高大模板安全专项施工方案

高大模板安全专项施工方案高大模板安全专项施工方案高大模板安全专项施工方案第1章编制依据编制说明XX（或墙/柱模板支撑最大搭设高度Xm、XXm，最大面荷载XXKN/㎡，最大线荷载XXKN/m，按照住建部建办质〔2018〕312（尚需执行国家及交通部关于危大工程的相关规定与技术标准。）主要法律、法规序号名称生效日期编号1《建设工程安全生产管理条例》2004.02.01国务院第393号令2《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》2018.06.01住建部37号令3关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知2018.06.01建办质[2018]31号4《建设工程高大模板支撑系统施工安全管理导则》2009.10.26建质[2009]254号主要技术标准、规范序号名称编号1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20114《建筑结构荷载规范》GB50009-20125《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51205-20166《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20087《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011（按需选用）8《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2016（按需选用）9《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010（按需选用）10《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201611《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011合同、图纸及其他文件序号图纸名称备注1XXX项目结构施工相关部位图纸设计单位、图纸版本、图纸编号2XXX项目施工组织设计文件编号第2章工程概况项目简介工程名称XXX工程地址XXX建筑规模㎡建筑类型（公共建筑/民用建筑）层数建筑高度m层高XXX结构形式XXX建设单位XXX施工单位XXX设计单位XXX监理单位XXX高支模工程概况示例：部位支模高度（m）跨度（m）板厚（mm）梁截面（mm）工程量（㎡）X层梁板88.3300、400、500、550900×1000、500×900、500×800、650×700混凝土楼板……合计XX㎡（补充一个高支模分布范围图，云线圈出）场地条件、跨季节施工气象条件、垂直运输条件等重难点分析序号工程重、难点应对措施（简述）1工程重点和分析2工程难点和分析关键节点和分析第3章施工安排施工顺序（根据项目施工组织设计确定的施工流水段及施工顺序描述，辅以平面图、剖面图做说明.。）施工平面布置（按单位工程主体结构阶段施工总平面布置图)工程施工目标目 标目标要求备注工 期根据合同要求或项目总计划中的要求安 全按合同与施工组织设计要求质 量按合同与施工组织设计要求文明施工按合同与施工组织设计要求施工进度安排工作部位工作名称工作部位工作名称开始时间结束时间备注XX层钢管、模板等材料进场及验收XXXXXX高支模区域工作面交接XXXXXX墙柱钢筋安装XXXXXX工作部位工作名称开始时间结束时间备注钢管支撑架安装及验收XXXXXX模板安装及验收XXXXXX钢筋安装及验收XXXXXX混凝土浇筑XXXXXX模板及支撑架拆除XXXXXX…………第4章施工准备与资源配置4.1施工准备4.1.1技术准备4.1.1现场准备劳动力计划（）工种数量所属单位进场时间木工架子工普工……主要材料计划（以表格的形式体现施工投入及安全防护措施投入材料的数量、规格、用途等。）序号材料规格序号材料规格单位数量备注1钢管φ48.3×3.6长度2m、3m、6mtXXX48.3φ48×3.02扣件个XXX与钢管配套使用，比例为8：1：13顶托U型活动钢支托个XXX长度700mm，自由高度≯序号材料规格单位数量备注200mm4槽钢8#tXXX作为梁底托梁，间距随梁底立杆的间距而调整5木枋松木50×100m3XXX作为梁板底支撑木枋、柱梁侧面加固木枋6模板915×1830×18㎡XXX18mm厚黑模板，梁板模板周转6次，墙柱模板周转15次7工具式柱箍Q355，工字钢型套XXX可调节工具式柱箍，调节模数50mm，用于柱箍8对拉螺杆φ14 L=500根XXX长度1m，1.5m9山型卡配套个XXX与对拉螺杆配套使用10步步紧700-1000cm个XXX梁顶部加固11垫木2000×200×50条XXX立杆支座12防坠安全网孔径50×50mm张XXX防坠落13密目安全网1800×6000㎡XXX侧边防护14钢丝绳φ16.9mXXX斜柱支撑体系拉结……材料性能要求钢管材料性能要求钢管钢管应符合国家标准BG/T13293或BG/T3092；钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯；两端面切斜的偏差<1.7mm；壁厚允许偏差-0.35mm，外径允许偏差<-0.5mm；必须涂防锈漆进行防锈处理，对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告；钢管上严禁打孔。如钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用；钢管材料力学性能应满足以下标准：A=4.890m㎡ f=205N/m㎡ i=15.8mm I=1.219×105mm4WX=5.08×103mm3 E=2.06×105N/m㎡ [λ]=210扣件1mm5GB1583力矩达65N·m时，不得发生破坏。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。其他材料材料性能要求模板、钢管支顶、对拉螺栓、木枋等周转材料的备料及周转工作，根据施工进度计划，及时分批分期进场。各类材料的力学性能应满足以下要求：木枋：f=15N/m㎡ E=10000N/m㎡ [τ]=1.5N/m模板：E=6000N/m㎡ f=13N/m㎡ [τ]=1.3N/m㎡对拉杆：f=170N/m㎡ A=105m㎡ [N拉]=17.85kN工具式柱箍XXX工字钢XXX……主要机械设备计划序号名称规格型号单位数量备注1塔吊TC6015台钢管、模板等材料吊运2施工电梯SC200/200台作业人员垂直通行3手电钻XXX台模板钻孔4圆盘锯XXX台模板下料5手电锯XXX台模板下料6压刨机XXX台木枋刨平7切割机XXX把下料主要计量和检验工具计划序号名称规格型号单位数量备注1塔吊TC6015台钢管、模板等材料吊运2施工电梯SC200/200台作业人员垂直通行3手电钻XXX台模板钻孔4圆盘锯XXX台模板下料5手电锯XXX台模板下料6压刨机XXX台木枋刨平7切割机XXX台下料8全站仪XXX台测量放线9水准仪XXX台标高检测序号名称规格型号单位数量备注10钢尺XXX把测量放线11钢尺XXX把现场检测12电动扭力扳手XXX套扣件紧固13扭矩扳手XXX把扣件紧固扭矩检测……施工用电的配置计划（在施工用电总设计方案下的局部用电配电箱配置）第5章施工工艺技术和施工方法示例：本工程高支模均采用扣件式钢管支撑架+模板工程的施工方法相同。技术参数高支模分类构件类型规格支模高度适用范围备注板300厚5m支模高度不超过5m，厚度不超过300的板/400厚8m350、400厚板需专家论证构件类型规格支模高度适用范围备注板300厚5m支模高度不超过5m，厚度不超过300的板/400厚8m350、400厚板需专家论证500厚5m450、500厚板需专家论证梁0.45㎡5m截面面积不大于0.45㎡的梁/0.75㎡8m梁截面面积0.45-0.75㎡的梁需专家论证0.9㎡5m梁截面面积0.75-0.9㎡的梁需专家论证柱5m高5m支模高度不大于5m的柱/构件类型规格支模高度适用范围备注8m高8m支模高度5-8m的柱需专家论证……荷载参数荷载计算构件类型模板自重G1k新浇筑混凝土自重G2k钢筋自重G3k新浇筑混凝土对模板侧压力G4k施工人员及设备荷载Q1k振捣混倾倒混板0.5KN/㎡24KN/m31.1KN/m3/2.5KN/㎡2KN/㎡2KN/㎡梁0.5KN/㎡24KN/m31.5KN/m3按公式2.5KN/㎡2KN/㎡2KN/㎡柱///按公式/4KN/㎡4KN/㎡……荷载组合构件类型规格承载能力极限状态计算荷载设计值组合验算挠度计算荷载设计值组合板300厚γ0S=γ0γG（G1k+G2k+G3k）+γQQ1k=0.9×1.3×（0.5+24×0.3+1.1×0.3）+1.5×2.5=13.15KN/㎡G1k+G2k+G3k400厚按《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008第4.3.2条进行组合XXX500厚XXXXXX梁0.45㎡XXXXXX0.75㎡XXXXXX0.9㎡XXXXXX柱5m高XXXXXX8m高XXXXXX备注：结构重要性系数γ0=0.9；恒载分项系数γG=1.3；活载分项系数γQ=1.5。示例：楼板支模参数楼板厚度（mm）支撑架体参数木方（次楞）间距托梁（主楞）规格搭设高度（m）立杆配杆立杆纵距（mm）立杆横距（mm）水平杆步距（mm）30051.5m+3m100010001800木方@350双钢管400………梁支模参数梁截面类型0.45㎡截面0.75㎡截面0.9㎡截面架体参数最大搭设高度（m）5……立杆配杆1.5m+3m梁底立杆数量(根)2立杆沿梁截面向间距（mm）1000立杆沿梁跨方向间距（mm）700水平杆步距（mm）1800梁底托梁（主楞）规格双钢管横梁（次楞）间距木方@250梁侧支模参数次楞间距木方@450主楞间距双钢管@450对拉螺栓水平间距M14@450对拉螺栓竖向间距M14@450…墙柱支模参数支模高度（m）最大搭设高度（m）次楞材料次楞间距主楞材料主楞间距对拉螺杆间距5m5m木方300双钢管离地200，间距450M14间距450支模高度（m）最大搭设高度（m）次楞材料次楞间距主楞材料主楞间距对拉螺杆间距8m8mXXXXXXXXXXXXXXX持力层基础（首层自然土地面需提出承载力参数要求，楼面需提出下层砼强度要求）工艺流程支撑架施工工艺流程高支模支撑架施工工艺流程为：架体基础处理→立杆放线→放置纵向扫地杆→竖立立杆→安装横向水平杆→安装扫地杆处水平剪刀撑→安装第一步纵横向水平杆→立杆接长→安装第二步纵横向水平杆→重复上述步骤→安装竖向、水平向剪刀撑及抱箍等→满堂支撑架安装完成→支撑架验收。梁板模板安装施工工艺→搭设梁板支架→卡具→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁一侧侧模→绑扎梁钢筋→安装对拉螺栓→安装另一侧侧模→→铺设板底模板→板底模板安装平整度→模板安装验收。墙柱模板安装施工工艺→墙柱钢筋绑扎及验收→柱脚压边→安装一侧模板→（墙及保护层垫块→封闭模板→柱箍及对拉螺杆→加固校正→模板安装验收。施工方法及操作要求支撑架搭设架体基础（板材料、规格尺寸进行说明。）立杆（4m时起拱要求等。）扫地杆及水平杆（平杆伸出主节点长度等。）剪刀撑（件接长处理等。）扣件（（扣件）。）底座及顶撑（底座及顶撑的伸出长度要求，插入杆内的长度要求。）后浇带（后浇带位置架体的搭设要求、架体独立性、架体留存时间等。）其他要求（（如有）模板安装模板制作（模板设计及排版，模板集中加工制作要求，模板替换与补充计划等。）模板安装（筑前模板表面清理、湿润要求等。）混凝土浇筑（（模板拆除（项，以及拆除材料的堆放或转运要求等。）检查要求示例：检查项目检查重点检查比例检查方法模板支撑架架体基础求；……XXXXXX立杆……XXXXXX扫地杆水平杆扣件顶托剪刀撑后浇带……模板安装位置偏差截面尺寸模板垂直度模板平整度模板接缝隔离剂……混凝土浇筑布料机布置位置检查项目检查重点检查比例检查方法……模板及支撑拆除同养试块强度报告拆模时间拆模顺序拆模材料清理……第6章施工安全保证措施施工安全组织保障措施建立以项目经理为首的项目安全管理体系，组织架构如下图：（见统一模板）项目关键岗位管理人员的主要安全生产责任（见统一模板）施工安全技术措施危险源辨别与防范（措施。）支撑架搭设安全技术措施（简要介绍支撑架搭设安全技术措施及注意事项，如架子工持证上岗，安全带使用，立杆基础处理，立杆间距控制，水平杆步距控制，扣件拧紧力矩控制，抱箍连接，支撑架顶部限载要求，恶劣天气作业，材料规范吊运等。）模板安装安全技术措施（锯防护罩，模板加固措施，模板顶部限载要求等。）混凝土浇筑安全技术措施（简要介绍混凝土浇筑安全技术措施及注意事项，如泵管布置，布料机位置及加固，混凝土及时分散，浇筑期间专人巡视及监测等。）模板拆除安全技术措施（拆除顺序，周转材料高空转运、材料堆码及运输等。）监测监控措施重点监控部位（扣件松紧程度、超载使用、架体变形等。）监测点布置（（如沉降观测点及水平位移观测点）监测频率（介绍监测开始时间、监测频率、监测仪器、监测方法、监测报警值。）第7章施工管理及作业人员配备和分工现场施工管理人员（见统一模板）专职安全生产管理人员（见统一模板）特种作业人员（见统一模板）作业人员配置计划（见统一模板）第8章检查/验收检查/验收内容、验收条件检查/验收：内容原材料、持力层基础、支撑架搭设质量、模板工程质量；2~41/2完毕上部施荷之前支撑架验收、模板安装完成后模板工程、浇筑砼之前整体验收。验收依据示例：材料验收标准材料材料验收标准钢管搭设架体所需钢管及扣件，应现场取样，送往具有相应检验资质的试验单位进行力学试验。试验结果应满足设计要求后，方可投入使用。钢管的组批规则是：每批钢管由同一尺寸、同一牌号、同一材料状态组成，每批钢管不超过50t。扣件新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑动的螺栓必须更换，扣件的组批规则是：每批扣件由同一生产厂家、同一牌号、同一材料状态组成，每批须大于280件，当批量超过10000件，超过部分应做另一批检验验收。批量281～500抽8个；501～1200抽13个；1201～10000抽20个，检查抗滑、抗破坏、扭转刚度等性能。模板……构配件允许偏差序号项目允许误差(mm)检查工具1钢管尺寸（外径48.3mm，壁厚3.6mm）±0.5；0.36游标卡尺2钢管两端面斜切偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.18游标卡尺4钢管端部弯曲度偏差（L≤1.5m）≤5钢板尺5立杆钢管弯曲3m＜L≤4m≤1264m＜L≤6.5m≤207水平杆、斜杆钢管弯曲L≤6.5m≤30施工验收标准支撑架验收标准参照：《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51205-2016《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011本方案附件图纸模板工程验收参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20验收程序（制定验收阶段和检验批的划分，按照《建