装饰及装修工程施工方案(宿迁金鹰)

关注微信公众号：鱼鱼工程技术小屋主编微信：yy-jsxwPAGE关注微信公众号：鱼鱼工程技术小屋主编微信：yy-jsxw关注微信公众号：鱼鱼工程技术小屋主编微信：yy-jsxw关注微信公众号：鱼鱼工程技术小屋主编微信：yy-jsxw目录第一章工程概况 31.1工程概况 31.2编制依据 31.3主要施工内容 4第二章施工部署 52.1施工技术准备 52.2施工现场准备 52.3施工进度计划 5第三章装饰装修主要施工方法 73.1外墙饰面 73.1.1图纸做法要求 73.1.2外墙抹灰施工 73.1.3外墙1（有保温）施工 93.1.4无保温外墙（外墙2）施工 123.2内墙抹灰及墙面、顶棚饰面 143.2.1图纸做法要求 143.2.2内墙抹灰 153.2.3腻子墙面和顶棚 173.2.4涂料墙面及顶棚 183.3门窗工程 203.3.1门窗工程概况 203.3.2施工条件及施工准备 203.3.3铝合金门窗安装 213.3.4防火防盗门安装 233.4楼地面工程 243.4.1楼地面工程概况 243.4.2施工准备 253.4.3混凝土地面 273.4.4有防水要求地面做法（卫生间、厨房、阳台等） 283.4.5地砖地面 293.4.6花岗岩（地砖）地面 303.5地下室顶棚饰面及涂料工程 333.5.1饰面及涂料工程概况 333.5.2作业条件及施工准备 333.5.3地下室顶棚涂料工程 33第四章质量控制保证措施 344.1质量管理目标 344.2质量管理职责和体系 344.3施工生产要素质量控制 354.4施工工序质量控制 364.5施工质量评定程序 364.6工程资料管理制度 374.7质量通病预防措施 37第五章安全保证措施 405.1安全管理方针 405.2安全保证体系 405.3安全管理制度 405.4安全事故预防措施 415.5安全技术具体措施 41第六章文明施工及消防环保措施 426.1文明施工措施 426.2消防保卫措施 426.3环保措施 43第七章季节性施工措施 437.1雨季施工措施 447.2炎热天气施工措施 44第八章成品保护措施 458.1成品保护方法 458.2交工前成品保护措施 46

第一章工程概况1.1工程概况1、本工程位于江苏省宿迁市宿城区古城街道洪泽湖南侧、青年路西侧、太湖路北侧、农发行东巷东侧，总占地面积约为25292平方米，总建筑面积83250.57平方米，地下室建筑面积19652.96平方；地上建筑面积63577.61平方米。2、本工程含1#、2#、4#、7#四栋单体及3栋沿街商铺，框架剪力墙结构，主体为二层地下室，人防车库区设一层地下室，1#楼地上十七层，建筑高度54.3米；2#楼地上十八层，建筑高度59.05米；4#楼地上十八层，建筑高度58.6米；7#楼地上十八层，建筑高度58.6米。车库地下室+0.000相当于绝对标高（黄海高程）26.200m。3、本工程设计为剪力墙结构，主楼±0.000以下砌体为加气混凝土砌块填充墙，M5.0水泥砂浆砌筑，±0.000以上外墙及户内厨卫墙，为空心水泥砖填充墙，M5专用砂浆砌筑，内墙为蒸压加气混凝土砌块填充墙，M5专用砂浆砌筑,内墙面层为一般抹灰+罩面腻子；外墙做法为一般抹灰+水泥发泡保温层+真石漆面层；地面做法为3cm厚混凝土地坪面层；顶棚做法为防水腻子，外阳台增加保温砂浆层；建筑外窗均为铝合金窗；进户门为钢制防火门。1.2编制依据1.2.1《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）；1.2.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；1.2.3《住宅装饰装修工程施工规范》（JGJ/T304-2013）；1.2.4《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）；1.2.5《建筑玻璃应用技术规范》（(JGJ/T351-2015)）；1.2.6《玻璃幕墙工程质量验收标准》（JGJ/T139-2001）；1.2.7《建筑涂饰工程施工及验收规范》（JGJ/T29-2015）；1.2.8《江苏省住宅工程质量通病》（DJG32J103-2014）1.2.9其它相关标准、图集；1.2.10恒基宿迁相城区发展项目F3地块1a期图纸1.3主要施工内容1.3.1内外墙饰面：外墙采用真石漆墙面，内墙采用一般抹灰+罩面腻子。1.3.2阳台栏杆采用铁艺玻璃栏杆，具体样式及安装大样以选定专业厂家设计为准。1.3.3外机空调百叶采用铝合金空调防水百叶，空调百叶样式及安装大样以选定专业厂家设计为准。1.3.4外墙外保温材料：采用40厚发泡水泥板，具体施工由具有专业资质的厂家进行施工。1.3.5主楼入口及商铺立面门厅部位石材幕墙：石材幕墙均由专业厂家进行深化设计。1.3.6卫生间及厨房间：内墙面做法为1.5mm厚聚合物防水涂料+20mm厚1:2水泥砂浆抹灰+3mm厚外加剂专用砂浆打底+加气混凝土砌块墙面。1.3.7除卫生间及厨房间的房间内墙面做法为：面层为8mm厚1:1:4混合砂浆压光+12mm厚1:1:4混合砂浆抹灰、找平+3mm厚外加剂专用砂浆打底刮糙+结构墙面。1.3.8自行车车库、走道、地下室宅门厅、楼梯及休息平台、配电间和地上层楼梯及休息平台内墙面做法为：大白浆饰面+20mm厚1:2.5水泥砂浆找平+3mm厚外加剂专用砂浆打底刮糙+结构墙面。1.3.9公共部分及楼梯间：10厚地砖地面及楼面，面层详装修设计施工图；墙面为高级内墙涂料墙面呢，顶面为乳胶漆平顶。1.3.10主楼地下室地面：40mm厚C20细石混凝土面层+表面撒1:1的水泥沙子随打随抹平+60mm厚C15混凝土找平层，最薄处20mm+防水钢筋混凝土底板（设计抗渗等级P6)。1.3.11人防车库地下室地面：面层刷防尘耐磨高级地坪漆(A级装修材料)+40厚C25细石混凝土随打随抹,内置∅4@200双向钢筋网+c.60厚C15细石混凝土找坡（最薄处20厚）+自防水钢筋混凝土底板1.3.12人防车库地下室墙面：刷（喷）内墙防霉涂料+10厚1:2水泥砂浆粉面+15厚1:3水泥砂浆打底+刷界面处理剂一道+内墙1.3.13门窗工程：铝合金钢门窗工程，所有门窗需由有资质的生产厂家根据门窗立面进行二次设计，由业主和设计院确认。设计其抗风压，水密性能，隔声性能应满足设计说明之要求。1.3.14其他未尽事宜：详施工图纸及相关图集规范要求。第二章施工部署2.1施工技术准备2.1.1会同甲方及分包单位做好图纸交底工作，施工前解除一切疑点。2.1.2根据本工程特点及业主要求，合理、客观地排出施工进度计划。2.1.3根据不同部位的设计图纸要求及业主要求进行深化设计及编制专项方案。2.1.4根据进度计划要求及现场实际工程量合理安排劳动力机具及材料。2.1.5装修及装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建装饰和专业设施安装共同使用的统一标高和十字中心线。因此，在装饰工程开始前，每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+1.0m标高线。2.2施工现场准备2.2.1砌筑工程及墙面抹灰均已施工完毕并经验收合格，并且相关部位的修补必须按照规范图纸要求处理完毕并验收通过。2.2.2协调好机电相关专业的施工，管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰及装修之前完成，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道设备等的使用和维修。2.2.3施工现场采取有效的措施控制施工现场的各种粉尘、废气、噪声、振动等对周围环境造成污染和危害。2.2.4提供适宜的工作面，有交叉作业的工作面，由工程部及技术部统一协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理及工序交接。2.2.5在装饰工程施工前，需选择技术熟练的工人进行样板间施工，样板间需经业主监理同意认可后方可进行大面积施工。2.3施工进度计划2.3.1施工工期要求本装饰及装修工程的计划工期依据现场总进度计划执行，因现场可变因素多，施工过程管理执行动态管理。施工方将根据业主要求严格保证施工工期及质量。2.3.2施工流水段划分本工程主要为主楼座的装饰装修工程，包括建筑地面工程、抹灰工程、门窗工程、吊顶工程、饰面砖工程、北侧门厅部位玻璃石材幕墙工程、室内外涂料工程、楼梯扶手与护栏工程。按楼座分为4个施工流水段，每个流水段划分为两个施工单元，每个施工单元按照楼层分为上下两大施工区域。根据施工总控进度计划先行进行10层以下建筑装饰及装修施工（自上而下），在进行10层以上建筑装饰及装修施工（自上而下）；每个施工区域划分为2个流水段，原则上每套房间内只能有一道工序施工，不能有两道或两道以上的工序同时施工，每个施工流水段施工完毕后立即封门。2.3.3施工工序安排装饰及装修工程主要分为三个层次进行施工：首先进行建筑外立面的施工及室内抹灰工程；再进行建筑内部门窗工程、卫生间及厨房间地面工程、室内房间墙面涂料工程；最后进行室内地面工程、北侧商铺及门厅部位的石材玻璃幕墙工程。如业主有具体要求，按照业主指令进行。保证三个层次之间没有大的穿插施工。2.3.4施工进度计划控制编制并执行短期进度计划，如月进度计划、周进度计划，以短期进度计划落实调整长期进度计划。加强现场管理、分包管理、供应商管理保证按照总控进度计划实施。劳动力方面：根据工程的进展情况合理安排劳动力，尽量减少窝工、怠工现象。加强分包队伍的管理、保证劳动力和工序安排的合理统一。材料方面：编制月材料进场计划并报项目部，提前做好相关准备工作；材料进场前应提供材料质保书、产品合格证、相关性能的检测报告并报业主监理审批；主要材料的进场时间应该比使用时间至少早1-2个星期，以便抽样送检，只有检测合格的产品才能投入使用。管理方面：分区划分责任人及楼号工长，将责任落实到人；组织相关人员认真熟悉图纸，召开图纸交底会，充分理解设计的意图，如存在任何疑问之处应立即同业主及设计联系；细部处理单独出具书面工作联系单，明确设计意图及质量标准。2.3.5施工现场质量管理事前控制：通过设计交底会及图纸会审使施工人员充分了解设计意图、矫正和减少设计偏差；按照施工方案合理安排施工工序、施工方法、技术措施保证施工质量。事中控制：施工阶段的控制要点主要为工程技术交底、材料的质量控制、计量、工序等过程、工程变更、质量事故处理。必须按照相关规范及图纸要求对每道工序都要进行技术交底；技术交底必须在每道工序开始之前进行，交底应口头和书面同时进行，而且必须有相关责任人签字；交底内容主要包括：操作工艺、质量要求、方案要求、安全文明施工及成品保护要求。对原材料、半成品、构配件按照型号进行分区堆放予以标识。下一道工序施工开始之前，必须对前一道工序进行验收，发现问题应立即进行整改，验收合格后方可进入下一道工序。事后控制：通过一系列的保护措施，包括对地面的覆盖、对门窗的包裹等措施等对成品进行保护，总承包参与整个过程的施工管理。第三章装饰装修主要施工方法3.1外墙饰面3.1.1图纸做法要求外墙外墙1外墙23.1.2外墙抹灰施工3.1.2.1施工要求及施工条件1、基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1：3水泥砂浆补齐，当凹面大于30mm时分层进行抹面，防止一次性抹平后凹面抹灰层拉裂。外墙螺栓眼按中海技术标准要求提前封堵，基层处理后监理验收合格在进行下道工序。2、喷水湿润：提前1-2天用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右；3、钉钢丝网：基层处理完毕后，在砌体与剪力墙等交接处钉钢丝网。用钢钉或射钉每200－300mm加铁片固定，钢丝网宽度不小于300mm，与不同基层的搭接宽度每边不小于150mm。4、甩浆：混凝土光滑面用801胶：水泥：过筛细砂＝1：1：1.5的水泥砂浆做甩浆液，要使混凝土面布点均匀，不应有漏涂。浇水养护24h，带水泥浆液达到一定强度后再抹底灰；5、吊垂直、放线：从楼顶的四角向下悬垂钢丝线并进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线控制水平方向抹灰；凸出阳台设置横竖钢丝控制线。6、贴饼、冲筋：根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼（遇到有门窗口垛角处要补作灰饼），灰饼厚度即抹灰厚度（20mm），灰饼间距为1.8m；然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同，抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同抹灰的砂浆材料配合比；7、抹灰：抹灰应在界面剂水泥砂浆达到一定强度后（以喷浆48h后为宜）开始抹灰。外墙抹灰采用1：3水泥砂浆分层抹灰，抹灰厚度为12mm。每层抹灰厚度不大于10mm，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层，最后用木抹子搓平，以利于进行外墙保温。门洞口的阳角用1：2水泥砂浆做高度2m，每侧宽度50mm的暗护角。在檐口、窗台、雨篷、阳台等部位，上面应做出流水坡度。9、当温度较高时水泥砂浆墙面应进行浇水养护，以防开裂和空鼓。10、需有供保温板安装用的外墙脚手架，脚手架要稳固、可靠。3.1.2.2施工工艺流程基层处理基层处理浇水湿润甩浆弹线吊垂直、找灰饼贴灰饼、冲标筋浇水湿润抹底子灰养护养护抹中层灰抹罩面灰3.1.2.3施工要点及质量控制要点1.挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。2.材料配制粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用专用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以4h内用完为宜。3.1.2.4质量标准1、主控项目1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清楚干净，并应洒水湿润；2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝固时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求，不可一次成型。3）抹灰层应无脱层、空鼓。2、一般项目1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰；2）抹灰层的总厚度应符合设计要求；一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。表1一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查注：普通抹灰本表第三项阴角方正可不检查。3.1.3外墙1（有保温）施工3.1.3.1施工要求及施工条件1.基层墙体应符合规范的要求，并已验收合格。2.保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层，且施工质量验收合格后进行。3.保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度。4.需有供保温板安装用的外墙脚手架，脚手架要稳固、可靠。5.施工中环境温度不应高于35℃，不应低于5℃，且24h内不应低于0℃，风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施。6.进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。3.1.3.2施工工艺流程基层墙体处理→弹基准线、安装底座托架→粘贴发泡水泥板→抹第一遍抹面砂浆→铺压网布→安装锚固件→抹第二遍抹面砂浆→验收。3.1.2.3施工要点及质量控制要点1.挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。2.材料配制粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用专用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以4h内用完为宜。3.发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：（1）发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。（2）发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用木方做托架，自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。（3）发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，及时粘贴并挤压到基层上，并控制接缝缝隙不大于1mm。（4）发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图一。图一发泡水泥板错缝及转角示意图（5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴。4.抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度。5.网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3~5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角网布做法见图二、图三。阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm网布。图二网布阳角做法示意图图三网布阴角做法示意图图四门窗洞口网格布加强示意图6.锚固件施工（1）锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4~5个锚拴，20m以上每平方米设置7~9个锚拴。锚拴布置详见图三、图四。（2）锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。3.1.4无保温外墙（外墙2）施工3.1.4.1施工要求及施工条件1、基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1：3水泥砂浆补齐，当凹面大于30mm时分层进行抹面，防止一次性抹平后凹面抹灰层拉裂。外墙螺栓眼按中海技术标准要求提前封堵，基层处理后监理验收合格在进行下道工序。2、喷水湿润：提前1-2天用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右；3、钉钢丝网：基层处理完毕后，在砌体与剪力墙等交接处钉钢丝网。用钢钉或射钉每200－300mm加铁片固定，钢丝网宽度不小于300mm，与不同基层的搭接宽度每边不小于150mm。4、甩浆：混凝土光滑面用801胶：水泥：过筛细砂＝1：1：1.5的水泥砂浆做甩浆液，要使混凝土面布点均匀，不应有漏涂。浇水养护24h，带水泥浆液达到一定强度后再抹底灰；5、吊垂直、放线：从楼顶的四角向下悬垂钢丝线并进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线控制水平方向抹灰；凸出阳台设置横竖钢丝控制线。6、贴饼、冲筋：根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼（遇到有门窗口垛角处要补作灰饼），灰饼厚度即抹灰厚度（20mm），灰饼间距为1.8m；然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同，抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同抹灰的砂浆材料配合比；7、抹灰：抹灰应在界面剂水泥砂浆达到一定强度后（以喷浆48h后为宜）开始抹灰。外墙抹灰采用1：3水泥砂浆分层抹灰，抹灰厚度为20mm。每层抹灰厚度不大于10mm，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层，最后用木抹子搓平，以利于进行外墙保温。门洞口的阳角用1：2水泥砂浆做高度2m，每侧宽度50mm的暗护角。在檐口、窗台、雨篷、阳台等部位，上面应做出流水坡度。9、当温度较高时水泥砂浆墙面应进行浇水养护，以防开裂和空鼓。4.需有供保温板安装用的外墙脚手架，脚手架要稳固、可靠。5.施工中环境温度不应高于35℃，不应低于5℃，且24h内不应低于0℃，风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施。3.1.4.2施工工艺流程基层处理→喷水湿润→钉钢丝网→喷浆→吊垂直、放线→贴饼、冲筋→抹灰→8厚1:0.2:2.5水泥石灰膏砂浆刮平扫毛养护。3.1.4.3施工要点及质量控制要点1.挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。2.材料配制粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用专用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以4h内用完为宜。3.2内墙抹灰及墙面、顶棚饰面3.2.1图纸做法要求内墙内墙1内墙2内墙3顶棚刮腻子燃烧性能等级为A级顶棚1顶棚2大白浆顶棚3顶棚43.2.2内墙抹灰3.2.2.1施工要求及施工条件1、基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1：3水泥砂浆补齐，当凹面大于30mm时分层进行抹面，防止一次性抹平后凹面抹灰层拉裂。外墙螺栓眼按中海技术标准要求提前封堵，基层处理后监理验收合格在进行下道工序。2、喷水湿润：提前1-2天用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右；3、钉钢丝网：基层处理完毕后，在砌体与剪力墙等交接处钉钢丝网。用钢钉或射钉每200－300mm加铁片固定，钢丝网宽度不小于300mm，与不同基层的搭接宽度每边不小于150mm。4、甩浆：混凝土光滑面用801胶：水泥：过筛细砂＝1：1：1.5的水泥砂浆做甩浆液，要使混凝土面布点均匀，不应有漏涂。浇水养护24h，带水泥浆液达到一定强度后再抹底灰；5、吊垂直、放线：从楼顶的四角向下悬垂钢丝线并进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线控制水平方向抹灰；凸出阳台设置横竖钢丝控制线。6、贴饼、冲筋：根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼（遇到有门窗口垛角处要补作灰饼），灰饼厚度即抹灰厚度（20mm），灰饼间距为1.8m；然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同，抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同抹灰的砂浆材料配合比；7、抹灰：抹灰应在界面剂水泥砂浆达到一定强度后（以喷浆48h后为宜）开始抹灰。内墙抹灰采用1：2水泥砂浆分层抹灰，抹灰厚度为15~20mm。每层抹灰厚度不大于10mm，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层，最后用木抹子搓平，以利于进行外墙保温。门洞口的阳角用1：2水泥砂浆做高度2m，每侧宽度50mm的暗护角。在檐口、窗台、雨篷、阳台等部位，上面应做出流水坡度。9、当温度较高时水泥砂浆墙面应进行浇水养护，以防开裂和空鼓。10、需有供保温板安装用的外墙脚手架，脚手架要稳固、可靠。3.2.2.2施工工艺流程湿润甩浆湿润甩浆校准门窗洞口基层处理养护弹线吊垂直、找灰饼抹罩面灰抹中层灰抹底子灰浇水湿润贴灰饼、冲标筋养护3.1.2.3施工要点及质量控制要点1.挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。2.材料配制粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用专用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以4h内用完为宜。3.1.2.4质量标准1、主控项目1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清楚干净，并应洒水湿润；2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝固时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求，不可一次成型。3）抹灰层应无脱层、空鼓。2、一般项目1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰；2）抹灰层的总厚度应符合设计要求；一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。表1一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查注：普通抹灰本表第三项阴角方正可不检查。3.2.3腻子墙面和顶棚施工流程：基层处理→墙面刷胶→满刮2～3mm厚水泥胶腻子→阴阳角找直→刮底层粉刷石膏腻子（3～5mm厚）→刮面层粉刷石膏（2～3mm厚）→第一遍耐水腻子(粉状)→第二遍耐水腻子（膏状）。(1)基层处理：因本工程剪力墙部位模板采用钢制大模板，墙体的平整度较好，对于结构施工时外露墙面的铁丝或钢筋头应打磨至墙或棚内并做防锈处理，砼养护液用钢丝刷清除干净，对墙面大模螺栓孔采用微膨胀干硬性水泥砂浆分层堵严堵实，刮腻子前，将墙墙或棚起皮及松动或疏松处清除干净，砼墙面高低不平处，先剔平并用聚合物水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面尘土扫净。(2)为提高基层与腻子层良好的粘结，批刮腻子前，所有墙或棚面均应满涂一遍为水重30～50%的胶水，此道应随刷随刮腻子，时间不得间隔较长再进行腻子施工，一般3～5小时进行腻子施工。(3)水泥胶腻子：为防止墙或棚面上的铁丝或钢筋头等铁质材料反锈，所有墙或棚面均应满刮一道2～3厚的水泥胶腻子（糊状水泥胶腻子用胶水进行拌制，不掺水）。(4)阴阳角修整：水泥腻子干燥后，即可进行墙面、顶棚阴阳角的方正修整工作，该项工作应分墙面或顶棚逐面根据控制线进行弹线找方、批刮；此道腻子可直接采用底层粉刷石膏分层批刮，每道批刮厚度不大于5mm。(5)大墙面腻子批刮前，应先检查阴阳角部位是否方正、垂直，检查基本达到要求后，方可进行大面积墙面底层粉刷石膏腻子的批刮，如基层间隔时间较长，表面要清扫灰尘或墙面进行套胶处理，对墙面平整、垂直度偏差大于5mm以上，底层粉刷石膏批刮后，采用大杠刮平；每层批刮厚度不大于5mm。(6)面层粉刷石膏：底层粉刷石膏腻子完全干燥，同时还要检查基层是否垂直、平整、有无空鼓开裂、粉沫脱皮等现象，检查无缺陷后，方可进行面层粉刷石膏腻子的批刮，面层粉刷石膏腻子要满批刮，要求刮后无刮痕和高低不平等现象；此道腻子厚度应控制在2～3mm左右。(7)第一遍腻子：拌制为腻子粉:清水，采用电动搅拌成糊状，能上墙批刮不流淌为宜，不得有粉窝等现象；批刮：批刮第一道腻子，基层墙面无明显刮痕，或采用细磨纸打磨平整并对墙面灰尘采用干净抹布擦抹干净后，再进行腻子的满刮；该道腻子批刮方向上下方向进行，保证无刮痕、平整。(8)第二遍腻子：第二遍腻子的批刮，应在第一遍腻子完全干燥后进行，批刮方向为水平横向进行批刮，批刮工具采用薄型钢皮刮板，由上向下一板靠一板依次进行批刮，因此道腻子为成活腻子，所以，腻子的完成面必须光滑、无毛细孔、刮痕和一道墙面内无接痕等缺陷，因此，腻子上墙后，要掌握腻子表面干湿度程度，象水泥砂浆压光一样，刮板方向沿水平方向刮压，直至墙面光滑无毛细孔等现象。腻子完成面不需要用毛刷蘸清水拉刷。(9)腻子的批刮时间，应待房间内无其它施工作业，其它工序施工必须全部完成后再进行此道工作。(10)粉刷石膏腻子应随拌随用，不得隔日使用。3.2.4涂料墙面及顶棚施工流程：基层处理→刷底漆→刮腻子、打磨→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→刷第三遍涂料。(1)基层处理：对结构施工时外露砼面的铁丝或钢筋头应打磨至墙或棚内并做防锈处理，刮腻子前，将墙或棚面起皮及松动或疏松处清除干净，并用聚合物水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将顶面扫净，批刮腻子前再满涂一遍为水重30～50%的胶水，此道应随刷随刮腻子，时间不得间隔较长再进行腻子施工。(2)大面积刮腻子前，应对阴阳角部位先做顺直处理，采用墨斗先弹墙面平整度控制线，即先在顶棚面弹线，将立面腻子刮平后再弹顶棚平整度控制线，如阴阳角误差较大，抹灰层较厚时，可分数遍采用石膏腻子完成。(4)刷底漆：在批刮腻子前，墙面、顶棚基层应做抗碱封闭底漆工艺施工，用刷子顺序刷涂不得遗漏。(5)刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不利留槎，每一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将顶面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，癣墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿，并清扫干净。公寓用户内所有顶棚腻子施工标准要求为腻子面交活，腻子墙面具备刷涂料条件；其它房间按以下步骤施工。(6)刷第一遍乳胶漆：先将顶面清扫干净，用布将顶面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后处长补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。(7)刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打掉，磨光滑后清扫干净。(8)刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头。要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。5.4.3质量要求：A、所有装饰材料必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的要求，检查产品厂家提供的有关检测证书，不能提供相关检测数据或检测不符合要求的产品禁止使用。B、墙面光滑,无接痕、刮痕、起皮、粉沫等现象。C、阴阳角、口膀、哑巴口的腻子活尤为重要；门窗口膀必须宽窄一致、璇脸宽窄一致；侧膀、璇脸与门窗垂直。阴阳角方正垂直。哑巴口侧面宽窄一致，阴阳角方正垂直。所有阴阳角用铝合金靠尺检查，不得有偏差。阳角上端不得出现“鹰嘴”、下端不得“蹬腿”。实测实量满足横竖斜向搭尺的要求。D、允许偏差值见下表：项次项目允许偏差mm（观感效果）检查方法1表面平整度2用2m靠尺及塞尺检查2表面垂直度2用2m垂直检查尺检查3阴阳角方正2用直角检查尺检查4腻子表面颜色均匀一致目测检查5透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无目测检查6光亮和光滑光亮和光滑均匀一手感和目测检查3.3门窗工程3.3.1门窗工程概况本工程住宅楼，建筑总高度为50m，本工程地下室部分为防火门，地上部分公共部位为普通门，单元内进户门采用安全防火门，其余均为铝合金门窗，户内门不安装。东西立面、北立面为铝合金窗，窗玻璃的选用应满足《建筑玻璃应用规程》和《建筑安全玻璃管理规定》的要求执行。门窗玻璃颜色按业主确定材料使用。主要技术要求如下：朝向窗框玻璃窗墙面积比传热系数K(W/M3.K)遮阳系数SC设计值规范限值设计值规范限值凸窗工程设计值凸窗规范限值设计值规范限值北断热铝合金中空玻璃窗6LOW-e+12+6高透0.22--2.43.6东断热铝合金中空玻璃窗6LOW-e+12+6高透0.1--2.43.60.60.6西断热铝合金中空玻璃窗6LOW-e+12+6高透0.15--2.43.60.60.6南断热铝合金中空玻璃窗6LOW-e+12+6高透0.3--2.43.60.50.6户门封闭式楼梯间2.4733.3.2施工条件及施工准备3.3.2.1门窗工程施工之前，结构必须验收完毕并办好相关手续，并且办理好各工种之间的交接手续。3.5.2.2按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据弹好的50/100标高线确定门窗的安装标高。3.5.2.3现场校准结构留洞的位置、大小是否符要求合安装要求，发现问题及时处理。3.5.2.4材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复检报告、特种门及其附件的生产许可文件等相关资料应该齐全。3.3.3铝合金门窗安装3.3.3.1材料的选用、加工及运输：本工程所使用的材料需根据图纸及业主要求选定，铝合金门窗工程所需的各种产品均有各专业厂家进行成品的生产及安装，并负责将产品运至施工现场。材料进场后质量部门需对材料的表观质量及尺寸进行检验，各种材料的产品质量证明书等相关文件，合格后方可施工。3.3.3.2施工工艺流程：准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗副框→校正、收边口→安装铝合金固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收。3.3.3.3操作工艺及施工要点1、检查铝合金副框安装位置，要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲，窜角及松动现象，洞口尺寸大小应保证门窗框与洞口饰面层垂直相交，且与门窗框边恰当吻合，不得让饰面层盖住门窗框。2、放线时根据设计图纸和土建施工所提供的洞口中心线及水平标高，在门窗洞口结构面弹出门窗框位置线，同一立面的窗在水平与垂直方向必须做到整齐一致。门的安装注意地面标高，安装地弹门时，地弹簧的表面应与楼地面装饰层的表面标高相一致。3、按弹线位置将门窗框立于洞内，调整下、侧面的垂直度和水平度及对角线，合格后用对拔木楔作临时固定。木楔垫在边框与横框的受力部位，以防止铝合金门窗框料由于被紧压而产生变形。对于需要拼合的较大面积铝合金门窗，事先按设计要求进行预拼装。先安装通长的拼樘料，然后安装分段拼樘料，最后安装基本单元门窗框，门窗框横向及竖向组合采取套插，拼接缝用密封材料密封。4、门窗框固定：将预先加工的连接件（锚固板）按基准线放置好，随后采用射钉枪粗固定窗框。其固定点的位置离墙（柱、梁）边缘了不得小于50mm，且错开墙体缝隙，以防紧固失效。5、根据规范要求，铝合金门窗框与洞口墙体采用砂浆塞实，框周缝隙宜在20mm以上，分层塞入。框边留5-8mm深槽口，待洞口饰面完成并干燥后，清除槽口内的浮灰嵌填防水密封胶。3.3.3.4质量控制标准1、铝合金门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。2、铝合金门窗必须安装牢固，位置、连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。3、铝合金门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。4、铝合金门窗扇关闭紧密，开启灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。5、铝合金门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。6、铝合金门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。7、铝合金门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。8、允许偏差项目，见下表：门窗安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差≤2000mm3用钢卷尺检查>2000mm52平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门扇开启力极限扇面积≤1.5m2≤40N用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值扇面积>1.5m2≤60N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度≤2000mm2用1m托线板检查>1500mm37门窗框（含拼樘料）的水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查8门窗框标高5用钢板尺与基准线比较9双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查3.3.4防火防盗门安装3.3.4.1安装前的准备工作1、防火门、防盗门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。防火门、防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。2、主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。3、检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求；有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。3.3.4.2施工工艺流程：划线－立门框－安装门扇附件（1）划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。（2）立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于3Omm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下2O㎜，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5㎜，对角线允许误差<2㎜。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注MlO水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇。（3）安装门扇附件门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于lOMPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体;经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。3.3.4.3质量控制标准1、防火防盗门的质量和各项性能应符合设计要求。2、防火防盗门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。3、防火防盗门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。4、防火防盗门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。3.3.4.4成品保护(1)防火、防盗门装人洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏门表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。(2)应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。3.4楼地面工程3.4.1楼地面工程概况地面细石混凝土地下室底板(防水底板)地面1细石混凝土地下室底板(防水底板)燃烧性能为A级地面2花岗石地面3楼面细石混凝土楼面1细石混凝土楼面2水泥砂浆楼面细石混凝土楼面4细石混凝土楼面5楼面6踢脚踢脚13.4.2施工准备1、建筑楼地面所使用的各种水泥、砂、防水卷材、涂料等应按设计要求选定，切应当符合现行国家等有关规定。2、建筑材料应有质量合格文件、产品性能检测报告、对重要的材料尚应该有复检报告，并经业主监理验收同意后方可施工。3、水泥采用PC32.5普通硅酸盐水泥；砂采用中砂或者粗砂，含泥量不得大于3%。4、地面（楼面）的垫层以及预埋在地面上的各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安装完成，管洞已堵塞密实，有地漏的房间应该找好泛水。5、墙面的50标高线已经弹在四周墙上。6、门框已经立好，并在框内做好保护，防止手推车破坏。墙、顶棚抹灰已完成，屋面防水已经做完。7、建筑地面工程各构造层施工，应按构造各层次的顺序进行合理安排，其下一层的施工质量经验收合格，并在其有可能损坏这一层的下层的其他工程完成后，方可进行上一层的施工应做好记录。各工序应按施工工艺、技术标准进行质量控制，每一道工序完成后均应进行检查。地下一、二、三层，电梯机房，风机房及楼梯间，电梯前室及人防室外出入口汽车坡道、楼地面，原则按照本工程图纸房间装修表材料做法施工，业主可参考房间装修表变更材料做法，但必须保证设计的合理性。其余部分供业主和住户二次装修时参考。但土建施工单位不做面层(预留30)，待住户二次装修时再施工，公共部位要求初装修的：面层是面砖的预留40，面层是花岗石的预留50。地砖等块材的颜色规格应一致，有缺陷的应予剔除，粘结用的砂浆和建筑胶应符合设计配比，地砖应选用防滑产品，颜色应经设计人员和建设单位认可。铺设前基层应清理干净，保持湿润，地砖应按装修要求用水湿浸，还应予先试铺排列得当，满足标高坡度要求。铺设要求砂浆饱满结合紧密平整，清洁，接缝均匀，在靠墙地漏处不得用砂浆代替半块砖材作填补，铺设完毕1～2天用水泥浆填缝，在湿润条件下养护七天。花岗石面层的规格、尺寸、品种应按施工图要求加工定货，块材应平整，边角无缺损，花纹、颜色、质感应符合看样时确认的产品。花岗石背面应用草酸除锈，用水洗净方可施工。各楼面垫层施工前应核对电气设计图纸，保证各种地插座，线槽及管线埋设无误。住户二次装修时不得破坏保护层，确保垫层埋设的设备管线不受损坏。施工完毕后的所有面层均应注意保护，不使之污损。所有卫生间的地面均低于同层户内地面20高。本工程住户的起居室、卧室、阳台楼地面初装修时预留住户二次装修量，卫生间地面做到防水保护层。3.4.3混凝土地面施工顺序：清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼→铺2mm厚1：2.5水泥浆→细石混凝土面层→铁抹子压三遍赶光→养护；3.4.3.1基层处理时如有油污，应以清洗干净。在楼地面施工前一天，应对楼面进行撒水湿润。3.4.3.2铺细石砼前应先在湿润过的基层表面刷素水泥浆（要求随刷随铺水泥砂浆，素水泥砂浆中掺水重5％的界面型建筑胶，并在门口预先设置玻璃条。3.4.3.3贴灰饼、冲筋均要采用软筋，随后铺1：2.5水泥砂浆，用长杠刮平。脚窝及表面塌陷处应用水泥砂浆填平，再用长杠刮一次，然后用木抹子搓平。3.4.3.4用铁抹子压地面时，第一遍抹压，如果砼有泌水现象，可以撒1:1水泥砂子干面灰，要均匀撒在水泥砂浆面层上，灰面吸水后，用长杠刮平，随即用铁抹子压平。3.4.3.5当面层开始凝结，地面上能踩出脚印且不下陷时，进行第二次抹压，将脚印、凹坑、砂眼压平。3.4.3.6面层终凝前进行第三遍抹压，将抹子纹抹平。压光交活。3.4.3.7在地面交活24h后，及时满铺湿润的锯未进行养护，每天浇两次水，至少连续养护7天，在养护期间，各工种均不得进入踩踏地面。3.4.4.8施工要点户内地面装修为初装修，为预留二次装修量的初次做法。本工程设计为表面压光；压光时的要求，等同于正式一次压光水泥地面的要求：标高要求准确、表面光滑平整、光泽一致、颜色一致、不得空鼓起砂开裂、不得污染。(1)基层处理参见工艺规程。基层处理的同时地面与墙面交接处的阴角按照正式阴角使用杠尺处理并满足方正顺直的要求。(2)分隔缝：门口、哑巴口及地面易产生收缩裂缝处，做地面时在相应部位下5mm厚玻璃条或其他可伸缩性材料。门口处的玻璃条与门框的裁口里侧齐；哑巴口的玻璃条在口中间位置。玻璃条两端到头，上口与地面平，轮廓清晰，附近地面与大面积地面观感一致。宽度较大的门口需用数条玻璃相接时，要求顺直、通顺、接头平整、高度一致，玻璃条周围不得空鼓。(3)高低台：房间与厨厕间、阳台等交接处的挡水台棱角整齐、高度、宽窄一致、颜色光泽一致。棱角要有有效的预防保护措施。3.4.3.9质量标准

（1）保证项目：a、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。b、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（2）基本项目：a、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。b、有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。c、有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。（3）允许偏差值见下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整3用2M靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3.4.4有防水要求地面做法（卫生间、厨房、阳台等）防水材料为1.5厚聚氨脂涂膜，应具有出厂合格证和国家法定检测单位出具的环保型检测报告。防水工程的施工，由专业分包施工队负责完成。3.4.4.1工艺流程：基层清理（穿墙、板套管安装完毕）→砼找坡找平→涂刷底胶→涂膜防水层施工→闭水试验→保护层（扫毛）3.4.4.2基层表面处理:所先把基层起皮的砂浆松动砼块剔凿掉，保持平整，无空鼓,再打扫干净。3.4.4.3找坡：采用C15细石砼从门口处向地漏找1％坡，最薄处即地漏处不小于35mm厚，坡向正确。表面找平压光，在墙四周阴阳角抹小八字（20mm）、小圆角、通风道或管道根部作重点处理。应先做防水附加层，即采用“水不漏”作附加层，每面抹200mm宽。3.4.4.4地面防水层为1.5厚聚氨脂涂膜；根据本工程要求卫生间防水返上墙面1800mm，阳台、储藏室、水、暖管井等返上墙面的涂刷高度为300mm。3.4.5.5防水层施工：(1)防水基面处理：基面要求必需牢固，干净平整，无明水，无渗漏，凹凸不平及裂缝需先找平，对于管根、地漏、排水口、阴阳角部位先用涂刷一遍堵漏灵(2)聚氨脂涂膜防水涂料配料：底层涂料重量比为液料：粉料：水＝10：7：14，其它各层为10：7：0—2，用搅拌机搅拌均匀至无生粉及团料，搅拌时间约5分钟左右。(3)细部附加层的施工：用油漆刷蘸好配好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂，24小时后即可进行大面积涂膜防水层施工。(4)打底层：并将配制好的底层涂料均匀地涂刷在基层上，报警阀间，水、暖管井等返上墙面的涂刷高度为300mm，卫生间返上墙面1800mm。(5)下涂、玻璃丝布、上涂三道工序连续施工：底涂固化不粘手时，将配制好的中层涂料用橡胶刮板均匀地涂刮在已涂好底涂的基层表面上，随即铺上玻璃丝布，在玻璃丝布上面随即再刮一层防水涂料。(6)面层涂料：在中层涂膜干固不粘后，即可刮涂面层涂料。(7)防水涂膜施工完毕后，应认真检查墙地面各部分，涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、鼓泡、皱皮、流淌现象。涂层干固后（一般48小时以上）蓄水24小时不渗漏为合格。3.4.4.6防水层保护层施工：防水层验收合格后，在防水层上用建筑胶1：1水泥细砂砂浆甩毛。当甩毛层强度达到手掰不动时即可进行防水保护层的施工。防水保护层为20厚1：2水泥砂浆搓毛。3.4.5地砖地面3.4.5.1施工工艺流程施工顺序：基层清理→素水泥浆（内掺建筑胶）→细石混凝土找平→刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）→25mm水泥砂浆结合层→铺地砖，干水泥擦缝3.4.5.2施工要点(1)基层清理：对楼面进行清理，剔凿松散混凝土并充分扫净。(2)刷素水泥浆结合层：撒水润湿，刷素水泥浆结合层一道。(3)浇筑细石混凝土找平层。(4)刮素水泥浆结合层一道。(5)1：3干硬性水泥砂浆结合层：根据冲筋的标高，用木抹子将砂浆摊平。撒素水泥面，洒适量水后进行铺砖。(6)铺地砖施工：根据地砖排板图，在房间纵横两个方向排好尺寸，砖缝宽度控制在1mm以内，非整块砖排在边角处。根据砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，每隔四块砖弹一条控制线，以严格控制方正。铺砖时，从门口处开始，纵向先铺几行，找好规矩以此为筋压线，退着铺砖，每块砖均要跟线。严格控制砖缝宽度，不足半块的砖不得铺设。(7)养护及成品保护：地砖铺设后应及时洒水养护，养护时间不得少于7d；在养护时间严禁人员施工踩踏，将要道围挡和门口封闭进行养护；在地砖上面施工时，为防止地砖污染，采用彩条布进行遮盖保护，严禁有铁器等坚硬东西在地砖上面施工。3.4.5.3质量标准(1)饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计要求。(2)饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。(3)饰面砖色泽一致，墙面垂直、平整。(4)允许偏差值见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查3.4.6花岗岩（地砖）地面3.4.6.1施工工艺流程施工顺序：基层清理→找标高、弹线→试拼和试排→铺找平层砂浆→铺花岗岩板（地砖）→灌缝、擦缝→养护→打蜡→贴花岗岩踢脚板3.4.6.1施工要点1）清理基层：将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凸凹不平，应将凸处凿平，凹处用1:3砂浆补平。2）找标高、弹线：从过道统一往各房间门口引进标高线。然后在主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制花岗岩（地砖）板块位置的准绳。3）试拼和试排：铺设前对每一房间的花岗岩（地砖）板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚度不小于30mm，根据图纸要求把大理石板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。4）铺找平层砂浆：按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.4～0.5的纯水泥浆一度，然后随即由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1～2mm。5）铺花岗岩（地砖）(1)铺设顺序一般按线位先从门口向里纵铺和房中横铺数条作标准，然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。当室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设。铺设时，必须按试拼、试排的编号板块“对号入座”。(2)铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。大理石板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1mm，或按设计要求。6）灌缝、擦缝：在板铺砌完1～2h后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1:1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂人缝内，至基本饱满为止。1～2h后再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。接缝宽度较大者，宜先用1:1水泥砂浆(用细砂)填缝至2/3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实，并随手用湿纱头擦净落在板面的砂浆。7）养护：灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7d。8）打蜡：当结合层水泥砂浆强度达到要求、各道工序完工不再上人时，方可打蜡。打蜡应达到光滑洁亮。9）贴花岗岩（地砖）踢脚板(1)安装前先将踢脚板背面预刷水湿润，晾干。阳角处的踢脚板在安装前应将板一端切割成45度角。踢脚板的表面打蜡同楼地面一起进行。(2)基层处理与花岗岩（地砖）铺贴基本相同。(3)根据设计要求的规格、颜色，挑选碎块大理石块，有裂缝、风化痕迹的剔出不用。同时按设计要求的图案，结合开间尺寸，在基层上弹线后进行试拼，确定缝隙大小及排列方式。(4)铺设1～2d后进行灌缝。根据设计要求如果灌水泥砂浆时，厚度与碎块大理石上面齐平，并将表面找平压光。10）质量标准

（1）保证项目：a、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。b、面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。

（2）基本项目：a、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。b、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。c、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。d、

滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。

（3）允许偏差值见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度1用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1拉通线，用钢尺检查5墙裙上口平直1拉通线，用钢尺检查6接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1用钢直尺检查3.5地下室顶棚饰面及涂料工程3.5.1饰面及涂料工程概况本工程主要为地下室内墙面的防霉涂料施工以及地下室顶板的防霉无机涂料施工，其余部分的涂料由用户自理。涂料做法如下表所示：部位地下室内墙刷界面处理剂一道15厚1:3水泥砂浆打底10厚1:2水泥砂浆打底刷防霉涂料地下室顶棚地下室结构顶板批腻子二度白色防霉无极涂料二度3.5.2作业条件及施工准备1、涂饰工程所使用的各种材料必须相关资料齐全，有产品质保书、性能检测报告及复检报告。2、涂饰工程的施工应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已经完成并验收合格后进行。3、施工现场必须准备好材料的堆场，施工时环境温度宜在5~35度之间，并注意通风换气及防尘。3.5.3地下室顶棚涂料工程施工工艺流程：基层处理→修补顶棚→刷界面剂一道→涂丙乳密封液一层→刮第一遍防霉防水腻子→腻子用砂纸打磨→刮第二遍防霉防水腻子→腻子用砂纸打磨→喷涂第一遍防霉无机涂料→用砂纸打磨→喷涂第二遍防霉无机涂料→成品保护（1）基层处理：因地下室无抹灰施工，因此顶棚基层处理十分重要，将顶棚起皮及松动处清理干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣清理干净，然后将顶棚扫净，用磨光机将凸出钢打磨平并用防锈漆补刷漏筋处两遍。将蜂窝麻面处凿掉，对水泥砂浆对其进行修补，并刷一道界面剂。（2）涂丙乳密封液一层：在刮腻子之前，先涂一层丙乳密封液，可使基层坚实、干净、粘结性好。（2）刮第一遍防霉防水腻子：用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，阴阳角处理方正。（3）打磨：待腻子干燥后磨砂纸，砂纸的密目尺寸要适宜，将浮腻子及斑迹磨光，再将顶棚清扫干净。（4）刮第二遍防霉防水腻子：同上。（5）打磨：同上。（6）涂防霉无机涂料：将顶棚粉尘清扫干净，涂料使用前应该搅拌至均匀，可使用刷涂及喷涂两种操作方法；刷涂时，其涂刷方向和行程长短均应一致，如涂料干燥快，应勤沾短刷；涂刷两层，待前一层干燥后才能进行后一层的涂刷，涂刷之前用砂纸打磨，前后两次涂刷的间隔时间一般不少于2~4小时；喷涂时，涂料稠度必须适中，喷射距离一般为40~60mm，喷枪施工过程喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪应该与被涂墙面平行移动。第四章质量控制保证措施4.1质量管理目标工程质量必须符合《建筑装饰工程施工验收规范》、《建筑安装工程施工验收规范》、《质量检验评定标准》的规定及图纸要求，工程质量“合格”。其专项应达到：1、所有隐蔽工程为业主、监理质检部门验收合格；2、卫生间不渗透、地下室、地面不出现渗透，所有门窗不出现渗透漏雨现象；3、所有保温层不出现脱落等。4.2质量管理职责和体系装修施工阶段建立由项目经理、总工程师、商务经理领导，质量总监中间控制，责任工程师负责的三级管理系统。推行专业工程师和质量工程师责任制，对施工全过程工程质量进行监控。形成一个从项目经理到作业班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到各施工单位、公司内部各专业分公司，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现。其质量保证体系图见图项目经理总工程师质量总监项目经理总工程师质量总监装饰责任工程师装饰责任工程师装饰施工队装饰施工队商务经理4.3施工生产要素质量控制4.3.1人的控制：以项目经理的管理目标和职责为中心，合理组建项目管理机构，贯彻因事设岗，配备合适的管理人员；严格实行分包单位的资质审查，控制分包单位的整体素质，严禁分包工程或作业的转包，以防资质失控；坚持作业人员持证上岗，特别是重要技术工种、特殊工种、高空作业等，做到持证上岗；加强对现场管理和作业人员的质量意识教育及技术培训；严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理活动的行为。4.3.2材料及设备的控制：材料（原材料、成品、半成品、构配件）的采购必须根据工程的特点、施工合同、施工要求等综合因素考虑；材料的检验必须按照国家规范要求进行，并对其质量作出评定，只有经检验合格的材料才能运用到施工现场；材料的仓储应根据现场施工进度合理调整，并坚持对材料按不同类别排放、标识，并在使用时检查督导。4.3.3机械设备的控制：承包商应按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择机械设备；保证可靠的技术参数，规避质量安全隐患的发生。4.3.4施工方法的控制：施工方案应随着工程进展不断细化和深化；对主要项目、关键部位和难度大的项目应制定切实可行的施工方案。4.3.5环境的控制：加强环境保护工作；保证施工现场的整洁卫生等。4.4施工工序质量控制1、确定工序质量控制工作计划，一方面要对不同的工序活动制定专门的保证质量的技术措施，作出物料投入及活动顺序的专门规定；另一方面须规定质量控制的工作流程、质量检验制度等。2、及时检验工序活动效果的质量，主要是实行班组自检、互检、上下道工序交接检，特别是对隐蔽工程和分项工程的质量检验。3、设置工序质量控制点，实行重点控制，主抓关键部位、关键节点。4、实行工程质量预控，对所设置的质量控制点事先分析在施工中所发生的质量问题和隐患，分析可能的原因，提出相应的预防措施和对策，实现对工程质量的主动控制。4.5施工质量评定程序质量评定程序是为了解决多工种多家单位同一场地多工序施工质量责任问题的有效管理控制手段，鉴于本工程的实际情况，本评定程序将会在管理中起到独到的作用：4.5.1工序交接评定程序无论是同一单位还是多家单位之间，每道工序完成后由各专业班组或分包单位、项目部会同业主共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接评定，才能保证整体完工后符合质量标准。4.5.2专业交接评定程序牵涉到前后专业衔接的工程部位，只有各专业主管人经过核验，认定每一专业的工作全部按质完成，进行会签后才能进行下一个专业的施工。4.5.3工作面交接评定程序由于工程由多家单位施工，几个单位在同一工作面上施工不易管理而产生质量破坏，责任却难以分清。为解决这一问题，特建立的中间交接验收程序。某一专业班组或分包单位完成某区域的工作，由项目部主持进行上下两道工序的交接，会签认可后，下道工序分包单位开始施工并负责保护好上道工序的成品。4.6工程资料管理制度为了充分满足工程质量的可溯性，项目部将按照工程资料管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明和检验报告、工程验收等证件，质量管理过程中的行文，以及照片和实物资料供业主及其他各方调用。4.7、质量通病预防措施4.7.1、抹灰面空鼓和裂缝的预防措施⑴、抹灰用的原材料必须符合质量要求。彻底清理基层，浇水湿润，砖墙基层至少浇水两遍，砖面渗水深度约8-10毫米。砼墙面应采用107胶素水泥浆拉毛，107胶掺量为水泥重量的10-15%，再进行底层抹灰，底层砂浆标号不宜过高。当基层墙体平整度和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，每次抹灰厚度控制在8-10毫米，待达到一定强度后再进行后一层抹灰。⑵、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入适当的乳胶或107胶等材料。⑶、门窗框边塞缝应将水泥砂浆用小溜子将缝塞实堵严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平，防止门窗框边塞缝抹灰面出现裂缝。⑷、现浇砼顶板抹灰应将基层清理干净，并提前一天喷水湿润，抹灰时再洒水一遍，底层采用混合砂浆，厚度2-3毫米，操作时应顺模板纹方向垂直作业，避免因底层砂浆与楼板面粘结不牢而产生空鼓、裂缝。4.7.2、饰面工程空鼓、脱落的预防措施⑴、保证基层找平抹灰不出现空鼓、裂缝，按规范要求控制粘结砂浆厚度，并掺水泥重量3%的107胶，改善砂浆的和易性和保水性，增强饰面砖与底层的粘结力。⑵、饰面砖镶贴前，必须将其清洗干净，用水浸泡至饰面砖不冒为止，且不少于两小时，待表面晾干后方可镶贴。⑶、严格质量检查制度，发现面砖有空鼓情况，应及时返工，重新粘贴。⑷、注意成品保护，防止碰撞破坏而造成第二次修补，影响其镶贴质量。4.7.3、油漆工程工程质量通病预防⑴、透底：产生原因是涂层薄，因此剧乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多，有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。⑵、接搓明显：涂刷时上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。⑶、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中。排笔蘸漆量适当，多理多顺防止刷纹过大。⑷、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。⑸、涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。4.7.4、面砖饰面工程质量通病预防⑴、空鼓、脱落：原因可能是瓷砖浸泡时间不够，使砂浆早期脱水或浸泡后的瓷砖未晾干，镶贴后产生浮动自坠，瓷砖应在使用前必须剔选，对缺棱、掉角、有暗伤以及挠曲变形的都应剔除。⑵、墙面接缝不平直、缝子不均匀，墙裙出墙厚度不一致或过厚：原因可能是施工前对瓷砖没有认真挑选、挂线贴灰饼，排砖不规矩没有掌握要领，面砖粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮数和块数应事前算好，砖块必须预排，不准在顶皮及底皮都用砖找砖，阳角处多用整砖，非整砖用在阴角处，最好不要出现宽度在30MM以内的窄砖条，有镜箱的墙面，应以洗脸盆为中心，往两边排砖，第一皮砖在排砖时，缝子要均匀，不得轧紧，宜留1MM缝，根据水平线，贴好第一皮砖下直尺，作为粘贴第一皮瓷砖的根据，竖缝可以每隔3～5块弹垂线控制，粘贴瓷砖一般由下往上逐行进行粘贴，每行从左往右或从右到左进行，每块砖的上口必须平齐，砖的左边口或右边口必须与垂线对准，当瓷砖口不平时，可在其下口用竹片等塞平。每贴好一皮砖后，应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直，偏差处应及时纠偏，不得在粘贴砂浆收水后纠偏移动，否则会造成墙面空鼓。4.7.5、楼地面工程质量通病防治楼地面起砂：原因，水泥砂浆拌和物的水灰比过大、面层压光的时间没有掌握好、养护不当、表面损坏，应该严格控制水灰比；掌握好面层压光的时间，水泥砂浆地面的抹压工作应在控制在水泥初凝到终凝之间。面层正常的抹压工作一般分三次进行：第一层应在面层铺设后进行；第二次应在水泥初凝后进行，一般以上人时有轻微的脚印又不明显的塌陷为宜（初凝为拌合后1～3h），主要是清除表面的气泡、孔隙，将表面压实、压平整；第三次应严格掌握在水泥终凝之前，一般以上人时不出现脚印，或不明显的脚印为宜（拌合后6～8h），主要是消除第二次抹压后留下的抹纹和进一步闭塞毛细孔，使表面密实、光滑；面层抹压好后，应在常温湿润的条件下养护，养护要适时，一般在一昼夜后进行洒水养护或用草袋覆盖后浇水养护。如果洒水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。养护时间在常温下一般不下于七昼夜，如采用矿渣水泥时，养护的时间一般不下于十昼夜；水泥砂浆地面应尽量安排在室内粉刷完工后进行施工，以免对面层产生损坏和污染。如必须安排在其它装饰工程之前施工时，应采取有效的保护措施。地面的面层强度必须达到5Mpa以上时，才准许在其上面行走或其它作业，但必须严禁在水泥地面上拌合砂浆或倾倒砂浆。4.7.6、门窗工程质量通病防治1、门窗框弯曲：原因可能是门窗框受撞击产生变形、门窗框所采用的材料厚度薄，刚度不够，应对已经变形的框进行修理后再安装；框采用的材料厚度要按照国家规定，主要受力构件厚度不小于1.2MM；框四周填塞时要适宜，防止过量的向内弯曲。2、门窗框松动：原因可能是安装锚固铁脚间距过大、锚固铁脚所采用的材料过薄、锚固的方法不正确，应保证锚固铁脚的间距不得大于500MM，铁脚必须经过防腐处理；锚固铁脚所采用的材料厚度不低于1.5MM，宽度不得小于25MM；根据不同的墙体材料采用不同的锚固办法，砖墙上不得采用射钉锚固，多孔砖不得采用膨胀螺栓锚固。3、门窗框不方正：原因框在安装的过程中卡方不准，框的两个对角线有长短，造成框不方正，安装时使用木锲临时固定好，测量并调整对角线达到一样长，然后用铁脚固定牢固。5、安全