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文档简介

9.1质量保证体系 19.1.1项目质量管理组织机构 19.1.2质量管理职责 19.1.3质量控制管理流程 49.2质量控制标准 59.3技术保证措施 59.4管理保证措施 69.5安装注意事项 6PAGE79.1质量保证体系9.1.1项目质量管理组织机构图9-1质量管理组织机构9.1.2质量管理职责表9-1项目管理层质量管理职责岗位名称质量管理职责项目经理1.负责贯彻执行国家、行业和地方的现行有关法律法规、标准规范,遵守集团、局、公司质量方针、质量目标以及管理文件要求。2.执行公司质量管理体系文件要求,保持项目工程质量管理体系有效运行,确保施工过程工程质量处于受控状态。3.组织编制审核项目质量总策划及计划,并监督实施。4.履行工程承包合同与项目承包合同职责,实现合同完美履约,确保工程承包合同与项目承包合同质量目标实现。5.严格对分包、分供方管理,协调总分包关系,严格履行专业分包合同,确保材料、设备和专业工程质量。6.每月组织召开月度质量例会,参加周质量例会。7.参加项目分部工程、单位工程的质量验收工作。8.按规定向上报告工程质量事故,并配合开展事故调查和处理。生产经理1.执行国家、行业和地方的现行有关法律法规、标准规范,遵守集团、局、公司质量方针、质量目标以及管理文件要求。2.执行企业各项施工过程质量管理制度。3.参加质量策划、施工方案编制与组织实施。4.落实施工组织设计及施工方案,科学组织协调生产要素,有序组织施工。5.重点监督项目各专业过程质量控制工作。6.参加项目质量例会,组织对涉及施工过程管理的质量问题落实整改。7.参加质量事故调查,落实相关问题整改项目总工程师1.组织贯彻国家、行业、地方政府和公司颁布的各项技术、质量政策、法规、标准以及管理制度。2.主导做好图纸优化及深化设计,预判质量风险和优化质量解决方案。3.组织施工组织设计编制工作。4.主持施工方案、工程项目质量策划书、项目样板计划等的编制或审核工作。5.对试验、检测数据的真实性,对工程资料的真实性、完整性、及时性负领导责任。6.组织开展施组、方案和施工工艺交底工作,检查施工组织设计、施工方案、工程项目质量策划书、技术交底的落实情况。7.参加项目分部工程、单位工程的质量验收工作。8.参加月度质量管理例会与专项质量管理例会。9.参与工程质量事故调查。质量总监1.严格执行国家、行业现行有关工程质量的各项法律法规、技术标准、规范及企业管理制度。2.监督项目质量管理体系的运行,并向项目经理及时报告运行中出现的问题。3.根据项目的质量目标,组织编制项目质量策划。4.参与项目分包分供的标前考察,一票否决不符合公司要求的分包分供资源。5.参与对分包分供的过程施工及工程款支付审核。6.研究解决项目质量缺陷或常见质量问题。7.组织工程各阶段的内部验收工作,参与外部质量验收。8.组织对项目部人员的质量教育,提高项目部全员的质量意识。9.组织收集、留存各施工阶段实体质量影像资料。10.组织项目质量例会。11.及时向项目经理报告质量事故。12.参与质量事故的调查。商务经理1.严格执行国家、行业现行有关工程质量的各项法律法规、技术标准、规范及企业管理制度。2.负责采购项目施工所需要的材料、物资和设备,满足工程设计及验收规范的质量要求。3.负责按规定程序招标项目施工所需要的劳务分包队伍,满足工程承包合同规定的质量要求。4.按照分包合同规定,做好工程计量及确认,维护施工正常秩序。5.负责落实项目质量奖罚在分包付款时的扣除。6.落实质量专项管理协议增加至合同条款,合同条款有具体奖罚内容。7.负责维保的相关合同管理工作,明确各分包单位的维保责任、范围、期限及维保费用的使用与扣除。工程管理部1.执行国家、行业现行有关工程质量的各项法律法规、技术标准、规范及企业管理制度。2.在生产经理指导下,坚持“管生产,必须管质量”的原则,负责组织施工生产。3.参与编制各类《施工方案》,负责组织现场责任工程师实施各类《施工方案》。4.协助组织现场生产所需的资源、机器设备,确保符合施工方案中质量相关标准要求。5.协助组织编制项目施工生产的进度计划、劳动力使用计划、机械使用计划,协调解决现场施工过程中的技术、质量、安全、资源配置问题。6.协助组织项目责任工程做好常规技术质量交底及关键和特殊过程的技术质量交底工作。7.组织实施项目实测实量工作并根据数据分析结果对现场施工进行及时整改,确保质量受控。8.负责组织做好成品保护工作。技术部1.执行上级有关技术管理文件的要求,熟悉相关施工规范、法律法规及施工图纸等。2.参与项目设计图纸会审。3.负责编制项目《施工方案》。4.开展《施工方案》及技术质量措施交底工作。5.开展跟踪、监督《施工方案》的实施,并做好信息反馈和修订工作。6.开展对分承包方提交的专项《施工方案》审核工作。7.解决新技术、新工艺、新材料的施工图设计问题,开展“四新技术”交底工作。8.编制施工工艺及工序设计,解决施工图设计质量问题。9.向商务部提交所编制《施工方案》的材料、设备的技术参数,确保提交的技术质量参数合规。10.按要求参加项目相关阶段工程施工质量验收工作。11.参与项目对工程质量通病、缺陷的处理工作。12.编制工程技术资料。质量管理部1.贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。2.严格执行质量检验评定标准,行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。3.编制项目“过程检验计划”,增加施工预控能力和过程中的检查。4.负责分解质量目标,制定质量创优实施计划,并监督实施情况。5.监督“三检制”与“样板制”的落实,参与分部分项工程的质量评定和验收,同时进行标识管理。6.不合格品控制及检验管理。7.组织、召集各阶段的质量验收工作,并做好资料申报填写工作。8.参与质量事故的调查、分析、处理,并跟踪检查,直至达到要求。9.按ISO9001标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。测量部1.监测项目部配置测量设备的检验状态和工作状态。2.按照批准的测量方案开展现场测量工作。3.编制施工测量相关资料。试验室1.贯彻执行国家质量、试验检测方面的法律、法规、标准规程等;贯彻执行集团、公司试验检测、质量管理制度,落实公司质量目标、质量体系文件和业主合同文件相关要求。2.执行项目质量体系文件和各项规章制度,落实质量监督管理职能;参与项目质量策划活动,编制本部门试验检测计划以及相应的实施性计划,并加以落实。3.与质量部、料设部密切配合,严把原材料进场关,工程开工前,明确本项目所有工程主材检验技术指标,加强对原材料的进场检验,从源头上控制工程质量,坚持工程材料“先检验后使用”的原则,及时根据抽检频率进行原材料抽样检测,检测合格后,方可用于工程。4.做好各种配合比设计,确定科学经济的施工配合比,加强过程监控,并根据原材料变化情况适时进行调整,使产品质量始终处于受控状态。5.严格按照试验规程规定的操作办法和标准要求的检测频率完成施工检测工作,适时进行动态监控,做好结构物半成品和成品的检测,发现问题尽早处理。6.建立各种试验台帐,做到及时、完整、正确,试验检测的数据必须真实、可靠。7.对内部质量管理工作进行全面配合,积极参与项目部工程质量检查,参加质量检查评比活动,并对项目经理负责。8.实行质量否决权,对试验检测不合格的分项工程,有权责令停工或提出返工建议。参加工程质量检查及质量事故的调查分析。9.做好试验检测仪器的管理、标定、维修工作,建立仪器台帐,确保仪器的精确度,保证检测数据的准确性。10.参与项目QC小组活动,对质量有关信息及时进行收集、传递。物资设备部1.执行国家、行业现行有关工程质量的各项法律法规、技术标准、规范及企业管理制度。2.负责组织采购项目施工所需要的材料、设备。3.负责组织材料、设备的进场验收工作。4.负责组织材料、设备的现场存贮管理。5.负责组织材料、设备不合格品的处置。9.1.3质量控制管理流程图9-2质量控制管理流程图9.2质量控制标准项目部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目总工任副组长,工程部、质检部、预制场作业工班参加,各工班设一名专职质量检查员,对工程质量进行监查,对监查情况及时开分析会,研究制定改进措施。施工阶段的质量控制由对投入资源和条件的事前控制进而对生产过程及各个环节质量进行事中控制,直到对所完成的工程产品进行质量检验与控制即事后控制为止的全过程的系统控制过程。9.3技术保证措施(1)严把原材料质量关,所有材料进场必须符合设计及规范要求,并按规范要求进行抽检,确保进场材料合格,不合格材料不允许进场。(2)做好施工现场技术交底工作,交底必须落到实处。(3)认真执行自检制度,建立健全的质量监督体系,配备专职质检人员。(4)每道工序必须在自检合格后,报监理工程师验收签认后方可进入下道工序施工。9.4管理保证措施(1)严格质量标准工程严格实施标准化作业,做到全部工序有标准,有检查,并把新技术、新工艺、新方法,运用到各项施工生产中去,切实保证标准化的作业质量。对于不合格产品要坚决推倒重来,决不遗留隐患,后患。(2)严格奖惩制度明确质量责任,实行工资、奖金与工程质量挂钩,奖罚分明。并且对严重失职者不仅在经济上进行处罚,而且还要视其情节给予必要的行政处分,以教育本人,警戒大家。(3)严格材料把关外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后需按规定进行复检,确认合格后才能使用。9.5安装注意事项1)架梁前对墩台水平、跨距、中线、梁体在曲线上的位移量进行精确计算,根据实际放样的线路中心线和墩台中心里程,按设计图准确地在盖梁面上放出每孔梁的纵向中心线、箱梁端位置横线及支座部轮廓线或中心十字线,在梁端位置横线上定出各片梁底部边缘的点。2)吊装前应对各类机械设备进行安全及机械性能检查。3)支座经试验合格,技术指标符合要求,并经监理工程师验收认可。4)在架桥机过孔时,所运行的轨道必须顺直与架桥机平行,其他过孔程序同上。因桥梁有横坡,必须将横移轨道调至水平确保架桥机能顺利安装桥梁。5)架梁顺序为先边再次后中间,对称均衡的原则进行。6)梁板架设时严格按照规范要求进行施工,不得擅自进行。同时注意纵、横向偏差尺寸一定要在规范要求之内,以免造成梁板架设就位后,梁之间的横向间距大小不一,有的间距大,有的基本无间隙,影响箱梁均衡受力,有的桥梁梁板架设纵向尺寸偏差大,伸缩缝处间隙过小,有的甚至无间隙顶死,导致伸缩缝部分失效或完全失效。

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