二氧化碳气体保护焊参数调整实验报告-焊接工艺不可缺少的试验数据

2二氧化碳气体保护焊参数调整试验报告一、试验目的：化碳气体保护焊机的电流和电压。二、试验器材和焊接位置：二氧化碳气体保护焊焊丝一盘〔直径0.8m、二氧化碳气体一瓶、低碳钢钢板假设干〔厚度4m自动变光电焊面罩一个、电焊手套一副；焊接位置为横焊和横对接。三、试验步骤：焊接电流为3〔约100，电压为5〔约20〕短路过渡1.焊接电流不变，焊接电压变化，测试对焊接质量的影响：3100A不变，电压渐渐增大：、电压为5时20，焊缝质量优良。声音为短路过渡的“啪啪”声。、电压为6时21，焊丝端头已溶化，但焊丝未送进熔池，送丝速度相对过慢。、电压为7时22，同上现象，余高更小，焊缝更宽，熔池更大。、电压为8时24，同上现象，余高更小，焊缝更宽，熔池更大。声音转变，不再是“啪啪”声，取而代之的是“噗噗”的喷射的声音。、电压为9时25，同上现象，熔敷金属开头下淌”声更大。10〔26，喷射至工件上，焊缝很宽，电弧相当不稳定，无法正常焊接，余高非CO2射至工件上，焊缝更宽，熔深更大，余高更小。、电压为11时28，熔融的焊丝象水流一样射向工件外表，已没有声音，从前的“噗噗”声已经消逝。长弧时金属流淌很严峻。、电压为12时30，熔深更大，焊嘴被烧坏。“噗噗”的喷射声音。电压渐渐减小：、电压为4时19：余高稍大，焊缝稍窄、熔池稍小电压为3时18：余高更大、焊缝更窄、熔池更小。并且拿焊枪的手有些吃力。、电压为2时17：焊枪被往外推的力更大，焊丝端头未熔化之前已经接触工件，无法形成良好的焊缝，同时焊缝更细，余高更高，焊出来的焊缝外形相当难看。1〔162，熔池更小，余高更大、焊枪被往外推的力气更大。焊缝更难看。端头未熔化，已被送入熔池，造成焊枪外顶。电压小时发出“啪啪”的动听的电弧短路的声音。电流变大：5档〔20V〕电流为3〔100A〕时，为标准电弧，焊缝质量良好。电流为4〔120A〕时，焊缝稍变窄，余高稍变大，熔池稍变小成焊枪外顶。由于送丝速度加快，造成焊肉过多积存。电流为5〔160A〕时，焊缝更窄，余高更大，熔池更小，焊枪往外顶的力更大，大量熔敷金属积存下淌，焊肉更高。电流为6〔200A〕时，焊缝更窄，余高更大、熔池更小，焊枪被往外顶的力更大，难以拿住焊枪，金属下淌，无法形成良好的焊缝。熔化，就已被送入熔池，造成焊枪外顶。同时焊缝变窄，余高过大，熔池过小，熔敷金属积存。电流减小：电流为2〔80A〕时：电流小，焊缝变窄，同时余高变小，端头已熔化，但焊丝未送进熔池。发出“噗噗”的喷射声。电流为1〔50A〕时：电流小，送丝速度慢，焊丝端头已熔化，但焊丝未准时送进熔池。同时发出“噗噗”的喷射声，焊丝被化成金属流喷射，但是电流小，焊接能量小，焊缝很窄，余高大，金属积存。量小，造成焊缝窄。金属积存，余高大。比较：一、电压恒定、电流小与电流恒定、电压大的比较：共性：都形成金属流的喷射，焊接时都发出“噗噗”的喷射声。1〕深小、金属积存多。发出的声音小，金属下淌少。〔2〕电流恒定、电压大时，焊接能量大，焊缝宽、余高小、熔深大、金属积存少。发出的声音大，金属下淌多。UIP=UI〔1〕I<I，1<U>U，则〔2〕中1 1 1 2的焊接功率P=UI，P>P。也就是说P>P>P。同样溶滴喷射过渡，2 2 2 2 1电压大比电流小造成的输入能量大，熔深大，焊缝宽、余高小、金属积存少，下淌严峻。二、电压恒定、电流大与电流恒定、电压小的比较：焊缝成型不好，余高过大，金属积存。〕前者输入能量大，焊缝宽、熔深大；〔4〕后者输入能量小，焊缝窄，熔深小。假设适中电流、电压分别为、，则适中功率＝U3〕中I>，3则焊接功率P

＝UIP>4中U<P=UIP<P<P<P。3 3 3 4 4 4 4 4 3/V，U是焊接电压，I是焊接电流，V是焊接速度。在焊接速度V肯定的状况下，U、I的乘机越大，则焊接输入的能量越大。在二氧UI都打算输入能量的大小，但电流I增大送丝速度也增大，电流I减小送丝速度也减小。送能量。方法：首先确定焊接电流，假设工件厚度为xmm，则焊接电流首先调整20x30x安培之间，电流确定了，送丝速度也就确定了。依据电流确定电压大小，电流大，则电压大；电流小，则电压小。假设听到动听的“啪啪”声