(无痕文)关于印发《公路工程沥青路面施工质量智控系统指导手册》等3个施工质量智控系统指导手册的通知

浙江省交通工程管理中心文件关于印发《公路工程沥青路面施工质量智控系统指导手册》等。个施工质量智控系统指导手册的通知各市交通工程管理中心（站、执法队）、义乌市交通运输综合行政执法队：为深入推进全省交通工程建设领域数字化改革和“浙路品质”应用，提升工程质量管理水平，打造平安百年品质工程，结合全省实际，我中心组织编制了《公路工程沥青路面施工质量智控系统指导手册》《公路工程水泥搅拌桩施工质量智控系统指导手册》和《公路工程预应力张拉及管道压浆施工质量智控系统指浙江省交通工程管理中心文件关于印发《公路工程沥青路面施工质量智控系统指导手册》等。个施工质量智控系统指导手册的通知各市交通工程管理中心（站、执法队）、义乌市交通运输综合行政执法队：为深入推进全省交通工程建设领域数字化改革和“浙路品质”应用，提升工程质量管理水平，打造平安百年品质工程，结合全省实际，我中心组织编制了《公路工程沥青路面施工质量智控系统指导手册》《公路工程水泥搅拌桩施工质量智控系统指导手册》和《公路工程预应力张拉及管道压浆施工质量智控系统指公路工程沥青路面施工质量智控系统二〇二二年十月-3--4-本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件起草单位：浙江省交通工程管理中心、杭州市交通运输行政执法队、杭州临建高速公路工程建设指挥部。本文件为首次发布。-5-1范围本文件明确了公路工程沥青路面施工质量智控系统的基本规定及系统构成，并规定了施工质量数据采集系统、施工质量远程管理系统、数据接口等技术要求。本文件适用于公路沥青路面施工质量智能控制系统在建设及运营期的应用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T37025信息安全技术物联网数据传输安全技术要求GB/T22239信息安全技术网络安全等级保护基本要求JT/T697.9交通运输基础数据元第9部分：建设项目信息基础数据元JTGD50-2017公路沥青路面设计规范JTGF80-1-2017公路工程质量检验评定标准JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范DB33/T896-2013浙江省工程建设标准高等级公路沥青路面设计规范浙交﹝2018﹞160号浙江省高速公路沥青路面质量提升工程实施意见浙江省高速公路沥青路面规范化施工指南2019年6月3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1预警earlywarning通过采用合理的质量标准对项目质量数据进行采集、监测、分析与判断，对超出质量标准范围的内容及时向有关人员通过通信方式发出警告提示。3.2阈值threshold临界值，一个效应能够产生的最低值或最高值。3.3碾压云图rollingnephogram压路机压实作业过程中.不同碾压遍数.采用不同颜色区分而形成的云图。4基本规定沥青路面施工质量智控系统应涵盖沥青面层施工全过程，包括拌和、运输、摊铺、碾压以及试验检测环节的数据采集、传输、分析、预警与处理。数据采集应能够从施工设备直接获取，或从附加传感器中获取；本系统采集的数据应根据实际需要备份和长期存储；沥青面层施工区域应覆盖连续运行参考站基站信号；本系统应符合国家网络安全法要求实施等保，数据共享开放给行业监管单位；本系统应通过第三方具有资质的评测机构对其功能和性能；本系统涉及的设备安装调试合格后方可投入使用；本系统涉及的物联网采集数据应符合“数字验收”相关要求。5系统构成本系统由施工质量数据采集系统和施工质量远程管理系统两大部分构成。施工质量数据采集系统由拌合楼、运输车、摊铺机、压路机、试验机本身机械设备及数据采集设备构成。见下图：-6-图1沥青路面施工质量智控系统架构图6施工质量数据采集系统6.1数据采集功能6.1.1一般规定1）数据采集内容应包括拌和、运输、摊铺以及碾压环节的数据。2）数据采集设备安装现场应具备9V～36V稳定直流电源。3）数据采集设备安装完成后应进行校准。4）不定期将采集数据与人工复核数据进行比对校验校准。6.1.2沥青原材试验数据采集1）沥青原材试验检测管控关键指标、采集方式、采集频率应符合表9的规定。表1沥青原材试验管控关键指标、采集方式、采集频率模块采集指标采集频率试验检测管控沥青试验类沥青针入度实时采集-7-软化点实时采集延度试验实时采集红外光谱仪相似度、SBS含量实时采集2）沥青原材试验检测数据采集设备技术要求应符合表10的规定。表2沥青混合料拌和数据采集设备技术要求设备类型设备功能性能指标试验检测数据采集设备实时采集拌和楼生产数据1.传输丢包：1/10000条2.采样频率：5次/min3.支持向多数据中心同步传输数据4.支持断网数据续传功能5.防护等级要求达到IP65以上6.适用环境温度范围：-25℃~85℃7.适用环境湿度范围：95%RH6.1.3沥青混合料拌和数据采集1）沥青混合料拌和管控关键指标、采集方式、采集频率应符合表1的规定。表3沥青混合料拌和管控关键指标、采集方式、采集频率序号关键指标采集方式采集频率1各热料仓材料用量读取拌和楼控制系统数据逐盘采集2油石比3矿粉用量4沥青加热温度5集料加热温度-8-序号关键指标采集方式采集频率6拌和时间7沥青混合料出料温度在出料口加装温度数据采集设备，实时采集放料时沥青混合料的温度2)沥青混合料拌和数据采集设备技术要求应符合表2的规定。表4沥青混合料拌和数据采集设备技术要求设备类型设备功能性能指标拌和数据采集设备实时采集拌和楼生产数据1.传输丢包：1/10000条2.采样频率：5次/min3.支持向多数据中心同步传输数据4.支持断网数据续传功能5.防护等级要求达到IP65以上6.适用环境温度范围：-25℃~85℃7.适用环境湿度范围：95%RH温度数据采集设备实时采集沥青混合料的温度数据1.温度采集范围：-20℃~300℃2.温度采集精度：±1℃3.防护等级要求达到IP65以上4.适用环境温度范围：-25℃~85℃5.适用环境湿度范围：95%RH显示设备连接控制与传输设备，接收并展示沥青混合料出料温度1.防护等级要求达到IP65以上2.适用环境温度范围：-25℃~85℃3.适用环境湿度范围：95%RH定位设备利用定位设备采集拌合楼的位置数据采集频率1次（如有移动再次重新采集1次）3)沥青混合料拌和数据采集设备安装位置应满足下列要求：a)拌和数据采集设备宜安装在拌和楼控制室操作台，数据无线传输模块应确保无-9--10-遮挡，保证通讯正常；b)温度数据采集设备应安装在出料口；c)显示设备应安装在拌和楼侧面横梁下方。说明：1-拌和数据采集设备；2-拌和楼工控机采集程序；3-温度数据采集设备；4-显示设备图2沥青混合料拌和数据采集设备安装示意6.1.4沥青混合料运输数据采集1）沥青混合料运输管控关键指标、采集方式、采集频率应符合表3的规定。表5沥青混合料运输管控关键指标、采集方式、采集频率序号关键指标采集方式采集频率1离开拌合楼出场时间利用安装在拌和楼出料口的射频识别设备和运输车上安装的电子标签，识别运输车离开拌合楼出场时间逐车采集-11-序号关键指标采集方式采集频率2开始卸料时间利用安装在摊铺机上的射频识别设备和运输车上安装的电子标签，识别运输车开始卸料时间。逐车采集3运输里程利用安装在运输车上的定位设备，采集车辆的位置数据实时采集4运输过程温度利用安装在运输车上的温度监测设备，采集沥青混合料温度数据实时采集2）沥青混合料运输数据采集设备技术要求应符合表4的规定。表6沥青混合料运输数据采集设备技术要求设备类型设备功能性能指标车顶电子标签记录运输车辆身份信息1.抗金属要求：标签适用于金属表面设备2.工作频率：860MHz～960MHz3.擦写次数：10万次车尾电子标签出料口射频识别设备识别装料时车辆身份信息1.射频识别模块稳定读取距离：5m～12m2.读写准确度：误差范围1/1000次3.读写精度：99%摊铺机射频识别设备识别卸料时车辆身份信息定位设备采集运输车辆定位信息1.定位模块应支持北斗等卫星定位系统2.平面定位精度不大于±5cm3）沥青混合料运输数据采集设备安装位置应满足下列要求：a)车顶电子标签宜安装在运输车顶前侧；b)车尾电子标签宜安装在运输车尾门；c)出料口射频识别设备宜安装在拌和楼出料口，与运输车驶入水平方向宜呈60º~75º倾角；d)摊铺机射频识别设备宜安装在摊铺机驾驶室侧前方，与车尾电子标签保持在同侧，与摊铺机前进水平方向宜呈60º~75º倾角；e)定位设备宜安装在运输车驾驶室内。-12-说明：1-出料口射频识别设备；2-车顶电子标签；3-定位设备；4-车尾电子标签；5-摊铺机射频识别设备。图3混合料运输设备采集设备安装位置示意图6.1.5沥青混合料摊铺数据采集1）沥青混合料摊铺管控关键指标、采集方式、采集频率应符合表5的规定。表7沥青混合料摊铺管控关键指标、采集方式、采集频率序号关键指标采集方式采集频率1摊铺位置利用定位设备采集平面定位数据2摊铺速度利用定位设备采集摊铺速度3摊铺温度利用温度传感器采集摊铺沥青混合料的温度备注：针对转场、移机等特殊场景，增加人工复核处理工作。2）沥青混合料摊铺数据采集设备技术要求应符合表6的规定。-13-表8沥青混合料摊铺数据采集设备技术要求设备类型设备功能性能指标摊铺温度采集设备采集摊铺沥青混合料温度1.温度采集范围：-20℃~300℃2.温度采集精度：±1℃3.防护等级要求达到IP65以上4.适用环境温度范围：-25℃~85℃5.适用环境湿度范围：95%RH定位设备采集摊铺机定位信息1.定位模块应支持北斗等卫星定位系统2.平面定位精度宜不大于±5cm控制与传输设备连接温度传感设备和定位设备，接收并上传温度数据与定位数据至数据分析平台1.控制与传输模块全网通兼容，支持移动、联通、电信5G网络且可兼容4G/3G网络显示设备连接控制与传输设备，接收并展示摊铺温度和摊铺速度1.防护等级要求达到IP65以上2.适用环境温度范围：-25℃~85℃3.适用环境湿度范围：95%RH3）沥青混合料摊铺数据采集设备安装位置应满足下列要求：a)摊铺温度采集设备宜垂直、等间距安装在摊铺机熨平板后侧，与铺面距离宜为10cm～40cm，温度传感器数量宜不少于3个；b)定位设备宜安装在摊铺机顶部横向中央位置；c)控制与传输设备宜安装在摊铺机驾驶室内；d)显示设备宜固定在摊铺机顶棚下方的横梁机架上。说明：1-定位设备；2-显示设备；3-控制与传输设备；4-摊铺温度采集设备图4混合料摊铺设备采集设备安装位置示意图6.1.6沥青混合料碾压数据采集1）沥青混合料碾压管控关键指标、采集方式、采集频率应符合表7的规定。表9沥青混合料碾压管控关键指标、采集方式、采集频率序号关键指标采集方式采集频率1碾压位置利用定位设备采集平面定位数据最低采集频率1次/秒2碾压速度利用定位设备采集碾压速度3碾压温度利用温度传感器采集路表面的温度4碾压遍数利用定位设备采集碾压遍数最低采集频率5次/m2备注：针对转场、移机等特殊场景，增加人工复核处理工作。2）沥青混合料碾压数据采集设备技术要求应符合表8的规定。-14-表10沥青混合料碾压数据采集设备技术要求设备类型设备功能性能指标温度采集设备采集沥青混合料碾压路面温度1.温度采集范围：-20℃~300℃2.温度采集精度：±1℃3.防护等级要求达到IP65以上4.适用环境温度范围：-25℃~85℃5.适用环境湿度范围：95%RH定位设备采集碾压机位置、速度、遍数等信息1.定位模块应支持北斗等卫星定位系统2.平面定位精度不小于±5cm控制与传输设备连接温度传感设备和定位设备，接收并上传温度数据与定位数据至数据分析平台1.控制与传输模块全网通兼容，支持移动、联通、电信5G网络且可兼容4G/3G网络LED显示屏、显示平板接收并展示碾压温度与碾压速度、碾压遍数1.防护等级要求达到IP65以上2.适用环境温度范围：-25℃~85℃3.适用环境湿度范围：95%RH告警设备连接车载设备，接收后台预警信息，预警告知现场施工人员1.防护等级要求达到IP65以上2.适用环境温度范围：-25℃~85℃3.适用环境湿度范围：95%RH3）沥青混合料碾压数据采集设备安装位置应满足下列要求：a)温度采集设备应固定在压路机车身一侧且与碾压路面的距离50cm；b)定位设备宜安装在压路机顶棚横向中央位置；c)告警设备宜安装在压路机顶棚边缘；d)控制与传输设备宜安装在压路机驾驶室内；e)LED显示屏宜固定在压路机顶棚下方；-15-f)显示平板宜固定在压路机驾驶室内。说明：1-温度采集设备；2-定位设备；3-告警设备；4-控制与传输设备；5-显示平板；6-LED显示屏图5混合料碾压设备采集设备安装位置示意图6.2数据传输功能6.2.1一般规定1）沥青面层施工区域应具备稳定的5G/4G/3G等稳定传输的网络通讯信号。2）数据传输应具备数据加密和断点续传的功能。3）数据传输安全应符合GB/T37025相关的要求。6.2.2数据传输要求现场硬件终端主动推送数据到远程管理系统。接口具体说明及规范详见附录。-16-7施工质量远程管理系统7.1一般规定软件功能内容应包括拌和、运输、摊铺、碾压以及检测环节的功能。7.2数据展示分析功能7.2.1沥青混合料拌和数据展示分析沥青混合料拌和数据分析应符合以下要求：a)实时分析各热料仓材料用量、油石比、外掺剂用量、矿粉用量、沥青混合料级配、沥青加热温度、集料加热温度、拌和时间、沥青混合料出料温度等数据，超过阈值及时预警，并生成数据分析台账；b)根据沥青混合料拌和生产量，显示、分析逐盘采集的沥青混合料的油石比、各材料用量、沥青混合料级配、沥青加热温度、集料加热温度、拌和时间、沥青混合料出料温度等信息；c)按日、周、月、季度等时间间隔，统计各热料仓材料用量、油石比、矿粉用量、沥青混合料级配、沥青加热温度、集料加热温度、拌和时间、沥青混合料出料温度等数据的平均值、极差、合格率以及变异系数；d)绘制油石比、矿料级配、拌和时间、出料温度等数据随生产时间变化的波动图，辅助分析沥青混合料生产稳定性。7.2.2沥青混合料运输数据展示分析沥青混合料运输数据分析应符合以下要求：a)实时分析运输温度、运输时间、运输速度、运输里程等数据，超过阈值及时预警，并生成数据分析台账；b)根据每天沥青混合料运输过程，显示、分析运输过程中实时采集的温度、运输轨迹-17-等信息；c)按日、周、月、季度等时间间隔，统计运输温度的平均值、极差、合格率以及变异系数。7.2.3沥青混合料摊铺数据展示分析沥青混合料摊铺数据分析应符合以下要求：a)实时分析摊铺温度、速度等数据，超过阈值及时预警，并生成数据分析台账；b)根据每天沥青混合料摊铺施工过程，显示、分析摊铺作业过程中实时采集的摊铺温度、松铺厚度、摊铺速度、摊铺时间、摊铺桩号、摊铺轨迹等信息；c)按日、周、月、季度等时间间隔，统计摊铺温度、速度数据的平均值、极差、合格率以及变异系数；d)绘制摊铺温度、速度等数据随施工桩号变化的波动图，辅助分析摊铺作业稳定性。7.2.4沥青混合料碾压数据展示分析沥青混合料碾压数据分析应符合以下要求：a)实时分析碾压遍数、温度、速度等数据，超过阈值及时预警，并生成数据分析台账；b)根据每天沥青压实施工过程，显示、分析每台压路机实时采集的压实作业过程中的压实温度、压实速度、压实遍数、碾压云图等信息的功能；c)按日、周、月、季度等时间间隔，统计碾压遍数、温度、速度等数据的平均值、极差、合格率以及变异系数；d)绘制碾压云图，辅助分析超压和欠压区域；e)绘制碾压遍数、温度、速度等数据随施工桩号变化的波动图，辅助分析碾压作业稳定性。-18-7.2.5沥青原材试验数据展示分析沥青原材试验数据分析应符合以下要求：a）自动统计每个项目各个标段沥青针入度试验委托数量，各试验类型委托占比，针入度试验数据合格率。b）自动统计每个项目各个标段沥青软化点试验委托数量，各试验类型委托占比，软化点试验数据合格率。c）自动统计每个项目各个标段沥青延度试验委托数量，各试验类型委托占比，延度试验数据合格率。d）通过谱图对比快速确定品牌、型号、批次及产地；通过对指纹图谱的特征吸收峰进行分析，可判断SBS、SBR等添加剂的掺量等。采集光谱图比对结果，分析沥青组成分子相似度，判定沥青源头，采集监测SBS改性剂含量，可以对检测结果进行统计。7.3数据预警及处置闭环7.3.1一般规定1）预警等级划分，按照不同指标、不同程度的阈值范围归属不同等级，并根据等级报送预警消息至信息化系统对应用户。2）沥青混合料拌和各项指标预警等级分为初级、中级、高级三级。初级预警报送对象可接收初级、中级、高级预警信息；中级预警报送对象可接收中级、高级预警信息；高级预警报送对象可接收高级警信息。3）沥青混合料运输、摊铺与碾压过程超出预警阈值，告警设备发出预警。7.3.2预警阈值1）沥青混合料拌和生产过程预警阈值可参考表11的规定。-19-表11沥青混合料拌和各项指标预警阈值预警级别初级预警中级预警高级预警油石比（%）-0.2＜超差值≤-0.1或0.2≤超差值＜0.3-0.3＜超差值≤-0.2或0.3≤超超差值≤-0.3或超差值≥0.4骨料用量（%）-7＜超差值≤-5或5≤超-9＜超差值≤-7或7≤超差值超差值≤-9或超差值≥9矿粉用量（%）-1.5＜超差值≤-1或1≤超-2＜超差值≤-1.5或1.5≤超超差值≤-2或超差值≥22）沥青混合料运输、摊铺与碾压过程预警阈值可参考表12的规定。表12沥青混合料运输、摊铺与碾压过程预警阈值控制指标沥青混合料类型单位70号道路石油沥青SBS改性沥青拌和时间s>45>60出料温度℃150～165170～185运输温度℃摊铺温度正常施工℃低温施工摊铺速度m/min2～41～3碾压温度初压初始温度正常施工℃低温施工复压初始温度终压终了温度初压速度双钢轮压路机km/h2～4复压速度轮胎压路机/双钢轮压路机3.5～64～5终压速度双钢轮压路机2～82.5～8-20-3）沥青原材试验检测预警阈值可参考表13的规定。表13沥青原材试验检测各项指标预警阈值试验检测预警级别预警范围道路石油沥青混合料改性沥青混合料SMA沥青混合料红外光谱相似度（%）合格/不合格含掺量（%）合格/不合格试验检测针入度（mm）合格/不合格符合设计及规范要求软化点(℃)合格/不合格符合设计及规范要求延度（cm）合格/不合格符合设计及规范要求预警频率逐条预警7.3.3预警处置办法表14沥青拌和楼预警处置办法预警级别预警内容处置办法预警干预留痕初级油石比（%）-0.2＜超差值≤控制室持续观察，连续5盘出现预警，查明原因/骨料用量（%）-5＜超差值≤-2或2≤超差值矿粉用量（%）-1.5＜超差值≤温度道路石油沥青混合料150-155根据出料温度要求适当降低或增加出料温度/165-195改性沥青混合料170-175185-190SMA混合料170-175-21--22-预警级别预警内容处置办法预警干预留痕185-190油石比（%）-0.3＜超差值≤试验室混合料取样验证是否正常，验证是否一致，如持续预警连续3盘，查明原因；加大检测频率，对混合料提体积指标进行检测，结果不满足要求时返工处理上传相关处理照片不少于2张骨料用量（%）-8＜超差值≤-5或5≤超差值矿粉用量（%）-2＜超差值≤温度(℃)道路石油沥青混合料废弃，查明原因；对出料温度进行调整废弃的影像资料改性沥青混合料SMA混合料拌和周期（s）道路石油沥青混合料检查混合料是否有花白现象，若有则废弃废弃的影像资料改性沥青混合料SMA混合料油石比（%）超差值≤-0.3或超差值≥0.4废弃，查明原因；废弃的影像资料骨料用量（%）超差值≤-8或超差值≥8矿粉用量（%）超差值≤-2或超差值≥2混合料运输周期对车辆的“前后中”进行抽查，检测车厢内沥青混合料温度，若温度不满足规范要求,废弃处理温度检测记录,若废弃上传废弃资料不少于3份备注：加强沥青混合料拌合站前三盘混合料在软件系统内的人工复核工作。针对油石比、骨料、矿粉用量预警，中级预警连续出现三条，高级连续出现两条，需要拌和站停产整顿，检查称量系统，调整系统参数。表15前场摊铺预警处置办法预警内容处置办法预警干预留痕摊铺温度道路石油沥青混合料确定摊铺段落，加大检测频率，进行渗水、压实度检测，结果不满足要求时返工处理若检测合格，上传试验检测记录；若检测不合格，上传监理指令单改性沥青混合料摊铺速度道路石油沥青混合料停机若摊铺速度为0，持续30分钟预警，查明停机原因；根据现场情况判断是否需要设置横向施工缝如发现停机待料现象，查明原因，反馈至平台>4蜂鸣预警器提醒，持续2分钟,现场技术员用对讲机及时告知压路机操作手降低速度；并记录摊铺段落，加大检测频率，渗水、压实度检测，结果不满足要求时返工处理;施工过程上传影像资料（建议补充安装警示灯用于现场提醒）若返工，确定返工段落,上传监理指令单改性沥青混合料停机若摊铺速度为0，持续30分钟预警，查明停机原因；根据现场情况判断是否需要设置横向施工缝如发现停机待料现象，查明原因>3蜂鸣预警器提醒，持续2分钟,现场技术员用对讲机及时告知压路机操作手降低速度；并记录摊铺段落，加大检测频率，渗水、压实度检测，结果不满足要求时返工处理;施工过程上传影像资料（建议补充安装警示灯用于现场提醒）若返工，确定返工段落,上传监理指令单-23-表16前场碾压预警处置办法预警内容处置办法预警干预留痕碾压温度道路石油沥青混合料初压确定碾压段落，加大检测频率，进行渗水、压实度检测，结果不满足要求时返工处理查明原因，反馈至平台，确定不合格段落,上传监理指令单终压加大检测频率，渗水、压实度检测，结果不满足要求时返工处理;施工过程上传影像资料沥青混合料初压确定碾压段落，加大检测频率，进行渗水、压实度检测，结果不满足要求时返工处理终压加大检测频率，渗水、压实度检测，结果不满足要求时返工处理;施工过程上传影像资料碾压速度（km/h）道路石油沥青混合料初压>4及时告知压路机操作手降低速度建议补充安装警示灯用于现场提醒）查明原因，确定不合格段落,上传监理指令单终压>8沥青混合料初压>4终压>8表17试验预警处置办法预警级别处置办法预警干预留痕不合格粘贴不合格封条，及时复检，复检结果若不合格，不予使用坚决退场可查询施工单位处置影像、监理审查信息，还包括具体的复检数据。7.3.4预警处置要求（1）各参建单位进行分级预警干预处置，要求中级预警由监理单位审核并在8小时内闭合、高级-24-预警由建设单位审核并在4小时内闭合（处置闭合材料详见“7.3.3预警处置办法”内容）。（2）针对不适用初、中、高分级预警干预处置的内容，建议监理单位与施工单位根据现场情况，加大检测频率进行相关检测，结果不满足相关规范要求（设计要求）时返工处理。（3）针对原材料检测不合格预警干预，施工自检不合格该原材料应予以退场处理（系统内应留有预警干预处置的记录建设、监理单位抽检发现不合格的原材料应予以退场处理（系统内应留有预警干预处置的记录建议72小时内（触发预警至监理指令或相关文件下发之时）完成闭环处置。（4）针对沥青混合料拌和数据预警通过短信渠道实时发送，针对前场摊铺、碾压等预警形式以现场蜂鸣或警示灯方式提醒。-25-附录A（规范性）数据接口内容1.拌和数据接口内容层级字段名称字段英文名字段类型长度是否必填解释1主键是项目id+下划线+数据id1设备编号equipId是关联设备表id1工程部位否1出料时间prodTimedatetime是1操作者handler是用户1本盘产量prodValfloat是单位千克1采集时间colTimedatetime是1预警级别result1是1闭合状态alarmStatus1是0=未闭合，1=已闭合1闭合意见否1闭合时间closeTimedatetime否1closer否1attachment否1用料详情dosageList是2材料类别materialType2是其他2材料名materialName是2实际用量realityValfloat是单位千克2理论用量theoryValfloat是单位千克2预警规则alarmRule否2.运输记录数据接口内容参数名参数字段字段类型是否必传备注拌和站编号mp_no是/-26--27-参数名参数字段字段类型是否必传备注摊铺机编号pviEquNo是/运输车编号vehicleNo是/接料开始时间loadStartTime是接料结束时间loadEndTime是摊铺开始时间pviStartTime是摊铺结束时间pviEndTime是摊铺开始经度是WGS-84坐标系dddmm.mmmmmm按照度分格式上传摊铺开始纬度是WGS-84坐标系ddmm.mmmmmm按照度分格式上传摊铺结束经度pviEndGeox是WGS-84坐标系dddmm.mmmmmm按照度分格式上传摊铺结束纬度pviEndGeoy是WGS-84坐标系ddmm.mmmmmm按照度分格式上传摊铺开始桩号是/摊铺结束桩号pviEndPile是/摊铺左右幅leftRightInteger是运输重量weightDouble是3.运输轨迹数据接口内容参数名参数字段字段类型是否必传备注运输车编号vehicleNo是速度VDouble是/经度longitude是WGS-84坐标系dddmm.mmmmmm按照度分格式上传纬度latitude是WGS-84坐标系ddmm.mmmmmm按照度分格式上传col_time是4.摊铺碾压数据接口内容字段名称字段英文名字段类型长度是否必填解释主键是项目id+下划线+数据id设备编号equipId是关联设备表id设备名称rollerName否设备名称温度tempdouble是温度温度1temp1double否温度1温度2temp2double否温度2温度3temp3double否温度3温度4temp4double否温度4速度speeddouble是速度(km/h)经度double是WGS-84坐标系纬度double是WGS-84坐标系gpsTimedatetime是桩号pileNo否K000+100-28--29-字段名称字段英文名字段类型长度是否必填解释判定结果result1是0=不合格，1=合格闭合状态alarmStatus1是0=未闭合，1=已闭合闭合意见否closer否attachment否预警规则alarmRule否5.沥青针入度数据接口内容字段名称字段英文名字段类型长度是否必填解释主键是项目id+下划线+数据id设备编号equipId是关联设备表id样品名称sampleName是样品名称样品编号sampleNum否样品编号样品类型sampleMs否样品类型试验时间testDatedatetime是荷载量capacityValuedouble是荷载量(g)贯入时间injectionTime4是贯入时间(s)试验温度testTempdouble是试验温度技术要求refValue是技术要求试验值1values1double是试验值1，单位mm试验值2values2double是试验值2，单位mm试验值3values3double是试验值3，单位mm试验值4values4double否试验值4，单位mm均值avgValuedouble是均值，单位mm工程部位否工程部位-30-字段名称字段英文名字段类型长度是否必填解释判定结果result1是0=不合格，1=合格闭合状态alarmStatus1是0=未闭合，1=已闭合闭合意见否closer否attachment否预警规则alarmRule否6.沥青软化点数据接口内容字段名称字段英文名字段类型长度是否必填解释主键是项目id+下划线+数据id设备编号equipId是关联设备表id样品名称sampleName是样品名称样品编号sampleNum否样品编号样品类型sampleMs否样品类型试验时间testDatedatetime是溶液名称liquorName是溶液名称水浴温度testTempdouble是水浴温度技术要求refValue是技术要求试验值1values1double是试验值1，温度试验值2values2double是试验值2，温度试验值3values3double否试验值3，温度均值avgValuedouble是均值，温度工程部位否工程部位判定结果result1是0=不合格，1=合格闭合状态alarmStatus1是0=未闭合，1=已闭合闭合意见否-31-字段名称字段英文名字段类型长度是否必填解释closer否attachment否预警规则alarmRule否7.沥青延度数据接口内容字段名称字段英文名字段类型长度是否必填解释主键是项目id+下划线+数据id设备编号equipId是关联设备表id样品名称sampleName是样品名称样品编号sampleNum否样品编号样品类型sampleMs否样品类型试验时间testDatedatetime是pullData1否pullData2否pullData3否试验温度testTempdouble是技术要求refValue是试验值testValues是均值avgValuedouble是工程部位否工程部位判定结果result1是0=不合格，1=合格闭合状态alarmStatus1是0=未闭合，1=已闭合闭合意见否closer否attachment否预警规则alarmRule否8.沥青红外光谱数据接口内容字段名称字段英文名字段类型长度是否必填解释产品product否车号grade否标段（分部）source否是否合格result1否试验时间datetime否样本路径否是否有效disable1否0：有效1：无效检测浓度（相似度）access否类型type1否1:沥青匹配检测2：SBS改性剂含量检测样本名称samplename是样本文件路径是附录B（资料性）应用示例项目简介临金高速公路临安至建德段工程北起浙皖交界的千秋关隧道，与宁宣杭高速公路安徽段顺接，终于杭新景高速公路安仁枢纽，路线穿越3区县（市）11个乡镇46个行政村，全长约85.5公里，项目主线共设置桥梁约23.3公里/70座，隧道约33.7公里/30座，桥隧占比高达66%。本工程主线采用双向四车道高速公路建设标准，设计时速100公里，全线设横路、於潜北、潜川、乐平、瑶琳、横村6处互通，2处枢纽，服务区2处，停车区1处，管理中心1处，隧道管理站2处，养护工区2处，超限检查站1处。本项目作为浙江省综合交通“十三五”规划重点建设中最后一条开工建设的省际断通路，对于促进浙西的经济发展、长三角区域一体化以及浙皖两省的沟通交流具有十分重要的意义。-32-图B.1为试点项目施工质量远程管理系统拌合楼监测界面该系统平台支持查看沥青混合料拌合站生产情况，了解每档材料的出料时间、配合比等关键参数，保障施工过程质量。图B.2为试点项目施工质量远程管理系统摊铺温度监测界面该系统平台支持查看沥青混合料摊铺机作业过程中温度监测情况，保障摊铺过程质量。图B.3为试点项目施工质量远程管理系统中碾压温度监测界面该系统平台支持查看沥青混合料碾压施工温度情况，保障碾压过程质量。-33--34-公路工程水泥搅拌桩施工质量智控系统二。二二年十月-35--36-本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件起草单位：浙江省交通工程管理中心、台州市交通工程管理中心、余温公路院桥支线项目公司、湖杭高速公路吴兴至德清段工程指挥部。本文件为首次发布。-37-1范围本文件规定了公路工程水泥搅拌桩施工质量智控系统的基本规定、系统构成、施工数据采集系统、施工质量数据远程管理系统、数据接口内容等技术要求。本文件适用于水泥搅拌桩施工质量智控系统的建设与应用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T22239信息安全技术网络安全等级保护基本要求JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程JTG/T3610-2019公路路基施工技术规范JTGD30-2015公路路基设计规范JTGG10-2016公路工程施工监理规范ZJSP17-2019-0014浙江省公路工程竣（交）工验收办法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1数字化质量评定指利用物联网技术、移动终端、大数据分析等科技手段，实现施工质量数据的实时录入、数字化采集和智能化录入，并自动进行质量评定和资料的智能生成。3.2数字化质保资料指项目建设、监理、施工、检测等参建单位参与的数据化管理平台，通过数字化采集、智能录入、实时上传、在线申报、在线审批等信息化技术手段，实现线上工程质量自动化评定，实现施工原始数据存储、质量检验档案一体化管理，实现全过程信息数据电子化、网络化、共享化的-38-数字化管理。3.3权限在数字化管理系统和工序报验流程中，系统应设定具体应投入人员的类别、职责权限和操作权限。3.4预警通过采用合理的质量标准对施工质量数据进行采集、监测、分析和判断，对超出质量标准范围的内容及时向有关人员通过通讯方式发出的警告提示。3.5卫星定位系统全球导航卫星系统，能在地球表面或近地空间的任何地点为用户提供全天候三维坐标和速度以及时间信息的空基无线电导航定位系统。包括：中国北斗卫星导航系统（BDS）、美国全球定位系统（GPS）、俄罗斯格洛纳斯卫星导航系统（GLONASS）、欧盟伽利略卫星导航系统（GALILEO）。4基本规定项目前期应开展现场实地调研，评估工程周边供电、场地条件、有线网络、无线通讯等数字化应用条件。项目通信系统应充分考虑多网联通情况下链路、宽带配置，与卫星通信信息网络、互联网等深度融合，实现广覆盖、低时延、高可靠、大带宽的网络通信服务。宜采用4G移动通讯信息网络。网络安全设施应根据网络安全关键信息基础设施建设要求，同步规划、同步建设、同步使用，信息安全保护技术要求应符合GB/T22239的相关规定。水泥搅拌桩机及其配套设备性能应满足施工设计参数要求。包括：最大施工深度、搅拌头钻速、额定扭矩。作业设备应配备物联网智能管控设备，能够对桩长、钻杆速度、垂直度、电流、浆量、灰量、压力等关键参数进行记录测量。浆液制拌设备必须配备自动配料与计量功能，拌料设备须能够准确控制水泥浆液制拌的水灰比。浆液系统应配备物联网智能管控设备，能够将施工数据接入管理平台。浆液泵送系统宜与桩机设备实现协同控制，能够自动控制泵送浆液至打桩机。传感器设备要求：桩机上安装的物联网仪表及其传感器(包括：深度传感器、倾角传感器、流量传感器、电流互感器、管道密度计、压力传感器等)须经过有资质的第三方机构进行标定。不合格的传感器必须更换。5系统构成水泥搅拌桩施工质量智控系统由施工质量数据采集系统和施工质量远程管理系统构成。施工-39-搅拌桩桩机智控系统主机远程数据智控管理平台数据传输访问接口数据存储服务器数据存储读写接口数据采集、存储、上传搅拌桩桩机智控系统主机远程数据智控管理平台数据传输访问接口数据存储服务器数据存储读写接口数据采集、存储、上传质量数据采集系统由智控系统主机、深度传感器、倾角传感器、流量传感器、压力传感器、密度传感器、电流互感器、卫星定位系统构成。施工质量远程管理系统由数据存储读写接口、数据存储服务器、数据传输访问接口、远程数据智控管理平台构成。见图1。施工质量数据采集系统施工质量远程管理系统深度传感器深度传感器倾角传感器流量传感器压力传感器密度传感器电流互感器卫星定位系统图1水泥搅拌桩施工质量智控系统结构图6施工质量数据采集系统6.1一般规定水泥搅拌桩施工质量数据采集系统应具备的硬件功能包括具有工艺参数量测功能、施工数据实时上传功能、成桩数据上报功能、在线故障诊断功能、时钟校准功能，断点续传功能，数据安全功能。6.2工艺参数量测功能实现水泥搅拌桩施工中，各工艺参数传感器的采集、测量、二次计算，包括：深度传感器、倾角传感器、流量传感器、密度传感器、电流互感器、压力传感器、卫星定位传感器等。6.3施工数据实时上传功能水泥搅拌桩施工过程中，对各项工艺参数能够实时上传到施工质量远程管理系统，且上传时间间隔周期不高于5秒/条。6.4成桩数据上报功能水泥搅拌桩施工成桩安装数据上传至远程数据中心进行备份。数据包括成桩统计数据及成桩详细数据，成桩详细数据统计间隔不高于25厘米/段。6.5在线故障诊断功能-40-水泥搅拌桩施工数据采集系统能实时监测全部工作过程及各部件工作状态，并及时进行故障诊断，对关键参数进行闪烁提醒施工人员。6.6时钟校准功能水泥搅拌桩施工数据采集系统要求具备时钟校准功能，能够通过网络与世界时钟进行时钟校准，避免系统与实际时间产生偏差。6.7断点续传功能水泥搅拌桩施工数据采集系统要求具备断点续传功能，当遇到网络故障或网卡硬件问题无法连续实时上传时，能够在问题解决后继续上传。6.8大数据存储功能水泥搅拌桩施工数据采集系统数据存储空间根据需要选配8G、16G、32G、64G等。6.9远程升级功能水泥搅拌桩施工数据采集系统可以实现远程在线自动升级，无需到现场单台设备上进行升级。6.10数据安全功能施工数据采集设备与施工质量远程管理系统采用标准物联网协议（MQTT）、标准的互联网协议（HTTP）进行数据间的传输通讯，确保网络数据的可靠性、完整性和保密性，确保经过网络传输和交换的数据不会发生增加、修改、丢失和泄露等数据安全问题。7施工质量远程管理系统7.1一般规定水泥搅拌桩施工质量数据远程管理系统应具备的软件功能包括上传功能、管理功能、数字化质量评定功能、提示与预警功能。7.2上传功能7.2.1实时数据上传施工数据采集设备应实时上传附录B表B.6所列施工数据到远程数据中心进行数据备份。7.2.2成桩数据上传功能施工数据采集设备在单桩施工完成后，自动上传成桩工艺数据到远程数据中心进行数据备份，形成数字化质保资料。数据形式如附录B表B.7。7.2.3月报上传数据管理系统每月将报警数据与处置数据统一汇总上传，报警数据详见附录B表B.8。7.2.4汇总上传在建交通工程通过交竣工备案后，数据管理系统汇总所有施工设备数据并上传到远程数据中心，具体详见附录B表B.9。7.3管理功能7.3.1角色权限管理功能数据管理系统的用户角色主要包括质监机构、建设单位、监理单位、施工单位，系统能够对不同的用户角色进行设置，不同角色应具备相应的系统访问权限。7.3.2用户管理功能能够对系统所有用户的用户名、姓名、手机号码、用户角色等信息进行管理和查询。7.3.3设备管理功能能够对系统内所有水泥搅拌桩智控设备的设备编号、设备型号、生产厂家以及标定日期等信息进行管理。7.3.4日志管理功能能够查看水泥搅拌桩施工数据采集设备上传的数据日志信息，同时保存数据管理系统的所有用户操作信息，日志管理信息详见附录B表B.3。7.4数字化质量评定功能-41-7.4.1数据分析能够显示各水泥搅拌桩的施工单位、桩机编号、桩号、施工工艺要求、设计要求，通过监控管理软件的记录，可生成水泥搅拌桩的时间-流量、速度曲线、桩的时间-深度位置曲线、桩的时间-外、内钻杆电流曲线、桩的深度-浆量分布曲线、成桩灰量分布图等。7.4.2数据查询支持包括全部施工参数的原始数据及成果报表查询；支持数据表格及施工报表直接打印；支持统计报表和详细数据下载；支持多条件数据筛选，包括但不限于：按项目信息、施工单位、桩机编号等进行施工数据、报表的查看与导出；按日期、时间、桩号、施工工艺参数及指定区间等进行数据筛查。7.4.3数据导出能够对施工全过程数据进行查询统计，并生成各种类型报表文件（word、pdf、excel等文档7.4.4质量评分通过成桩工艺参数指标对成桩质量进行自动评分，可作为质量检测参考数据。评分标准可参考附录B表B.5执行。7.4.5数字验收成桩质量资料应与项目工程WBS系统相关联，能够按WBS结构对应工单指令。7.5提示与预警处置功能7.5.1在线状态提示能够实时显示水泥搅拌桩施工智控设备状态（在线中、运行中、离线中）。7.5.2网络通讯异常报警若出现无法连接到网络或网络延迟过长，无法实时传输施工数据，系统应发出网络通讯异常-42-提醒。7.5.3作业实时预警提示能够在水泥搅拌桩实时作业过程中，对钻杆速度、浆液密度、每延米掺量等参数进行实时预警提示。能在设备页面上显示预警参数内容、通过光声提示方式告知作业人员进行施工调整修正。7.5.4数据异常预警与处置闭合能够对施工状态和施工数据实时监测。报警触发条件与处置方式可根据实际需要进行设置，可参考附录B表B.4。当预警事件解决后系统应记录预警部位、具体时间、处置方案、处置人员，同时将该预警处置状态修改为闭合。7.5.5预警分级处置闭环应按照预警的重要程度进行分级并制定自动处置方式，可参考下表执行。表14预警级别及处置方式表预警级别处置方式初级预警1、施工过程中偏差超过规范允许值，为初级预警，预警信息应发送桩机操作人员、施工质检人员和现场监理员等相关人员；2、水泥搅拌桩施工过程中偏差超过规范允许值出现的预警施工单位需要在12小时内进行预警闭合，闭合时施工单位需说明原因，在系统中上传对应的记录台账、处理佐证照片，提交流程至监理单位审核；高级预警高级预警：施工过程中连续5次偏差超过规范允许值，为高级预警，预警信息应发送桩机操作人员、施工质检人员、技术负责人和现场监理员、专业监理工程师及建设单位相关人员。监理单位提出该桩机停止施工，建设单位、监理单位和施工单位共同分析原因，监理单位确认整改后方可复工；-43-附录A水泥搅拌桩施工质量智控系统功能指标、性能指标表A.1和A.2分别给出了具有资质的第三方评测机构需要对水泥搅拌桩施工质量智控系统进行评测的功能、性能指标，表A.3给出了水泥搅拌桩施工智控设备技术指标。表A.1功能指标评测表1水泥搅拌桩施工智控设备具备联网功能，能够通过网络连接到数据管理系统。2水泥搅拌桩施工智控设备具备实时上传功能，当出现网络故障或延迟等问题系统会发出数据上传超时警告。3水泥搅拌桩施工智控设备具备数据校验功能。4水泥搅拌桩施工智控设备断点续传功能。5水泥搅拌桩施工智控设备具备校时功能。6水泥搅拌桩施工智控设备具备开机和关机功能。7水泥搅拌桩施工智控设备具有系统日志功能。8水泥搅拌桩施工智控设备具有定位功能（北斗/GPS）9水泥搅拌桩施工智控设备具有大数据存储功能。水泥搅拌桩施工智控设备具有远程升级功能。数据管理系统具备数据上传功能（包括实时上传、汇总上传）。数据管理系统具备管理功能（包括角色权限管理、用户管理、设备管理、日志管理）。数据管理系统具备数据分析、查询、导出功能。数据管理系统具备提示与报警功能（包括在线状态提示、网络通讯异常报警、数据异常报警与消警），发生报警时能在系统内发出报警通知并通过短信通知相关人员。表A.2性能指标评测表1水泥搅拌桩施工智控设备技术指标满足附录A表A.3要求。2水泥搅拌桩施工智控设备应记录附录B表B.1相关基础数据。3水泥搅拌桩施工智控设备应检测记录附录B表B.2参数。4水泥搅拌桩施工智控设备应保持与数据管理系统连接，数据上传延迟时间应符合6.3、6.4要求。-44--45-5水泥搅拌桩施工智控设备能够保存的施工数据量应符合6.6。6数据管理系统能对施工数据实时监测，数据异常报警条件详见附录B表B.4。表A.3水泥搅拌桩施工智控设备技术指标表传感器名称性能指标流量传感器0-15m/h，精度1%FS，分辨率0.01L/min深度传感器0-35m，精度1%FS，分辨率0.01m倾角传感器电流互感器0-300A，精度1%FS，分辨率0.01A密度传感器0-2g/cm，精度0.5%FS，分辨率0.001g/cm压力传感器0-2Mpa，精度0.5%FS，分辨率0.01卫星定位系统位置精度：±2m附录B水泥搅拌桩施工质量智控系统信息格式表表B.1给出了水泥搅拌桩施工智控设备记录的相关基础数据格式，表B.2给出了水泥搅拌桩施工智控设备记录的检测参数格式，表B.3给出日志管理数据格式，表B.4给出了数据报警条件，表B.5成桩质量数字化评分标准，表B.6给出了实时上传数据传输格式，表B.7给出了成桩上传数据传输格式，表B.8给出了月报上传数据传输格式，表B.9给出了汇总上传数据传输格式。表B.1基础数据格式表数据名称数据类型值域（字节）设备编号非空，唯一设备唯一编号，16位字符串设备使用次数非空正整数记录设备使用次数，重新检定后将设备使用次数复位为0设备检定日期非空datetime记录设备检定日期，格式：年月日。重新检定后将重新设定设备检定日期设备位置信息非空设备具备定位功能（经纬度信息，各保留六位小数，纬度在前经度在后，南纬西经值前加-）项目信息非空项目名称、编号标段信息非空标段名称、编号施工单位非空施工单位名称桩机编号非空桩机统一编号桩号非空桩统一编号工单号非空WBS系统工单编号施工工艺要求非空施工工艺要求设计要求非空设计要求-46-表B.2检测参数格式表数据名称数据类型值域（字节）施工时间非空datetime平台自动记录开始时间，精确到秒桩长非空float4深度传感器记录电缆绳带动齿轮周长并上传实时深度非空float4初搅深度非空float4复搅深度非空float4经纬度非空Double8通过卫星定位系统自动记录并上传钻杆下钻/提升速度非空float4通过位移传感器记录钻杆施工位移，自动计算速度瞬时流量非空float4流量计自动记录并上传水泥浆密度非空float4通过密度计测量管内浆液密度，自动记录并上传水灰比非空float4通过密度计测量密度后，计算得到水灰比并上传浆管压力非空float4通过压力传感器直接测量，自动记录并上传钻杆前后/左右倾角非空float4倾角传感器自动记录并上传内外钻杆电流非空float4通过电流互感器测量主电机电流，自动记录并上传总浆量非空float4通过流量计、密度计自动记录、运算并上传总灰量非空Float4每延米浆量非空Float4每延米掺量非空float4施工开始时间非空datetime平台自动记录开始时间，精确到秒施工完成时间非空datetime平台自动记录开始时间，精确到秒数据上传时间非空datetime平台自动记录开始时间，精确到秒-47-表B.3日志管理数据格式表数据类型操作类型Project（工程数据）Add增加项目、工程、标段Delete删除项目、工程、标段Modify修改项目、工程、标段Equipment（设备）Add增加绑定设备名称、设备编号Delete删除绑定设备名称、设备编号Modify修改绑定设备名称、设备编号及标定日期Info设备标定有效期、使用次数、使用位置及开关机时间Users（用户）Add增加新用户及权限Delete删除用户及权限Modify修改用户名、用户密码及用户权限表B.4数据报警条件表报警方式桩长偏小＜设计值总浆量偏小<设计值每延米掺量偏小<设计值钻杆下钻/提升速度偏快>设计值水泥浆密度偏小<设计值钻杆前后/左右倾角偏大>1%表B.5成桩质量评分标准评分参数评分公式评分区间评分标准施工桩长（施工桩长-设计桩长）/设计桩长[-20%，-10%）水泥掺量（实际掺量-设计掺量）/设计掺量[-5%，+∞)-48--49-评分参数评分公式评分区间评分标准[-10%，-5%）[-20%，-10%）作业时间桩机理论最快完成时间/实际施工时间（1，2]（2，3]（3，+∞)①总得分在区间[95，100]，评级为A；②总得分在区间[85，95），评级为B；③总得分在区间[70，85]，评级为C；），表B.6实时上传数据传输格式表数据名称描述及要求设备编号设备使用次数设备标定日期设备位置信息项目信息标段信息施工单位桩机编号桩排号施工工艺要求设计要求施工时间经纬度-50-数据名称描述及要求桩长实时深度瞬时流量瞬时压力水泥浆密度内外钻杆电流钻杆下钻/提升速度钻杆前后/左右倾角总浆量总灰量每延米浆量每延米掺量施工开始时间数据上传时间表B.7成桩上传数据传输格式表数据名称描述及要求设备编号设备使用次数设备标定日期设备位置信息项目信息标段信息分项工程信息施工单位桩机编号桩号施工工艺要求设计要求施工日期-51-数据名称描述及要求经纬度桩长初搅深度复搅深度平均下钻/提升速度总浆量总灰量每延米浆量每延米灰量内外钻杆平均电流内外钻杆桩端电流水泥浆平均密度水灰比钻杆前后/左右倾角施工开始时间施工完成时间数据上传时间详细段数据列表每25厘米记录段数据列表深度（每25厘米段）速度（每25厘米详细段）浆量（每25厘米段）灰量（每25厘米段）电流（每25厘米段）密度（每25厘米段）压力（每25厘米段）表B.8每月上传数据传输格式表数据名称描述及要求报警数据报警桩号、具体时间、报警项目等处置数据处置情况、处置方案、处置人员等数据统计施工总数、正常数量、报警数量、报警已处理数量、报警未处理数量、施工质量评定结果表B.9汇总上传数据接口内容字段名称字段英文名字段类型长度是否必填描述主键是项目id+下划线+数据id设备编号equipId是关联设备表id桩号constructionStakeNum是桩号开始时间startTimedatetime是结束时间endTimedatetime是施工桩长constructionStakeLongfloat是单位m设计桩长designStakeLongfloat是单位m设计桩径designStakeDiamfloat否单位mm设计桩间距designStakeIntervalfloat否单位m水灰比waterAshRatiofloat是累计浆量（L）totalPulpfloat是平均浆量（L/M）avgPulpfloat是累计灰量（KG）totalAshfloat是平均灰量（KG/M）avgAshfloat是压力MPapressurefloat否平均流量L/minflowfloat否垂直度perpendicularityfloat否成桩时间(min)pilingTime否里程桩号startEndStation否里程桩号，K000+100水泥浆比重pileDensityfloat是pileXfloat否-52--53-字段名称字段英文名字段类型长度是否必填描述pileYfloat否是否合格result1是0=不合格，1=合格（0）闭合状态alarmStatus1是0=未闭合，1=已闭合（state）闭合意见否闭合时间closeTimedatetime否closer否attachment否段数据sectionList是段深度(m)segmentDepthfloat是段浆量(L)segmentPulpfloat是段灰量(kg)segmentAshfloat是段平均电流(A)segmentElectricityfloat否段时长(s)segmentAge是预警规则alarmRule否附录C水泥搅拌桩施工质量智控系统示例C.1项目简介余姚至温岭公路（S204）黄岩院桥支线PPP项目作为依托工程，全面优化完善水泥搅拌桩监控系统。该项目水泥搅拌桩设计量约77万延米，全覆盖（20多台水泥搅拌桩施工设备）、全过程安装信息化数据监控系统，截至目前已完成水泥搅拌桩施工约77万延米，监控效果理想。本项目采用水泥搅拌桩施工质量智控系统，实现了水泥搅拌桩的信息化施工，做到了实时掌握真实施工数据，科学评定桩身质量，精细化管控施工全过程，全面改善了水泥搅拌桩的施工质量、提升管理水平，取得了较好的经济和社会效益。C.2项目硬件和软件调试图C.1为本项目智控系统数据管理系统。图C.1智控系统数据管理系统通过数据采集系统进行现场监测数据的实时上传（见图C.1施工管理人员可以通过PC端查看现场施工情况（见图C.2并将监测结果进行实时记录、生成记录表格与曲线图（见图C.3）。图C.2智控系统监控平台-54-图C.3施工资料记录表图C.4施工资料记录曲线-55-公路工程预应力张拉及管道压浆施工质量智控系统二。二二年十月-56--57-本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件起草单位：浙江省交通工程管理中心、金华市交通工程管理中心、义东高速公路工程建设指挥部。本文件为首次发布。-58-1范围本文件明确了公路工程预应力张拉及管道压浆施工质量智控系统的基本规定及系统构成，并规定了施工质量数据采集系统、施工质量数据传输系统、施工质量远程管理系统、数据接口等技术要求。本文件适用于公路工程预应力张拉及管道压浆施工质量智控系统在建设及运营期的应用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T22239JTGF80/1JTGF90JTG/T3650JTGG10–2016JTGD60–2015ZJSP17–2019–0014信息安全技术网络安全等级保护基本要求公路工程质量检验评定标准第一册土建工程公路工程施工安全技术规范公路桥涵施工技术规范公路工程施工监理规范公路桥涵设计通用规范浙江省公路工程竣（交）验收办法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1物联网通过信息传感设备，按照约定的协议，把任何物品与互联网连接起来，进行信息交换和通信，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。3.2预应力张拉压浆施工智控系统利用互联网、物联网技术、传感技术、大数据分析等科技手段实现全过程信息数据电子化、网络化、共享化的数字化管理。3.3智能张拉不依靠工人手动控制，而利用计算机智能控制技术，通过仪器自动操作，完成钢绞线的张拉施工。3.4智能压浆不依靠工人手动控制，而利用计算机智能控制技术，通过仪器自动操作，完成压浆施工。4基本规定预应力张拉及管道压浆施工质量智控系统应涵盖张拉及管道压浆施工全过程，包括张拉、压浆的数据采集、传输、分析、预警与处理。项目前期应开展现场实地调研，应评估工程周边供电、场地条件、有线网络、无线通信、移动通信技术等数字化应用条件；预应力张拉压浆施工智控系统应采用集成化程度高、操作性强、可靠性高、低成本、维护性强的软硬件设施；项目通信系统宜充分考虑多网联通情况下链路、宽带配置，与卫星通信信息网络、互联网等深度融合，实现广覆盖、低时延、高可靠、大带宽的网络通信服务；网络系统应配备可靠电源系统，保障24小时不间断供电；网络安全设施应根据网络安全关键信息基础设施建设要求，同步规划、同步建设、同步使用，信息安全保护技术要求应符合GB/T22239的相关规定；在预应力张拉压浆施工智控系统和工序报验流程中，系统应设定具体应投入人员的类别、职责权限和操作权限；当人员有调动或请假时，必须在预应力张拉压浆施工智控系统里进行及时更新；所有人员经岗前培训合格后方能上岗，岗前培训内容至少应包括岗位专业知识、预应力张拉压浆施工智控系统业务流程和专业软件操作流程等；预应力张拉压浆需采用智能化数控设备，电脑张拉压浆系统软件在使用前需安装《智能预应力张拉压浆系统》、Office、《虚拟串口VSPM》等软件；智能张拉压浆设备控制单元或客户端软件应提供完整的数据接口，工控计算机预留USB或RS232接口或控制台具备无线数据上传模块，张拉压浆设备厂家需具备相应技术能力对接口进行开放、接收；预应力智能张拉压浆设备具备联网实时上传数据接口功能，能够通过系统连接到数据中心,采集到的数据以TCP/IP协议通过有线或无线（3G、4G、5G）形式上传至项目云平台，并保证数据稳定可靠、准确及时；预应力张拉压浆施工智控系统所购电脑、操作系统、软件等需满足不限于表1要求。表1预应力张拉施工智控系统配备参数表参数项要求最低配置CPU性能不低于英特尔奔腾四处理器2.4G，内存容量不低于2G，硬盘容量不得低于100G，操作系统所在分区剩余空间容量不得低于2G，操作系统软件不得低于Office2010、ServicePack和.Net4.0-59--60-5系统构成预应力张拉压浆施工智控系统由施工质量数据采集系统、施工质量数据传输系统和施工质量远程管理系统构成，见图1。图1预应力张拉压浆施工质量智控系统架构图6施工质量数据采集系统6.1张拉施工数据采集系统施工数据采集系统由智能千斤顶、数控液压泵站、高精度压力传感器、高精度位移传感器、数控电脑等共同组成。智能千斤顶：采用吊装设备将千斤顶安装在钢绞线上，通过高压油管与电动液压站相连接，电动液压站通过电源线与电源连接。数控液压泵站：液压泵站主站、液压泵站副站、电机、高压泵、超高压电控阀高、精度液压传感器，构成动力及液压控制回路，通过高压管线与千斤顶进行连接为千斤顶提供动力实现换向和保压功能，液压泵站本身具备无线传输功能。高精度压力传感器：高精度液压传感器安装在智能千斤顶上，代替普通张拉油泵上的压力表，直接检测千斤顶张拉油压，油压度数直接显示在液压泵站主站显示屏上，同时把数据传输至泵站的数控模块中，跟设定的标准值进行比较处理，并通过数控模块系统中回归方程公式实现应力换算，实现张拉过程应力自动控制。高精度位移传感器：高精度位移传感器安装在千斤顶上，一端采用螺丝固定，另一端使用传动钢丝绳与千斤顶活动端连接，当千斤顶进行活动时，同步带动钢丝绳的直线活动量以此精准量测出千斤顶活塞活动位移量并实时传输活塞伸长量数据至数控泵站，实现张拉过程伸长量自动控制。数控电脑：应安装放在安全的施工范围平台内，通过无线网络与数控液压泵站主站进行实时数据传输。数据采集系统应具备加密功能，以防采集数据被篡改，同时应采集张拉过程力值曲线数据，确保采集数据的完整性，采样频率应不低于1条/s。6.1.1张拉硬件功能预应力张拉施工智控系统应具备的硬件功能包括具有智能油液温控功能、千斤顶回顶保护功能、在线故障诊断功能、时钟校准功能，断点续传功能，数据校验功能，开机关机请求功能，系统日志功能，标定或校准功能，缓慢卸载功能，回缩值测量功能，安全保护功能。智能油液温控功能为提高液压系统在炎热或寒冷气候及长期工作状态下的稳定性，预应力张拉施工智控设备具备自动温控功能，以保证液压系统工作效能。千斤顶回顶保护功能预应力张拉施工智控设备自动缓慢泄压并监测千斤顶回油压力和回油位移，回顶时张拉机和主控电脑上应显示回油压力和回油位移，防止回油压力过高造成爆顶。在线故障诊断功能预应力张拉施工智控设备能实时监测全部工作过程及各部件工作状态，并及时进行故障诊断。时钟校准功能预应力张拉施工智控设备要求具备时钟校准功能，能够通过网络与世界时钟进行时钟校准，避免系统与实际时间产生偏差。断点续传功能预应力张拉施工智控设备要求具备断点续传功能，当遇到网络故障或网卡硬件问题无法连续实时上传时，能够在问题解决后继续上传。数据校验功能预应力张拉施工智控设备要求具备数据校验功能，能够对上传数据进行有效性和完整性校验，预应力张拉设备每次上传数据同时须发送校验数据。开机关机请求功能预应力张拉施工智控设备工作时需与数据管理系统保持实时连接，同步工作状态和监测数据。系统日志功能预应力张拉施工智控设备要求具有系统日志功能，主要记录施工过程中所有操作。标定或校准功能设备应具有标定或校准功能，且应有可供计量人员进行标定或校准操作的软件操作界面。0缓慢卸载功能张拉持荷结束后，卸载锚固过程应缓慢可控，卸载速度和时间可调，以减小锚固预应力损失。-61--62-1回缩值测量功能设备应能自动测量锚固回缩量，卸载过程中，应能准确卸载至回缩值测量点并持荷，并自动测量锚固回缩值。2安全保护功能设备应具有安全保护装置，当设备压力高于额定压力时，自动停止工作，等待人工处理；张拉过程中施加力值超过设定力值时，自动停止工作。6.1.2张拉软件功能预应力张拉压浆施工智控系统应具备的软件功能包括实时上传功能、管理功能、便捷操作功能、数据分析、查询、导出功能、提示与报警功能。实时上传功能数据管理系统应实时上传附录B表B.1、表B.2所列施工数据到远程数据中心进行数据备份。角色权限管理功能数据管理系统的用户角色主要包括质监机构、建设单位、监理单位、施工单位，系统能够对不同的用户角色进行设置，不同角色应具备相应的系统访问权限。用户管理功能能够对系统所有用户的用户名、姓名、手机号码、用户角色等信息进行管理和查询。设备管理功能能够对系统内所有预应力张拉压浆施工智控设备的设备编号、设备型号、生产厂家、张拉次数以及标定日期等信息进行管理。日志管理功能能够查看预应力张拉压浆施工智控设备上传的数据日志信息，同时保存数据管理系统的所有用户操作信息，日志管理信息详见附录B表B.3。参数设置可输入结构物编号、型号、张拉力目标值及伸长量校核值、持荷时间等。一键启动张拉，自动完成整个张拉全过程。自动平衡同步张拉张拉过程中自动控制预应力钢束两端受力保持一致，同步张拉，最终以设计张拉力为控制目-63-标。持荷阶段自动控制持荷时间，持荷阶段自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内，持荷完成后系统自动记录实际张拉力和伸长量。力值、位移值显示及存储由液压传感器直接测量并显示张拉力值，由位移传感器测千斤顶伸长量，并实时计算钢绞线伸长量，直接在屏幕上显示，即时存储，并生成张拉力及伸长值曲线。0自动计算张拉结果并生成表格张拉完成后系统自动计算实际伸长量、力值偏差和伸长量偏差等结果信息，并生成完整的张拉结果记录表。6.2压浆施工数据采集系统施工数据采集系统由智能浆液搅拌机、自动上料称重装置、数控储浆装置、数控压浆泵、压力传感器、数控电脑、真空泵等共同组成。智能浆液搅拌机：制备浆液搅拌机的转速应不低于1000r/min，搅拌叶的形状应与转速相匹其叶片的线速度宜为10m/s～20m/s，且应能满足在现场需求所确定的时间内搅拌均匀的要求。自动上料称重装置：自动上料包含水、水泥、压浆剂（压浆料按照制浆工艺中设置好各种物料的配合比和上料流程依次上料，通过高速搅拌桶的称重传感器来控制上料的重量，要求各种物料的重量偏差控制在1%以内。数控储浆装置：用于临时储存浆液的储浆装置应具有低速搅拌功能，转速宜为50r/min~70r/min，并可储存的浆液体积应不低于孔道所需压浆体积的1.25~1.5倍。数控压浆泵：压浆泵应采用可连续、稳定出浆的螺杆式或双向柱塞压浆泵，具备稳压功能，配备压力表和限压装置。在压浆过程中应能调节压浆压力、流量，