河北武强利民食品有限公司年产7000吨烘焙膨化系列食品技改项目环评报告

II区），两区以郝家庄北—周窝镇—北代乡—旧天平沟至县界为分界线。I区近山河流和平原河流交互沉积，地下水补给及径流条件好；II区水文地质条件复杂，以平原河流冲洪积物为主。第四系在垂向上自上而下分为四个含水组，分别相当于全更新统、上更新统、中更新统和下更新统。①第一含水组埋藏浅，有易采易补的特点，有微咸水层存在，水文地质条件较复杂。底界埋深30～75m，其中县域西北部为50～75m、东南部为40～65m，为潜水类型。②第二含水组底界埋深160～210m，为微承压水类型。西部含水层以细砂、粉细砂为主，东部以中细砂、细砂为主夹粉砂。含水层成片状分布，单位出水量小于5m³/m•h。③第三含水组底界埋深340～410m左右，为承压水类型，单位出水量为10～35m³/m•h，为矿化度小于2g/L的淡水，该含水层是区域用水主要开采层。水化学类型在县域内从西向东依次为氯化物、硫酸（重碳酸）—钠型，氯化钠型、氯化物，硫酸（重碳酸）—钠型。④第四含水型底界埋深400～500m左右，为承压水类型，矿化度小于2g/L，因深度大、出水量小而很少开发利用。水化学类型从西向东一次为氯化物、硫酸—钠型。5、地表水系武强县位于滹滏区间最下游的三角地带，属海河流域子牙河水系，地势低洼，境内天然河现有滏阳河、龙治河两条；人工河渠17条，包括滏阳新河、留楚排干（滹沱河南堤）、天平沟、朱家河、滏东排河、滏阳河分洪道、西五引渠、夹道排水系统等，均属于季节性渠道。其中天平沟自西向东在县城北侧与滏阳河会和，滏阳河分洪道在县城南侧从滏阳河引出后，向东北方向与滏阳新河汇合。滏阳河由邯郸市磁县西北的石鼓山和磁县西糜山下的龙洞泉二源汇合而成，原为常年性自然河流，线为沿线市县排污河。该河自武邑县岔河村北入武强县境，自西南向东北流经县域东部的豆村、武强两个乡镇的18个村庄，在武强县庞疃村出境入献县境，武强境内全长22.5km，最大泄洪流量为250m3/s。龙冶河古称龙池河，发源于束鹿县豆庄，原为季节性自然河流，县为沿线市县排污河。该河自武邑县薛庄入境，由西南向东北流经县境南部的留贯、刘厂、豆庄等21个村庄，与西岔河汇入滏阳河，武强境内全长19.2km，最大泄洪流量为78m3/s。西五引渠是连接路南排干（李家排干）、天平沟、北大洼的重要引渠，引渠流向为由北向南。南水北调工程是解决我省水资源短缺、实现水资源优化配置、保障城市供水安全、改善农业生产条件和生态环境的重要基础设施。我省南水北调中线受水区输水干渠共4条，即赞善干渠、石津干渠、沙河干渠、廊坊干渠。石津总干渠是石家庄至天津的过境引水灌溉河渠，作为南水北调的配套工程之一，石津干渠输水至军齐后分为衡水支线和沧州支线，武强位于沧州支线上，武强线路全长8.23km，涉及流量0.33m3/s，自深州武强分界起始采用单排DN700球墨铸铁管，箱涵段开始于郝家庄村南郝家庄桥依次下穿龙治河、滏阳河、滏阳新河、滏东排河进入沧州段。工程改善了黄淮海地区的生态环境状况；改善了北方当地饮水质量，有效解决北方一些地区地下水因自然原因造成的水质问题，如高氟水、苦咸水和其他含有对人体不利的有害物质的水源问题；利于回补北方地下水，保护当地湿地和生物多样性；改善北方因缺水而恶化的环境；较大地改善北方地区的生态和环境特别是水资源条件。6、生态环境武强县境内土地已经多年耕种，无自然植被，该区域土壤肥沃，县内以粮食作物为主，主要有小麦、玉米、高粱，经济作物有棉花、豆类、蔬菜等，林木多为人工种植，主要物种有白杨、槐树、榆树、杨柳等，近年来果树种植量也有增加。野生植物主要有猪尾草、稗草、苋草、车前子、苦菜、刺儿菜等。该区域主要野生动物有野兔、青蛙、蛇、田鼠、麻雀、灰喜鹊、布谷鸟、猫头鹰、刺猬、鹰等。未发现稀有动物存在。该区域土壤肥沃，主要种植小麦、花生、玉米等。生物多样性较为单一。经调查，本项目所在区域周围无珍稀植物种分布。

环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：1、环境空气：引用2018年衡水市环境质量公报中环境空气常规污染物监测资料，说明项目所在地区的环境空气质量状况，统计结果见表7。表72018年衡水市环境质量公报环境空气结果统计年评价指标PM2.5年均浓度PM10年均浓度SO2年均浓度NO2年均浓度CO24h平均O3日最大8h平均值质量公报数值6210522412.0186二级标准限值357060404160*注：NO2、PM10、PM2.5、SO2单位为μg/m3，CO、O3单位为mg/m3。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）对项目所在区域环境空气质量进行达标判断，见下表。表8项目所在区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（μg/m3）标准值（μg/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均质量浓度6235177不达标PM1010570150不达标SO2226036.7达标NO24140102不达标CO24h平均浓度2.0450达标O38h平均浓度186160116不达标由上表可知，2018年度衡水市环境空气中CO、SO2浓度年均值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，PM10、PM2.5、O3、NO2均存在超标现象。六项基本污染物没有全部达标，故项目所在区域属于环境空气质量不达标区。2、地下水：区域地下水满足《地下水质量标准》（GB14848-2017）中III类标准要求。3、声环境：根据2018年衡水市环境质量公报中监测数据，一、二、三类区昼间、夜间噪声均达到了相应标准，声环境质量较好。拟建项目建设地点为河北武强经济开发区，项目厂界环境噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准要求。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目位于河北武强经济开发区现有厂区院内河北省武强县利民食品有限公司院内，厂区北侧为新开东街，西侧为德源上东区，南侧隔路为欧家庄，东侧为空地。项目所在厂址周围环境敏感点为西侧紧邻的德源上东区。本项目运营期大气环境影响评价级别为三级，无需设置大气环境影响评价范围。根据项目特点及周围环境特征，确定环境保护目标及保护级别见表9。表9环境保护目标一览表环境要素保护对象保护内容环境功能区地下水环境区域地下水地下水Ⅲ类声环境厂界外1米声环境3类

评价适用标准环境质量标准1、大气环境执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。表10环境空气质量标准环境要素项目平均时间浓度限值环境空气PM1024小时平均150µg/m3PM2.524小时平均75µg/m3SO224小时平均150µg/m31小时平均500µg/m3NO224小时平均80µg/m31小时平均200µg/m3CO24小时平均4mg/m31小时平均10mg/m3O3日最大8小时平均160µg/m31小时平均200µg/m32、区域声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，即昼间65dB（A）、夜间55dB（A）。3、地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。表11地下水质量标准标准名称标准号执行标准项目标准限值单位《地下水质量标准》GB/T14848-2017Ⅲ类pH6.5≤PH≤8.5无量纲总硬度≤450mg/L溶解性总固体≤1000耗氧量≤3.0硝酸盐≤20.0亚硝酸盐≤1.00氨氮≤0.50挥发性酚类≤0.002氯化物≤250氰化物≤0.05氟化物≤1.0硫酸盐≤250砷≤0.01铅≤0.01镉≤0.005铬（六价）≤0.05菌落总数≤100CFU/mL总大肠菌群≤3.0CFU/100L污染物排放标准运营期：磨粉、裹衣粉配料、搅拌工序产生的颗粒物的排放，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值。烘烤和烘干过程产生的油烟，参照执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2“大型”标准要求。燃气导热油炉烟气中的颗粒物、SO2、NOX执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1燃气锅炉标准同时满足《关于做好2020年锅炉治理工作的通知》（冀气领办函[2020]16号）要求。表12废气排放标准污染源污染物名称有组织排放限值（mg/m3）最高排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）标准来源磨粉、裹衣粉配料、搅拌工序颗粒物12031kg/h，35m厂界1.0《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值烘烤、烘干工序油烟2.0（净化设施最低去除效率85%）《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2“大型”标准燃气导热油炉烟气颗粒物5《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1燃气锅炉标准，同时满足《关于做好2020年锅炉治理工作的通知》（冀气领办函[2020]16号）要求SO210NOX502、废水生活污水经厂区化粪池处理达标后通过武强县市政污水管网排入武强县污水处理厂进一步处理。项目出水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和武强县污水处理厂进水水质标准。表13废水排放标准污染因子《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准武强县污水处理厂进水水质标准本次评价执行标准pH6~96~96~9COD500500500BOD5300200200SS400250250氨氮--25253、厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，即昼间65dB（A）、夜间55dB（A）。4、一般固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单规定。总量控制指标根据《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》(冀环总[2014]283号)、关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通（环发[2014]197号）规定，结合当地的环境质量现状及建设项目污染物排放特征，按照最大限度减少污染物排放量及区域污染物排放总量原则，项目实行总量控制的污染物为COD、氨氮、SO2、NOx。表14总量核算一览表项目排放/协议标准(mg/L、mg/m3)排放量（m3/d、m3/h）运行时间（d/a、h/a）污染物年排放量（t/a）COD5000.64m3/d300d/a0.096NH3-N250.64m3/d300d/a0.0048≈0.005SO21012962400h/a0.0311≈0.031NOX5012962400h/a0.1555≈0.156核算公式污染物排放量（t/a）=排放标准限值(mg/L)×废水量(m3/d)×生产时间(d/a)/106污染物排放量（t/a）=排放标准限值(mg/m3)×排气量(m3/h)×生产时间(h/a)/109核算结果由公式核算可知，本项目污染物年排放量分别为：COD：0.096t/a；NH3-N：0.005t/a；SO2：0.031t/a，NOX：0.156t/a。表15技改工程实施前后主要污染物变化情况一览表(“三本账”)t/a类别污染物技改前全厂排放量技改项目排放量“以新带老”消减量技改后全厂排放量增减量废气SO20.1560.0310.1560.031-0.125NOX0.4710.1560.4710.156-0.315废水COD0.0960.09600.0960氨氮0.0050.00500.0050根据上述分析，本次技改完成后未新增污染物排放量。技改项目实施后全厂可以削减SO2：0.125t/a、NOx：0.315t/a，对区域环境质量提升有一定的促进作用。符合开发区规划环评的相关要求。根据污染物排放标准核算，本项目污染物排放总量控制指标为：COD：0.096t/a；NH3-N：0.005t/a；SO2：0.031t/a，NOX：0.156t/a。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：本次技改内容为：将现有的1座成品仓库改造为食品级洁净生产车间，同时购置新型设备组成1条新生产线，烘干时间延长用以改变产品口感；同时将现有燃气导热油炉中其中的1台0.5t/h燃气导热油炉改为1台2.0t/h燃气导热油炉，以满足烘干需求。技改完成后，全厂共2条生产线，生产工艺流程如下：花生江米花生江米N1、S1N1、S1白砂糖振动筛炒熟白砂糖振动筛炒熟G3、N4G1、NG3、N4G1、N2水熬制糖浆搅拌机磨粉机水熬制糖浆搅拌机磨粉机G4、N5G2、NG4、N5G2、N3烘烤机裹衣粉配料烘烤机裹衣粉配料调味机调味机N6N6烘干机冷却冷却NN7、S2包装机包装机检验入库检验入库图例：G：废气、N：噪声、S：固废图1项目工艺流程及排污节点图工艺流程简述：本项目主要将外购的花生米、江米、面粉、淀粉、白砂糖等原料花生筛分、江米磨粉、裹衣粉配料、熬制糖浆、搅拌成型、烘烤、调味、烘干、冷却、包装、检验等工序得到成品。具体工艺流程如下：（1）原料外购并储存外购的花生米、江米、面粉、淀粉、白砂糖等原料经检验合格后储存在原料库。（2）花生筛分外购的花生米人工倒入振动筛分级，振动筛利用振子激振所产生的往复旋型振动筛使晒面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分，本项目筛分等级分为110~120目、120~130目、130~140目和140~150目四个级别，小于150目的物料外售，分级后的花生分类收集人工挑出虫蛀、变质的籽粒。此工序主要污染源为振动筛运行产生的噪声，筛选、挑选出的不合格籽粒。（3）江米磨粉外购的江米人工倒入锅内炒熟后送入磨粉机磨制成江米粉，炒熟用热为电加热。此工序主要污染源为磨粉工序产生的粉尘和磨粉机运行产生的噪声。（4）裹衣粉配料将江米粉、面粉、淀粉按照一定的比例人工倒入搅拌机搅拌均匀制得裹衣粉备用。此工序主要污染源为加料和搅拌工序产生的粉尘，搅拌机运行产生的噪声。（5）熬制糖浆白砂糖倒入锅内搅拌，熬制糖浆，用热采用燃气灶，加入一定量的水。（6）搅拌成型将花生人工倒入搅拌机，搅拌的同时淋洒糖浆、加裹衣粉，重复以上操作带花生裹衣厚度达到1mm左右即成型。每批生产80kg。此工序主要污染源为裹衣粉工序产生的粉尘，除尘器产生的除尘灰，搅拌机运行产生的噪声。（7）烘烤搅拌成型的裹衣花生人工加入烘烤机，每次加入150kg，烘烤机用热采用现有3台燃气导热油炉，烘烤温度200℃，烘烤30mim。此工序主要污染源为导热油炉产生的烟气；烘烤过程产生油烟；烘烤机用热运行产生的噪声。（8）调味烘烤后的裹衣花生人工加入密闭调味品撒布机后，加入相应规格、风味的调味品并搅拌均匀。（9）烘干冷却调味后的裹衣花生人工放入烘干机进行烘干，烘干机由燃气导热油炉提供，烘干温度控制在50℃左右，烘干20mim后自然冷却即可得到成品。此工序主要污染源为导热油炉产生的烟气；烘干机运行产生的噪声。（10）包装将成品送入包装机进行密封包装。此工序主要污染源为包装机噪声和废包装。（11）检验成品检验合格后入库待售。此工序主要污染源为检验工序产生的次品。主要污染工序：本次技改完成后，全厂运营期主要污染物的产生情况见表16。表16污染物的产生情况一览表类型序号排污节点主要污染物治理措施废气1#生产线磨粉G1颗粒物集气罩+油烟净化+脉冲布袋除尘器+35m排气筒P1裹衣粉配料G2颗粒物搅拌工序G3颗粒物烘烤工序G4油烟2#生产线磨粉G1颗粒物集气罩+油烟净化+脉冲布袋除尘器+35m排气筒P2裹衣粉配料G2颗粒物搅拌工序G3颗粒物烘烤工序G4油烟--燃气导热油炉颗粒物低氮燃烧器，35m排气筒P3（4台燃气导热油炉共用1根排气筒P3）SO2NOx噪声N1~N7生产设备等效连续A声级采取选用低噪设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施固废S1筛分不合格籽粒属于一般固废，分类收集后，定期外售综合利用S2包装废包装S3检验次品/除尘器除尘灰/职工生活垃圾交由环卫部门清运处理运营期主要污染源分析1、废气本次技改完成后，废气主要为2条生产线中的磨粉、裹衣粉配料、搅拌工序产生的粉尘、烘烤油烟和燃气导热油炉产生的烟气。①1#生产线中磨粉、裹衣粉配料、搅拌工序产生的粉尘和烘烤油烟1#生产线位于1#生产车间。1#生产线中的磨粉、裹衣粉配料、搅拌工序产生粉尘，烘烤工序产生烘烤油烟，每个产尘点和产油烟点均设置集气罩，废气经1套“油烟净化器+脉冲布袋除尘器+35m排气筒P1”处理排放。根据类似同类型企业，磨粉、裹衣粉配料、搅拌工序为间歇作业，运行时间以每天6小时计，颗粒物产生量为3.5t/a，收集效率以95%计，颗粒物产生速率为1.94kg/h，设计风量为8000m3/h，颗粒物产生浓度为243mg/m3；脉冲布袋除尘器的处理效率为99%，处理后颗粒物排放浓度为2.3mg/m3，排放速率为0.018kg/h，年排放量为0.033t/a。油烟产生量根据类比同类型企业，产生量为0.15t/a，收集效率以95%计，产生速率为0.08kg/h，运行时间以每天6小时计，设计风量为8000m3/h，油烟产生浓度为10mg/m3；油烟净化器的处理效率不低于85%，处理后油烟排放浓度为1.5mg/m3，排放速率为0.012kg/h，年排放量为0.022t/a。其中未被收集的粉尘，以无组织形式排放，无组织排放量为0.18t/a，无组织排放速率为0.097kg/h。未被收集的油烟，以无组织形式排放，无组织排放量为0.008t/a，无组织排放速率为0.004kg/h。2#生产线中磨粉、裹衣粉配料、搅拌工序产生的粉尘2#生产线位于2#生产车间。2#生产线中的磨粉、裹衣粉配料、搅拌工序产生粉尘，烘烤工序产生烘烤油烟，每个产尘点和产油烟点均设置集气罩，废气经1套“油烟净化器+脉冲布袋除尘器+35m排气筒P2”处理排放。根据类似同类型企业，磨粉、裹衣粉配料、搅拌工序为间歇作业，运行时间以每天6小时计，颗粒物产生量为1.9t/a，收集效率以95%计，颗粒物产生速率为1.06kg/h，设计风量为6000m3/h，颗粒物产生浓度为176mg/m3；脉冲布袋除尘器的处理效率为99%，处理后颗粒物排放浓度为1.7mg/m3，排放速率为0.01kg/h，年排放量为0.018t/a。油烟产生量根据类比同类型企业，产生量为0.08t/a，收集效率以95%计，产生速率为0.04kg/h，运行时间以每天6小时计，设计风量为6000m3/h，油烟产生浓度为6.7mg/m3；油烟净化器的处理效率不低于85%，处理后油烟排放浓度为1.005mg/m3，排放速率为0.006kg/h，年排放量为0.011t/a。其中未被收集的粉尘，以无组织形式排放，无组织排放量为0.095t/a，无组织排放速率为0.053kg/h。未被收集的油烟，以无组织形式排放，无组织排放量为0.004t/a，无组织排放速率为0.002kg/h。表17工艺废气污染源产排情况一览表排气筒污染物风量m3/h产生情况收集效率（）处理效率（）有组织排放无组织排放速率kg/h产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3P1颗粒物油烟P2颗粒物油烟③燃气导热油炉产生的烟气全厂共设4台燃气导热油炉（其中3台0.5t/h、1台2.0t/h），为烘烤和烘干工序提供热量。4台燃气导热油炉年运行时间均为2400h，根据企业提供的资料，天然气年耗量为32万m3，主要污染物为颗粒物、SO2、NOx。项目采取安装低氮燃烧器控制NOx的排放浓度，处理后的废气共用1根35m高排气筒P3排放。根据《污染源源强核算指南锅炉》（HJ991-2018），锅炉废气产生量计算参照《排污许可证申请与核发技术规范锅炉工业》（HJ953-2017）中表5燃气锅炉确定；SO2、NOx、颗粒物源强核算采用“5.2类比法”进行核算。其中，锅炉废气量：Vgy=0.285Qnet+0.343式中：Vgy—基准烟气量，Nm3/m3；Qnet—气体燃气低位发热量（MJ/m3），取值32.9MJ/m3；经计算，Vgy=9.72Nm3/m3燃料，4台燃气导热油炉天然气年用量为32万m3，则废气排放量合计为311.04万m3/a。本次技改工程依托现有锅炉（3台0.5t/h），同时将1台0.5t/h改为1台2.0t/h。根据本公司现有4台0.5t/h锅炉低氮改造后的有效实测数据，数据来源分别为河北华普环境检测有限公司出具的检测报告（HP19112201号）、河北金亿嘉环境监测技术服务有限公司（金环测字第19093002号）、河北金亿嘉环境监测技术服务有限公司（金环测字第19110702号），本次评价根据以上检测结果核算3台0.5t/h的排放情况。满足类比法适用条件。类比监测数据，0.5t/h燃气导热油炉的颗粒物的实测排放浓度在3.6~3.8mg/m3之间，故颗粒物产生浓度为3.8mg/m3；SO2的实测排放浓度在未检出~3mg/m3之间，故SO2产生浓度为3mg/m3；NOx的实测排放浓度在19~22mg/m3之间，故NOx产生浓度为22mg/m3。1台2.0t/h的排放情况，根据河北迈吉环保科技有限公司为河北拉普特管业科技有限公司2.0t/h燃气锅炉低氮改造提供的检测报告（迈吉检字（2019）第0055号-W）中检测结果进行核算。满足类比法适用条件。类比监测数据，颗粒物的实测排放浓度在2.0~2.3mg/m3之间，故项目锅炉烟气颗粒物产生浓度为2.3mg/m3；SO2的实测排放浓度在4~8mg/m3之间，故SO2产生浓度为8mg/m3；NOx的实测排放浓度在13~19mg/m3之间，故NOx产生浓度为19mg/m3。根据上述实测结果及排气量计算，烟气量为1296m3/h，颗粒物、SO2、NOx的排放量为0.009t/a、0.018t/a、0.063t/a，排放浓度分别为2.9mg/m3、5.9mg/m3、20.3mg/m3，排放速率分别为0.004kg/h、0.008kg/h、0.026kg/h。产生的废气经1根35m高排气筒P3排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1燃气锅炉标准及《关于做好2020年锅炉治理工作的通知》（冀气领办函[2020]16号）要求。2、废水项目无生产废水；项目废水主要为生活污水，厂区设化粪池，生活污水经厂区化粪池处理达标后通过武强县市政污水管网排入武强县污水处理厂进一步处理。项目出水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和武强县污水处理厂进水水质标准。3、噪声项目噪声主要为磨粉机、搅拌机、烘烤机、烘干机、包装机等设备产生的噪声，声级值在70~90dB（A）之间，采取选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等措施，并经距离衰减后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。4、固体废物本项目产生的固体废物主要为不合格籽粒、废包装、除尘灰、次品和生活垃圾。其中不合格籽粒、废包装、除尘灰、次品均为一般固废，花生米筛选产生的不合格籽粒产生量为100t/a，废包装产生量为2t/a，除尘灰产生量为5.346t/a，次品产生量为20t/a，分类收集后外售综合利用；劳动定员20人，年工作300天，每人每天生活垃圾产生量按0.5kg计，则生活垃圾产生量为3.0t/a，集中收集后由环卫部门统一处理。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物P1颗粒物243mg/m3，3.5t/a2.3mg/m3，0.033t/a油烟10mg/m3，0.15t/a1.5mg/m3，0.022t/aP2颗粒物176mg/m3，1.9t/a1.7mg/m3，0.018t/a油烟6.7mg/m3，0.08t/a1.005mg/m3，0.011t/aP3颗粒物2.9mg/m3，0.009t/a2.9mg/m3，0.009t/aSO25.9mg/m3，0.018t/a5.9mg/m3，0.018t/aNOx20.3mg/m3，0.063t/a20.3mg/m3，0.063t/a1#生产车间无组织颗粒物0.097kg/h，0.18t/a0.097kg/h，0.18t/a油烟0.04kg/h，0.08t/a0.04kg/h，0.08t/a2#生产车间无组织颗粒物0.053kg/h，0.095t/a0.053kg/h，0.095t/a油烟0.02kg/h，0.04t/a0.02kg/h，0.04t/a水污染物生活污水COD450mg/L，0.086t/a350mg/L，0.067t/a氨氮30mg/L，0.006t/a22mg/L，0.004t/aSS200mg/L，0.038t/a150mg/L，0.029t/a固体废物花生筛分不合格籽粒100t/a不外排包装机废包装2t/a检验次品20t/a除尘器除尘灰5.346t/a职工职工生活生活垃圾3t/a噪声项目噪声主要为磨粉机、搅拌机、烘烤机、烘干机、包装机等设备产生的噪声，声级值在70~90dB（A）之间，采取选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等措施，并经距离衰减后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。其他无生态保护措施及预期效果：无

环境影响分析施工期环境影响分析：本项目利用原有厂房，仅需进行设备安装、调试，因此无需分析施工期环境影响。营运期环境影响分析：一、环境空气影响分析1、大气环境影响分析由工程分析可知，本次技改完成后，废气主要为2条生产线中的磨粉、裹衣粉配料、搅拌工序产生的粉尘、烘烤油烟和燃气导热油炉产生的烟气。1#生产线中的磨粉、裹衣粉配料、搅拌工序产生粉尘，烘烤工序产生烘烤油烟，每个产尘点和产油烟点均设置集气罩，废气经1套“油烟净化器+脉冲布袋除尘器+35m排气筒P1”处理排放。处理后颗粒物排放浓度为2.3mg/m3，排放速率为0.018kg/h，年排放量为0.033t/a，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准浓度限值。处理后油烟排放浓度为1.5mg/m3，排放速率为0.012kg/h，年排放量为0.022t/a，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2“大型”标准要求。2#生产线中的磨粉、裹衣粉配料、搅拌工序产生粉尘，烘烤工序产生烘烤油烟，每个产尘点和产油烟点均设置集气罩，废气经1套“油烟净化器+脉冲布袋除尘器+35m排气筒P2”处理排放。处理后颗粒物排放浓度为1.7mg/m3，排放速率为0.01kg/h，年排放量为0.018t/a，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准浓度限值。处理后油烟排放浓度为1.005mg/m3，排放速率为0.006kg/h，年排放量为0.011t/a，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2“大型”标准要求。燃气导热油炉产生的烟气中颗粒物、SO2、NOx的排放量为0.009t/a、0.018t/a、0.063t/a，排放浓度分别为2.9mg/m3、5.9mg/m3、20.3mg/m3，排放速率分别为0.004kg/h、0.008kg/h、0.026kg/h。产生的废气经1根35m高排气筒P3排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1燃气锅炉标准及《关于做好2020年锅炉治理工作的通知》（冀气领办函[2020]16号）要求。（1）评价等级判定依据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中5.3节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，最大占标率Pmax：0.62%（1#生产车间的颗粒物），评价等级为三级。三级评价项目不进行进一步预测和评价。表18预测结果（2）项目大气环境影响评价自查表表19建设项目大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级□二级□三级☑评价范围边长=50km□边长5～50km□边长=5km☑评价因子SO2+NOx排放量≥2000t/a□500～2000t/a□<500t/a☑评价因子基本污染物（颗粒物、SO2、NOx）包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5☑评价标准评价标准国家标准☑地方标准□附录D□其他标准□现状评价环境功能区一类区□二类区☑一类区和二类区□评价基准年（2018）年环境空气质量现状调差数据来源长期例行监测数据□主管部门发布的数据☑现状补充监测□现状评价达标区□不达标区☑污染源调查调查内容本项目正常排放源☑本项目非正常排放源□现有污染源□拟替代的污染源□其他在建、拟建项目污染源□区域污染源□大气环境影响预测与评价预测模型AERMOD□ADMS□AUSTAL2000□EDMS/AEDF□CALPIFF□网络模型□其他□预测范围边长≥50km□边长5～50km□边长=5km□预测因子预测因子（颗粒物、SO2、NOx）包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5□正常排放短期浓度贡献值C本项目最大占标率≤100%□C本项目最大占标率>100%□正常排放年均浓度贡献值一类区C本项目最大占标率≤10%□C本项目最大占标率>10%□二类区C本项目最大占标率≤30%□C本项目最大占标率>30%□非正常浓度1h浓度贡献值非正常持续时长（/）hC非正常占标率≤100%□C非正常占标率>100%□保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值C叠加达标□C叠加不达标□区域环境质量的整体变化情况k≤-20%□k>-20%□环境监测计划污染源监测监测因子（）有组织废气监测☑无组织废气监测☑无监测□环境质量监测监测因子（/）监测点位数无监测☑评价结论环境影响可以接受☑不可以接受□大气环境防护距离距（/）厂界最远（/）m污染源年排放量SO2：（0.018）t/aNOx：（）t/a颗粒物：（0.009）t/aVOCs：（0）t/a注：“□”为勾选项，填“√”；“（）”为内容填写项。二、水环境影响分析评价等级判定依据排放方式废水排放量Q/（m3/d）水污染物当量W/（无量纲）一级直接排放Q≥20000或W≥600000二级直接排放其他三级A直接排放Q＜200且W＜6000三级B间接排放--本项目废水间接排放，根据上表可知，本项目可不设定地表水评价等级和评价范围。（2）地下水环境影响分析本项目属于《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A地下水环境影响评价行业分类表中“N轻工107其他食品制造”，为Ⅳ类建设项目，根据导则要求，“Ⅳ类项目不开展地下水环境影响评价”。项目无生产废水，项目废水主要为生活污水，厂区设化粪池，生活污水经厂区化粪池处理达标后通过武强县市政污水管网排入武强县污水处理厂进一步处理。项目出水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和武强县污水处理厂进水水质标准。不会对周围地下水环境造成影响。综上所述，项目营运期不会对水环境产生影响。三、声环境影响分析项目噪声主要为磨粉机、搅拌机、烘烤机、烘干机、包装机等设备产生的噪声，声级值在70~90dB（A）之间，噪声源及防治措施见表21。为说明项目运营过程中噪声对周围环境的影响程度，采用模式计算的方法，对厂界进行噪声预测。表21噪声源及防治措施一览表序号噪声源数量（台）最大噪声级[dB（A）]防治措施1振动筛180-85低噪声设备、基础减振、厂房隔声2锅灶270-80低噪声设备、基础减振、厂房隔声3磨粉机175-85低噪声设备、基础减振、厂房隔声4搅拌机1680-85低噪声设备、基础减振、厂房隔声5烘烤机1975-80低噪声设备、基础减振、厂房隔声6调味品撒布机580-90低噪声设备、基础减振、厂房隔声7烘干机375-80低噪声设备、基础减振、厂房隔声8包装机1375-80低噪声设备、基础减振、厂房隔声9检测设备570-80低噪声设备、基础减振、厂房隔声10机修设备1575-85低噪声设备、基础减振、厂房隔声11给水消防设备2575-80低噪声设备、基础减振、厂房隔声12除尘设备280-90低噪声设备、基础减振、厂房隔声13燃气导热油炉380-90低噪声设备、基础减振、厂房隔声14燃气导热油炉180-90低噪声设备、基础减振、厂房隔声（1）预测模式采用点声源衰减模式：式中：LA（r）--距离声源r处的A声级，dB（A）；LA（r0）--距离声源r0处的A声级，dB（A）；r--距声源的距离，m；r0--距声源的距离，m；ΔL--各种因素引起的衰减量，预测过程中对于屏障衰减只考虑厂房等围护结构造成的传声损失，对空气吸收和其它附加衰减忽略不计。产噪设备声级值，代入模式计算，项目运行过程中，各预测点声级值预测结果见表22。表22噪声预测结果单位：dB（A）预测点项目东厂界南厂界西厂界北厂界贡献值41.543.142.239.5由表21可知，设备噪声对厂界贡献值的范围为39.5~43.1dB（A），项目采取选用低噪声设备，对产生噪声设备采取了基础减振、厂房隔声等措施。再经距离衰减后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。项目不会对周围声环境产生明显影响。四、固体废物环境影响分析本项目产生的固体废物主要为不合格籽粒、废包装、除尘灰、次品和生活垃圾。其中不合格籽粒、废包装、除尘灰、次品均为一般固废，花生米筛选产生的不合格籽粒产生量为100t/a，废包装产生量为2t/a，除尘灰产生量为5.346t/a，次品产生量为20t/a，分类收集后外售综合利用；劳动定员20人，年工作300天，每人每天生活垃圾产生量按0.5kg计，则生活垃圾产生量为3.0t/a，集中收集后由环卫部门统一处理。综上所述，本项目产生的固体废物均得到了妥善处置和利用，对周围环境及人体不会造成影响，亦不会造成二次污染。五、土壤环境影响分析依据《环境影响评价技术导则-土壤环境（试行）》（HJ964-2018）中附录A土壤环境影响评价项目类别中，本项目属于其他行业，属于Ⅳ类建设项目，Ⅳ类建设项目可不开展土壤环境影响评价工作。在项目的生产管理过程中，加强员工的清洁生产意识，减少对土壤环境的影响。认真执行建设项目相关的防治土壤污染和破坏的措施，必须与主要工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”管理制度。综上，通过采取相应的防治对策和措施，从土壤环境影响的角度，项目建设可行。六、环境风险分析本项目为食品制造，使用的主要原料为花生、江米等，燃料为天然气。结合主要原料及产品特点，项目无列入危险化学品的原料。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）附录.A.1以及《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）表2中内容，对以上物质进行风险识别，本项目不涉及危险物质，无重大危险源，因此不进行环境风险评价。七、企业环境信息公开项目应按照《企业事业单位环境信息公开办法》（环保部令第31号）相关要求公开企业环境信息，具体要求如下：（一）、企业事业单位应当建立健全本单位环境信息公开制度，指定机构负责本单位环境信息公开日常工作，应当按照强制公开和自愿公开相结合的原则，及时、如实地公开其环境信息。环境信息涉及国家秘密、商业秘密或者个人隐私的，依法可以不公开；法律、法规另有规定的，从其规定。（二）、排污单位应当公开下列信息：1、基础信息，包括单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地址、联系方式，以及生产经营和管理服务的主要内容、产品及规模；2、排污信息，包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况，以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量；3、防治污染设施的建设和运行情况；4、建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况；5、突发环境事件应急预案；6、其他应当公开的环境信息。列入国家重点监控企业名单的重点排污单位还应当公开其环境自行监测方案。（三）、排污单位应当通过其网站、企业事业单位环境信息公开平台或者当地报刊等便于公众知晓的方式公开环境信息，同时可以采取以下一种或者几种方式予以公开：1、公告或者公开发行的信息专刊；2、广播、电视等新闻媒体；3、信息公开服务、监督热线电话；4、本单位的资料索取点、信息公开栏、信息亭、电子屏幕、电子触摸屏等场所或者设施；5、其他便于公众及时、准确获得信息的方式。（四）、重点排污单位应当在环境保护主管部门公布重点排污单位名录后九十日内公开本办法第九条规定的环境信息；环境信息有新生成或者发生变更情形的，重点排污单位应当自环境信息生成或者变更之日起三十日内予以公开。法律、法规另有规定的，从其规定。（五）、自愿公开有利于保护生态、防治污染、履行社会环境责任的相关信息。八、总量控制分析根据《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》(冀环总[2014]283号)、关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通（环发[2014]197号）规定，结合当地的环境质量现状及建设项目污染物排放特征，按照最大限度减少污染物排放量及区域污染物排放总量原则，项目实行总量控制的污染物为COD、氨氮、SO2、NOx。表23总量核算一览表项目排放/协议标准(mg/L、mg/m3)排放量（m3/d、m3/h）运行时间（d/a、h/a）污染物年排放量（t/a）COD5000.64m3/d300d/a0.096NH3-N250.64m3/d300d/a0.0048≈0.005SO21012962400h/a0.0311≈0.031NOX5012962400h/a0.1555≈0.156核算公式污染物排放量（t/a）=排放标准限值(mg/L)×废水量(m3/d)×生产时间(d/a)/106污染物排放量（t/a）=排放标准限值(mg/m3)×排气量(m3/h)×生产时间(h/a)/109核算结果由公式核算可知，本项目污染物年排放量分别为：COD：0.096t/a；NH3-N：0.005t/a；SO2：0.031t/a，NOX：0.156t/a。表24技改工程实施前后主要污染物变化情况一览表(“三本账”)t/a类别污染物技改前全厂排放量技改项目排放量“以新带老”消减量技改后全厂排放量增减量废气SO20.1560.0310.1560.031-0.125NOX0.4710.1560.4710.156-0.315废水COD0.0960.09600.0960氨氮0.0050.00500.0050根据上述分析，本次技改完成后未新增污染物排放量。技改项目实施后全厂可以削减SO2：0.125t/a、NOx：0.315t/a，对区域环境质量提升有一定的促进作用。符合开发区规划环评的相关要求。根据污染物排放标准核算，本项目污染物排放总量控制指标为：COD：0.096t/a；NH3-N：0.005t/a；SO2：0.031t/a，NOX：0.156t/a。九、环境监测根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）要求，排污单位为掌握本单位的污染物排放情况及其对周边环境质量的影响等情况，应按照相关法律和技术规范，组织开展环境监测活动。环境监测活动可委托有资质的单位进行也可以自行监测，依据环境管理的需要，对污染源和环境质量进行监控。建议本项目监测计划如下表。表25项目营运期污染源环境监测计划监测类型监测点位监测指标监测频次执行排放标准废气P1颗粒物每年一次《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准油烟每年一次《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2“大型”标准要求P2颗粒物每年一次《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准油烟每年一次《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2“大型”标准要求P3颗粒物每年一次《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1燃气锅炉标准，同时满足《关于做好2020年锅炉治理工作的通知》（冀气领办函[2020]16号）要求SO2每年一次NOx每年一次无组织颗粒物每年一次《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值废水生活污水COD、氨氮、SS每年一次《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和武强县污水处理厂进水水质标准噪声厂界外四周各设1个监测点等效连续A声级每季度1次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准十、清洁生产分析清洁生产是实现污染源稳定达标和总量控制的重要手段，能有效地解决环境污染与经济发展之间的矛盾。清洁生产由于追求污染预防和全过程控制，有效地减少了污染物的产生量，减轻了污染治理的负担。评价主要从生产工艺与装备、资源能源利用指标、污染物排放指标等方面分析项目的清洁生产水平。（1）生产工艺与装备本项目选用国内先进水平的工艺和设备，符合国家标准。（2）资源能源利用指标本项目所用能源资源为电、水、天然气，符合清洁生产要求。（3）污染物排放指标废水排放指标：本项目废水主要为生活污水，无生产废水外排。生活污水经厂区化粪池处理达标后通过武强县市政污水管网排入武强县污水处理厂进一步处理。项目出水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和武强县污水处理厂进水水质标准。废气排放指标：由工程分析可知，本次技改完成后，废气主要为2条生产线中的磨粉、裹衣粉配料、搅拌工序产生的粉尘、烘烤油烟和燃气导热油炉产生的烟气。采取合理治理措施后均达标排放，经预测，不会对周围环境产生明显影响。固废排放指标：本项目生产过程中产生的固废均得到合理处置。噪声排放指标：本项目项目生产设备产生噪声经采取隔声减震等措施后，可达标排放。（4）清洁生产结论综合以上分析，本项目采用了较先进较成熟的生产工艺，物耗能耗低，各项污染物均得到了有效处理，全部实现达标排放，并对废物进行了资源化利用，处于较先进水平。十一、排污口规范化设置根据《关于开展排放口规范化整治工作的通知》（环发[1999]24号）的要求，噪声、固废排放口需要进行规范化。（1）固体废物：本项目固体废物应采用容器收集存放，标志牌符合GB15562.2-1995《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》的规定。（2）监测点位标志牌设置要求=1\*GB3①标志牌应设置在距污染物监测点位较近且醒目处，并能长久保留。=2\*GB3②环保图形标志必须符合原国家环境保护局和国家技术监督局发布的中华人民共和国国家标准GB15562.1-1995《环境保护图形标志》排放口（源）和GB15562.2-1995《环境保护图形标志》固体废物贮存（处置）场的要求。③提示标志牌：底和立柱为绿色，图案、边框、支架和文字为白色。④标志牌内容：排放口标志名称、单位名称、编号、污染物种类、国家环境保护总局监制。⑤标志字型：黑体字。⑥标志牌尺寸：平面固定式标志牌外形尺寸480×300mm；立式固定式标志牌外形尺寸420×420mm。⑦标志牌材料：标志牌采用1.5~2mm冷轧钢板，表面采用搪瓷或者反光贴膜。十二、环保投资概述本项目的环保投资约40万，占工程总投资的13.8%，具体环保投资见表26。表26环保投资一览表项目污染源环保措施投资额（万元）废气1#车间集气罩+油烟净化器+脉冲布袋除尘器+35m排气筒P1322#车间集气罩+油烟净化器+脉冲布袋除尘器+35m排气筒P2锅炉房低氮燃烧器，35m排气筒P3（4台燃气导热油炉共用1根排气筒P3）废水职工生活生活污水经厂区化粪池处理达标后通过武强县市政污水管网排入武强县污水处理厂进一步处理3噪声设备噪声选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振3固废固体废物不合格籽粒、废包装、除尘灰、次品均为一般固废，分类收集后外售综合利用；生活垃圾，集中收集后由环卫部门统一处理2合计40十三、排污许可管理建设单位必须按期持证排污、按证排污，不得无证排污，及时申领排污许可证，对申请材料的真实性、准确性和完整性承担法律责任，承诺按照排污许可证的规定排污并严格执行；落实污染物排放控制措施和其他各项环境管理要求，确保污染物排放种类浓度和排放量等达到许可要求；明确单位负责人和相关人员环境保护责任，不断提高污染治理和环境管理水平，自觉接受监督检査。（1）实行自行监测和定期报告制度依法开展自行监测，安装或使用监测设备应符合国家有关环境监测、计量认证规定和技术规范，保障数据合法有效，保证设备正常运行，妥普保存原始记录，建立准确完整的环境管理台账。如实向环境保护部门报告排污许可证执行情况，依法向社会公开污染物排放数据并对数据真实性负责。排放情况与排污许可证要求不符的，应及时向环境保护部门报告。（2）排污许可证管理1）排污许可证的变更在排污许可证有效期内，建设单位发生以下事项变化的，应应当在规定时间内向原核发机关提出变更排污许可证的申请。①排污単位名称、注册地址、法定代表人或者实际负责人等正本中载明的基本信发生变更之日起起二十日内。②排污单位在原场址内实施新改扩建项目应当开展环境影响评价的，在通过环境影响评价审批或者备案后，产生实际排污行为之前二十日内。③国家或地方实施新污染物排放标准的，核发机关应主动通知排污单位进行变更，排污单位在接到通知后二十日内申请变更。④政府相关文件或与其他企业达成协议，进行区域替代实现减量排放的，应在文件或协议规定时限内提出变更申请。⑤需要进行变更的其他情形2）排污许可证的补办排污许可证发生遗失、损损毁的，建设单位应当在三十日内向原核发机关申请补领排污许可证，遗失排污许可证的还应同时提交遗失声明，损毁排污许可证的还应同时交回被损毀的许可证。核发机关应当在收到补领申请后十日内补发排污许可证，并及时在国家排污许可证管理信息平台上进行公告。3）其他相关要求①排污口位置和数量、排放方式、排放去向、排放污染物种类、排放浓度和排放量执行的排放标准等符合排污许可证的规定，不得私设暗管或以其他方式逃避监管。②落实重污染天气应急管控措施、遵守法律规定的最新环境保护要求等。③按排污许可证规定的监测点位、监测因子、监测颊次和相关监测技术规范开展自行监测并公开。④按规范进行台账记录，主要内容包括生产信息、燃料、原辅材料使用情况、污污染防治设施运行记录、监测数据等。⑤按排污许可证规定，定期在国家排污许可证管理信息平台填报信息，编制排污许可证执行报告，及时报送有核发权的环境保护主管部门并公开，执行报告主要内容包括生产信息、污染防治设施运行情況、污染物按证排放情况等。十四、污染源排放清单表27污染物排放清单一览表项目排放源污染物名称排放浓度（mg/m³）排放速率（kg/h）排放量（t/a）执行标准大气污染物P1颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准油烟《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2“大型”标准要求P2颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准油烟《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2“大型”标准要求P3颗粒物《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1燃气锅炉标准，同时满足《关于做好2020年锅炉治理工作的通知》（冀气领办函[2020]16号）要求SO2NOx废水生活污水pH《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和武强县污水处理厂进水水质标准COD350mg/L，0.067t/a氨氮22mg/L，0.004t/aSS150mg/L，0.029t/a固体废物花生筛分不合格籽粒100t/a定期外售综合利用《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》（GB18599-2001）要求及修改单（2013年）中要求包装机废包装2t/a检验次品20t/a除尘器除尘灰5.346t/a职工生活垃圾3.0t/a交由环卫部门清运处理/噪声项目噪声主要为磨粉机、搅拌机、烘烤机、烘干机、包装机等设备产生的噪声，声级值在70~90dB（A）之间，采取选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等措施，并经距离衰减后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

建设项目拟采取的防治措施及其预期效果内容类型排放源（编号）防治措施预期防治效果大气污染物P1颗粒物集气罩+油烟净化器+脉冲布袋除尘器+35m排气筒P1满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准油烟《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2“大型”标准要求P2颗粒物集气罩+油烟净化器+脉冲布袋除尘器+35m排气筒P2满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准油烟《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2“大型”标准要求P3颗粒物低氮燃烧器，35m排气筒P3（4台燃气导热油炉共用1根排气筒P3）满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1燃气锅炉标准，同时满足《关于做好2020年锅炉治理工作的通知》（冀气领办函[2020]16号）要求SO2NOx水污染物生活污水COD、氨氮、SS经厂区化粪池处理达标后通过武强县市政污水管网排入武强县污水处理厂进一步处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和武强县污水处理厂进水水质标准固体废物花生筛分不合格籽粒定期外售综合利用满足《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》（GB18599-2001）要求及修改单（2013年）中要求包装机废包装检验次品除尘器除尘灰职工生活垃圾交环卫部门清运处理/噪声项目噪声主要为磨粉机、搅拌机、烘烤机、烘干机、包装机等设备产生的噪声，声级值在70~90dB（A）之间，采取选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等措施，并经距离衰减后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。其他无生态保护措施及预期效果：无结论与建议一、结论1、建设项目概况项目名称：河北省武强县利民食品有限公司年产7000吨烘焙膨化系列食品技改项目；建设单位：河北省武强县利民食品有限公司；建设性质：技改；建设地点：项目位于河北武强经济开发区河北省武强县利民食品有限公司院内，厂址中心地理坐标北纬38°2'8.27"，东经115°58'52.92"，厂区北侧为新开东街，西侧为德源上东区，南侧隔路为欧家庄，东侧为空地。项目地理位置图见附图1，周边关系图见附图2。生产规模：年产7000吨烘焙膨化系列食品，主要为裹衣花生;技改内容：为适应市场需求和环保要求，公司拟对“年产7000吨烘焙膨化系列食品项目”环保措施、产品质量等方面进行改造提升。产能不变。主要技改内容为：①增加油烟的环保治理设施；②增加排气筒高度，降低对周围环境的影响；③调整部分生产设备，将原有1条生产线改造为2条生产线，其中1条用以改善部分产品质量，提高市场竞争力；工程投资：总投资290万元，其中环保投资40万元，占本次技改投资额的13.8%；劳动定员及工作制度：公司现有劳动定员20人，本次技改不新增员工，由现有工程调配。实行一班制，每班8h，年运行时间为300天。2、施工期环境治理措施及影响分析结论本项目利用原有厂房，仅需进行设备安装、调试，无需分析施工期环境影响。3、营运期环境治理措施及影响分析结论（1）废气治理措施及结论由工程分析可知，1#生产线中的磨粉、裹衣粉配料、搅拌工序产生粉尘，烘烤工序产生烘烤油烟，每个产尘点和产油烟点均设置集气罩，废气经1套“油烟净化器+脉冲布袋除尘器+35m排气筒P1”处理排放。处理后颗粒物排放浓度为2.3mg/m3，排放速率为0.018kg/h，年排放量为0.033t/a，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准浓度限值。处理后油烟排放浓度为1.5mg/m3，排放速率为0.012kg/h，年排放量为0.022t/a，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2“大型”标准要求。2#生产线中的磨粉、裹衣粉配料、搅拌工序产生粉尘，烘烤工序产生烘烤油烟，每个产尘点和产油烟点均设置集气罩，废气经1套“油烟净化器+脉冲布袋除尘器+35m排气筒P2”处理排放。处理后颗粒物排放浓度为1.7mg/m3，排放速率为0.01kg/h，年排放量为0.018t/a，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准浓度限值。处理后油烟排放浓度为1.005mg/m3，排放速率为0.006kg/h，年排放量为0.011t/a，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2“大型”标准要求。燃气导热油炉产生的烟气中颗粒物、SO2、NOx的排放量为0.009t/a、0.018t/a、0.063t/a，排放浓度分别为2.9mg/m3、5.9mg/m3、20.