中建塔吊安拆安全技术交底南地块

中国建筑项目管理表格分项工程交底卡表格编号交底内容：

一、安装前准备1、安装之前必须待塔吊基础验收合格。同条件试块试压强度达到设计强度的80%以上后方可立塔，强度达到100%可以使用。2、选定由专业认证资质的企业进行塔吊的装拆顶升及附着。3、装拆作业范围内必须派专人看护，上周围挡，挂上警示牌，禁止非装拆人员入内。4、场地内准备汽车吊的运行路线。二、塔机安装1将一节下塔身加重标准节安装在制作好的塔机基础上就位固定，并按安装立面图安装塔身加重标准节，注意标准节踏步的方向与平衡臂方向一致，踏步钻孔的为下塔节加重标准节。禁止使用非原制造厂制造的标准节。2、将爬升套架套入塔身中，爬升套架的开口方向应朝起重臂升降节方向。3、安装由上、下回转支承组装成的回转支承座（平台、栏杆、引进装置）。4、安装驾驶室、塔顶，（部分平衡臂拉杆），并连接固定好。5、安装平衡臂，包括起升钩、拉杆，根部销连接后继续吊起平衡臂上翘一定高度2－3米，安装平衡臂拉杆，接通回转、起升机的电源。6、组装起重臂、拉杆、起重小车（吊钩），穿好变幅钢丝绳（搁置于1m左右的支架上组装小车），对小车位置和重心位置均做好标记后，将起重臂安装铰点按安装平面图回转至作业半径内，安装起重臂平稳提升，根部销连接后，安装拉杆，并使起重臂上翘200mm-300mm，穿好起升钢丝绳。7、安装平衡臂、平衡重，并固定好，安装好液压系统，做好搁置系统，装爬升套架于回转支承下座，装好平台、拉杆，引进横梁。8、调整调试好液压系统、电器系统，合格后方可进行顶升操作。顶升过程中，塔机必须处于最佳平衡状态，调整套架上下导向装置间隙均为2－3mm，确认撑脚定位可靠稳固及回转制动。风力≤9m/s时方可进行顶升作业。9、将塔机逐节顶升至本工程所需自由端高度。10、塔身标准节的安装方法及顺序：在安装标准节时（塔机塔身标准节需按使用说明书要求配备），应根据标准节的类型，依次从下到上安装塔身标准节。11、将起重臂转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）。12、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，一般以2-3毫米为宜，放松电缆长度大于总的爬升高度，并紧固好电缆。13、在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上（无定位销轴一端）.然后吊起标准节并安放在外伸框架上。调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上。实际操作中观察爬升架上四周16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置。然后，将爬升架与下支座用螺栓连接到位。14、将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动油压系统使活塞杆全部伸出。稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上。然后，油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身踏步上，再次全部伸出油缸。此时塔身上方恰好能有装入一节标准节的空间。利用引进滚轮在外伸框架滚动，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢固。卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤连续几次即可。（注意：(1)顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转。保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。(2)若连续加几个标准节，则每加完一节，用塔机自身起吊下一个标准节前，塔身节各主弦杆和下支座必须连接牢固。(3)所有的标准节上的踏步必须与已有的塔身对准。(4)塔身加节完毕，应转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头处高强度螺栓的拧紧问题（哪一根塔身弦杆位于平衡臂正下方时，就把此弦杆上从上到下的所有螺栓拧紧））15、进行电器安全装置调试，根据说明书的要求进行调试、验收，合格后方可进行试运作。16、防雷接地装置与塔身做电器连接，并摇测合格。按塔机说明书进行安装技术试验和验收，报送项目部验收，并经市建筑机械检测相关部门要求试检测通过后报送监理部，方可投入正式使用。17、塔机的附着是由四个撑杆和一套环梁组成，使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可以调正。四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接。四根撑杆应保持在同一水平面内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。18、附着架的安装及使用、禁止使用非原制造厂制造的附着装置。19、在塔身需要附着处，在塔身标准节上搭设脚手架，将环梁包在塔身外，然后用16个Ｍ24的高强螺栓连接起来，再提升到附着点的位置；20、调整顶块调节螺栓，使顶块能顶紧塔身；21、根据现场塔机位置与建筑物的距离，制作四根撑杆，吊装并调节调整螺栓，使之符合长度的要求。22、应用经纬仪检查复核塔机的垂直度其垂直度在全高上不超过3/1000，附着架以下不得超过1/1000，垂直度的调整可通过调整四根附着撑杆的长度来完成。23、无论几次附着，最上面一个附着架处用内撑杆，将塔身四根主弦杆顶死。三、塔吊的调试1、回转调试，根据施工现场的作业半径结合说明书的要求，调整回转限位，限制在一圈半内，调试完后，进行二至三次的试转，确保限位灵敏可靠。2、超高限位调试，为防止吊钩冒顶，在吊钩上升至限位器附近时，使高速档变慢逐渐减速，根据塔机的情况，当高度至说明书要求距离时正好停下。3、超重限位的调试，确保超重限位在5吨时能慢档起钩，超过时，能使超重限位动作，且灵敏可靠.4、力矩限位的调试，重复多次，确保其灵敏。5、变幅限位的调试，空钩小车往前走调整变幅至限位动作，小车往后，调整变幅限位动作，用同样方法重复多次，确保灵敏可靠。四、塔吊拆除安全技术交底1、根据工程总进度及该机的结构，制定拆除方案。2、工作中遇到雷暴雨和四级以上强风应停止作业。

3、施工方案要有组织领导和劳动力组合内容，拆除工作应有项目经理、技术负责人、调度、安全员等人员组成领导班子，负责内外协调，安全进度，做到统一指挥，各负其责。4、根据拆除方案，起重指挥执行拆除顺序，核实每件的重量，起吊构建和结构找准重心。5、绳索工应认真检查吊索的断丝、磨损情况，检查卸扣有无裂痕、变形。

6、配合吊运的起重司机应严格执行安全操作规程，按方案的规定对调集进行就位与运行，特别是当拆塔机部件将脱开起吊是大钩操作要缓慢且司机绝不能离开驾驶室。7、电工应对被拆塔机的电气线路，各元器件进行认真检查，对拆下的电缆线接头做好编号，拆除的电器设施应妥善保管。8、拆塔机时，如需进行焊割作业，焊工在动火前必须将机上的油桶，有棉纱等易燃物消除。机上应配置两瓶四氯化碳灭火器备用。9、在进行上下层交叉拆除作业时，要搭设防护棚或隔离设施：机上各高出临边作业，操作人员必须系好安全带。10、划定警戒区，凡被拆除塔机垂直投影区，配合吊机运行范围，均规定为危险作业区，并围上安全警示带禁止无关人员进入。11、作业人员一律戴安全帽，脚着软底鞋，衣裤宜紧凑利索。

12、榔头、扳手等工具应放入工具袋，拆下的螺栓等禁止向下抛落，工作时工具要放牢靠，以免滑落。13、构件在吊前，消除其上漂浮物。起吊时司机用电铃示意，工作人员相互提醒，及时退到安全位置14、现场一切听指挥，严禁打闹，开玩笑，以免发生意外。

15、特种设备作业人员持证上岗，严禁无证指挥，无证操作，现场设有专职安全员，做好现场安全监护工作。五、施工安全措施1、在安装塔吊前，必须按公司“安全技术交底制度”做好技术交底工作并做好书面记录，安装施工人员应严格执行高空作业的安全要求，包括戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等。2、大雨、大雾或风速大于13m/s的恶劣天气时严禁安装拆卸施工作业，风速大于四级的恶劣天气时严禁升、降节施工作业。3、安装和升、降节施工时必须做好安全监护工作，并做好书面记录。4、塔吊安装施工由起重机械施工员负责，并由安全人员进