祥盈盛金属实业有限公司（改扩建）环评报告公示

建设项目环境影响报告表项目名称：佛山市祥盈盛金属实业有限公司改扩建项目建设单位(盖章):佛山市祥盈盛金属实业有限公司《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。5.主要环境保护目标指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防止措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。8.审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。1一、建设项目基本情况项目名称佛山市祥盈盛金属实业有限公司改扩建项目建设单位佛山市祥盈盛金属实业有限公司法人代表吴**吴**通讯地址佛山市南海区狮山镇松岗松夏工业园创业北路10号联系电话传真/邮政编码建设地点佛山市南海区狮山镇松岗松夏工业园创业北路10号立项审批部门/批准文号/建设性质改扩建行业类别及代码C3251铜压延加工占地面积(平方米)绿化面积(平方米)/总投资(万元)其中：环保投资(万元)环保投资占总投资比例评价经费(万元)/预期投产日期2020年6月工程内容及规模：1、项目由来佛山市祥盈盛金属实业有限公司(以下简称“本项目”)原名佛山市祥盈盛投资发展有限公司，成立于2012年2月，位于南海区松岗松夏工业城创业北路(与“佛山市南海区狮山镇松岗松夏工业园创业北路10号”实际为同一地址)。原有项目占地面积32000平方米，总投资为500万，用于污染防治资金10万，年生产φ8mm铜杆9.8万吨。原项目已于2012年2月通过了原佛山市南海区环境运输和城市管理局的环评审批(详见附件2),并2012年11月进行了转名，由佛山市祥盈盛投资发展有限公司更名为佛山市祥盈盛金属实业有限公司(详见附件3);2014年6月通过了原佛山市南海区环境运输和城市管理局的竣工环保验收(详见附件42表1-1项目历年环保手续一览表时间申报项目建设内容批文2012年02月新建年生产①8mm铜杆9.8万吨环境影响审批申请表，见附件22012年11月转名年生产φ8mm铜杆9.8万吨环境影响审批申请表，见附件32014年6月验收年生产φ8mm铜杆9.8万吨竣工验收环保申请，见附件4现根据市场需求的变化及公司发展需要，本项目拟在原有建设地址的基础上进行改扩建，主要建设内容包括生产不同规格的铜丝增加铜拉丝工艺，同时增加镀锡生产线，项目改扩建后项目占地面积不变，总投资为1300万元，用于污染防治资金50万元，改扩建后，年生产φ8mm铜杆7.8万吨和φ0.08mm-φ3.0mm铜线2万吨(其中裸铜线1.7万吨、镀锡铜线0.3万吨)。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(中华人民共和国环境保护部令第44号)、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、中华人民共和国国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，建设项目必须执行环境影响评价制度。根据《建设项目环境影响评价分类管理目录》(中华人民共和国环境保护部令第44号，2017年9月1日起施行)和《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》(生态环境部令第1号，2018年4月28日起施行),本项目属于“二十一有色金属冶炼和压延加工业”中的66、压延加工”类别，需编制环境影响报告表。佛山市祥盈盛金属实业有限公司委托英威尔曼环境技术(武汉)有限责任公司承担佛山市祥盈盛金属实业有限公司改扩建项目的环境影响评价工作。受委托后环评单位技术人员到现场勘察，考察了同类企业，并根据建设单位提供有关本项目的资料，编写了本环境影响报告表。本项目选址于佛山市南海区狮山镇松岗松夏工业园创业北路10号，地理位置为东33.1项目改扩建前建设内容及规模根据该公司原有环评和厂区改扩建前的实际生产情况，改扩建前，佛山市祥盈盛3.2项目改扩建后建设内容及规模项目在原址进行改扩建建设，改扩建后项目占地面积仍为32000m²,员工总数增至250人，总投资增至1300万元，其中用于污染防治资金50万元。项目改扩建后主要年生万吨)。项目主要为宿舍(共1F)、办公室(共3F)、食堂、仓库、保安室、熔化连铸连轧车间、拉丝车间、退火绞线车间、锡包线车间、电房以及打包车间等。项目平面布置图详见附图5。项目改扩建后主要生产φ8mm铜杆和0.08mm-Q3.0mm铜线。项目性质为改扩建，项目建设规模和生产规模变化情况见表1-2。表1-2项目改扩建前后建设内容及规模时期类别改扩建前改扩建后变更情况总投资500万元1300万元+800万元拟用于污染防治资金10万元50万元+40万元占地面积不变员工人数200人250人+50人产品类别φ8mm铜杆9.8万吨①8mm铜杆7.8万吨0.08mm-φ3.0mm铜线(裸铜线、锡包铜线)2万吨D8mm铜杆产量减少，增加0.08mm-φ3.0mm铜线(裸铜线、锡包铜线),总产量不变，仍为9.8万吨4时期类别改扩建前改扩建后变更情况生产工艺①8mm铜杆：加热熔化、成型、冷却、包装①φ8mm铜杆：加热熔化、②0.08mm-①3.0mm裸铜线：铜杆拉丝、退火、检测收线、包装③0.08mm-①3.0mm锡包铜线：裸铜线退火、冷却、①①8mm铜杆生产工艺不②新增0.08mm-φ3.0mm裸铜线生产工艺；③新增0.08mm-φ3.0mm锡包铜线生产工艺4、主要原辅材料及其用量和产品年产量项目改扩建前后产品种类及其年产量见表1-3。表1-3项目改扩建前后产品种类及其年产量产品名称年产量增减量改扩建前改扩建后φ8mm铜杆9.8万吨7.8万吨-2万吨φ0.08mm-①3.0mm铜线02万吨+2万吨其中裸铜线01.7万吨+1.7万吨锡包铜线00.3万吨+0.3万吨项目改扩建前后主要原材料及其具体年用量见表1-4。表1-4主要原辅材料名称及消耗量序号名称年用量增减量备注改扩建前改扩建后1阴极铜板10万吨10万吨0项目原环评申报为阴极板，实际与阴极铜板为同一物质2焊条0/3乳化液0用于拉丝过程冷却润滑4纯锡块0+30吨改扩建后作为锡包铜线产品的过锡原料55、主要设备及设施情况改扩建前后具体设备或设施情况见下表。表1-5主要生产设备和设施序号名称数量增减量备注改扩建前改扩建后1竖式熔化炉(生产线)1条1条0条竖式熔化炉型号为SH16T/H,使用天然气加热，用于加热熔化工序；其中包含1组连铸连扎机组用于成型工序2大拉机0台3台+3台用于拉丝工序，使用电能，加工温度为450℃3中拉机0台16台+16台4小拉机0台180台+180台5绞线机0台60台+60台用于收线工序660头管式退火机0台12台+12台用于退火工序，使用电能，加工温度为600℃748头过锡机0台6台+6台用于过锡工序，使用电能，电加热锡到250℃8真空熵炉0台2台+2台用于退火工序，使用电能，加工温度为500-600℃9空压机0台5台+5台辅助设备CO₂保护焊焊机2台2台0台主要用于生产机器维修6、公用配套工程(1)给排水①给水改扩建前：项目的用水全部由市政自来水公司供给，主要为生产用水(冷却水)改扩建后：项目的用水全部由市政自来水公司供给，主要为生产用水(冷却水、乳化液稀释用水、废气治理设施喷淋水)和生活用水。②排水改扩建前：项目生产废水循环使用不外排。项目排水采用雨、污分流制，雨水散流进雨水沟后排出厂区外；外排污水主要为生活污水。生活污水经自建污水处理设施6改扩建后：冷却水循环回用不外排；乳化液与水稀释，循环使用后约每年部分更换，更换产生的废乳化液属于危险废物，交由有资质的单位处置；熔炉废气和过锡烟尘喷淋治理用水经沉淀处理后循环使用不外排。项目排水采用雨、污分流制，雨水散流进雨水沟后排出厂区外；项目改扩建后主要外排污水仍为生活污水。生活污水经三级化粪池预处理后，达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后经市政管网引入松岗污水处理厂进行处理，达到《城镇污水处理厂(2)能耗改扩建前后，项目供电电源由城区供电网供应，可满足本项目运营期的需要。项表1-6项目改扩建前后能耗情况序号能源名称年用量增减量备注改扩建前改扩建后1电1万千瓦时100万千瓦时+99万千瓦时/2天然气*486万m³486万m³熔化炉燃料*备注：改注扩建前，项目环评申报天然气的年使用量为50m³核算错误，本项目根据改扩建前项目产能重新核算后，原项目年使用天然气486万m³,具体核算过程见下文。7、劳动定员及工作制度改扩建前，项目年工作300天，每天工作8小时。员工总数200人，均在项目内改扩建后，项目年工作300天，每天工作8小时。员工总数调整为250人，均在根据国家《产业结构调整指导目录(2019年本)》(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号)的规定，本项目不属于上述目录所列的鼓励类和禁止(淘汰)类项目；根据《促进产业结构调整暂行规定》(国发[2005]40号)第十三条，项目属7于允许类。根据国家发改委、商务部印发的《市场准入负面清单(2019年版)》,本项目属于清单以外的行业，可依法平等进入。因此本项目符合国家、广东省和佛山市的相关产业政策。根据《佛山市南海区人民政府办公室关于加强重点关注行业环境准入管理工作的通知》(南府办函〔2019〕223号),本项目不属于其中所列的重点监管类或重点整治类，因此项目符合《佛山市南海区人民政府办公室关于加强重点关注行业环境准入管理工作的通知》(南府办函(2019)223号)要求。根据佛山市人民政府《关于调整扩大高污染燃料禁燃区的通告》(佛府[2号),本项目所在区域属于佛山市人民政府《关于调整扩大(佛府[2017]72号)中狮山镇的“佛山一环以南—松岗大道—松夏大道西—石塘路—科技西路—商业大道—松岗大道—松岗河以北—桂和路以西”范围。但本项目竖式熔化炉燃用天然气，天然气属于清洁能源，不属于高污染燃料；项目选址于佛山市南海区狮山镇松岗松夏工业园创业北路10号，项目东面为其厂房，南面为佛山市马尼拓瓦餐饮设备有限公司，西面隔创业北路为赛美理容设备限公司，北面为空地。项目四置示意图见附图3。项目平面布置图见附图5。周围主近村庄村民排放的生活污水及生活垃圾，道路交一、与项目有关的污染源根据项目原环评及其批复，原有项目年生产φ8mm铜杆9.8万吨。1、项目改扩建前生产工艺流程：8噪声、边角料噪声阴极铜板熔融成型冷却包装冷却水铜杆成品天然气将外购的阴极铜板加入竖式熔化炉(燃天然气，炉温达到1090℃)加热熔融成的铜液进入竖式熔化炉生产线配套的连铸连扎机组中轧制成型，使其成为杆状，经冷却后包装即可得到成品铜杆(阴极铜板与铜杆的成分前后没有发生变化),冷却过程使用冷却水进行冷却，冷却水循环利用不外排，只需定期补充项目改扩建前所产生的污染主要有：冷却工序冷却水循环使用不外排，员工生活污水；熔融工序产生的金属烟尘和燃料废气、设备维修产生的焊接烟尘、食堂油烟废气；生活垃圾、熔融废渣、收集的烟尘、边角料；机械运行噪声。根据项目原环评、验收资料以及项目实际运营情况，对项目原环评未核算分析的污染物，本项目重新对2.原有项目污染源产排情况(1)废水根据项目原环评以及项目实际运营情况，改扩建前，项目用水为生产用水和生活根据原环评审批资料及建设单位提供资料，项目冷却水经冷却设施冷却后达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1再生水用作工业用水水源的冷却水的水质标准后再循环使用，不外排，只需定期补充损耗的量。根据建设单位实③生活污水9根据原环评审批资料及建设单位提供资料，项目外排废水主要为员工生活污水。改扩建前项目工作人员为200人，均在项目内食宿，生活用水量为15000t/a。产污系数按0.9计，则项目生活污水产生量为13500t/a。此类污水主要污染物为CODcr、BODs、氨氮、SS、动植物油、LAS等。生活污水经处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放表1-7改扩建前生活污水产生情况生活污水量污染物产生浓度产生量排放浓度排放量氨氮动植物油备注：项目原环评未对生活污水中动植物油和LAS两种污染物进行分析，本项目补充分析。(2)废气改扩建前项目主要大气污染物为燃料废气、金属烟尘、焊接烟尘和食堂油烟废气。①熔炉废气改扩建前，项目熔融工序会产生熔炉废气(包括燃料废气和金属烟尘)。后的熔炉金属烟尘一并排放，排放高度20m,自编1#排放口。A、燃料废气项目原环评未对燃料废气进行定性定量分析，本环评根据建设单位提供资料及实际运行情况对原有项目产生的燃料废气中各污染物进行补充核算。根据建设单位提供资料，项目竖式炉的热效率为36%~40%,竖式炉加热温度为1090℃(铜的熔点为1083℃),铜的比热容为0.39kJ/(kg·℃),铜的熔化热为205.2kJ/kg,铜的初始温度以20℃计，则熔化1t铜所需的热量为：根据《广东省主要效能产品能耗限额(试行)》,天然气的热值为35588kJ/Nm³,项目竖式炉的热效率为36%~40%,本项目以36%进行计算，则熔化1t铜所需天然气的量项目熔铜10万吨/年，则计算的天然气的使用量为486万m³。原项目原环评中项目熔炉连续工作7h/d有误，根据建设单位提供资料及实际运行情况，考虑天然气熔炉开炉关炉严重影响工作效率，天然气熔炉不停歇工作，每天工作24小时。本环评根据原项目产能对熔炉工作时间进度核算：原项目熔铜10万t,熔炉每小时熔铜16t,根据建设单位提供资料，熔炉实际生产中运行负荷为85%~90%,年工作300天，可计算出原项目熔炉每天工作24小时。因此项目熔炉工作时间按每年300天，每天24h进行计算。天然气燃烧过程中会产生燃料废气，经废气收集管道收集后引至20米排气筒与金属烟尘统一排放。SO₂、NOx排污系数参考《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》(2010年修订版),烟尘排污系数参考《社会区域类环境影响评价》(中国环境科学出版社),另根据《佛山市南海区锅炉、工业炉窑、工业废水污染物总量核算技术指引》,计得本项目燃料废气产生量为使用排污系数法计算可得，项目天然气熔炉燃料废气污染物的产排情况见下表：表1-8天然气熔化炉燃料废气污染物产生情况污染产生情况污染物排放系数产生量(t/a)产生速率(kg/h)0.02S¹kg/万m²18.71kg/万m烟尘1.4kg/万m³二氧化硫的产排污系数是以含硫量(S)的形式表示的，其中含硫量(S)是指燃气收到基硫分 B、金属烟尘项目阴极铜板熔融过程会产生熔炉烟尘，本项目所使用的阴极铜不含铅、汞、铬、镉和类金属砷等国家严控的重金属元素，熔铸产生的烟尘在一定的浓度范围内不会对根据项目原环评及验收资料和实际生产情况，项目年生产φ8mm铜杆9.8万吨，熔铸烟尘的产生总量为9.8t/a。项目熔炉金属烟尘收集后经布袋除尘器后排放，风量为30000m³/h,处理效率为90%。C、小结项目改扩建前天然气燃料废气，以及熔炉金属烟尘均一并收集处理后排放(处理风量30000m³/h),排放为1#排放口。因此，该生产过程中SO₂、NO,、烟粉尘(燃料烟尘及金属烟尘)的产生量分别为0.972t/a、9.093t/a、10.48t/a,项目改扩建前，竖式熔炉投料口敞开，导致部分熔炉金属烟尘以无组织排放形式从投料口排放至环境中，收集效率按90%计算。项目熔炉工作时间为每年300天，每天24小时，熔炉废气的各表1-9熔炉废气(燃料废气、金属烟尘)产排情况综合分析排放方式污染物产生情况排放情况标准限值产生浓度产生速率产生量排放浓度排放速率排放量有组织烟尘无组织烟尘 烟尘一并排放，排放高度20m,自编1#排放口。项目熔炉废气及天然气燃料废气经收集后经过布袋除尘器处理后排放，原有熔炉4新、改、扩建的有色金属冶炼二级标准；烟尘执行《工业炉窑大气污染物排放标准》 物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。原有项目达标排放，环境影响不②焊接烟尘项目原环评未对焊接烟尘进行定量分析，本环评根据建设单位提供资料及实际运行情况对原有项目产生的焊接烟尘进行补充核算。改扩建前，项目在生产设备出现故障时，需用焊机对设备进行维修，焊接采用CO₂保护焊焊接工艺。焊接加工时，会产生少量焊接烟气。根据《不同焊接工艺的焊接烟尘污染特征》,CO₂焊施焊时焊接材料的发尘量为5~8g/(kg焊料),本环评CO₂保护焊焊接烟尘量按约8g/(kg焊料)计，焊料的使用量为10kg/a,即焊接烟尘的产生量为80g/a,年工作约200h,折合为0.0004kg/h,项目安装排气扇加强车间内空气流通，焊接烟尘达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中的无组织排放限值，对附近敏感点和周边环境不会造成明显的影响。③食堂油烟废气项目原环评未对食堂油烟废气进行定量分析，本环评根据建设单位提供资料及实际运行情况对原有项目产生的食堂油烟废气进行补充核改扩建前，项目设食堂一个，食堂里的厨房排放的主要主要是指动植物油过热裂解、挥发与水蒸汽一起挥发出来的烟气，其废气中的主要成分是动植物油遇热挥发、裂解的产物、气味、水蒸汽等。食参考《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001),基准灶头产生的油烟量按2000m³/h×1个炉头计，食堂厨房一日提供两餐，每天平均工作时间按4小时计算，年工作300天计，则厨房产生的烟气产生量为24000m³/d,720万m³/a,油烟产生浓度为8mg/m³,产生量为0.0576t/a。项目油烟由烟罩收集并经高效静电油烟净化器处理后通过专用排烟道引至楼顶排放，油烟去除效率为75%,排放浓度为2mg/m³,排放量为(3)噪声改扩建前，项目噪声主要为机械设备运转时候产生的噪声，主要噪声源为竖式熔化炉和焊机，据类比调查分析，这些设备声级范围在75~90dB(A)之间。项目对高噪声设备采取有效的防振隔声措施，优化厂区平面布置，正常情况下，经厂房屏蔽、距离衰减、空气和绿化带的吸收作用后，项目噪声达标排放，对周围环境影响不大。(4)固体废物改扩建前，项目产生的固体废物为生活垃圾、熔融废渣、收集的烟尘和边角料。①生活垃圾根据原项目环评资料，项目共有员工200人，均在项目食宿。项目改扩建前生活垃圾产生量为30t/a,统一收集后交由环卫部门清运处理，对周围环境影响不大。②熔融废渣项目原环评未对熔融废渣进行定性定量分析，本环评根据建设单位提供资料及实际运行情况对原有项目产生的熔融废渣进行补充核算。阴极铜板熔化过程中会产生少量的熔融废渣，根据建设单位提供资料和实际生产情况，改扩建前项目熔融废渣产生量约为2t/a,统一收集后交由回收单位回收利用，不③收集的烟尘原项目熔炉烟尘采用布袋除尘工艺进行收集处理，收集处理。根据原项目环评资料，原项目环评未对收集的烟尘进行定性定量分析，本环评统一收集后交由回收单位回收利用，不会对周围环④边角料原项目生产过程产生的边角料。项目原环评未对边角料进行定性定量分析，本环评根据建设单位提供资料及实际运行情况对原有项目产生的边角料进行补充核算：根据物料平衡分析，原项目阴极铜的使用量为10万ta,产品为9.8万t/a,熔化过程产生的熔炉烟尘约为9.8t/a,产生的熔融废渣2t/a,则原项目边角料的产生原项目边角料交由回收单位回收利用，不会对二、原有项目存在的环境问题及整改建议佛山市祥盈盛金属实业有限公司(原名佛山市祥盈盛投资发展有限公司)位于佛山市南海区狮山镇松岗松夏工业园创业北路10号。该项目已于2012年2月通过了原佛山市南海区环境运输和城市管理局的环评审批并2012年11月进行了转名，由佛山市祥盈盛投资发展有限公司更名为佛山市祥盈盛金属实业有限公司；2014年6月通过了原佛山市南海区环境运输和城市管理局的竣1)存在问题改扩建前，原项目生产运营过程中已基本按照原环评审批中的要求落实污染防治改扩建前，原项目存在的环境问题是：竖式熔炉投料口敞开，导致部分熔炉废气以无组织排放形式从投料口排放至环境中，可能对周边环境造成一定的影响。2)整改建议加强熔炉废气的收集措施，熔炉投料口应设置有效的废气收集设施，经收集后与熔炉排放口的熔炉废气统一引至布袋除尘器处理达标后通过排气二、建设项目所在地自然环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性1、地理位置佛山市位于广东省中南部，珠江三角洲腹地，东倚广州，西接肇庆，南连珠海，北通项目所在地佛山市南海区位于广东省中部，珠江三角洲腹地，处于北纬2248'~23°18',东经11251'～113°15'之间。辖区面积1073.8平方公里，区政府驻桂城，辖1个街道，6个镇。户籍人口113.04万。南海邻近港澳，环境得天独厚，素称“鱼米之乡”,也是本项目选址于佛山市南海区狮山镇松岗松夏工业园创业北路10号，地理位置为东经112°4'55.14",北纬23°10'53.05”。2、地形、地貌以平原为主，为珠江水系之北江、西江三角洲平原，海拔一般小于5米，多在1.2～4.8米，河汊众多，桑基鱼塘密布，其间零星分布有丘陵残丘和残留台地，丘陵残丘海拔小于100米，坡度15°以下；残留台地海拔一般小于50米，浑圆低平；佛山市西部的高明、北部的三水地区有连绵的山体，为丘陵—低山地貌，地势陡峻，相对高差大，山谷纵横，植被茂密。佛山市最高山峰为高明区杨梅镇的皂幕山，海拔805米，三水大望涡地势低高程-1.7米，为全市最低点。在中国大地构造分区中，佛山市位于二级构造单元武夷—云开—台湾造山系，经历了各构造旋回的地质演化，形成了佛山市极具特征的地质背景。佛山市地下水资源较为丰富，地下水类型主要有松散岩类孔隙水、碳酸盐岩类裂隙溶洞水、红层孔隙裂隙水和基岩裂隙水等，不同地区含水量有所差异，总体含水量为微承压至承压水为主，以顺德区陈村、伦教、勒流、杏坛和均安一线的东南佛山市其余地区为淡水区，过渡带为上淡下咸区。2009年在南庄经勘探发现了大型应急南海区地势大致西北、西南部高，中、东南部低。最高峰为高明杨梅镇的皂幕山，海拔高程805米。三水大望涡地势低洼，高程1.7米，为最低点。地貌单元主要有三角洲平原、丘陵、低山。占全市约2/3的是西、北江三角洲平原及其支流的河谷三角洲平原，几乎遍布顺德和南海大部分及高明东北部，海拔多在0.7米～2.5米之间。平原内水网密布，有丘陵、残丘点缀，基塘(桑基鱼塘、果基鱼塘)星罗棋布，成为三角洲中独特的人工地貌景观，地貌类型主要有低缓残丘、洼地等。高明西南部和三水北部迳口华侨农场一带为低山丘陵区，地势陡峻，相对高差大，切割强烈，山谷纵横，坡度较陡，植被发育，树木茂密。地貌形态与区内构造、出露地层岩性有关，是内、外动力地质作用的结果3、地质构造佛山市在大地构造单元上属于华南褶皱带一部分。加里东构造层广泛分布山一九江一线以东，由各种片麻岩、石英岩、片岩、浅变质砂岩组成。海西印支构造层主要分布于广州一佛山一九江一线以北地区，由砂页岩、石灰岩等构成。顺德城区附近有砾岩、砂岩及火山碎屑岩体分布，属燕山构造层。同时，区内星散出露的花岗岩为燕山期岩浆入侵的产物。喜玛拉雅复杂的构造作用和火山活动，形成以三水盆地为主的断陷盆地和零星分布在西樵山、大珠岗的粗面岩；走马营、王借岗一带的玄武岩以及华涌一带的凝灰岩等。区内主要褶皱和断裂构造大体可分五组：呈北北东向的三水禾生坑复式向斜；呈北东东向的高明复式向斜；近东西走向的三水断裂、朗石断裂、顺德容奇附近的东西向断裂、呈北东向的罗客断裂、盐步断裂、鹤城一金鸡断裂、硒岗断裂；呈北西向的三洲一西樵山断裂、炭步一大沥断裂。上述地质构造，控制着区内地形的发育，形成了棋盘状分布的块状山地和纵横交错的河网地貌特征。本区地形大致西北高、东南低。高明皂幕山主峰海拔805米，为市内最高点；三水大朗涡地势低洼，高程-1.7米，为全市最低点；西、北江在三水思贤溶连通，为西北江三角洲的顶点。占全市总面积约2/3的是西、北江三角洲平原及其支流的河谷冲积平原，几乎遍布顺德区和南海区南部及高明区东北部，三角洲自西北向东南推进，形成除零星残丘外均为地势平坦、河涌纵横的冲积平原，海拔多在0.7米~2.5米之间。此外，区内星散分布的粗面岩山丘、玄武岩石柱群、石灰岩溶洞、砾岩切割而成的峰林以及因地壳抬升而成的5000年前的古海岸线遗迹都构成独特的地貌景观。本区低独具特色的人工生态系统。4、气候、气象冬暖而晴旱。南海区近20年的主要气候情况为：年平均风速为2.2m/s,最大风速网15.5m/s,出现在2006年8月3日。年平均温度为23.0℃,极端最高气温为39.2℃,出现在2005年7月18日，极端最低气温为1.5℃,出现在1999年12月23日。年平均相对湿度为73%,年降水量为1747.1mm,年最大降水量为2343.8mm,出现在2008年，年最小降水量为1282.3mm,出现在2011年。年平均日照时数为1473.2h。5、水文洲水道等。2006年南海区年降水总量21.42亿立方米。全区地表水资源地下水资源量1.67亿立方米，总水资源量10.74亿立方米，入境水量2726.75亿立方米，出境水量2734.63亿立方米。丰富的水资源保障了工农业生产用水和生活用水，并给水上西江干流经西南边流向顺德，南海境内河段长28千米，宽1000~1600米，即使是在枯水季节水深能维持在2.5米以上，可通航500吨级的船只。北江干流(东平水道)在紫洞入顺德水道，境内河段长17km,宽约400m,枯水期水深2m,可通航300吨级船只。水道等8条主要汊流，以及这些汊流的支涌96条，除主要支流外，多不可通地下水0.88亿m³。2006年与2005年相比，境内地下水位上升区、下降区各占一半，但降幅大于升幅；潜水水位变化不明显，基本保持平衡。地下水质总体变化不大，其中铁、6、植被评价区域为珠江三角洲冲积平原，自然土壤为赤红壤，耕作土壤有水稻土、菜园土和堆叠土等。区内植物种类繁多，为亚热带常绿林。由于长期的人为干扰破坏，区内天然植被已破坏贻尽，现主要分布的多为人工的松树、桉树、相思类树种，植被以芒萁和其它禾本科草类为主。近年来开展的生态公益林林分改造和镇区的绿化等将会使其植被分布更趋于多样性。而主要的人工植被包括各种类型的果园、林场、绿化植物和各菜园土和堆叠土等。区内植物种类繁多，为亚热带常绿林，现为次生林。植被主要为亚热带、热带树种，天然植被已大多破坏，但分布有一些次生林，林相较好，全区植被覆盖率较高，但主要分布的多为近年绿化的树种。近年开展的生态公益林建设和城区的绿化等将会使植被的分布更趋于多样性。主要的人工植被包括各种类型的果园、绿化植物和各种农作物等，农作物以城郊型农作物为主，主要三、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题：1、环境空气质量现状本项目位于佛山市南海区狮山镇，根据《印发佛山市环境空气质量功能区划的通知》(佛府〔2007〕154号),项目所在地属环境空气质量功能区的二类区，环境空气项目所在区域基本污染物环境空气质量现状数据引用《佛山市南海区环境质量报告书》(2019年度)中公布的内容，2019年佛山市南海区共设置有2个城市环境空气质量自动监测站(南海气象局和桂城十七街区),2个城市环境空气质量自动监测站对环境空气进行全年连续自动监测，监测的项目有二氧化硫(SO₂)、二氧化氮(NO₂)、可吸入颗粒物(PMlo)、一氧化碳(CO)、臭氧(O₃)和细颗粒物(PM₂s),共6项。南海区2019年的大气环境质量现状中常规污染物的现状数据如下表所示：表3-12019年南海区空气质量情况(单位：μg/m³,一氧化碳：mg/m³)年平均浓度7//24小时平均值第98百分位数////24小时平均值第95百分位数///日最大8小时滑动平均值第90百分位数/////达标天数365天339天365天361天365天301天达标率%注：以上浓度均为城市测点平均浓度(包括南海区气象局及桂城十七街区)表3-2基本污染物达标情况统计(单位：μg/m³,一氧化碳：mg/m³)点位名称污染物年评价指标评价标准现状浓度超标倍数超标频率达标情况南海区气象站与十七街区城市点年均值70/达标24小时均值16(第98百分位)0/年均值/不达标24小时均值102(第98百分位)年均值0/达标24小时均值112(第95百分位)0/年均值0/达标24小时均值63(第95百分位)0/24小时均值41.3(第95百分位)0/达标8小时均值188(第90百分位)不达标由上表可知，南海区2019年环境空气的基本污染物中：SO₂的年平均浓度和24小时平均浓度第98位百分数、PMjo的年平均浓度和24小时平均浓度第95位百分数、PM₂s的年平均浓度和24小时平均浓度第95位百分数以及CO的24小时平均浓度第95位百分数均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单二级标准的要求，而NO2年平均浓度和24小时平均浓度第98位百分数以及O₃日最大8小时平均浓度第90位百分数均不能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单二级标准的要求。因此，南海区环境空气质量不达标，项目所在区域属于不达标府办函[2018]537号),根据佛山市大气污染物源排放清单研究结果，二氧化硫主要来源于化石燃料固定燃烧源，而氮氧化物排放中固定燃烧源的分担率最大，其中火力发电、建筑陶瓷制品制造、热力生产和供应、棉印染精加工等10个行业的氮氧化物排放量占工业燃烧源氮氧化物排放总量比例较大，其中火力发电是佛山市最主要的氮氧化物排放源。道路移动源、工业过程源和有机溶剂使用源是挥一次排放的PM₁o和PM₂s则主要来源于固定燃烧源和工业过程源。同时结合上述的污染源排放情况，佛山市以2020年为中远期规划年，设置了环境空气质量达标规划的目标，并通过优化产业结构和布局，推进能源结构调整，不断巩固火电行业超低排放和工业锅炉整治成果，深化机动车船等移动污染源污染控制，加快推进挥发性有机物综合整治，提高扬尘、餐饮业管理水平，促进多污染物协同控制及区域联防联控，提升大气污染精细化防控能力。届时，佛山市南海区的环境空气质量将得到极大的改善。佛山市环境空气规划目标以2018年为近期规划年，要求多污染物协同减排成效显著。2020年为中远期规划年，要求空气质量实现全面达标，空气质量优良率达到90%以上。(2)其他污染物环境质量现状数据另外结合项目特点，本项目委托广东维中检测技术有限公司于2019年7月20日~26日在丽湖花园监测点的环境空气质量监测数据(监测报告编号：TR1907331,详见附件6),丽湖花园距离本项目西北面约360米。监测结果见下表3-3其他污染物补充监测点位基本信息监测点名称监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离丽湖花园TSP、锡及其化合物2019-7-20至西北面表3-4空气监测统计结果(单位：mg/m³)监测点名称污染物平均时间评价标准监测浓度范围最大浓度占标率超标率达标情况丽湖花园24小时0达标锡及其化合物1小时0达标*注：①锡及其化合物环境质量评价标准参考执行《大气污染物综合排放标准详解》中锡及其从监测数据可知，项目所在区域的TSP日均浓度值达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改清单的二级标准限值；锡及其化合物1小时均浓度值满足《大气污染物综合排放标准详解》中锡及其化合物的居住区大气中的一次最高允许浓度限2、水环境质量现状本项目选址于佛山市南海区狮山镇松岗松夏工业园创业北路10号，生产废水循环使用不外排，外排污水主要为生活污水。生活污水经三级化粪池预处理后广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后经市政管网引入松岗污水处理厂进行处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准和广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准的较严值后排入大榄河。本项目纳污水体为大榄河。根据《广东省地表水功能区划》(粤府函[2011]14号),大榄河属于IV类水功能区，执行《地表水环境质量标准》大榄河的水质量现状引用佛山市环境保护局网站公布的佛山市主干河涌2020年1月水质监测情况，详见图3-1。]44整]44整佛山市生态环境局共同的加市行政投诉|在线访诚1意见征菜|网上调查|常见问题解管|企业家指待曰间题征集|佛山市主干河涌2020年1月水质监测情况(第二批90条)旧公溶坑通区级河长超标因子(倍数)数陈建宾(桂据语通赏工要要员)商北主涌东西逸河张厚祥《九立镇黄卖书山关动言(药山面荒索员)、学细售(里水镇要感氮(0.30),陈绍文(南海区副区长)材换摊要要员)测材涌某文成(里水镇请要要山群涌混的年，(0.药)化学需家量(0.05),承逸(1.9T),总蒙【0.40)南国小路图3-1佛山市主干河涌2020年1月水质监测情况(截图)根据上图数据显示，大榄河的水质中CODcr、BODs和氨氮指标超出了《地表水环根据《佛山市生态市建设规划(2012-2020年)》,南海区近期规划整治内河涌总长长度为182.15km,主要包括汾江河(谢叠立交桥至沙尾立交段)堤围综合整治、桂城平洲中心公园水系、南部、新城新开河涌、大洲河(联安片)、红河高新产业聚集基地河涌、香基河、雅遥水道、官山水系、西樵锦湖片区水系等综合整治工程，远期对区内其他内河涌进行整治；生活污水处理方面，南海区落实南海三山、西樵樵泰、城北、丹灶横江、丹灶城区、松岗、小塘北江、和顺城区、和顺和桂、金沙城北、里水城区、大沥镇盐步、大沥城西、狮山东南、狮山西北、九江镇明净污水厂配套管网 工程。根据《南粤水更清行动计划(2013～2020年)》,新、扩和改建城镇污水处理设施出水应符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)的较严值。随着南海区对内河涌的大力整治和污水处理能力的提高，河道生态功能将得到有效修复。为改善纳污①实施工业污染源全面达标排放，使水污染物排放得到较大②加快松岗污水处理厂的完善其配套污水管网，将居民办公生活污水和企业工业③通过减排、生态技术解决、河涌综合整治及污水处理厂的建设，使工业废水污染物及办公生活污水的排放大大削减，为企业腾出了更多的环境容④环保部门加强对企业排污设施运行的管理，以日常监督管理为主，夜间、节假日检查为辅，切实加强对排污企业的监督检查。严防企业工业废水未经处理偷排乱排等违法行为；取缔一些环境污染大，又不安装废水处理设施的企3、声环境质量现状本项目选址于佛山市南海区狮山镇松岗松夏工业园创业北路10号，项目东面为其他厂房，南面为佛山市马尼拓瓦餐饮设备有限公司，西面隔创业北路为赛美理容设备根据《声环境质量标准》(GB3096-2008)、《佛山市人民政府关于印发佛山市声环境功能区划分方案的通知》(佛府函〔2015〕72号),本项目所在区域属于3类区域 (松夏工业园),执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准，即昼间65dB(A)、夜间55dB(A):为了了解项目所在地噪声环境质量现状，根据项目目前状况，本次环评在厂界四周和最近敏感点万石村共设置5个测点进行监测，具体监测布点见项目四置示意图。噪声监测方法严格按国家环保局颁布的规范进行，监测仪器采用积分声级计，以等效连监测时间：2019年11月11~12日。监测频次：昼夜间各表3-5环境噪声现状监测结果统计表单位：dB(A)编号监测地点检测结果执行标准昼间夜间昼间夜间昼间夜间1项目东面边界3类：653类：552项目南面边界3项目西面边界4项目北面边界5万石村靠近本项目一侧2类：602类：50监测结果表明，项目所在地四周场界各监测点均能够满足功能区划的《声环境质4、地下水环境质量现状根据《广东省地下水功能区划成果表(按地级行政区统计)》,项目所在地属于珠江三角洲佛山市南海地下水水源涵养区；现状水质类别为I～IV类，其中局部Fe、Mn、NH₄*超标，保护目标：水质类别为Ⅲ类，维持较高的地下水水位。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)附录A,本项目属于项目类别属于IV类。因此，本环评不对地下水进行详细的环境影响评价分析。本项目选址于佛山市南海区狮山镇松岗松夏工业园创业北路10号，项目所在地附近以城镇工业区景观为主，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动。项目选址环境功能属性如下表所示。表3-6建设项目环境功能属性一览表编号1地表水环境功能区大榄河，IV类水，非水源保护区2环境空气质量功能区二类区二级标准3声环境功能区3类区执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准4地下水环境功能区珠江三角洲佛山市南海地下水水源涵养区执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准5是否基本农田保护区否6是否风景保护区否7是否水库库区否8是否城镇污水处理厂集水范围是(松岗污水处理厂)主要环境保护目标(列出名单及保护级别):该项目的主要环境保护目标是保护好项目所在地附近周围评价区域环境质量，采取有效的环保措施，使该项目在建设和生产运行中保持项目所在地区域原有的环境空1、水环境保护目标项目所在区域地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准，地下水环境质量执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)的Ⅲ类标水环境保护目标是使项目纳污水体及地下水环境质量不因建设项目运营项目所在区域地下水保护目标：水质类别为IⅢ类，维持较高的地下水水2、环境空气保护目标环境空气保护目标是周围地区的环境在本项目建设后不受明显影响，保护该区域环境空气质量符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其3、声环境保护目标保护项目周围声环境质量符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准，最近敏感点万石村居民区声环境质量符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。声环境保护目标是确保该建设项目建设后其周围的地区有一个安静、舒适的工作和生活环境，使项目四周声环境质量不因本项目的运行而受到不良影4、环境敏感点本项目的环境敏感点主要为项目附近的一些居民点和水库，没有特别需要保护的文物古迹、风景名胜等环境敏感点。本项目附近的居民点情况见表3-7所示，表中距离均是离项目最近距离，敏感点的分布详见附图2项目周边环境敏感点分布表3-7建设项目周围环境敏感点一览表序号环境保护目标名称保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离XY1丽湖花园住宅区约2000人环境空气：二类北面约360m2东风水库水库/水环境：Ⅲ类北面约450m3佛山市技师学院文教区约8000师生环境空气：二类北面约1530m4万石村村庄约1900人环境空气：二类声环境：2类东北面约160m5万石新村村庄约150人环境空气：二类东北面约790m6住宅区约6000人环境空气：二类东北面约920m7元岗村村庄约900人环境空气：二类东北面约1255m8佛山职业技术学院文教区约8000师生环境空气：二类东北面约1565m9大莲塘村村庄约700人环境空气：二类东北面约1775m住宅区约4000人环境空气：二类东北面约1780m黎岗村村庄约2500人环境空气：二类东北面约2735m豸下村村庄约600人环境空气：二类东北面约2860m大坑村村庄约80人环境空气：二类东南面约1155m显子岗村村庄约1500人环境空气：二类东南面约1530m南国桃园管理处生活区住宅区约500人环境空气：二类东南面约1905m桃园小学文教区约1000师生环境空气：二类东南面约2270m汇江假日花园住宅区约2500人环境空气：二类东南面约2400m石碍村村庄约3000人环境空气：二类东南面约2420m暨冈村村庄约800人环境空气：二类东南面约2440m住宅区约6000人环境空气：二类南面约1930m塘联村村庄约2700人环境空气：二类西南面约1410m燕溪村村庄约300人环境空气：二类西面约695m新源洞村村庄约900人环境空气：二类西面约1255m吴屋村村庄约2500人环境空气：二类西北面约2270m永和村村庄约3000人环境空气：二类西北面约3105m环境质量标准标准来源准》(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准放标准详解》中锡及其化合物的居住区大气中的一次最高允许浓度限值标准来源准》(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准放标准详解》中锡及其化合物的居住区大气中的一次最高允许浓度限值1、《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单二级标准，以及《大气污染物综合排放标准详解》中锡及其化合物的居住区大气中的一次最高允许浓度限值，见表4-1。表4-1环境空气质量标准序号污染物名称取值时间二级标准浓度单位1年平均24小时平均1小时平均2年平均24小时平均1小时平均3日最大8小时平均1小时平均4年平均24小时平均5年平均24小时平均24小时平均1小时平均7年平均24小时平均8锡及其化合物一次最高允许浓度2、《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准；表4-2地表水环境质量标准(单位：mg/L,pH为无量纲)IV类标准氨氮总磷挥发酚石油类粪大肠菌群IV类标准≤20000个/I表4-3声环境质量标准类别昼间夜间3类表4-4地下水质量标准(单位：mg/L,pH为无量纲)氨氮硝酸盐亚硝酸盐标准值污染物排放标准生活污水经三级化粪池预处理后广东省地方标准《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001)第二时段三级标准后经市政管网引入松岗污水处理厂进行处表4-5项目水污染物排放执行标准(单位：mg/L,pH为无量纲)污染因子预处理污水排放标准限值松岗污水处理厂尾水排放标准限值氨氮动植物油执行标准(DB44/26-2001)第二时段三级标准(GB18918-2002)一级A标准和(DB44/26-2001)第二时段一级标准的严值(1)熔炉废气(燃料废气、金属熔融烟尘)业炉窑，按照生态环境部等4部委联合印发的《关于印发工业炉窑大气污染综合治理方案的通知》(环大气[2019]56号)和广东省生态环境厅等4部门联合印发的《关于贯彻落实工业炉窑大气污染综合治理方案的实施意见》(粤环函[2019]1112号)等有关要求，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30毫克/立方米、200毫克/立方米、300毫克/立方米，因此，项目熔炉废气应执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)的相关限值要求(颗粒物≤30mg/m³、二氧化硫≤200mg/m³、氮氧化物≤300mg/m³)。(2)锡及其化合物(3)焊接烟尘(4)食堂油烟表4-6项目大气污染物排放标准限值污染物名称排放方式最高排放浓度最高排放速率执行标准熔炉废气有组织排放(20m排气筒1#)/案》(环大气[2019]56号)烟尘无组织排放烟尘(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控点浓度限值锡及其化合物排气筒2#、3#)(DB44/27-2001)第二时段二级标准无组织排放/(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控点浓度限值污染物名称排放方式最高排放浓度最高排放速率执行标准焊接烟尘无组织排放/无组织排放标准食堂油烟有组织排放(排气筒4#)(去除效率≥75%)(GB18483-2001)中型规模标准注：排气筒2#、3#排放高度为15m,满足(DB44/27-2001)中高出周围200m范围内最值的100%执行。3、噪声排放标准项目噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，即昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)。4、固体废物管理应遵照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《广18597-2001)、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)、3项国家污染物控制标准修改单的公告》(环保部公告2013年第36号)和《广东省固体废物污染环境防治条例》、《广东省城市垃圾管理条例》等国家和广东结合南海环保部门的意见，向上级主管部门和环保部门申请各项目污染物排项目外排废水为生活污水，生活污水经预处理后纳入市政污水管网，排入松岗污水处理厂集中处理，则该项目水污染物总量控制指标计入松岗污水处理厂的总量控制指标内，不再单独分配，总量控制指标表4-7项目扩建前后大气污染物总量控制指标(单位：t/a)指标名称扩建前排放量扩建后排放量增减量00由于原环评未对项目燃料废气进行定性定量分析，本环评根据项目实际运营情况对燃料废气进行核算，项目该扩建前SO₂排放总量约为0.972t/a,NOx排放总量约为9.093t/a。改扩建后，燃料废气中SO₂和NOx产排量不变。本项目建议分配大气污染物的总量控制指标为：SO₂为0.972t/a,NOx为9.093t/a。根据《佛山市排污权有偿使用和交易管理试行办法》(佛府办[2016]63五、建设项目工程分析1、生产工艺项目改扩建后，原有φ8mm铜杆生产工艺保持不变，主要新增φ0.08mm-①3.0mm铜线(包括裸铜线和锡包铜线)的生产，铜线由铜杆半成品拉丝制成。噪声、金属烟尘、燃噪声、金属烟尘、燃料废气、熔融废渣阴极铜板熔融冷却水天然气噪声、边角料铜杆成品噪声冷却成型包装装物铜杆拉丝噪声图5-2项目裸铜线工艺流程图(新增改扩建工艺)物、锡渣物、锡渣噪声收线裸铜线过锡机放线纯锡块噪声冷却过锡图5-3项目锡包铜线工艺流程图(新增改扩建工艺)2、工艺流程说明：①①8mm铜杆生产工艺流程说明：将外购的阴极铜板加入竖式熔化炉(燃天然炉温达到1090℃)加热熔融成的铜液进入竖式熔化炉生产线配套的连铸连扎机组中轧制成型，使其成为杆状，经冷却后包装即可得到成品铜杆φ8mm铜杆，冷却过程使用冷却水进行冷却，冷却水循环利用不外排，只需定期补充蒸发损耗水。项目φ8mm铜杆一部分作为成品(7.8万吨/年),一部分作为项目产品铜线的原材料(2万吨/年)。②0.08mm-①3.0mm裸铜线生产工艺流程说明：将项目生产的部分φ8mm铜杆进行深加工，分别经过大拉机、中拉机、小拉机进行拉丝加工拉成铜丝后(拉丝机使用电能加热，加热温度为450℃),通过退火机和真空炀炉进行退火韧炼处理(退火机和真空煸炉使用电能，加工温度为500-6的裸铜线，经检验合格后收线包装即可得到成品φ0.08mm-φ3.0mm的裸铜线。③0.08mm-D3.0mm锡包铜线生产工艺流程说明：将锡包圆铜线所用的半成品铜线置于过锡机上放线，首先进入过锡机的退火装置进行退火韧炼加工后水冷风干(冷却水循环使用不外排),从而提高铜线的塑性；过锡工艺是将退火加工后的铜线在锡液(是由纯锡块经过锡机内部镀锡炉电加热熔融而成)中穿过，使铜线表面附上一层锡，经水冷风干后收线即得到锡包圆铜线产品，冷却方式采用直接水冷方式，冷却水循环使用不外排，只需定期补充损耗。3、主要污染源(1)废水：冷却水、熔炉废气和过锡烟尘治理设施喷淋废水循环使用不外排，外排废水主要为生活污水；食堂油烟；(3)噪声：各机械设备运行噪声；熔融废气及过锡烟尘治理设施收集的烟尘及沉根据建设单位介绍，本项目主要在原有已建厂房内进行改扩建，只需在车间内进行机械设备的安装和调试，主要为人工作业，无大型机械入内，施工期基本无废水、废气、固废产生，机械噪音也较小，可忽略，所以期间基本无污染工序。(一)改扩建前项目改扩建前运营期产生的污染物包括：员工生活污水；熔融工序产生的金属烟尘和燃料废气、设备维修产生的焊接烟尘、食堂油烟废气；生活垃圾、熔融废渣、收根据建设单位提供的资料、原环评和改扩建前项目的实际运行情况，项目主要污表5-1原有项目污染物产生及排放情况汇总内容类型污染物处理前产生浓度及产生量(单位)处理后排放浓度及排放量(单位)排放去向大气污染物熔炉废气(无组经收集采用布袋除尘器处理后由20m的排气筒高空排放烟尘熔炉废气(无组烟尘无组织排放，加强车间通风焊接烟气——无组织排放，加强车间通风油烟经高效静电油烟净化装置净化后引至食堂楼顶排放水污染物达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级污染物处理前产生浓度及产生量(单位)处理后排放浓度及排放量(单位)排放去向水污染物氨氮达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级动植物油生活垃圾0统一收集后交由环卫部门清运处理熔融废渣0统一收集后交由回收单位回收利用收集的烟尘0边角料0噪声噪声昼间：≤65dB(A)夜间：≤55dB(A)采取优化布局、高噪声设备合理布置、隔音和减振等措施(二)改扩建后本次改扩建主要为新增φ0.08mm-D3.0mm铜线(包括裸铜线和锡包铜线)的生产，改扩建后项目产生的污染物主要有：冷却水、熔炉废气和过锡烟尘治理设施喷淋废水、生活污水；熔融工序产生的金属烟尘和燃料废气、过锡工序产生的锡及其化合物、食堂油烟；熔融废渣、边角料和次品、废乳化液、乳化液废包装物、熔融废气及过锡烟尘治理设施收集的烟尘及沉淀废渣、生活垃圾以及设备运行时产生的噪声。改扩建后，项目用水为生产用水和生活用水。项目生产用水主要为冷却用水、乳化油稀释用水和废气治理设施喷淋用水。(1)生产废水冷却水：铜杆成型后和铜丝退火后需要经行水冷冷却，会产生冷却水，冷却水循环使用不外排，需要定期补充蒸发损耗的量。项目设有1个20m³冷却水池以及过锡机配套一个1m³冷却水池，冷却水池水容量按容积的90%,则项目冷却水合计容量为18.9t。自然损耗按10%计，则每天定期补水1.89t,项目年工作300天，年冷却水补水量为567t。项目冷却用水均循环使用不外排，只需定期补充损耗。乳化油稀释用水：项目在拉丝过程中需用到乳化液(加水稀释)进行降温润滑，使用过程为将乳化液加入循环池中，并用水进行稀释，然后输送到各台拉丝机中进行降温润滑，使用后的乳化液重新进入循环池中循环回用，该过程只需定期补充损耗的乳化油和水，无生产废水产生。但乳化液循环一段时间后，需定期更换部分，更换产生的废乳化液属于危险废物，应交由有资质的单位处置。废气治理设施喷淋水：改扩建后项目铜杆生产过程中产生的熔炉废气以及锡包铜施。根据工程方案，项目共设3套废气处理措施，熔炉废气处理设施(TA001)设计处理风量为40000m³/h;过锡烟尘处理设施(TA002、TA003)均为6000m³/h。根据《实用注册环保工程师手册》(化学工业出版社，2016.8出版),喷淋塔(填料喷淋塔)的液气比为2~3L/m³为宜，本环评按2L/m³计算，因此，项目废气处理的TA002~TA003废气处理设施工作时间为2400h,补充新鲜用水量按1%计算，则改扩建后废气治理设施喷淋用水的新鲜用水量为6336m³/a。项目生产用水主要为冷却用水、废气治理设施喷淋用水均循环使用，不外排，主(2)生活污水项目外排废水为员工生活污水。改扩建后项目工作人员为250人，均在厂区内食宿，根据《广东省用水定额》(DB44/T1461-2014),生活用水系数按每人200L/d计算，年工作日按300天计，则生活用水量为50td,15000t/a。产污系数按0.9计，则表5-2项目生活污水产生情况生活污水量污染物产生浓度产生量排放浓度排放量氨氮动植物油2、废气本次改扩建项目的大气污染源为熔炉燃料废气和金属烟尘、锡及其化合物、焊接(1)熔炉废气改扩建后，项目熔炉使用天然气作为燃料，燃烧过程中会产生燃料废气，熔化炉熔化铜过程中会产生熔融金属烟尘，以上废气统称天然气燃烧过程中会产生燃料废气，经废气收集管道收集后与经“水喷淋+布袋除尘”处理后的熔炉金属烟尘一并排放，排放高度20m,自编①燃料废气项目熔化炉使用天然气作为燃料，天然气属清洁燃料，在燃烧过程中会产生一定量的二氧化硫、氮氧化物、烟尘等污染物。改扩建后，项目熔铜10万吨，产出9.8万吨铜杆。熔铜量和铜杆产出量与扩建前一致，天然气的使用量不变，仍为486万m³/a,熔化炉全年生产300天，每天开炉约24小时(考虑天然气熔炉开炉关炉严重影响工作效率，天然气熔炉不停歇工作)。因此，项目改扩建后天然气烟气中SO₂、NOx、烟粉尘的产生量仍分别为0.972t/a、②金属烟尘项目阴极铜板熔融过程会产生熔炉烟尘，本项目所使用的阴极铜不含铅、汞、铬、镉和类金属砷等国家严控的重金属元素，熔铸产生的烟尘在一定的浓度范围内不会对改扩建前后，项目阴极铜熔化量和工艺均不发生不变，因此该工序熔炉烟尘的产生和改扩建前保持一致，熔炉烟尘的产生量按0.1kg/t·产品计，项目熔铜生产铜杆9.8万吨(其中2万吨经再加工成①0.08mm-φ3.0mm裸铜线),故计算熔炉金属烟尘产生项目改扩建后，建设单位委托有资质单位设计废气处理设施，对原有废气处理设施进行升级改造，改造后采用“水喷淋+布袋除尘器”(自编TA001)落实熔炉过程熔炉废气的治理，同时在竖式熔炉出气口接驳风管以及在投料口设置移动式集气罩对逸散的熔炉废气进行收集，仅在短暂的投料时移开集气罩，投料后立即将集气罩封盖投料口，提高对对熔炉废气的收集收集效率，熔炉金属烟尘先通过水喷淋进行降温处理，再引至布袋除尘器处理后通过20m排气筒排放。根据《第一次全国污染物普查工业污染源产污系数手册(下册)》中3351常用有色金属压延加工业产污系数表中的铜管材生产的工艺废气量为2880m²/t产品，本项目该过程中产品产量为9.8万吨/年，因此，该过程中产生的废气量为28224万m³/a(折合39200m³/h),因此，该过程的设计风量应为40000m³/h。参考已通过审批的《佛山市南海日精金属制品有限公司改扩建项目环境影响报告书(报批稿)》(2015年6月),熔化炉炉膛烟气的收集效率约可达到99%,由于只有少量烟尘从投料口逸散，且在投料口设置集气罩，因此本环评收集效率按99%计；根据《三废处理工程技术手册废气卷》,水喷淋+布袋除尘处理工艺的除尘效率可达到99%以上，本环评保守按99%计。天然气燃烧过程中会产生燃料废气，经废气收集自编1#排放口，其余未被收集的1%熔融金属烟尘在熔化连铸连轧车间内无组织排放。因此，该生产过程中SO₂、NOx、烟粉尘(燃料烟尘及金属烟尘)的产生量分别为表5-3熔炉废气(燃料废气、金属烟尘)产排情况综合分析排放方式污染物产生情况排放情况排放限值产生浓度产生速率产生量排放浓度排放速率排放量有组织烟尘无组织烟尘项目的熔炉属于工业炉窑，按照生态环境部等4部委联合印发的《关于印发工业炉窑大气污染综合治理方案的通知》(环大气[2019]56号)和广东省生态环境厅等4部门联合印发的《关于贯彻落实工业炉窑大气污染综合治理方案的实施意见》(粤环函[2019]1112号)等有关要求，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30毫克/立方米、200毫克/立方米、300毫克/立方米，因此，项目熔炉废气应执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)的相关限值要求(颗粒物≤30mg/m³、二氧化硫≤200mg/m³、氮氧化物≤300mg/m³)。根据以上分析，项目1#排放口中的SO₂、NOx、烟粉尘均可达到《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)的相(2)过锡工序锡及其化合物过程会产生一定的过锡烟尘废气，该部分烟尘的主要成分为锡工业污染源产污系数手册(下册)》中3351常用有色金属压延加工业产污系数表中的目纯锡块年用量约30t/a,则过锡工序烟尘废气中锡及其化合物产生量约0.056t/a。项目共设置6台过锡机，每台过锡机的生产能力一样，根据建设单位的方案，拟在过锡机过锡工位上设置集气罩收集过锡烟尘(以锡及其化合物计),根据车间平面分布，每3台过锡机配套1套废气处理设施，共设置两套过锡烟尘废气处理设施(自编TA002、TA003),拟采用“水喷淋”处理工艺进行处理，经处理达标后通过15m排根据车间平面布置，项目2#、3#排气筒相距约40m>30m(15m+15m),因此不按照《三废处理工程技术手册废气篇》中的其中：F—集气罩收集面积(根据过锡机工位计算，1m×0.5m)。V—操作口空气吸入速度，m/s,可按《三废处理工程技术手册废气篇》中表17-4选取，本项目选取1.0m/s。根据上式计算可知，过锡机单个集气罩风量约1980m³/h,改扩建后项目设6台过锡机，每3台过锡机配套1套水喷淋治理设施。则每套治理设施所需总风量约5940m³/h,考虑系统损失，每套治理设施设计风量应不低于6000m³/h。项目集气罩收集效率一般可达到90%以上(本项目按90%计),根据《三废处理工程技术手册废气卷》,水喷淋的净化效率可达到80%以上(本评价保守按80%计),经处理后分别通过15m的排气筒2#、3#高空排放，其余未被收集的10%过锡烟尘(主要为锡及其化合物)在锡包线车间内无组织排放。改扩建后项目锡包线生产车间工作时间为8h/d、300d/a(合计2400h)。则改扩建后，项目过锡工序锡及其化合物烟尘产排情况计算如下：表5-4改扩建后过锡工序锡及其化合物产排情况(锡及其化合物)排放方式产生情况排放情况产生浓度产生速率产生量排放浓度排放速率排放量过锡机有组织(2#)无组织过锡机有组织(3#)无组织 —— 合计有组织— ——— 无组织(锡包线生产车间)根据工程分析，2#、3#排气筒的锡及其化合物均可达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准(锡及其化合物排放浓度≤8.5mg/m³,排气筒为15m时，最高允许排放速率≤0.25kg/h)的要求。(3)焊接烟气改扩建后，项目在生产设备出现故障时，需用焊机对设备进行维修，焊接采用CO₂即焊接烟尘的产生量为80g/a,年工作约200h,折合为0.0004kg/h,项目安装排气扇加强车间内空气流通，焊接烟尘达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中的无组织排放限值，对附近敏感点和周边环境不会造成明显的影(4)食堂油烟废气项目设食堂一个，食堂里的厨房排放的主要污染物为油烟废气。本次改扩建项目不增加厨房炉灶，食堂油烟废气产排情况与改扩建前一致。因此，项目改扩建后油烟产生浓度仍为8mg/m³,产生量为0.0576t/a。项目油烟由烟罩收集并经高效静电油烟净化器处理后通过专用排烟道引至楼顶排放，油烟去除效率为75%,排放浓度为2mg/m³,排放量为0.0144t/a。3、噪声空压机等，据类比调查分析，这些设备声级范围在75~4、固体废物改扩建后，项目主要的固体废物为熔融废渣、锡渣、边角料和次品、废乳化液、乳化液废包装物、熔融废气及过锡烟尘治理设施收集的烟尘及沉淀废渣、生活垃圾。(1)生活垃圾改扩建后，项目共有员工250人，均在项目食宿，类比原有项目生活垃圾产生系数，则项目改扩建后产生的生活垃圾量为125kg/d,37.5t/a。(2)一般固废①熔融废渣阴极铜板熔化过程中会产生少量的熔融废渣，改扩建后项目熔铜量不变，则改扩建后项目熔融废渣产生量仍为2t/a,统一收集后交由回收单位回收利用。过锡工序对纯锡块进行熔融会产生一定量的锡渣，根据建设单位提供资料，锡渣产生量占原料用量7%,项目年用纯锡块30吨，则改扩③边角料、次品项目生产过程会产生的一定量的边角料和废次品，根据物料平衡分析，项目阴极铜的使用量为10万t/a,产品共为9.8万t/a,熔化过程产生的熔炉烟尘产生量为9.8t/a,产生的熔融废渣2t/a,因此改扩建后项目边角料、次品的产生量为1988.2t/a。④废气治理设施收集的烟尘及沉淀废渣改扩建后，项目熔炉废气和过锡烟尘废气锡及其化合物分别采用“水喷淋+布袋除理。根据熔炉废气和过锡工序锡及其化合物产排情况和物料平衡计算可知，以上废气的喷淋塔和布袋收集的烟尘及其沉淀废渣产生量约10.478t/a,收集后交由回收单位回(3)危险废物①废乳化液项目在拉丝过程中拉丝机需用到乳化液进行降温润滑，使用后的乳化液重新进入乳化液循环池中循环回用，根据建设单位提供的资料，改扩建后，项目乳化液循环一段时间后，需定期清渣更换底部沉渣，约每年需更换约1t,则改扩建后项目废乳化液产生量约1t/a,属于《国家危险废物名录》(环境保护部令第39号，2016年)中的HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，交由有相应危险废物处理资质的单位统一处置。②乳化液废包装物改扩建后项目使用乳化液时，会产生一定量的废包装物。根据建设单位扩建后项目乳化液废包装物产生量约为0.5t/a,属于《国家危险废物名录》(环境保护部令第39号，2016年)中的HW49其他废物，收集后交由有相应危险废物处理资质综上，项目危险废物产生量为1.5ta,交由有资质的单位统一处置。表5-5项目危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生)产生工序及装置形态有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废乳化液1拉丝工序乳化液循环池液态乳化液1年T毒性封存于危险废物暂存间，委托有危险废物经营资质公司处理2乳化液废包装固废乳化油使用过程固态乳化液1年T毒性(三)改扩建前后污染物排放“三本帐”表5-6项目污染物排放量统计(单位：t/a)类别污染物原有项目排放量改扩建项目排放量“以新带老”改扩建后项目总排放量增减量变化废气熔炉废气有组织00无组织金属烟尘过锡烟尘有组织锡及其化合物000无组织锡及其化合物000焊接烟尘000厨房油烟油烟000废水生活污水废水量0氨氮动植物油固体废物生活垃圾0一般固废熔融废渣20020锡渣000边角料、次品000废气治理设施收集的烟尘及沉淀废渣0危险废物废乳化液(HW09)0101废乳化液废包装物00六、项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)处理后排放浓度及排放量(单位)大气污染物熔炉工序(排气筒1#)烟尘有组织无组织过锡工序(排气筒2#)锡及其化合物有组织无组织过锡工序(排气筒3#)锡及其化合物有组织无组织—设备维修焊接烟尘 食堂油烟废气水污染物生活污水氨氮动植物油固体废物员工办公生活生活垃圾0一般固废熔融工序熔融废渣0过锡工序锡渣0成型、拉丝工序边角料、次品0废气治理设施收集的烟尘及沉淀废渣0危险废物拉丝工序废乳化液0乳化液使用废包装物0噪声机械设备噪声昼间：<65dB(A夜间：≤55dB(A)主要生态影响据现场踏勘，该项目选址于佛山市南海区狮山镇松岗松夏工业园创业北路10号，周边无大面积自然植被群落及珍稀动植物资源等。本项目所排放的“三废”排放量少，且能够及时处理，对周围生态环境七、环境影响分析根据建设单位介绍，本项目主要在原有已建厂房内进行改扩建，只需在车间内进行机械设备的安装和调试，主要为人工作业，无大型机械入内，施工期基本无废水、废气、固废产生，机械噪音也较小，可忽略，所以期间基本佛山市祥盈盛金属实业有限公司(以下简称“本项目”)原名佛山市祥盈盛投资发展有限公司，成立于2012年2月，位于南海区