公路试验仪器自校规程

公路试验仪器自校规程11月

设备自检规程目录

第1版001002003004005006007008009010011012013014015016017018019020021022023024025026027028029030031032033034035036037038039

混凝土坍落度筒校验方法.............................................................3混凝土及砂浆试模校验方法..........................................................4砂浆分层度测定仪校验方法..........................................................5碎石或卵石针状规准仪校验方法......................................................6碎石或卵石片状规准仪校验方法.......................................................7电动跳桌校验方法..................................................................7水泥稠度凝固测定仪检验方法........................................................9STT—960玻璃微珠筛分器校验方法...................................................9集料容量筒校验规程...............................................................10雷氏夹校验方法...................................................................11水泥负压筛析仪校验方法...........................................................12数显勃氏比表面积仪校验方法.......................................................13混凝土动弹性模量测定仪校验方法...................................................15标准筛校验方法...................................................................16粗集料压碎值试验仪校验方法.......................................................17细集料压碎值试验仪校验方法.......................................................18震击式标准振筛机校验方法.........................................................18冲击值试验仪校验方法.............................................................19钢筋标距仪校验方法...............................................................19钢筋冷弯压头校验方法.............................................................20自由膨胀率测定仪校验方法.........................................................21HM—1型回弹模量仪校验方法.......................................................21细集料棱角性测定仪（流动时间法）校验方法.........................................22水泥混凝土劈裂夹具校验方法.......................................................23光电式液塑限联合测定仪校验方法...................................................23灌砂筒校验方法...................................................................24土工合成材料拉伸夹具校验方法.....................................................25承载板校验方法...................................................................26直读式测钙仪校验方法.............................................................27水泥混凝土抗折夹具校验方法.......................................................28玻璃仪器校验方法.................................................................28沥青路面渗水试验仪校验方法......................................................30纹理深度测定仪校验方法...........................................................31环刀校验方法.....................................................................31大功率电动脱模器校验方法.........................................................32湿轮磨耗仪校验方法...............................................................33负荷车轮试验仪校验方法...........................................................33粘结力试验仪校验方法.............................................................35振动法试验装置校验方法...........................................................35第2页共36页

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第1版001混凝土坍落度筒校验方法1、范围本方法适用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。2、概述坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用工具，用于骨料公称最大粒径不大于31.5mm，坍落度值大于10mm的混凝土拌合物稠度测定。3、通用技术要求3.1坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑，无凹凸部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。3.2坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。3.3坍落度筒的内部尺寸为：底部直径顶部直径

200±2mm100±2mm高

度

300±2mm筒壁厚度

不小于1.5mm3.4

捣棒直径（10±2.0）mm，长（600±5.0）mm的钢棒，表面光滑平直，端部应磨圆。4、校验项目及校验条件4.1校验项目4.1.1外观检查4.1.2筒各部位尺寸检查4.2校验用仪器4.2.1游标卡尺4.2.2钢直尺

量程300mm，分度值0.02mm量程500mm，分度值1mm4.2.3直角尺5、校验方法5.1外观检查目测检查：内部是否光滑，有无凹凸部位。第3页共36页

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第1版5.2用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高处，底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度。5.3用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，准确至0.1mm，测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至于mm。5.4用直角尺测量底面、顶面是否与筒轴线垂直。6、校验结果处理全部检验项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”，任一项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。7、校验周期：校验周期为半年。002

混凝土及砂浆试模校验方法1、范围本方法适用于新购和使用中的各种混凝土、砂浆试模的校验。2、通用技术要求2.1组成模腔的各内表面应刨光，其粗糙度Ra=3.2μm。2.2承压面与相邻面的不垂直度不应超过0.5mm。2.3模壁的内部尺寸：非圆柱试模：内部尺寸允许偏差为±2%；相邻面夹角为90°±0.3°。试件边长的尺寸公差为1mm。圆柱体试模：直径误差小于d/200，高度误差小于h/100。试模底板的平面度公差不超过0.02mm。组装试模时，圆筒纵轴与底板应成直角，允许公差为0.5°。3、校验项目及仪器3.1校验项目3.1.1外观检查3.1.2试模内部尺寸的测量3.2校验用仪器3.2.1万能角度尺3.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm3.2.3塞尺第4页共36页

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第1版3.2.4钢直尺：量程300mm，分度值1mm4、校验方法4.1用万能角度尺测量各种模型内部各相邻的不垂直度。各相邻面选择不同部位测量两点，取算术平均值，准确至0.1度。4.2用钢直尺和塞尺在各种模型的两个垂直的方向上测量模型内部的表面的不平度，取算术平均值。4.3用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸，在每个方向上选择三个测点，取算术平均值，准确至0.1mm。5、校验结果处理全部校验项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任一项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。6、校验周期：校验周期为半年。003

砂浆分层度测定仪校验方法1、范围：本方法适用于新购和使用中的砂浆分层度测定仪的校验。2、通用技术要求2.1砂浆分层度仪应有出厂合格证。2.2砂浆分层度仪是用金属板制成的圆柱筒，内壁应光滑，上、下层连接处需加宽3～5mm。并设有橡胶垫圈，两侧用螺栓连接。2.3筒的内径为150±1mm，上节高200±1mm，下节高100±1mm。2.4筒的顶底面应与筒轴线垂直。3、校验项目及条件3.1校验项目3.1.1外观检查3.1.2各部尺寸检查3.2校验用仪器3.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。3.2.2钢直尺：

量程300mm，分度值1.0mm。第5页共36页

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第1版3.2.3直角尺。4、校验方法4.1检查有无出厂合格证，检查内壁是否光滑。4.2用游标卡尺测量圆筒内径的各部尺寸。4.3用钢直尺测量圆笥各部的高度。4.4用直角尺测量顶面、底面是否与筒轴线垂直。5、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格。6、校验周期：校验周期为半年。004

碎石或卵石针状规准仪校验方法1、范围：本方法适用于新购或检修后的按JGJ53—92《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》进行碎石或卵石针状颗粒检验使用的针状规准仪的校验。2、通用技术要求2.1钢制针状规准仪底板长348.7mm，宽20mm，厚5mm。2.2钢制针状规准仪规准柱直径φ6mm，高（距底板上表面）分别为规准柱柱心距分别为88.8mm、75.6mm、60.6mm、48mm、36.6mm、23.1mm。2.3底板及规准柱平直、光滑、表面镀铬。每根柱垂直底板，焊接牢固且无焊接缝。3、校验用标准器具3.1游标卡尺：分度值0.02mm。3.2钢直尺：分度值1mm。3.3直角尺。4、校验方法4.1目测和手摸底板及规准柱是否平直、光滑，表面是否镀铬，有无锈蚀及焊接疤，焊接是否牢固。4.2自检方法：用量程300mm，分度值1.0mm钢直尺测量针状规准仪底板长、宽、厚和柱心距；用量程300mm，分度值0.02mm游标卡尺测量规准柱直径；用直角尺测量规准柱是否垂直底板。5、校验结果处理第6页共36页

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第1版全部校验项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格在结论栏内填写“合格”，任一项目不合格，校验结论为不合格，并给出不合格项目的极值。6、校验周期：校验周期为半年。005碎石或卵石片状规准仪校验方法1、范围：本方法适用于新购或检修后的按JGJ《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》进行碎石或卵石片状颗粒检验用的片状规准仪的校验。2、通用技术要求2.1钢制片状规准仪长240mm，宽120mm，厚3mm。2.2规准孔为条孔，长×宽分别为82.8mm×13.8mm、69.6mm×11.6mm、54.6mm×9.1mm、42.0mm×7.0mm、30.6mm×5.1mm、17.1mm×2.8mm，条孔均匀分布在规准板上。2.3规准板支腿为φ8钢筋制成。2.4规准板及支腿平直、光滑、表面镀铬，孔壁平直。3、校验用设备3.1游标卡尺：量程300mm

分度值0.02mm。3.2钢直尺：分度值1mm。4、校验方法4.1目测和手摸是否光滑、平直、是否镀铬。4.2用钢直尺测量片状规准仪长、宽、厚及高。4.3用钢直尺测量孔距、孔宽及孔长。4.4用游标卡尺测量支腿直径。5、校验结果处理全部校验项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”，任一项目不合格，校验结论为不合格，并给出不合格项目的数据。6、校验周期：校验周期为半年。006

电动跳桌校验方法1、范围：本方法适用于新购和使用中的以及检修后的跳桌校验。第7页共36页

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第1版2、概述跳桌主要用于测定水泥胶砂流动度，以确定水泥胶砂的适宜水量。它由跳动部分和机架组成。3、技术要求3.1跳桌应固定在坚固的基座上，圆盘台面应水平。3.2圆盘跳动时落距为10.0mm±0.2mm。3.3圆盘桌面和推杆在内的可振部分的总质量为4.35kg±0.15kg。3.4截锥圆模及模套尺寸：高60mm±0.5mm；上口内径70mm±0.5mm；下口内径100mm±0.5mm；下口外径120mm，模壁厚度大于5mm。3.5跳桌直径：300mm±1mm模套须与截锥圆模配合。截锥圆模与模套用金属材料制成。2.6圆柱捣棒：用金属材料制，直径20mm±0.5mm，长度约200mm。4、校验项目及条件4.1校验项目4.1.1圆盘台面的水平度。4.1.2圆盘桌面和推杆的总质量。4.1.3测量捣棒、截锥圆模及模套的尺寸。4.1.4测量圆盘跳落距。4.2校验用仪器4.2.1钢尺：量程500mm，分度值mm4.2.2框式水平仪。4.2.3游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。5、校验方法5.1用框式水平仪测量圆盘台面水平度。5.2圆盘跳动落距测量：起动跳桌，在圆盘台面位于最高和最低处，以跳桌机架底平面为基准，用钢直尺测量圆盘台面的高度，其差值即为圆盘跳动落距。5.3用天平称量可振动部分的总质量。5.4用游标卡尺，钢直尺分别测量圆柱捣棒的尺寸，及截锥圆模的尺寸。6、校验结果处理:全部检查项目均符合技术要求为合格。第8页共36页7、校验周期:校验周期为半年。007

设备自检规程水泥稠度凝固测定仪检验方法

第1版1、范围本方法适用于水泥净浆标准稠度用水量及凝结时间测定仪的检验。2、概述水泥标准稠度与凝结时间测定仪是利用锥体在重力作用下沉入水泥浆体深浅来反映水泥需水性大小的仪器。它由底座、支架、滑动部分、指针、试锥等组成。3、检验项目和检验条件3.1水泥标准稠度与凝结时间测定仪检验项目和检验工具见表3.2、检验水泥标准稠度与凝结时间测定仪的室温应在20℃±1℃摄氏度范围内。4、检验要求和检验方法4.1、标准稠度用试杆：有效长度50mm±1mm、由直径为φ10mm±0.05mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。4.2测定凝结时间的试针：试针有效长度初凝针为50mm±1mm、终凝针为30mm±1mm、直径为φ1.13mm±0.05mm的圆柱体。4.3滑动部分总重量300g±1g。4.4与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和旷动现象。4.5检验方法：用卡尺测量试杆和试针直径、高度；用天平称量滑动部分总质量。5、检验结果的处理凡经检验符合本方法要求的水泥标准稠度与凝结时间测定仪可认为合格。不符上述要求的应进行调修或更换零件。6、校验周期：水泥标准稠度与凝结时间测定仪的检验周期为半年。008

STT—960玻璃微珠筛分器校验方法第9页共36页序序号检验项目主要检验工具1滑动部分总重量1000g架盘天平2试杆有效长度、直径游标卡尺3试针有效长度、直径游标卡尺

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第1版1、范围本规程试用于玻璃微珠筛分器的首次、使用中和维修后续检的校验。2、概述玻璃微珠筛分器是用于检验路面反光标线用玻璃珠成圆率的试验装置。该仪器由振动座、玻璃平板和控制盒三大部分组成。3、计量性能要求玻璃平板尺寸：300×150mm4、通用技术要求4.1仪器应有铭牌，内容包括仪器名称、规格、出厂编号、出厂日期、制造厂商。4.2仪器控制装置应工作可靠。5、检定条件5.1检定应在无腐蚀气体的室内进行。5.2检定设备钢直尺：0~30cm最大允许误差0.1cm。5.3检定项目玻璃平板尺寸和玻璃板与水平方向的夹角。5.4检定方法5.4.1外观检测；先用目测，然后启动仪器进行观测。5.4.2用钢直尺分别测量玻璃板的板宽和板长，精确到0.1cm。6、校验结果处理:全部检查项目均符合技术要求为合格。7、检定周期：检定周期半年。009

集料容量筒校验规程1、范围本方法适用于新购或使用中的容量筒的校验。2、概述容量筒是用于测定砂、石和各种集料堆积密度用专门仪器。3、通用技术要求砂子和细集料的容量筒的容积为1L外，石子和粗集料的容量筒的容积随集料最大粒径而定，计有3L、10L、15L、20L共四种，它们的公称尺寸及允许误差见下表：第10页共36页

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第1版集料公称最大粒径（mm）

容积（L）

内径

容量筒规格（mm）允许误差净高

允许误差

筒壁厚度（mm）

筒底厚度（mm）细集料≤4.759.5~26.531.5~37.5≥53

13101520

108155205255355

±1±2±2±5±5

109160305295305

±0.5±2±2±5±5

22.52.53.03.0

5.05.05.05.05.04、校验用标准器具4.1游标卡尺：量程400mm，分度值0.02mm。4.2台称。5、校验方法5.1用卡尺量取容量筒的内径和净高。5.2容量筒容积的校正5.2.1粗集料容量筒的校正：以20±5℃的饮用水装满重量为g1的容量筒，擦干筒外壁水份后称重g2,容量筒的容积：V=(g2—g1)·C式中：C为水的比重，设为1L/kg。5.1.2砂子容量筒的校正：以20±5℃的饮用水装满重量为g1的容量筒，用玻璃板紧帖筒口滑移，如有水泡，则向筒内添水排除之，擦干筒外壁水份后称重g2,容量筒的容积:V=(g2—g1)·C6、校验结果处理：各项目技术指示符合技术要求为合格。7、校验周期：半年或对试验结果产生怀疑时。010

雷氏夹校验方法1、范围本方法适用于雷氏夹的首次检定、后续检定和使用中校验。2、概述雷氏夹是用于检测水泥产品的体积安定性。它由铜质材料制成。3、计量性能要求3.1环模：直径30mm，模厚0.5mm，切口1.0mm。第11页共36页

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第1版3.2指针：长150mm，间距10mm，针直径2.0mm。3.3校验时两指针针尖距离增加范围为17.5mm±2.5mm。且能恢复至原来状态。3.4砝码：300g（经计量单位检定符合要求）。4、计量器具控制计量器具控制包括：首次检定、后续检定和使用中检验。5、校验用设备5.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。5.2钢直尺：量程500mm，分度值1mm。5.3电子天平：称量2000g，精度0.1g。6、校验方法6.1外观：外表光滑，无变形。6.2用游标卡尺检测环模的尺寸及指针直径。6.3用钢直尺检测指针的长度和环模高度。6.4将雷氏夹一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上，另一根指针的根部挂上300g质量的砝码，测量两根指针针尖的距离，去掉砝码后，针尖的距离能否恢复至挂砝码前的状态。7、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格8、校验周期：校验周期半年。011

水泥负压筛析仪校验方法1、范围本方法适用于水泥负压筛析仪新购和使用中及检修后的校验。2、概述水泥负压筛析仪适用于检验水泥产品的细度。它由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。3、计量性能要求3.1数显时间控制器误差为2min±5s。3.2筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为4000Pa—6000Pa。3.3水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，校正系数应在0.80—1.20范围内。4、校验用器具4.1秒表：分度值为0.1s。第12页共36页

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第1版4.2电子天平：称量200g，分度值0.01g。4.3水泥细度粉。5、校验方法5.1用秒表测试数显时间控制器是否准确。5.2目测检测橡胶密封圈是否老化、损坏、确定筛析仪的密封程度。5.3打开电源开关，旋转调压风门，使仪器空运转是否能达到负压4000Pa—6000Pa。若达不到，说明抽气效率不够，应打开吸尘器，抖动布袋，将吸附在布袋上的水泥抖下，使布孔畅通，至负压正常为止。5.4将水泥细度筛筛网对着光照看，观察筛网是否有堵塞破洞现象。5.5水泥细度筛修正系数测定方法：5.5.1用一种已知80μm标准筛筛余百分数的水泥细度标准粉（该试样受环境影响筛余百分数不发生变化）作为标准样。按负压筛析法操作规程测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分率。5.5.2试验筛修正系数按下式计算：C＝Fn/Ft式中：C—试验筛修正系数，%；Fn—标准样给定的筛余百分数，%；Ft—标准样在试验筛上的筛余百分数，%修正系数计算至0.01。5.5.3水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：Fc=C×F式中：Fc—水泥试样修正后的筛余百分数，%；C—试验筛修正系数；F—水泥试样修正前的筛余百分数，%。6、校验结果处理：全部校验项目均符合要求为合格。7、校验周期：校验周期为6个月，或使用前校验。012

数显勃氏比表面积仪校验方法1、范围本方法适用于新购和使用中的比表面积仪的校验。第13页共36页

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第1版2、概述勃氏比表面积仪是用于检测水泥产品的比表面积。它由透气圆筒、压力计、抽气装置组成。3、通用技术要求3.1透气筒：内径为12.70（+0.05，0）mm；圆筒下部锥度应与压力计上玻璃磨口锥度一致，两者应严密连接。在圆筒内壁，距离圆筒上边55mm±10mm处有一突出的宽度为0.5mm~1mm的边缘，以放置金属穿孔板。3.2穿孔板厚度为1.0（0，-0.1）mm，在其面上，等距离地打有35个直径1mm的小孔，穿孔板应与圆筒内壁密合。穿孔板两平面应平行。3.3仪器密封不漏气。3.3试样筒中料层的体积必须精确，误差不超过0.02cm3。4、校验用器具4.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。4.1电子天平：称量200g，感量0.001g。5、校验方法5.1透气筒：用游标卡尺检测透气筒尺寸。5.2仪器密封性检查：用胶皮塞塞紧试样筒口，抽气。关闭活塞，5min内液面不下降，说明仪器不漏气，否则找出漏气处加以密封。5.3试样筒内料层体积测定：用水银代替法测定料层体积，先在试样筒的穿孔板上填两片滤纸，然后在试样筒中注满水银，用薄玻璃板使水银与筒口齐平，倒出水银称量，精确至0.05g，重复数次，至数据不变为止。然后取出一片滤纸，在试样筒中加入适量的试样，再将取出的一片滤纸覆盖在上面。并用振捣器压实料层，压到规定厚度，即支持环与筒边接触。再用水银注满刮平，倒出水银称量，重复数次，至数据不变为止，按下式计算料层的体积：V=P1-P2/γHg式中：V——料层体积，cm3；P1——未装料时充满试样筒水银质量，g；P2——装料后充满试样筒水银质量，g；γHg——水银密度。5.4仪器常数测定：用已知比重、比表面积的标准试样，按规定检测方法进行检验，并计算仪器常数。第14页共36页

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第1版6、校验结果处理：全部校准项目均符合技术要求为合格。7、校验周期：校验周期为半年。013

混凝土动弹性模量测定仪校验方法1、范围本方法适用于新购和使用中以及修理后的动弹性模量测定仪的校验。2、概述动弹性模量测定仪是测定水泥混凝土的动弹性模量，以检验水泥混凝土在经受冻融或其它侵蚀作用后遭受破坏的程度。它由振荡器、频率计、激荡换能器、微安表、示波器组成。3、通用技术要求3.1仪器应有铭牌，其中包括：型号、规格、制造厂商、出厂编号。3.2应有产品合格证和产品说明书。3.3动弹仪外观完整、清洁，开关、旋钮操作灵活，功能正常。4、计量性能要求4.1动弹仪工作频率范围为200-10000Hz或100-5400Hz（只作横向共振频率测试时），频率显示误差＜5%，频率稳定性为4h变化绿＜0.2%。4.2动弹仪输入灵敏度＜5mＶ。4.3动弹仪输入功率＞3W。4.4混凝土抗冻试件（100mm×100mm×400mm）自振频率误差5Hz。5、校验用器具5.1计数式频率计：测量范围200-10000Hz，测量精度±5×105Hz；5.2低频信号（正弦波）发生器：测量范围1—10000Hz，频率误差±1%；5.3一级交流电压表；5.4标准电阻：1-10Ω；5.5100mm×100mm×400mm混凝土抗冻试件一块。6、校验环境校验温度：20±5℃，环境清洁，无腐蚀性气体。7、校验方法7.1外观：对仪器的外观、开关、旋钮和资料进行检查。7.2将动弹仪接通220V电源，开机预热20min，将计数式频率计接入仪器输出插座。操作第15页共36页

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第1版仪器扫频调谐和功率放大增益旋钮，进行动弹仪工作频率范围和频率显示误差的检验测试。测试点为200、1000、2000、3000、4000、5000、6000、7000、8000、10000Hz（当只有横向频率测试时，频率的测试范围为100、1000、2000、3000、4000Hz）在以上测试完成后，分别在2000、4000、6000Hz（当只有横向频率测试时，频率的测试范围为800、2000、3000Hz）三点进行仪器频率显示稳定性的检测。7.3将低频信号发生器接入动弹仪的输出插座，操作灵敏度调整旋钮至最大。调整信号发生器的输入电压，使动弹仪电流表至满量程，记录信号发生器频率在4500Hz时的输出电压，此电压即为动弹仪的输入灵敏度。7.4将标准电阻接入动弹仪的输出插座，操作功率放大增益旋钮至最大，用交流电压表测定负载电阻两端的电压（V），动弹仪输出功率P（W）按下式计算：P=V2/R式中

P——动弹仪输出功率R——标准电阻V——电压7.5用动弹仪分别采用纵向法和横向法测量混凝土试件的自振频率3次，3次测值中的最大值与最小值之差即为复测误差。8、校验结果处理：全部校准项目均符合技术要求为合格。9、校验周期：校验周期为半年。014

标准筛校验方法1、范围本方法适用于新购或使用中的标准筛的校验。2、概述标准筛适用各种集料、土、沥青混合料和无机结合料的颗粒组成。由规范规定的各种粒径尺寸成套组成。3、通用技术要求外观整洁，有型号、规格、制造厂。筛框平整光滑，并能方便地与筛框基本尺寸相同的筛、盖、接料盘等套叠在一起。筛网与筛框间地连接能防止待筛物料地泄露。4、校验用设备4.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm；第16页共36页

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第1版4.2刻度放大镜或显微镜：放大倍数40倍，测量精度0.01。5、校验方法5.1外观：标准筛应有铭牌、规格、出厂日期、制造厂商。5.2筛孔尺寸：4.75mm以上筛孔用量程300mm，分度值0.02mm的游标卡尺测量筛孔尺寸，测孔应不少于总数的20%。4.75mm以下用放大倍数40倍，测量精度0.01mm的刻度放大镜或显微镜检测筛孔尺寸，测孔数应不少于40个。以各种筛孔中的最大值和最小值表示相应孔径的偏差范围。6、校验结果处理：全部校验项目符合技术要求为合格，一项不符合即为不合格。7、校验周期：校验周期为半年。015

粗集料压碎值试验仪校验方法1、范围本方法适用于新购或使用中的粗集料压碎值试模的校验2、概述粗集料压碎值试验仪适用于衡量石料在逐渐增加荷载下抵抗压碎的能力。它由试筒、压柱、底版组成。3、计量性能要求3.1钢制试筒，内径150mm±0.3mm、高度125mm~128mm、壁厚≥12mm。3.2钢制压柱，压头直径149mm±0.2mm、压杆直径100mm~149mm、压柱总长100mm~110mm、压头厚度≥25mm。3.3钢制底板，直径200mm~220mm、厚度（中间部分）6.4mm±0.2mm、边缘厚度10mm±0.2mm。4、校验用设备游标卡尺：量程300mm，分度值0.02nm5、校验方法5.1、内外表面应光滑平整。5.2、用游标卡尺测量内径、厚度、长度、壁厚、高度各两次，取算术平均值。6、校验结果处理：全部校验项目符合技术要求为合格，一项不符合即为不合格。7、校验周期：校验周期为半年。第17页共36页

016

设备自检规程细集料压碎值试验仪校验方法

第1版1、范围本方法适用于新购或使用中的细集料压碎值试模的校验2、概述细集料压碎值试验仪适用于衡量细集料在逐渐增加荷载下抵抗压碎的能力。它由试筒、压柱、底板组成。3、计量性能要求3.1金属筒试模，试模内径77mm、试模深70mm；3.2压头：压头直径75mm。3.3底板：内径97mm。4、校验用设备游标卡尺：量程300mm，分度值0.02nm5、校验方法5.1、内外表面应光滑平整。5.2、用游标卡尺测量内径、厚度、长度、壁厚、高度各两次，取算术平均值。6、校验结果处理：全部校验项目符合技术要求为合格，一项不符合即为不合格。7、校验周期：校验周期为半年。017

震击式标准振筛机校验方法1、范围本方法适用于新购或使用中以及检修后的振筛机的校验。2、概述震击式标准振筛机适用于各种集料和土筛分试验辅助设备。它由底座、电机和标准筛固定装置组成。3、通用技术要求3.1仪器应有铭牌，内容包括仪器名称、规格、出厂编号、出厂日期、制造厂商。3.2振筛机振摆功能正常，压紧装置完好。4、校验方法通电检查仪器的运转情况，检查振筛机振摆功能是否正常，压紧装置是否完好。第18页共36页

设备自检规程

第1版5、校验结果处理：全部校验项目符合技术要求为合格。6、检验周期：校验周期为半年。018

冲击值试验仪校验方法1、范围本方法适用于新购或使用中及检修后的冲击试验仪的校验2、概述粗集料冲击值仪是用于测定路面粗集料抗冲击的性能。它由冲击锤、量筒、冲击杯、底座组成。3、计量性能要求3.1冲击锤：质量为13.75kg±0.05kg3.2量筒：内径76mm，内高51mm，壁厚3mm。3.3冲击杯：内径102mm，内高50mm。4、通用技术要求4.1仪器应有铭牌，内容包括仪器名称、规格、出厂编号、出厂日期、制造厂商。4.2仪器安装平稳，控制装置应工作可靠。5、计量器具控制包括：首次检定、后续检定和使用中检验5.1校验用设备5.1.1电子天平：称量15kg，感量5g；5.1.2游标卡尺：量程300mm，分度为1mm。5.1.3校验方法5.1.3.1用电子天平称量冲击锤的质量。5.1.3.2用游标卡尺测量量筒和冲击杯的内径、内高和壁厚；6、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格，一项不符合即为不合格。7、校验周期：校验周期为半年。019

钢筋标距仪校验方法1、范围本规程适用于新购或使用中的钢筋标距仪的校验。2、概述第19页共36页

设备自检规程

第1版钢筋标距仪是用于钢筋拉伸试验中的标距。它主要有10mm、5mm两种标距、转动手柄、底座组成。3、通用技术要求3.1仪器应有铭牌，内容包括仪器名称、规格、出厂日期、制造厂商。3.2仪器安放平稳，机械装置应工作可靠4、校准用设备游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。5、校准方法5.1钢筋标距：用游标卡尺量取在标距后的钢筋上300mm范围内随机取三处测量结果的平均值，其值应满足10mm±0.1mm或5mm±0.1mm。5.2误差的调整方法：如尺寸测量的结果出现误差，应及时调整齿轮（或螺杆及螺母）之间的间隙，必要时更换相应零件，以满足标距要求。6、检定周期：校验周期为半年。020

钢筋冷弯压头校验方法1、范围本方法适用于新购或使用中冷弯试验所使用的冷弯弯心的校验。2、概述钢筋冷弯压头是用于钢筋远材和对焊钢筋的弯曲试验同万能试验机同时使用。3、计量性能要求钢制冷弯压头长度80mm，弯心直径分别为：6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、24mm、30mm、36mm、42mm、48mm、54mm、60mm、66mm、75mm、112mm、128mm、144mm、160mm。适用于φ8mm~φ40mm钢筋。4、校准用设备游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。5、校准方法5.1外观：表面光滑平整，能与试验机牢固连接。5.2弯心直径：用游标卡尺测量各冷弯压头长度和弯心直径。6、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格，一项不符合即为不合格。7、校验周期：校验周期为一年。第20页共36页

021

设备自检规程自由膨胀率测定仪校验方法

第1版1、范围本方法适用于自由膨胀率测定仪的首次检定、后续检定和使用中检验。2、概述自由膨胀率测定仪是用于检验判定无结构力的松散土粒在水中的膨胀特性。它主要由量土杯、玻璃量筒、无颈漏斗、搅拌器组成。3、计量性能要求3.1量土杯：容积10mL，内径20mm，高度32.8mm。3.2玻璃量筒：容积50mL，最小刻度1mL。3.3无颈漏斗：上口直径50~60mm，下口直径4~5mm。4、计量器具控制计量器具控制包括：首次检定、后续检定和使用中检验。4.1校验条件：校验应在无腐蚀气体的室内进行。4.2校验用设备4.2.1电子天平：称量200g感量0.01g。4.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。5、校验方法5.1量土杯和玻璃量筒容积：用玻璃仪器校验方法检测。5.2量土杯内径和高度：用游标卡尺测量内径高度，精确到1mm。6、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格，一项不符合即为不合格。7、校验周期：校验周期为半年022

HM—1型回弹模量仪校验方法1、范围本方法适用于回弹模量仪的首次检定、后续检定和使用中检验。2、概述回弹模量仪是用于检测不同湿度和密细粒土的回弹模量值。它由杠杆压力架、承载板、试模、套环、垫块等组成。3、计量性能要求第21页共36页

设备自检规程

第1版3.1承载板：直径50mm，高80mm；3.2试模：内径152mm，高170mm；3.3套环：内径152mm，高50mm；3.4垫块：直径151mm，高50mm。4、通用技术要求4.1仪器应有铭牌，内容包括仪器名称、规格、出厂日期、制造厂商。4.2仪器安放平稳，机械装置应工作可靠5、计量器具控制计量器具控制包括：首次检定、后续检定和使用中检验。5.1校验条件：校验应在无腐蚀气体的室内进行。5.2校验用设备游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。5.3校验方法用游标卡尺分别量取承载板、垫块的直径和高度；量取试模、套环的内径和高，各量三处取平均值。6、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格，一项不符合即为不合格。7、校验周期：校验周期为半年023

细集料棱角性测定仪（流动时间法）校验方法1、范围本方法适用于新购或使用中细集料棱角性仪的校验。2、概述细集料棱角性测定仪是测定一定体积的细集料全部通过标准漏斗所需要的流动时间。它由支架、漏斗和开启门组成。3、计量性能要求3.1漏斗上部直径：为90mm，高125mm。3.2漏斗开口角度为60°，流出孔直径分为12mm或16mm。4、校验用设备4.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm；4.2万用角度尺：0°—360°，分度值1°。第22页共36页

设备自检规程

第1版5、校验方法：用游标卡尺测量上部直径高度和下部流出直径尺寸。6、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格。7、校验周期：校验周期为6个月。024

水泥混凝土劈裂夹具校验方法1、范围本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥混凝土劈裂夹具的校验。2、概述水泥混凝土劈裂夹具是用于检测水泥混凝土的劈裂强度。它主要由上、下压板、钢垫条及侧杆组成。3、通用技术要求3.1外观：外表保持清洁、不得有碰伤划痕；应有牢固的名牌，内容包括：仪器名称、规格型号、制造厂商、出厂编号、出厂日期。3.2立方体劈裂夹具：钢垫条顶面为半径75mm弧形，顶面到底边厚度为20mm，长度不短于试件边长即150mm。3.3圆柱体劈裂夹具：钢垫条尺寸为，厚度不小于10mm，长不短于300mm，宽度为20mm。4、校验用设备4.1钢直尺：量程300mm，分度值1mm；4.2万用角度尺：0°—360°，分度值1°。5、校验方法：用钢直尺测量夹具长度和厚度，用角度尺测量并计算弧度。6、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格。7、校验周期：校验周期为半年025

光电式液塑限联合测定仪校验方法1、范围本方法适用于光电式液塑限联合测定仪的首次检定、后续检定和使用中检验2、概述光电式液塑限联合测定仪是用于测定土的液限和塑限。它由读数显示器、圆锥仪、盛土杯、升降座等组成。第23页共36页

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第1版3、计量性能要求3.1锥体在吸附断电后，可自由下落，且不得有旷动；3.2锥体部分的总质量为100g±0.2g;3.3锥体夹角为30±0.2°。3.4锥尖容许磨耗不得大于0.3mm。4、校验用器具4.1电子天平：称量200g，感量0.1g；4.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。5、校验方法5.1检查断电后锥体下落情况。5.2用天平称量锥体质量，准确至0.1g。5.3用游标卡尺检测锥底直径和锥高度，计算出锥尖夹角，准确至0.1°。5.4用游标卡尺测量锥尖磨耗，准确至0.1mm。6、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格。7、校验周期：校验周期为半年。026

灌砂筒校验方法1、范围本方法适用于新购和使用中及修理后的灌砂筒的校验。2、计量性能要求2.1灌砂筒各组成部分的尺寸应符合下表要求：2.2倒置圆锥漏斗与储砂筒两者之间所设阀门开关灵活。3、校验用设备3.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。3.2直钢尺：量程500mm，分度值1.0mm。第24页共36页灌砂筒种类灌砂筒种类储砂筒尺寸金属放盘基板标定罐尺寸（mm）灌砂筒种类直径（mm）容积3（cm）流砂孔直径（mm）边长（mm）深（mm）中孔直径（mm）内径（mm）外径（mm）小型10021201035040100100150大型15046001540050150150200

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第1版3.3电子天平：称量10kg，感量1g。4、校验方法4.1用游标卡尺测量各部位直径。4.2用钢直尺测量各部位深度。4.3手动检查阀门开关是否灵活。4.4标定罐容积校验方法4.4.1空罐连同玻璃板置于电子天平上称量，准确至1g，质量为m14.4.2向标定罐中注水至满（以玻璃板下无气泡为准），擦干外表称量，质量为m24.4.3标定罐容积V按下式计算：V=（m1-m2）/ρw式中：ρw——为水的密度4.5填满倒置圆锥形漏斗用砂的质量确定方法4.5.1将粒径0.3mm—0.60mm或0.25mm—0.50mm洁净均匀的砂烘干，放置足够时间，使其与空气的湿度达到平衡。4.5.2向灌砂筒的储砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称量储砂筒中砂的质量，准确至1g，质量为m5；4.5.3将灌砂筒置于标定罐上，打开阀门，让砂流入标定罐内，直至筒内砂不再下流时，关上阀门，称量灌砂筒内余砂质量m4；4.5.4再将灌砂筒放在玻璃板上，打开阀门，让砂流出，直至筒砂不再下流时，关上阀门，并细心取走灌砂筒；4.5.5收集并称量留在玻璃板上的砂，准确至1g，质量为m3。玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂。4.5.6砂的密度ρs下式计算：ρs=（m5-m4-m3）/V5、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格。6、校验周期：校验周期为半年。027

土工合成材料拉伸夹具校验方法1、范围本方法适用于土工合成材料拉伸夹具的校验。第25页共36页

设备自检规程

第1版2、概述土工合成材料拉伸夹具是用于检测土工合成材料拉伸强度。它由金属材料制成。3、通用技术要求3.1钳口表面应有足够宽度，保证能够夹持试样的全宽。3.2应有适当措施避免试样滑动和损伤4、校验用设备钢直尺：量程500mm，分度值1.0mm。5、校验方法5.1外观符合是否光滑平直。5.2用钢直尺测量夹具宽度：宽条拉伸宽度应≥200mm；6、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格。7、校验周期：校验周期为半年。028

承载板校验方法1、范围本方法适用于新购和使用中及修理后的承载板的校验。2、概述承载板是用于检测现场土基回弹模量。由钢性材料制造。3、技术要求3.1外观；光华整洁、无锈蚀。3.2板厚：20mm，直径φ30cm。4、校验用设备4.1钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。4.2游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。5、校验方法5.1目测承载板外观光滑整洁、无锈蚀。5.2用钢直尺测量承载板直径，用游标卡尺测量承载板厚度。6、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格。7、校验周期：校验周期一般为一年。第26页共36页

029

设备自检规程直读式测钙仪校验方法

第1版1、范围本方法适用于新购和使用中的直读式测钙仪的校验。2、概述直读式测钙仪是测定石灰土及水泥稳定土中石灰及水泥的剂量，它由控制器、钙电极和甘汞电极组成。3、通用技术要求3.1仪器应有铭牌，内容包括仪器名称、规格、出厂日期、制造厂商；3.2钙电极、甘汞电极工作有效；3.3石灰剂量：6.0%—18.0%，绝对误差不大于0.4%；3.4水泥剂量：3.0%—10.0%，绝对误差不大于0.4%3.5有效氧化钙含量：20%—80%，绝对误差不大于2%。4、校准用物质4.16%和14%的石灰土标准溶液；4.23%和10%的水泥土标准溶液；4.320%和80%的氧化钙标准溶液；5、校验方法5.1仪器和电极断开，“工作选择开关”置“mV”，开关置“手动”，使仪器处于不搅拌状态。调节“校准1”使仪器显示0.00。然后仪器连接电极并将电极侵入自来水中。此时仪器应显示-20～-30mV左右为负值。如果数字相差太多或出现正值。表示电极以坏，应更换新电极。5.2电极在6.0%的校准溶液中仪器显示正几十毫伏，在14%的标准溶液中显示数比在6.0%的显示数大7—10毫伏。电极在3.0%的标准溶液中仪器应显示正几十毫伏，在10%的标准溶液中显示数比在3.0%的显示数大10—15毫伏。5.3电极在20%的氧化钙标准溶液中仪器应显示正几十毫伏，在80%标准溶液中显示数比20%的显示数大15—20毫伏。6、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格。7、校验周期：校验周期为半年。第27页共36页

030

设备自检规程水泥混凝土抗折夹具校验方法

第1版1、范围本方法适用于新购和使用中及修理后的水泥混凝土抗折夹具的校验。2、概述水泥混凝土抗折夹具是和万能试验机同时使用来检测水泥混凝土的抗弯拉极限强度，它是由固定支座、活动支座、钢球、机台、活动船形垫块组成。3、技术要求3.1抗折夹具应保持清洁，不得有碰伤划痕，应有牢固的铭牌，内容包括：名称、规格型号、制造厂商、出厂编号、出厂日期。3.2抗折夹具为三分点处双点加荷和三点自由支承式试验装置，上压头两钢球之间的距离为150mm，宽度150mm；固定支座与活动支座之间的距离为450mm，宽度150mm。4、校验用设备4.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm；4.2钢直尺：量程500mm，分度值1mm。5、校验方法5.1外观检测抗折夹具应保持清洁，不得有碰伤划痕，工作有效。5.2用游标卡尺和钢直尺测量夹具各部分的宽度和长度。6、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格。7、校验周期：校验周期一般为一年。031

玻璃仪器校验方法1、范围本方法适用于玻璃容量仪器的校验。2、技术要求2.1欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须完整，无破损。2.2欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须充分洗涤干净、干燥并编号。滴定管必须分别按酸、碱滴定管的要求备好。2.3滴定管、容量瓶、移液管、量筒的容许误差见下表：第28页共36页

容积

设备自检规程容许误差（mL）

第1版（ML）

滴定管

移液管

容量瓶

量筒1级

2级

1级

2级

1级

2级

1级

2级2

±0.006

±0.01551025

±0.01±0.02±0.03

±0.03±0.04±0.06

±0.01±0.02±0.04

±0.03±0.04±0.10

±0.01±0.02±0.03

±0.03±0.04±0.0650100

±0.05

±0.10

±0.05±0.08

±0.12±0.16

±0.05±0.10

±0.10±0.20

±0.05±0.10

±0.10±0.2025050010002000

±0.10±0.15±0.30

±0.20±0.30±0.60

±0.10±0.15±0.30±0.60

±0.20±0.30±0.60±1.203、校验项目及条件3.1校验项目测定玻璃仪器在一定温度下的容积。3.2校验用设备3.2.1电子天平：量程200g，感量0.1mg；量程1000g，感量0.5mg；量程5000g，感量1mg。3.2.2100mL具塞三角烧瓶。3.2.3温度计：0-50℃，分度值0.5℃。4、校验方法4.1滴定管的校验方法4.1.1加入与室温相同的蒸馏水，并记录水的温度。4.1.2按被校滴定管的容积分成五等份，每次放出一份至已称至恒量的具塞三角烧瓶中称量，重复放出蒸馏水、称量、直至完毕。4.1.3根据水温查表，计算实际体积、校准值、总校准值。4.2容量筒的校验方法4.2.1按容量瓶的容量称量，其称量精度见下表：4.2.2以蒸馏水充满容量瓶，准确至标线，同时记录水温，切不可将水弄到容量瓶的外第29页共36页容量瓶容积（容量瓶容积（mL）501002505001000称准至（g）0.0150.0150.010.020.05

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第1版壁。4.2.3将充满水的容量瓶放置约10min，检查容量瓶中的水是否准确至标线，若高于标线，应用干净的吸管将多余的吸出。4.2.4在同一天平上称量后，记录、计算容量瓶实际容积。4.3移液管的校验方法校验方法同滴定管，只是无须将移液管容积等分成五等份，一次称量即可。4.4量筒的校验方法校验方法同容量瓶。4.5相对校正法：在很多情况下，容量瓶与移液管是配合使用的，因此重要的不是要知道所用的容量凭的绝对容积，而是容量瓶与移液管的容积比是否正确。4.5.1将校正过的移液管吸取蒸馏水注入容量瓶中，记录注入次数（注意次数须为5或10）。4.5.2观察容量瓶中水的弯月面是否与标线相切。4.5.3重复上述操作两次。4.5.4如果仍不相切，可在容量瓶中作一新标线。以后配合该支移液管使用时，可以以新标线为准。5、校验结果处理：经校验符合技术要求者准予使用，不合格者报废。6、校验周期：一次性校验。032

沥青路面渗水试验仪校验方法1、范围本方法适用于新购和使用中及修理后的沥青路面渗水仪的校验。2、概述沥青路面渗水仪是用于检测沥青路面的渗水系数。它由透明有机玻璃筒、顶板、阀门、立柱支架、压重铁圈、底座组成。3、技术性能3.1有机玻璃筒：容积600mL，分度值2mL。下方为φ10mm细管。3.2量筒通过支架联接，底座下方开口内径φ150mm，外径φ165mm。3.3压块质量5kg。4、校验用设备第30页共36页

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第1版4.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm；4.2电子天平：称量10kg，感量1g。5、校验方法5.1有机玻璃量筒的校验用玻璃仪器校验中的量筒校验（第三十二项）5.2用游标卡尺测量细管直径和底座下方开口内径和外径，准确至1mm。5.3用电子天平测量压块质量，准确至1g。6、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格。7、校验周期：校验周期为半年。033

纹理深度测定仪校验方法1、范围本方法适用于新购和使用中及修理后的纹理深度测定仪的校验。2、概述纹理深度测定仪是用于测定沥青路面和水泥混凝土路面表面构造深度。它由量砂筒和推平板组成。3、技术要求3.1量砂筒：容积25±0.15mL。3.2推平板：木制或铝制，直径50mm，底面粘一层1.5mm的橡胶片，上面有一高80mm、直径30mm的圆柱把手。4、校验用设备4.1电子天平：量程200g，感量0.1mg；4.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm；4.3钢直尺：量程300mm，分度值1mm；5、校验方法5.1用玻璃仪器校验中的量筒校验的方法校验量砂筒体积。5.2用游标卡尺测量推平板、圆柱把手直径和橡胶片厚度。5.3用钢直尺测量圆柱把手的高度。6、校验结果：全部校验项目均符合技术要求为合格。7、校验周期：校验周期为半年。034

环刀校验方法第31页共36页

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第1版1、范围本方法适用于新购和使用中的环刀的校验2、概述环刀是用于测定公路工程现场土基及路面材料的密度及压实度。它由环刀、环盖组成。3、技术要求3.1环刀内径：6—8cm；3.2环刀高：2—3cm；3.3环刀壁厚：1.5—2mm。4、校验用设备游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。5、校验方法用游标卡尺测量环刀各部位尺寸，平均测量三次，计算平均值。6、校验结果处理：经校验符合技术要求者准予使用，不合格者报废。7、校验周期：校验周期为半年。035

大功率电动脱模器校验方法1、范围本方法适用于大功率脱模器的首次检定、后续检定和使用中检验。2、概述大功率脱模器是用于沥青混凝土及无机结合料试件制备脱模使用，是试验室辅助仪器。3、通用技术要求仪器应有铭牌，内容包括仪器名称、规格、出厂编号、制造厂商。3.2仪器工作时无振动，控制装置应工作可靠。4、校验用设备4.1钢直尺：量程300mm。4.2秒表：分度值0.1s。5、校验方法5.1外观：先用目测，检查安置