工业自动化仪表安装及调试

自动化仪表安装及调试1工程简介本工程仪表设备主要包括柜式仪表盘、仪表箱、操作器、压力传感器、液位传感器、位移传感器、位置传感器、流量计、差压变送器、点火器、压力变送器、温度传感器/变送器等。2施工方法(安装流程见图11-1)盘箱柜安装、桥架安装、电线管安装、电缆敷设见电气安装的有关章节。施工准备施工准备构件制作预埋管安装电缆桥架安装明配管安装接地安装盘、柜安装土建施工仪表设备安装电缆敷设校接线及整理仪表气源管安装取源部件安装工艺管道工艺设备导压管安装调试图11－1仪表安装流程现场仪表箱安装2.1取源部件的安装1)取源部件安装流程（见流程图11-2）施工准备图11－2取源部件安装流程成品型号规格材质检查选材施工准备图11－2取源部件安装流程成品型号规格材质检查选材取源部件的制作位置确认耐压试验工艺管道开孔取源部件脱脂取源部件焊接2)取源部件安装方法(1)取源部件安装与管道专业同步进行，并作好相互配合工作。(2)压力取源部件安装时，用电钻在工艺管道上开孔（孔径略小于取源部件），然后将其牢固焊接。(3）取源部件安装在介质流束稳定的地方。流量取源部件的正负方向安装正确，管道上安装的气体和液体介质的压力取源部件分别安装在管道水平中心线的上、下半部。(4)管道上安装的压力取源部件安装在同一管段上温度取源部件的上游侧，间距及上下游直管段的长度满足国标要求。2.2仪表设备的施工1)仪表设备安装流程(见流程图11-3)施工准备性能测试外观检查图11－3仪表设备安装流程位置确认涂漆设备安装支架安装型号规格确认支架制作2)仪表设备安装方法（1）所有设备的安装位置必须正确，标高准确。（2）所有设备尽可能安装在无震动、光照充分、便于维护的地方。设备安装牢固，成排设备安装整齐。（3）所有阀门、流量计和检测元件正负方向安装正确。（4）设备的保护接地安装正确，电磁流量计安装时使设备、安装法兰、介质保持等电势并可靠接地。2.3导压管的安装施工准备下料管路试压导压管选材管路吹施工准备下料管路试压导压管选材管路吹扫压力取源部件的安装装涂漆管路固定图11－4导压管安装流程脱脂设备连接管路连接（焊接）导压管安装方法涂漆管路固定图11－4导压管安装流程脱脂设备连接管路连接（焊接）(1)导压管依据介质和压力等级选材，选择卡套式和焊接式连接方式，连接件配套使用。焊接牢固，无气隙。(2)导压管安装时，水平管路有1/10～1/100的坡度，并合理设置放散。(3)导压管管路、管件及阀门按照规范进行固定，固定间距合理美观。2.4供气系统的安装1)供气系统安装流程(见图11-5)施工准备供气设备（管道）安装管路连接（焊接）设备（管道）碰头管路试压涂漆图11－5供气系统安装流程管路选材管路固定隔离下料管路吹扫2)供气系统安装方法(1)管路、管件按设计和施工规范进行选材。(2）仪表气源管路采取螺纹连接，螺纹包缠生料带。管路走向正确，连接紧密，安装牢固。(3）管路安装完毕，用1.15倍设计压力的压缩空气对管路试压合格并吹扫管路。(4）管路布局合理，排列整齐，固定牢固。2.5接地系统安装施施工准备接地体埋设接地线安装回填图11－6接地系统安装流程接地体制作接地电阻测试合格不合格接地电阻测试箱安装施工准备2）接地系统安装方法接地体的埋设方式和深度按图纸规定。当图纸无规定时参照下表要求施工。扁钢接地干线的连接应符合施工规范要求，采用焊接时，其搭接长度l=2b,焊接的棱边数不少于3边。绝缘电线接地干线的连接：先用铜质接地螺栓连接器连接后，再以绝缘带包扎。3仪表调试及试运转(1)单体试验：单体仪表调校点应在全刻度范围内均匀选取，不少于五点。检查仪表的死区，对仪表进行上升及下降行程基本误差和回差进行检查，并做好记录及数值修定。对于报警器应进行报警和消除报警动作性能试验，对于设定点按工艺要求进行调试并做好记录。单体仪表调试的结论严格按设计指标或设备说明书进行评定。(2)系统调试：在系统和信号发生端（既检测元件出）输入模拟信号，检查系统误差，