末目视法

工业硫磺

］范围

本标准规定于工业硫磺的技术要求、试验方法等内容。

本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含

勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

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GB/T2449-1992工业硫磺及其试验方法。

3商品名称

硫磺。

4技术要求

技术指标、试验方法规定于表1。

表1

引用标准指标企业标准指标试验方法

项目

优级品一级品合格品优级品一级品合格品

硫%m/m299.9099.5099.099.9099.5099.0GB/T2449

水分%m/mW0.100.501.000.100.501.00GB/T2449

酸度（以H2sCh计）%m/mW0.0030.0050.020.0030.0050.02GB/T2449

筛余物；150um%m/mW无无3.0无无3.0GB/T2449

外观黄色或淡黄色粉末目视法

橡胶用不溶性硫磺

1范围

本标准规定于橡胶用不溶性硫磺的技术要求。

本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含

勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

HG/T2525-1993橡胶用不溶性硫磺

3商品名称

硫磺。

4技术要求

技术指标、试验方法规定于表1。

表1

引用标准指标企业标准指标

项目非充油型非充油型试验方法

IS60IS90IS60IS90

元素硫含量％m/mN99.599.5HG/T2525

不溶性硫含量％m/m260.0090.0060.0090.00HG/T2525

酸度（以H2sCh计）%m/mW0.050.05HG/T2525

加热减量％m/mW0.500.50HG/T2525

灰分％m/mW0.300.30HG/T2525

150um筛余物％m/mW0.300.30HG/T2525

外观黄色粉末目视法

工业氧化镁

1范围

本标准规定于橡胶用氧化镁的技术要求。

本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含

勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

HG/T2573-1994

3商品名称

氧化镁。

4技术要求

技术指标、试验方法规定于表1。

表1

引用标准指标企业标准指标

项目试验方法

优等品一等品合格品优等品一等品合格品

氧化镁95.093.092.095.093.092.0HG/T2573

氧化钙％W1.01.52.01.01.52.0HG/T2573

筛余物％W0.030.050.200.030.050.20HG/T2573

勺烧失重%W3.55.05.53.55.05.5HG/T2573

外观白色轻松粉末目视法

氧化锌（间接法）

1范围

本标准规定了氧化锌的技术要求。

本标准仅适用于金汤橡塑有限公司进厂原材料的质量检验。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含

勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

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GB/T3185-1992氧化锌（间接法）

3商品名称

氧化锌。

4技术要求

技术指标、试验方法规定于表1。

表1

引用标准指标（I型）企业标准指标（I型）

项目试验方法

优级品一级品合格品优级品一级品合格品

氧化锌（以干品计）%99.7099.5099.499.7099.5099.4GB/T3185

金属物（以Zn计）%无无0.008无无0.008GB/T3185

氧化铅（以Pb计）%0.0370.050.140.0370.050.14GB/T3185

勺烧减量%W0.20.20.20.20.20.2GB/T3185

筛余物（45um网眼）%W0.100.150.