幕墙专项安全施工方案

幕墙专项安全施工方案尚仕名邸D幕墙专项安全施工方案尚仕名邸D地块幕墙工程职务职务三、工程进度的保证措施四、材料、设备进场计划、施工计划五、施工工艺及技术方案5.1、玻璃幕墙的施工工艺及技术方案5.2、石材幕墙的施工工艺及技术方案5.3、化学锚栓的施工工艺及技术方案5.4、脚手架施工工艺及技术方案5.5、重点难点工艺技术保障措施5.6、材料实验检测及有关测试七、安全施工管理措施7.2、消防安全措施7.3、焊接安全技术措施7.4、钢结构、玻璃吊装安全措施7.6、脚手架的部分扶墙变更7.7、高空作业安全措施7.8、临边作业安全措施7.9、攀登作业安全措施八、施工事故的预防监控措施和应急预案8.2、建筑施工的主要特点及事故隐患的分布8.3、各类事故的预防措施8.4、高处坠落及物体打击事故预防监控措施8.5、机械伤害事故预防监控措施8.6、中毒事故预防监控措施8.7、火灾事故预防监控措施8.8、易燃、易爆危险品引起火灾、爆炸事故预防监控措施8.9、暴风雨预防监控措施8.10.1、处置程序8.10.2、报警和联络方式8.10.3.1.触电事故的救援预案8.10.3.2高处坠落及物体打击事故的救援预案8.10.3.3坍塌事故的的救援预案8.10.3.4机械伤害事故的救援预案8.10.3.5中毒事故的救援预案8.10.3.6火灾事故的救援预案九、安全事故管理措施9.1、现场安全生产技术措施9.2、现场安全用电方案9.3、安全用电技术措施9.5、对现场临电工作人员的要求9.6、雨季施工措施9.7、冬季施工措施十一、计算书及相关图纸幕墙工程安全专项施工方案工程名称：江苏徐州乔湖西项目D地块(尚仕名邸)幕墙工程建设地点：江苏省徐州市和平路北，新云龙区政府旁建设单位：徐州市开甲置业有限公司建筑设计单位：江苏华晟建筑设计有限公司(原徐州市第二建筑设计院)建筑幕墙高度：62.700m工程简述：办公楼及商业设施总建筑面积约6万平方米，其中：办公楼D1一D2地上21层，标准层高2.9m;D3地上19层标准层高2.9m;D5地上16层，标准层高3.6m;商业裙楼3层，标准层高4.5m。2.幕墙设计参数依据幕墙专项安全施工方案结构类型为：商业裙房框架结构，办公塔楼框剪结构；地震设防烈度：7度基本风压：、WO=0.35KN/m2(五十年一遇考虑)基本雪压：、WO=0.35KN/m2(五十年一遇考虑)城市气候分区：属于寒冷地区；结构使用年限：50年幕墙设计性能要求：1)抗震设计按7度设防烈度设计；2)由于跨层玻璃位于楼梯间，不做防火设计；3)结构安全等级为二级；4)基本风压为Wo=0.7KN/M2。地面粗糙度为B类；5)空气渗透性能为ⅢI:开启部分为2.5M3(m*h),固定部分0.1M3(m*h);6)雨水渗透性能等级为II:固定部分为1117Pa,开启部分为250Pa;7)风施工平面布置：施工总平面布置规划合理与否，关系到现有场地的使用效率，并将直接影响到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。2、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资。3、在保证场内交通运输畅通和满足施工材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。4、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。工程施工条件和施工段划分本工程土建施工目前已基本完工，现场脚手架甲方与总包方事先考虑到幕墙施工条件，除个别悬挑梁、拉点需要调整外，其它部位都满足我单位施工，裙楼部分，D5、D2、D3准备全部拆除；临时用电在施工前考虑到幕墙进场施工所需负荷，预留用电负荷，满足了我单位施工用电量，材料的垂直运输由总包方的塔吊和人货电梯共同完成。为了保证在工期内顺利完工，主楼D5、D3裙楼石材幕墙墙为一施工班组，D1、D2玻璃幕墙铝板幕墙为一施工班组；主楼的石材幕墙铝板幕墙保温板安装为一施工班组，断桥铝合金隔热窗为一施工班组，外墙氟碳喷涂唯一施工班组。1《中华人民共和国安全生产法》2《中华人民共和国建筑法》3《中华人民共和国消防法4《特种设备安全监测条例》5《建设工程安全生产管理条例》6《生产安全事故报告和调查处理条例》7《建筑施工安全检查标准JGJ59—99》8《施工企业安全生产评价标准JGJ/T77—2003》9《建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—91》10《建筑安装工人安全技术操作规程》11《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—2005》12《建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001》13《施工现场机械设备检查技术规程JGJ160—2008》14《建筑工程施工现场供用电安全规范》15《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—2011》16《建筑拆除工程安全技术规范JGJ147—2004》17《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972—2006》18《建筑外墙清洗维护技术规程JGJ168—2009》《职业健康安全管理体系规范GB/T28001》20关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质(2009)87号)21《建筑起重机械安全监督管理规定》22《建筑工程预防高处坠落事故若干规定和建筑工程预防坍塌事故若干规定》23关于印发《建设工程重大质量安全事故应急预案》的通知(建质〔2004〕7524《建筑起重机械备案登记办法(建质〔2008〕76号)》25《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法(建质〔2008〕91号)》26关于印发《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的通知(公安部、住房和城乡建设部联合通知公通字(2009)46号)27《建筑施工特种作业人员管理规定(建质〔2008〕75号)》28《施工现场安全防护用品及机械设备使用监督管理规定(建建〔1998)164号)》29《建筑安装工人安全技术操作规程(建工劳字〔80〕24号)》本公司根据对该工程的理解和业主对该工程的工期要求，结合本公司的实际施工能力，本公司郑重承诺满足业主对该工程的工期要求。施工工期：200个日历天2、施工进度安排施工进度计划详见施工进度计划表。3、进度控制原则我公司将在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入，运用科学的管理方法和先进的设备、合理的进行资源分配将本工程的工期控制在110天内。4、施工进度管理(1)制定严密的总体形象进度书，其中包括总体和分部进度计划及季度计划、月度计划、周计划，做到计划合理、科学安排，严格落实，跟进督导，整体协调，进度统一。(2)编制程序化叠复式施工方案，分割单位占用工期和复式占用工期部分，不占用工期之安排，安排落实到人到位，使之不影响正常施工的进行。实行交错作业措施，上道工序和下道工序合理协调，在不发生矛盾的前提下工种间和工序间协调配合施工。3)各分部位和各单位施工，只可按进度计划提前，不能占用其它工期以(4)管理人员对已制定计划根据现场情况进行调整，并落实监督计划进度(5)加强与业主和监理单位的联系，积极接受其对进度管理的指导性建议。计划正确计划进度分析计划正确计划进度分析工期定期检查实施方案在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了提高机械化施工的程度，还必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一、保证工程进度的组织措施在110天内全部竣工，我公司充分认识到本工程项目的重要性和工期的紧迫性，为此必须组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、各工种互相协调一致，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证工期的实现。(1)劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按时调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。(2)用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由本公司制定一级进度计划(施工总进度控制计划表)、项目经理部编制二级进度计划(旬工作计划)、各专业施工队伍组织编制三级进度计划(各分部分项每周进度计划)。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制，必须具体、详细，具体实际性和可操作性。(3)项目经理部组织召开施工现场会议(邀请业主、监理单位等参加)及现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对计划加以调整。(4)根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。(5)为有效缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施(6)各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用。以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。(7)充分利用经济规律及其杠杆调动工人的生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行兑现奖罚。(8)组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，既提高工程质量同时加快施工进度。8、保证工程进度的管理措施(1)项目部管理人员认真学习项目部与业主签定的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。(2)以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则。项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后进行实施。(3)以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。(4)以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分段实施计划(施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进场计划、分项分部施工进度计划等。5)将合同的条款要求，分解纳入相对的合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围中，确保工程如期完成。(6)施工过程中各类工作联系，除特殊以口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。(7)项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。9、保证工程进度的材料供应措施材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点。(1)材料计划的及时性、准确性、严肃性。项目部将执行规范化编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。(2)加强采购成本的控制。在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本的提高项目施工效益的重要环节。为此，项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购制度。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。(3)坚持审批的环节。项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报业主方进行价格、幕墙专项安全施工方案厂家的审批，在审批的基础上进行采购，未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。(4)加强保管、及时回收。做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭施工进度计划和材料计划用量表发料，在保管工作上配备专业保管人员，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不手损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。10、保证工程进度的资金措施项目财力的合理使用是工程按进度顺利施工的保障，是做好项目成本的控制和提高综合效益的基础。(1)合理收取工程款。严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理工程师审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量经过监理单位、业主审核，在审核的基础(2)合理使用工程款。保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用的资金决不占用。在抓计划的基础做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础，其责任划分如下。订购情况材料计划员订购情况幕墙专项安全施工方案材料发料员专业施工员费用情况消耗数量订购价格责任体领料数量(3)合理调度工程款。若业主方按合同规定一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将千方百计调度项目外资金确保证工程顺利进行。这也是我公司“为业主服务”的一种实实在在的体现。项目施工中存在着多种因素的协调工作，既有项目部内部的，也有项目部外部的协调，针对协调内容不同项目部将配备一名具有丰富施工经验的项目经理负责项目部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行项目内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员的积极性、提高项目组织的运转效率、消除项目按计划施工的任何不利因素、保证施工项目的进度。(1)项目部内部关系的协调。项目经理协调项目内部人与人，各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人之长，责任分明。使项目部精干、高效、政令畅通。由项目经理进行内部供求关系的协调，诸如劳动力、材料、机械设备动力等，求得项目的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。幕墙专项安全施工方案(2)外部协调。由项目经理负责对外协调，重点协调业主、监理单位、公用单位。采取积极主动的态度在平等的基础上进行协调。12、工期检查保证措施施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度循环控制中不可缺少的部分反馈系统，故在施工组织中应尤为重视。(1)日检查工作制。专业施工员是施工技术、进度、质量的主要责任人，建立以专业施工点为主的计划执行体系与施工员为主的计划检查体系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便其及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。(2)周汇报工作制。配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制度。汇报分析会由项目经理参加检查、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求，在每周的业主或监理主持的协调会上解决。(3)旬分析调整制度。项目部按旬进行分析、总结，并对进度的个别节点调整。进行必要的生产要素调动。由项目经理主持，公司有关部门及有关人员参加，并将检查分析的结果书面汇报业主、监理单位并存档。(4)如前所述，在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度，这是幕墙专项安全施工方案目的所在。所以在了解施工现状和实际进度后，如何进行进度控制是保证进度计划的关键，是项目管理的中心任务。(5)调整进度计划。由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时积极的进行施工协调，此项计划一般在分析会上做出。(6)质量跟踪检查。项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不能因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。(7)利用现代科学的手段，采用计算机项目管理系统对工程进行动态管理。13、保持良好的工作循环在做好项目施工组织和技术工作的同时，采用多种形式的劳动竞赛，营造一个好的施工氛围，使工程施工在良好的循环中一环扣一环的施工下去。具体做法(1)严格班组的任务下达、结算及承包制度，充分体现多劳多得的分配原则，利用经济手段使工程施工管理步入正轨，调动广大职工的劳动积极性。通过广泛宣传，多种形式的计划交底，使工程施工变成群众性的公约计划。(2)做好职工的生活保障工作，关心职工的生活、工作、休息。解决好职工的实际困难，使每个施工人员的心情舒畅，无后顾之忧，全身心的投入到工作(3)做好安全工作、消防工作、文明施工工作。按照安全管理条例及安全操作规程，做好安全消防、文明施工工作，使工程进度落后达5%以上工程进度落后达5%以上提出赶工计划与业主、监理讨论协调落后原因赶工措施资金工人短缺由总部支援，调度其他工地人员，延长工人工作时间资金调度困难向银行贷款利率上扬随时注意资金利率波动及早提出应对对策对业主应收款未收加强与业主互相协调关系时间材料设备进场太慢提前提出采购发包申请，注意供货生产时间政府法规变更随时注意政府相关法规变更及时提出对策变更设计请业主提早提出变更方案施工步骤变更请业主及总包方协调各分包单位施工步骤变更的施工方法原材料短缺随时注意施工材料是否短缺情况天然灾害投保保险，加强注意天气状况品质材料设备品质不良率偏高加强制造过程的监督材料设备未能符合要求及时更换供货商工程监督管理不善加强内部管理工程界面未能协调好加强与其他单位的协调，并请业主加强协调工作事件现象处理措施人力不足工人怠工向公司申请调动其他工地工人了解原因安抚情绪，解决需求工人缺少调用其他工地工人向业主检讨工程进度，征求业主同意重新拟订计划工程赶工调用预备班，调用其他工地工人材料及设备供应不足材料部分采购时广询货源，并随时掌握货源及货量以备紧急时供应材料储放由专人负责依供料进度所需量加20%储量以备赶工用设备部分紧急采购，交变更运送方式缩短工期修改工程计划，先配合周边工程预留动用公司人力机械、代理高技术人员紧急抢修安全问题人的事故除按安全卫生作业流程处理外，调人补充依设备突发事件对策处理依材料突发事件对策处理4.1、主要材料的供货进场计划材料名称总数量首批进场时间、数量第四批进场时间、量数备注1后置埋板12000件开工后3天、5000件开工后15天、5000件开工后25天、2000件2方钢管开工后5天、30T开工后30天、80T开工后40天、50T开工后50天、40T3铝型材开工后15天、15T开工后25天、20T开工后35天、20T开工后45天、25T4石材²开工后30天、3000m开工后40天、3000m05铝单板²开工后30天、300m开工后40天、500m开工后50天、800m开工后60天、4006玻璃²开工后25天4000m²m开工后65天、3000开工后80天、200m07驳接五金150套开工后60天、150套8开启五金700套开工后70天、200套开工后75天、400套开工后80天100套9结构胶6000支开工后70天、2000支开工后75天、2000艾开工后80天、2000支幕墙专项安全施工方案12000支开工后50天、2000支开工后60天、4000艾开工后70天、4000支开工后80天、200支0序号机械或设备名称规格型号数量制造国及产地制造年份额定功率生产能力进场时间1手电钻5台西德W优良工期内2激光经纬仪1台烟台优良施工初期3自动安平水准仪仿威尔特1台奥地利优良施工初期4扭矩扳手国产优良开工后5氩弧焊电焊机8台国产W优良施工初期6交流焊机5国产W优良施工初期7电葫芦2台国产W优良工期内8手动葫芦3台国产优良工期内9电锤喜利德牌5台德国优良施工初期吸盘国产优良开工后焊把线若干国产优良工期内台钻3台国产优良工期内板块移动小车4部自制优良开工后对讲机3对国产优良工期内电脑3台国产优良工期内5.1、玻璃幕墙的施工工艺及技术方案(1)玻璃幕墙现场复测A、根据现场相对标高(±0.000)对建筑物楼层标高复测.每层楼均应有半米线或一米线，对楼层标高的复测也就是对每层的半米线或一米线的复测.B、楼层标高的复测应先从地面开始，即从±0.000向上测量，测点主要选择在建筑物外表面上或各层适合观测的建筑结构构件上.C、用水准仪和钢尺相配合，将各层楼面的半米线(或一米线)测定.D、在每层先设定一道闭合水准网，测点不应少于4点，点距不应大于20m,用水准仪往返一次对楼层标高的半米(一米)线进行复测.E、如果每层没有统一的标高，则重新测放.2)、轴线及分割复测A、先将建筑物外围的柱轴线引出，再将经纬仪架设线AlB1上，作出垂线，即在平面上建立起建筑物控制线。、根据相互垂直的两条控制线用钢尺复测一楼柱轴线。C、根据一楼的控制线和柱轴线对建筑物各层轴线进行复测。D、用钢尺对各轴线间距进行复测。E、再根据各轴线对分割进行复测。3)幕墙安装部位洞口复测A、根据洞口左右轴线，和上下楼层标高线，用钢尺测量洞口边到轴线及标高线的尺寸，是否符合施工图纸的洞口位置。B、根据各层的水平标高和竖向轴线、分割线对所有横向、竖向洞口的水平度、垂直度进行复测。4)、幕墙与其它连接部位复测A、女儿墙水平标高复测应先将水平标高设在女儿墙上，再复测女儿墙压顶标高。B、幕墙转角部位应先将转角两个面的投影线的交点测设在地面上，再用垂准仪测设幕墙转角线，对两个面的竖向轴线、分割线进行复测。C、幕墙与其它饰面连接部位的复测，根据图纸和其它饰面工程的施工要求，计算出两者的相关位置尺寸，利用幕墙平面控制轴线进行复测。5)质量标准A、建筑物楼层标高、轴线复测应精确到毫米，如与图纸不符，应准确的记B、洞口复测应考虑洞口饰面是否完成，饰面完成后复测应精确到毫米。、竖向垂直度复测要求高度在30m(含30m)以内允许偏差2mm,高度在30m以上，60m以下允许偏差4mm,高度在60m以上，90m以下允许偏差6mm,高度在90m以上允许偏差8mm。在复测中出现偏差应及时修正。(2)玻璃幕墙施工放线1)平面幕墙放线工艺A、在施工现场根据横向、纵向轴线引出建筑物四点丁字形水平面控制线。B、根据水平面控制线引出建筑物轴线，用经纬仪将轴线测设在各层墙面上，根据图纸定出铝合金立挺的位置，上下两端用膨胀螺栓固定钢板，再焊上角钢，上下调整好竖向位置。C、根据平面控制线定出幕墙平面的水平面投影线，确定竖向铝合金立挺的进出位置，并在固定于墙面的角钢上划线，也可采用垂球法测设。D、安装好铝合金立挺后，再进行横梁位置的测设，根据施工图用水准仪定下铝合金横梁的位置，每隔5m测定一点(消除钢丝产生的挠曲),然后挂线。E、在建筑物立面上定出“+”字形主轴控制线，利用钢尺将其它轴线、水平分割线测设在墙壁面上，面积大于1000平方米的，应采用方格网。F、高层建筑幕墙施工应采用光学垂准仪或激光垂准仪、经纬仪(与仪器望远镜相配的弯管棱镜或直角棱镜，目标分划板)进行天顶法垂直测量。G、天顶法测设工艺：先标定下标志、中心点坐标位置，在地面设置测站，将仪器置中，整平，装上弯管棱镜。在测量站上方设置目标分划板，将望远镜指向天顶，调焦，置十字丝与分划板上的X、Y轴相平行，调整分划使横线与Y轴X轴X1,转动仪器180度，读取X1,调望远镜微动手轮，使横丝与(X1+X′1)/2格值重合.转动仪器90度使横丝与X轴平行，读取Y格值Y1,转动X1、Y1为一个测回。2)测点保护A、测设出的控制点，射入钢钉用红漆标示，加以保护。B、测设出的水平控制点应设置在永久的结构上，用红漆标出标高，注意标记要与其它单位的标记区分。C、安装在外墙上挂线用的角钢，不能成为其单位施工辅助用品，要时常查看钢丝是否断并随时清除上面的建筑垃圾。3)质量标准A、水平角方向观测法的技术要求，应符合下表的规定。等级仪器型号光学测微器两次重合读数之差(")半测回归零差一测回中2倍照准差变动范围(”)同一方向值各测回较差四级1696389一级及以下 、普通钢尺测距的主要技术要求，应符合下表的规定。普通钢尺测距的主要技术要求对误差作业尺数丈量总次数大偏差差较差读定次数估读值至温度读数至(度)2432322C、水准测量的主要技术要求，应符合下表的规定。水准测量的主要技术要求等级水视前后前后视线离基本分划、辅基本分划、辅幕墙专项安全施工方案准仪型号差视累积差地面最底高度面、红面读数较差面、红面所测高差较差二级13三级36四级5五级大致一致(3)玻璃幕墙工程配件加工1)预埋板加工工艺A、根据设计图纸，绘制预埋板加工工艺卡。B、预埋件下料时，应采用剪板机或自动切割机下料，第一块工件下料后，应进行检查，核对无误后，再成批下料。C、直锚筋与预埋板焊接处应加工平整，周边应去除毛刺，磨出坡口，然后施焊。焊缝高度应符合设计要求。D、加工结束后，应进行表面热镀锌处理。E、每批预埋板制作完成后应填写成品检验记录。2)固定支座加工工艺B、固定支座是重要受力件，必顺严格控制下料宽度，下料时应试剪调整，核对无误后，再成批下料。C、固定支座折弯时，应控制回弹量，折弯成90度±1度.3)收边铝单板或铝单板加工工艺A、根据实测尺寸，编制收边铝单板或铝单板加工工艺卡。B、复杂的收边板应给制展开图，然后按展开图加工。C、收边板应控制对角线偏差。塑板板应控制刨槽深度和注意方向性。4)、质量标准A、预埋件的加工尺寸应符合图纸要求，直锚筋与预埋板焊接后应保证牢固B、固定支座的加工尺寸应符合图纸要求，两长孔的中心距公差为±1mm,支座的高度公差为±1mm.C、热镀锌件的镀锌层厚度不小于70m.D、收边板的对角线公差为±1、2mm,翻边尺寸公差为±1mm.(4)玻璃幕墙铝合金构件加工A、编制铝合金构件下料工艺A-1、编制铝合金构件下料工艺卡A-2、同类型构件下料前，就应进行试机，调整切割速度，切削角度，喷雾幕墙专项安全施工方案量和夹紧装置，先试做一二件，经检查确认合格后，再进行批量下料。A-3、下料结束后，应填写工序检验记录。A-4、同类型构件下料前，应进行优化计算。B、铝合金构件加工工艺B-1、根据设计图纸，编制铝合金构件加工工艺卡。B-2、严格按图纸划线，划线前应确认基准面，遇到分左右的构件，划线时应对应设置，采用同一基准划线。多孔位的工作，应用累计尺寸划线，避免积累误差。划线结束后，应进行自检，防止发生划线错误。B-3、铝合金构件钻铣加工前，应检查钻床、铣床状态是否良好，遵守相关设备的操作要求。装夹工作刀夹具时必须牢固可靠，不能有松动现象。调整好钻、铣速度，先试做一二件，确认完全合格后，再进行批量生产。B-4、铝合金构件加工工作台应保持清洁，防止铝屑在加工过程中擦伤铝合B-5、加工结束后，应填写工序检验记录。C、铝合金小配件加工艺。C-1、编制铝合金小配件加工工艺卡。C-2、铝合金小配件为大批量生产的通用件，下料时，允许数根型材一起在双头切割床上切割，但夹具必须牢固可靠，定位必须正确。C-3、铝合金小配件下料后，应去除周边毛刺。C-4、铝合金小配件钻、铣加工时，应配用专用工夹具，在专用工作台上进幕墙专项安全施工方案行，先试做一二件，确认合格后，再进行大批量生产。D-1、玻璃幕墙铝合金构件的加工精度应符合下列要求。D-1-1、玻璃幕墙铝合金构件下料前应进行校正调直。D-1-2、玻璃幕墙横梁长度的允许偏差为±0.5mm,立柱长度的允许偏差为土1mm,端头斜度的允许偏差为15′。D-1-5、铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB152.1D-1-6、螺钉孔的加工应符合设计要求。A、玻璃幕墙附框制作前应对设计施工图进行核对，并对已立幕墙立框架进行复测，审核无误后，方可制作附框。A-1、玻璃幕墙附框杆件料前应进行校直调整。A-2、玻璃幕墙附框图加工不应有变形，毛刺不应大于0.2mm.杆件截料允许偏差应符合下表的规定。杆件截料尺寸允许偏差允许偏差直角截料幕墙专项安全施工方案长度尺寸L斜角截料长度尺寸L端头角度aA-3、孔位的允许偏差为±0.5mm,孔距的允许偏差为±0.5mm,累计应大于±mm.A-4、铆钉的通孔应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB1521的规定。沉头螺钉用应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》GB1522的规定。圆柱头沉孔应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》GB1523的规定。A-5、玻璃幕墙附框装配应在专门的工作台上进行，其表面应平整干净。A-6、附框两相邻件拼装应用角件进行插接，并用螺钉旋紧固定，连接处光滑无毛刺，框架平整不翘角。A-7、在批量装配同一规格的附框时，应在工作台上设置定位夹具。A-8、装配后的玻璃幕墙附框应检查。A-8-1、铝框对边尺寸长度差。A-8-2、铝框对角线长度差。A-8-4、铝框相邻边的平整度。A-9、玻璃幕墙附框装配质下应符合下表的规定。附框构件配尺寸允许偏差(mm)构件长度允许偏差幕墙专项安全施工方案槽口高度和槽口宽度构件对边尺寸差构件对角尺寸差A-10、各构件连接处的缝隙应进行密封处理。相邻构件装配间隙及同一平面挠曲允许偏差(mm)允许偏差装配间缝同一平面挠度A、玻璃幕墙主框安装工艺A-1、玻璃幕墙立柱安装应作施工测量，应符合下列要求。A-1-1、幕墙分格轴线的测量与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，A-1-2、对高层建筑的测量应地风力不大于4级情况下进行，每天应定时对幕墙的垂直度及立柱位置进行校核。幕墙专项安全施工方案A-2、应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件点焊连接，并进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。A-3、相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。A-4、立柱安装就位，调整后应及时紧固，并拆除用于立柱安装就位的临时设置。A-5、现场焊接或高强螺栓紧固后，应及时进行防锈处理，不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。A-6、立柱的上下柱接头应用芯管连接，立柱与芯管为可动，上下柱接头应B、玻璃幕墙横梁安装工艺B-1、应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。B-2、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm,同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm,当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。B-3、同一层的横梁安装应由下而上进行，当安装完一层高度时，应进行检查调整、校正固定，使其符合质量要求。幕墙专项安全施工方案立柱应留1mm空隙。B-5、冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与保温内衬板出水连接处应设橡胶密封条。C、玻璃幕墙收边收口工艺C-1、玻璃幕墙四周与立柱结构之间的缝隙，内外表面应采用密封胶封闭，接缝应严密不漏水。C-2、铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致不得有肉眼可见的变形、波纹和不平，接缝应均匀严密。C-3、幕墙的上部与女儿墙或挑檐，下部与窗台或雨篷，左右与墙体或砼柱等的连接处理，应平整、美观，符合节点设计要求，并应连接牢固、满足密封防水等要求。D-1、玻璃幕墙主框安装质量应符合表(一)的规定。D-2、主框的每一个分格铝合金构件表面质量应符合表(二)的要求。表(一)玻璃幕墙主框安装质量序号检查方法差1幕墙垂直度m仪m 幕墙专项安全施工方案mm2竖向构件直线度靠尺塞尺34同高度相邻两根横向构件高度差尺塞尺5幕墙横向构件水平度幅宽≤35mm仪幅宽>35mm分格框对角线差钢尺m注：1.1-5项按抽样根数检查，6项按抽样分格数检2、垂直于墙面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查。3、竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查。表(二)分格铝合金构件表面质量质量要求杆件擦伤、划伤深度不大于氧化膜的2倍幕墙专项安全施工方案杆件擦伤总面积不大地900mm2杆件擦伤总长度不大于190mm杆件擦伤和划伤处数不大于4处(7)玻璃幕墙玻璃板块安装A、玻璃板安装工艺A-1、玻璃板块安装前应复测主板和板块尺寸。A-2、内嵌式玻璃板块安装，将板块主件插入框内，用螺栓将组件固定在框格上。A-3、外扣式玻璃板块安装，将板块组件按规定的位置扣持在立柱上。A-4、外挂外装固定式玻璃板块安装，将板块组成件的上框边按规定的位置挂在横梁上，框的另三边在室外按设计规定的数量、间距安装固定件，用螺栓A-5、外挂内装固定式玻璃板块安装，将板块主件上框边按定位放线的位置挂在横梁上，框的另三边在室内按设计规定的数量、间距安装固定件，用螺栓B、玻璃板块嵌缝工艺B-1、玻璃板块嵌缝前应充分清洁板间隙，可用专用清洁剂将注胶表面进行净化，加以干燥。B-2、将直径为胶缝宽度1.2倍的聚乙烯发泡圆棒垫入缝内，其表面与玻璃板块表面应留有规定的耐候胶缝厚度.、在胶缝周边5cm宽度范围内应贴保护胶带，以免注胶时污染玻璃表面.B-4、用同一牌号的耐候胶向缝隙注胶.B-5、注胶完毕后的施工厚度应控制在3.5-4.5mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍或根据实际接缝宽度决定.C、质量标准B-1、隐框玻璃幕墙的安装质量，应符合规定。(8)玻璃幕墙表面清洗A、玻璃幕墙表面清洗A-1、先检查铝合金窗及玻璃表面污渍性质，对胶污渍和油性污渍可用二甲苯溶液擦洗。A-2、可直接用水清洗或在二甲笨溶液擦试后，可用泡沫塑料滚子浸水后擦试，再用清水冲洗干净。A-3、玻璃幕墙表面清洁应自上而下进行。B-1、清洗后的幕墙表面应干净无污渍。B-2、清洗后幕墙铝型材表面应无腐蚀痕迹。A-3、清洗后的幕墙胶缝应保持平滑，不应有麻点等缺陷。隐框玻璃幕墙的安装质量序号尺寸范围(m)允许偏差(mm)检查方法幕墙竖缝垂直度幕墙高度为≤30用激光经纬仪或经纬仪2幕墙平面度靠尺、钢板尺3胶缝直线度同上4横缝水平度3水平尺5缝宽度(与设计值比)卡尺6两相邻玻璃之间接缝高低差1深度尺5.2、石材幕墙的施工工艺及技术方案(1)测量放线根据土建施工单位移交的轴线、标高，按幕墙布置图进行全面的测量放线，针对本工程的实际情况，石材幕墙的测量放线同步进行。测量放线始终遵守“从整体到局部，先控制后定位”的原则，确定幕墙安装轴线、标高，并及时整理把测量数据提交业主等相关方确认，对主体施工超差处理及时反馈，以便协调处理。测量工具采用激光铅垂仪、水准仪等(其精度及方法参玻璃幕墙)。(2)骨架构件的加工制作1)幕墙的金属骨架加工应符合下列规定。A、幕墙金属杆件截料前应进行校直调整，幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm,立柱长度的允许偏差应为±1mm,端头斜部的允许偏差应为-15/。B、截料余头不得因加工而变形，并不应有毛刺。、孔位有允许偏差应为±0.5mm,孔距的D、铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》的规定。E、沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》的规F、圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头螺栓用沉孔》的G、幕墙构件中，槽、豁、榫的加工偏差应符合下列规定。ABC允许偏差BC允许偏差铣榫尺寸允许偏差(mm)ABC允许偏差(3)石材的加工制作1)石材板块的加工应符合下列规定。A、石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其客观存在崩边不大于5mm*20mm,或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%,且应用于立面不明显的部位。B、石材的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外型尺寸均应符合设计要求。C、石材的编号应同设计一致，以免石材在加工和安装过程中发生混乱。D、石材加工中应结合其组合形式，并在确定工程中使用的基本情况后方可E、石材的加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》(JC205)的有关规定中一等品要求。2)短槽式安装的石材加工应符合下列规定。A、每块石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm,开槽宽度宜为6mm或7mm,不锈钢支承板厚度不宜小于3mm,铝合金支承板厚度不宜小于4mm。弧形槽的有效长度不应小于80mm。B、两短槽边距离石材两端部的距离不应小于石材厚度的3倍且不应小于85mm,但也不应大于180mm。C、石材开槽后不得的损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45度倒角，槽内应光滑洁净。3)石材的转角采用不锈钢支撑件组装或铝合金型材专用件组装时应符合下A、当采用不锈钢支撑件组装时，不锈钢支撑件的厚度不应小于3mm。B、当采用铝合金型材专用件组装时，铝合金型材壁厚不应小于4.5mm,连接部位的厚度不应小于5mm。1)本工程采用经热镀锌后的钢材作骨架，根据幕墙布置图配齐安装位置的骨架材料，安装顺序应从下往上进行。竖向骨架与连接件之间，横向骨架与竖向骨架之间采用焊缝或螺栓进行连接。焊缝必须饱满，满足长度及厚度要求，并及时清除焊碴，焊缝处作好防锈处理。构件装配尺寸允许偏差(mm)构件长度允许偏差槽口尺寸构件对边尺寸差构件对角尺寸差2)本工程石材幕墙立柱的安装应符合下列规定A、立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。B、相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm.同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。3)石材幕墙横梁安装应符合下列规定。A、应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置并应安装牢固，接缝严密。B、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时，不应在于7mm。5)石材面板安装1)骨架验收后，做好相应的保护措施，可先自下而上石材幕墙，完成大部分工作面，然后自上而下进行收口、收边。以便配合脚手架的分层拆除。2)由于石材的天然形成，安装前应先对照相邻的板块是否有明显色差，检查开槽是否满足安装要求。安装时先简单固定石材干挂件，再在石材安装槽内注入石材专用云石胶，把槽口对准挂件插入，进行石材平整度的调整，然后固定挂件的固定螺栓。3)石材面板的安装应符合下列规定。A、安装前应对横竖杆进行检查、测量、调整使其符合图纸要求。尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖向板间距尺寸(固定端钢尺相邻两横向板石材靠尺相邻两横向板间距间距小于或等于2m时间距大于2m时土2.0钢尺分格对角线对角线小于或等于2m时钢尺或伸缩幕墙专项安全施工方案差对角线大于2m时尺相邻两横向板水平标高差钢尺或水平仪横向板材水平度构件长小于或等于2m时水平尺或水平仪构件长大于2m时竖向板材直线度2m靠尺或钢尺石材下连接托板水平夹角弃许向上+2.0度0塞尺倾斜，不准向下倾斜石材上连接托板水平夹角允许向下倾斜幕墙安装允许偏差允许偏差(mm)检查方法幕墙高度(H)(m)激光经纬仪或经幕墙专项安全施工方案竖缝及墙面垂直度纬仪幕墙平面度5尺竖缝直线度52m靠尺或钢板尺横缝直线度2m靠尺或钢板尺缝宽度(与设计值比较)卡尺两相邻面板间接缝高低差深度尺为保证幕墙的密封性，在板缝之间应采用耐候密封胶密封，同时为保证饰面的整洁美观，应选用石材幕墙专用的硅酮胶(打胶工艺参见玻璃幕墙部分)。本工程拟自上往下以每一楼层为交验单位，安装面层完成后，及时清洗干3、化学锚栓的施工工艺及技术方案(1)化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法，主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件，其承受的拉拨力(或称握裹力)可达到钢材的屈服极限(钢材缩颈、拉断)或砼基体裁破裂。因此广泛用于设备基础(地脚螺栓)锚固，矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。(2)其它性能指标A、锚固剂固化后本体强度抗压强度70-80mpa抗折强度40mpa材质螺栓直径锚固深度锚固力锚固剂用量C、粘结强度抗拉强度mpa砼/砼>4.0砼8字模断裂砼/岩石>4.0钢板/钢板>15抗剪强度mpa花岗岩/花岗岩>5大理石/大理石>2砼8字模断裂带锈面脱开花岗岩拉断幕墙专项安全施工方案D、包装、规格散装品甲组份：20kg/铁桶，内衬塑料袋玻璃管装(3)施工方法将甲乙两组份按40:4(重量比)拌合均匀，随后塞入锚孔内，注意勿将空气封入，然后将欲锚固的金属件(带螺纹的螺栓)插入孔内，剔除洞口多余锚固剂摁平，养护至1小时以上，养护期间不准摇动杆件。粘贴大理石或花岗岩板材时，最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂，按甲乙组份40:1拌匀后，均匀涂抹在衬板上，然后直接粘贴在坚实的墙面上，摁平养护1小时。施工顺序为：基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边塞入孔内，转10秒后方可退出电钻——摁平洞口，养护1小时以上。C、油膏管装产品幕墙专项安全施工方案将塑料管内装的锚固剂甲组份，用油膏枪挤压入孔内(约为孔1/2-2/3处),塞入配套的玻璃管装乙组份1支，然后用电钻将杆件边旋转边塞入孔内，转动10秒后，退出电钻，摁平洞口，养护1小时以上。(4)施工说明A、凿孔：用冲击钻打出现规定直径和深度的锚孔。一般要求锚孔直径比埋入螺杆直径一4-8mm。锚孔深度一般为锚杆直径的10倍。玻璃管装产品锚孔深度应比玻璃管长10mm左右。B、清灰：1、用尼龙刷或洗耳球刷出或吹出锚孔内浮灰。2、也可用水管或洗耳球内灌水冲出浮灰，吸干残存水。C、填装锚固剂1、散装品，取甲、乙组份以40:1重量比拌合均匀，塞入孔内。2、油膏装锚固剂，先用油膏枪装甲组份挤压入孔内，然后塞入玻璃管装固化剂。注意每支油膏管装锚固剂配有12支固化剂，可锚固M10螺栓12根。3、玻璃管装锚固剂。直接塞入即可。4、锚固金属杆：将金属螺栓用专用夹具固定在冲击电钻上，边旋转边塞入锚孔内，此时，玻璃管破碎甲、乙组相混合，固化反应开始。5、退出冲击钻，摁平洞口处多余锚固剂。6、养护：养护1小时，养护期不准摇动金属杆。5.4、脚手架施工工艺及技术方案在脚手架搭设前，先对施工人员进行安全知识和操作规程学习，并进行书面技术交底，严禁野蛮施工。(1)搭设前检查地面基层的密实度，并作平整处事。幕墙专项安全施工方案(2)脚手架立柱间距为1.5m,步架高低于1.8m,向上每步1.7m、宽1.0m,脚手架承载力大于2.7kn/m2,增设落地杆一道.(3)剪力撑必须在每个大角和沿长度方向留20m(4)立柱与大横杆接头必须相互错开.(5)井架口、料洞口、脚手架增加竖向斜杆。(6)脚手架拆除前报请业主、监理单位等有关人员同意后方可拆除，拆除脚手架时，用安全网或其它醒目标志设置安全警界区，并有专人看管，脚手架拆除时，严禁向下抛掷。拆除期间看管人员不得离岗。5.5、重点难点工艺技术保障措施石材幕墙的防腐蚀措施石材防护技术是指利用现代科学技术方法对石材进行处理，避免由于石材本身的欠缺和外界因素对石材外观和内部结构所造成的污染和破坏.石材在加工时严禁采用溶剂型化学清洗剂清洗石材，应采用机械研磨高压水冲洗表面，以防止化学清洗剂留在石材微孔中.石材防护主要是指石材的防水，因为在工程中，无论是恶劣的气候，环境的污染，还是人为对石材建筑的损害，其都是表现在水对建筑的侵蚀。但水不是唯一引起不良后果的物质，从另一个角度来说，水只是有害物质的载体，有害物质通过石材的微毛细管作用将水吸进入石材毛孔中，当水渐渐蒸发后，有害物质却残留在石材中，这种损害比水本身对建筑的损害还要大，具体表现在如下几方面。幕墙专项安全施工方案石材吸水后产生的冰冻破坏，降低了材料的隔热能力，而使微生物附生。由于溶于水中的有害物质，产生盐结晶病害及盐水解病害等，使石材胶结料发生化学转变形而形成可溶性盐，损害了石材的石质。有害物质通过水和毛细管作用而进入石材毛细孔中，当水渐渐蒸发后，有害物质却残留在石材中。5.6、材料实验检测及有关测试根据本工程的实际情况，在工程组织过程中需进行的一些实验、检测情况如(1)幕墙的三项性能实验幕墙三项性能实验须在业主及政府认可的测试机构进行。我公司提供的测试机构及地点仅供业主方参考，最后需业主确定。1)试验机构及地点我公司将聘请国家级试验机构承担试验工作，并在试验前将其资质等详细资料报请设计单位和业主确定批准。在幕墙的设计图纸已通过专家评审，全部图纸(立面分格图纸及剖面图纸)及计算书通过幕墙顾问单位认可后，幕墙产品加工之前。3)幕墙的三项性能实验的组织程序A、向幕墙性能检测中心提供一套设计院认可的图纸及计算书，以便检测中心出具检测方案。B、检测中心一般在一周内会出具检测方案，方案中规定检测部位、检测样品的大小、分格尺寸、检测步骤、风压等技术参数等内容。C、组织检测样品的加工，组装同时确定安装开始时间。D、样件的安装经检验人员检查样品符合幕墙施工图后，可开始检测。E、幕墙检测时应请业主、设计单位、监理人员到现场看实验情况。F、从幕墙检测样品的安装开始到检测结束一般不超过7天时间，幕墙试验检测需1天时间。幕墙专项安全施工方案G、检测结束后1周内幕墙检测中心会出具针对本工程的两份正本的三性实4)试验资料及样板A、我公司在深化设计当中，也同时绘制试验样板制造装配图，并进行结构计算，装配图及计算书报请设计单位和业主批准。批准后，我公司将在20天内制作装配完试验板块，并安全完好运至试验地点。B、试验样板是幕墙设计中具有代表性的一部分，其结构、装配、材料选用、受荷载条件及施工安装等细节足以涵盖工程之全貌。样件的结构、安装及外括尺寸将由试验样板之节点图、装配图、分格图给出，样板之理论受荷及持荷能力将由设计计算书给出。C、在试验样件运抵试验地点后，即可进行三性试验，其程序为样板拼装、检查确认、试验检测。试验完毕后，试验单位将出具试验报告，由业主及有关部门确认。业主认可后，方可进行幕墙的加工及施工。D、幕墙施工前及施工中，材料加工检测，其检测机构为国家级检测机构进行，并出具实验报告，实验标准按国家相关标准。E、幕墙的耐火性我们根据工程的实际防火情况做成样件到相关的消防部门进行检测，并出具实验报告。F、幕墙的防雷性能在现场施工中进行检测，并出具实验报告。(2)结构胶及耐候胶的相溶性及粘着性能实验。1)时间：待密封胶及与其相接触的材料得到业主及设计师确认后即可进行相溶性及粘着性检测。2)取样：取样人员一般由监理及幕墙施工单位组成，到幕墙加工厂或供应商的库房抽取检测样品。3)送样：取样结束后，按检测单位的要求进行必要的加工后直接送达检测4)检测周期：从样品送达到出具测试报告约需29天时间。在进行结构粘接作业时，必须严格按结构用意何在供应商的建议进行必要的品质控制测试，即蝴蝶测试，拉断时间测试及割胶测试，并认真填写相应的质量(3)钢材物理性能检测1)时机：首批钢材到厂后，便可进行此项检测组织工作。2)取样：由幕墙施工单位人员陪同监理到加工厂取样，样品一般为1m长钢材3支。3)送样：取样结束后一般直接送达检测单位。4)检测周期：从样品送达到出具测试报告约需7天时间。(4)型材物理性能检测1)时机：首批型材到厂后，便可进行此项检测组织工作。2)取样：由幕墙施工单位人员陪同监理到工厂取样，样品一般为1m长主框料3支。3)送样：取样结束后一般直接送达检测单位。4)检测周期：从样品送达到出具测试报告约需7天时间。1)时机：在玻璃加工前25天内，便可进行此项检测组织工作。2)取样：由幕墙施工单位人员陪同监理到工厂取样，样品一般为1mX1m玻3)检测内容：玻璃粘结强度实验；玻璃力学热工性能实验；玻璃与扣件强度4)送样：取样结束后一般直接送达检测单位。5)检测周期：从样品送达到出具测试报告约需7天时间。1)时机：首批石材板在指定加工厂加工成形后。2)取样：由幕墙施工单位人员陪同监理到石材加工厂取样。3)送样：取样后一般由上述人员直接送达检测单位。4)检测周期：从样件送达到获取报告一般需10天时间。5)检测项目：检测项目一般包括石材的硬度、剪切强度、弯曲强度、吸水率(8)锚固件的拉拨强度实验1)时机：每批锚固件加工完成后，运抵现场时。2)取样：由现场监理人员随机取样一般选取三个埋件。幕墙专项安全施工方案3)送样：由幕墙施工单位人员陪同监理共同送样至检测单位。4)检测周期：从样件送达到获取报告一般为7天时间。(9)避协接地电阻的测试1)时间：避雷节点全部或局部施工完成。经幕墙施工单位自测合格后报请监理、总包单位复测时。2)参加人员：工程监理、幕墙施工单位人员。3)证明材料内容：幕墙施工单位的自硷记录，《工程报验单》上监理单位的(10)膨胀螺栓或化学螺栓的拉拔力检测1)时间：此类螺栓正式在施工中使用之前。2)地点：施工现场。3)检测单位：市建筑材料检测中心。4)参加人员：检测人员、工程监理、幕墙施工单位人员。5)检测周期：从现场检测到获取报告一般需3-5天时间。(11)单元板块安装后的现场淋水测试1)时间：首次测试应单元板块安装完两层后，进行其余测试按10%比例定期抽样测试。2)参加人员：幕墙施工单位、监理单位及业主人员等。3)测试报告由监理、业主、幕墙施工单位确认。6.1、安全生产管理体系长、各部组负责人为组员的项目安全生产领导小组，形成项目纵横网络管理体制。安全生产岗位责任项目经理(项目安全责任第一人)职责负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。健全和完善用人管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。1、不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。2、每天巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。3、定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。4、发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。项目副经理职责1、认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的批示和规定，对本项目的职工在生产中安全健康负全面责任。、在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。3、经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求。4、按时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的5、制定和修订本项目的安全施工方案，经上级批准后负责执行。6、经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。7、发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。8、开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。9、定期向项目经理填报报告书。安全员职责1、认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。2、督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。3、每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。4、参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行限期整改。5、配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。6、对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。7、发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反8、提出安全事故处理意见，并报主管部门。认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。1、领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。2、参加项目组织的安全生产检查，以检查中发现的问题及时进行整改。第七章安全施工管理措施7.1、现场安全用电现场施工用电执行一机、一箱、一闸、一漏箱要设门、锁，注明编号及责任人，必须定期检查，每次记录都要责任人签字。电箱内所配置的电闸、漏电保护器必须与设备额定电流相等。所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修等工作，其他人员不得私自拉接电线。机械设备必须执行保护接零措施。现场用电线路，一律用绝缘导线，移动线路必须用橡皮电线，不得裸露。电线要架空设置，绝缘子固定，不得捆绑在脚手架或钢筋上。在潮湿场所及高度低于2.4m的房间以及各种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内要使用防爆灯具。严禁使用移动式碘钨灯。室外配电箱必须做防雨罩并上锁，钥匙由二人以上值班电工统一管理，总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA,配电箱要安装牢固，底边距地面0.6m～1.3m,各配电箱均应有用电标识。、消防安全措施在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀性物质，不使用火源。在电气装置相对集中的场所，配置绝缘灭火器材，严禁烟火。合理设置电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，设置明显的禁火标志。7.2.2、焊接工程电焊机外壳必须接地良好，电源的装拆要由电工进行。多台电焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。工作结束后要切断电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。结构阶段施工时，焊接量比较大，要增加看火人员。特别是在高空施工时，电焊火花一落数层，如果场内有易燃物品，更要多设看火人员。钢管焊接时，在焊点垂直下方，要将易燃物清理干净，电焊时要及时对电焊火花的落点进行监控和清理，消灭火种。7.2.3、易燃易爆物品存放管理施工材料的存放、保管，要符合防火安全要求，库房采用阻燃材料搭设，易燃易爆物品设专门仓库存放保管，库房要保持良好的通风，用电符合防火规定，指定防火负责人，配备消防器材，严格防火措施，确保施工的安全。7.3、焊接安全技术措施1.避免电焊机碰撞或剧烈震动，室外地面使用的电焊机放置在集装箱内；主桁架焊接阶段，焊机可放置于就近的楼层上或者支撑桁架内。当放置在桁架内时，必须与桁架捆绑牢固，在电焊机部位配备有效的灭火器和消防黄砂箱。2.电焊机必须有独立的专用电源开关、自动断电装置。一次性电源线长度不大于5m,二次线焊把线长度不大于30m。两侧接线应压接牢固，电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离装置),电焊机裸露接线柱等必须安装可靠防护罩。3.接入电源网路的电焊机不允许超负荷使用，焊接运行时的温升，不应超过相应焊机标准规定的温升限值。必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易爆危险环境。5.禁止在电焊机上放置任何物品和工具，启动焊机前，焊钳与焊件不能短路。6.工作完毕或临时离开场地时，必须及时切断焊机电源。7.电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止起弧时因接触不良发生火花，造成起火事故。8.电焊机棚需设置在安全范围内，顶棚应具有一定强度。9.焊接完毕后，应将焊把线整齐盘挂在电焊机棚内。1.电缆线外皮必须完整、绝缘良好、柔软，外皮破损时及时修补完好。2.电缆线使用整根导线，中间不应有连接接头，如需接头时，连接处应用绝缘胶布保持绝缘良好，同时绝缘胶布的外侧需包裹防水胶布。3.禁止焊接电缆与油、脂等易燃物接触。4.现场电缆必须布置有序，不得互相交错缠绕。对临时电缆必须采取保护措施，严禁明露、裸露。5.放置在地面的电缆线应注意避免被吊机以及其他设备碾压，根据现场的实际需要部分电缆线需埋在地下。1.焊枪、电焊钳必须有良好的绝缘性和隔热性，手柄要有良好的绝缘层。2.电焊钳与焊接电缆连接应牢固可靠，螺丝必须拧紧。3.焊条夹紧不得松动，保证更换的焊条安全牢固，防止焊条头坠落。4.禁止将过热的焊钳放入水中冷却。5.禁止将过热或堵塞的焊枪在硬物上敲打。6.焊枪保护罩应需随时清查，防止短路。7.焊枪使用完毕后，应放置在规定的位置。8.气体保护焊焊送丝机必须要放置在方便操作、安全可靠的地方。7.3.4、氧气瓶1.氧气、乙炔瓶使用时安全距离应大于10m。2.氧气瓶、乙炔瓶两者之间的存放距离不小于5m,严禁放在太阳光下暴晒，更不可接近火源，要求与火源的安全距离不小于10m。3.氧气遇油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，谨防起重机或其他机械油落到氧气瓶上。7.3.5、特殊作业环境1.登高焊接作业时，作业者周围10m范围为危险区，禁止在作业下方及危险区内有人员停留和存放易燃易爆物品。2.焊工高空作业应备有梯子、带栏杆的工作平台、安全带、安全绳、工具袋及完好的工具和防护用品。3.焊接及切割现场禁止焊接电缆、气体胶管、钢丝绳混在一起。4.狭小空间内焊接、切割，采取局部通风换气，严禁用氧气代替压缩空气。同时还应配有专人负责监护工作。5.电动工具的使用应符合国家有关标准的规定，工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，配电箱、开关箱应写有名称、用途、分路标记，箱门必须加锁。幕墙专项安全施工方案7.3.6焊接中的防火1.焊接作业时，易燃易爆物料，与焊接作业点火源距离不应小于10m。2.焊接、切割完毕，及时清理现场，彻底消除火种，经专人检查确认完全消除隐患后30分钟方可离开现场。3.焊接现场配备足够数量的消防灭火器，接火盆和消防砂箱消防水源每个动火区域均设一名看火人员，随时进行检查和巡视。4.焊接防护棚采用“三防”材料，防火性能必须经过鉴定合格后方可使用。5.焊接照明与防护棚之间留出足够的200mm安全距离，以避免局部高温引燃防护材料。6.定期检查消防器材，确保能正常工作，有损坏、不足的立即进行维修和补充。7.4、钢结构、玻璃吊装安全措施幕墙工程钢结构采用高空分段吊装安装；玻璃安装采用吊机和电动吸盘安7.4.1、钢结构吊装安全措施(广告位部分)1.吊装前预先进行脚手架搭设，搭设前对工人作好安全交底和宣传教育，制定安2.在搭设和使用过程中，经常进行检查，大风、大雨、大雪后对支撑架须进行全面检查，发现有倾斜、沉陷、悬空、接头松动、钢管折裂等，及时进行加固维3.操作支撑架在搭拆、使用过程中都必须注意防电，要经常检查电缆的完好程度；施工用电线路须按安全规定架设。4.支撑架安装时现场严禁闲散人员随便出入，安装人员应将随身携带的搬手、锤子、起子等工具用绳子系在腰上，防止坠落伤及他人。5.支撑架安装施工区域四周应设明显的标志；危险地带设置防护栏及防护网。6.钢结构在吊装前首先做好吊装现场的安全防护和行人安全护栏及吊装作业安全标示。幕墙专项安全施工方案7.检查吊装作业安装处的脚手架是否满足安装操作要求，达不到要求的要进行整改和补充。8.吊装前检查钢结构的稳定性，下端拉缆绳控制吊装过程中物体的摆动。9.吊装机械站位时，计算控制好吊装重量和吊装距离，确保吊装过程的安全。10.钢结构高空安装人员必须系紧安全带，穿防滑鞋进行安装作业。7.4.2、玻璃安装安全措施1.玻璃吊装前，玻璃吊装区域内设安全标识和安全护栏，防止外界人员误入吊装2.玻璃吊装采用卷扬机绑带式和电动吸盘吊机两种安装方式，根据不同的安装部位采用相应的吊装方式。3.吊装时在吊钩上挂一台手动葫芦进行玻璃安装进槽时的高度调节，以免发生撞击造成玻璃破碎和坠落。4.吊装时玻璃下边两端拉上缆风绳，防止玻璃筐吊装过程中晃动撞击其它物体。5.玻璃安装人员在操作时必须穿防滑鞋、系紧安全带，确保操作安全。7.4.3、脚手架安全措施脚手架基本要求如下：1.扣件式钢管脚手架施工前，按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定对脚手架结构构件进行设计计算。(土建己经进行计示设计值为每平方米3Kn,我方建筑装饰设计计示值为2kN.)2.脚手架施工人员必须是专业架子工，操作人员必须持有效证件上岗，禁止无证人员进行架子工的操作。3.脚手架施工前必须进行技术交底和安全交底，以书面交底为主，口头交底为辅，例行签字手续，架子工在领会交底并准备充分后方可进行施工。在没有交底之前严禁施工。4.脚手架施工人员进场前，专职安全员必须进行进场安全教育，参加专业考试，合格后方可上岗施工，施工过程中各工作面安排旁站管理人员。幕墙专项安全施工方案5.脚手架的材料，如钢管、碗扣、扣件、顶托、脚手板、安全网、安全绳、绑丝等工具必须符合国家规范和北京市地方标准的要求。材料进场时应附有质检部门签发的合格证，注明构件品种、规格、数量、生产厂名、出厂日期、并有检验员印记以及产品使用说明书。钢材，采用GB700标准。扣件为玛钢扣件，采用GB978标准。材质应符合脚手钢管及扣件的有关规定。钢管使用前应刷防锈漆。7.碗扣架、钢管架的管件壁厚是材料进场验收的一个重点，采购租赁合同中应写明用壁厚为3.5mm的管件；各种扣件的材质、厚度、配件质量等也作为材料进场检验的一个重点，可采用眼看、尺量、称重、游标卡尺测量等方法进行检验，必要时进行机械受力试验。8.脚手架在使用过程中，严格控制使用荷载，严禁材料堆放在操作防护架上；严禁支撑架上集中堆放材料，超过支撑架的承受范围。9.严禁以下违章作业：架子工搭设、拆除架子时不戴安全帽、不挂安全带、不穿防滑鞋等；直接利用脚手架吊运、堆放重物；作业人员攀架子上下；任意拆除脚手架部件和连墙杆件；在脚手架底部或近旁开挖沟槽等，影响脚手架地基稳定的施工作业；起吊构件和器材时碰撞或拖动脚手架；架上作业人员及材料过于集中；立杆沉陷或悬空；连接件松动。10.脚手架必须由专职人员看护和定时检查，并填写检查记录，发现问题及时通知架子工进行整改，以防发生意外。11.对于操作平台的荷载不允许超过270kg/m2,在通道内只允许行人通过，严禁放置构件、设备等。5.1.各部位脚手架必须在接到拆除通知后方可拆除，拆除前技术人员必须对架子拆除进行详细交底，各方签字确认。5.2.各区域架子拆除时，施工队及项目部指定专业安全员进行旁站。5.3.拆除前全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系是否符合安全要求，确保架子拆除前的整体稳定性。5.4.拆除前对脚手架作一次全面的检查，拆除脚手板并清除脚手架上及内部的所幕墙专项安全施工方案有零散物体及水平接网，并设立拆除区，四周设围栏或竖立警戒标志，地面应有专人指挥，严禁非作业人员入内。5.5.严格遵守拆除顺序，原则上先拆栏杆，脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，最后拆拉结点，并按一步一清的原则依次进行，严禁上、下两层同时拆除，当拆至脚手架下部最后一节立杆时，要先设临时支撑加固，再拆拉结点。5.6.拆立杆时，要先抱住立杆然后再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，要先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5.7.要抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5.8.拆除作业中有需要加固的部位，应先加固再拆除，防止架体倒塌。5.9.拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以