《机械识图》课件-第8章 装配图

第8章装配图8.1装配图的内容1．一组视图用于正确、完整、清晰地表达装配体的工作原理、零件的结构形状及零件之间的装配关系。2．必要的尺寸根据装配图的作用表明，在装配图中只需标注机器或部件的性能（规格）尺寸、装配尺寸、安装尺寸、整体外形尺寸等。如图8-1中只标注出了12个必要的尺寸。3．技术要求指在用视图难于表达清楚的技术要求，通常采用文字和符号等补充说明机器或部件的性能、装配、检验、调整要求，验收条件，实验和使用、维修规则等，技术要求应该工整地注写在视图的右方或下方。4．零部件的编号（序号）、明细栏和标题栏为便于查找零件，装配图中每一种零部件均应编一序号，并将其零件名称、图号、材料、数量等情况填写在明细表和标题栏的规定栏目中，同时要填写好标题栏，方便生产和图样的管理。第8章装配图图8-1球阀装配图第8章装配图8.2装配图的表达方法8.2.1装配图画法的一般规定1．关于接触面（或配合面）和非接触面的画法（1）相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线，表示公共轮廓。对于间隙配合，即使间隙较大也必须画一条线，如图8-2所示。（2）相邻两零件的不接触表面和非配合表面画两条线，表示各自的轮廓。相邻两零件的基本尺寸不同时，即使间隙很小也必须画两条线，如图8-3所示。

图8-2关于接触和配合表面的画法图8-3关于非接触表面的画法第8章装配图2．关于剖面线的画法两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致，如图8-4所示。3．实心件和标准件按不剖画，如图8-4所示。图8-4关于标准件和实心件的剖面线画法第8章装配图8.2.2装配图的特殊表达方法1．拆卸画法在装配图中，当某个或某几个零件遮挡住了需要表达的其他结构或装配关系，而它们在其他视图中又已表达清楚时，可以假想将其拆去，只画出所要表达部分的视图，但需在该视图上方写明“拆去××”，这种画法称为拆卸画法。2．沿结合面剖切画法在装配图中，为表达某些内部结构，可沿两零件间的结合面剖切后进行投影，称为沿结合面剖切画法。它与拆卸画法的区别在于它是剖切而不是拆去。3．假想画法在装配图中，当需要表示与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。

第8章装配图4．简化画法零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等可省略不画。滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。5．夸大画法在装配图中，对于薄垫片、细丝弹簧、微小间隙等，当无法按实际尺寸画出，可适当夸大画出，以使图形清晰。6．展开画法为表示齿轮传动顺序和装配关系，可按空间轴系传动顺序沿其各轴线剖切后依次展开在同一平面上，画出剖视图，并在剖视图上方加注“×－×展开”。第8章装配图8.3装配图的尺寸标注1．性能（规格）尺寸它是表示机器或部件的性能和规格的尺寸。这类尺寸在设计时就已确定，是设计机器、了解和选用机器的依据。2．装配尺寸装配尺寸包括作为装配依据的装配尺寸和重要的相对位置尺寸。（1）配合尺寸它是表示两零件间配合性质的尺寸，一般在尺寸数字后面都注明配合代号。（2）相对位置尺寸它是表示设计或装配机器时需要保证的零件间较重要相对位置的尺寸，也是装配、调整和校图时所需要的尺寸。3．安装尺寸它是表示将机器或部件安装在地基或与其他部件相连接时所需要的尺寸。4．外形尺寸它是表示部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。5．其他重要尺寸它是设计过程中经过计算确定或选定的尺寸，但又不包括在上述几类尺寸之中的重要尺寸。第8章装配图8.4装配图中的零、部件序号和明细栏及技术要求

1．零、部件序号（1）序号的一般规定①装配图中每种零、部件都必须编注序号。②零、部件的序号应与明细栏中的序号一致。③同一装配图中编注序号的形式应一致。（2）序号的编排方法图8-9零件序号的编写形式第8章装配图2．明细栏明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，应画在标题栏的上方，零、部件的序号应自下而上填写。当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写。明细栏的外框竖线为粗实线，其余为细实线，其下边线与标题栏上边线或图框下边线重合，长度相等。3．技术要求用文字或符号在装配图中说明对机器或部件的性能、装配、检验、使用等方面的要求和条件，这些统称为装配图中的技术要求。图8-10明细栏的编写形式第8章装配图8.5装配结构的合理性简介8.5.1两零件接触面的结构1．接触面和配合面的结构（1）两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。（2）孔与轴直角接触面处的结构零件两个方向的接触面在转折处应做成倒角、倒圆或凹槽，以保证两个方向的接触面均接触良好。图8-11接触面的画法图8-12接触面转折处结构的画法第8章装配图（3）减少两零件的接触面在保证装配稳定性的前提下，要减少两零件的接触面，这样可以减少加工面，既可以提高加工效率，也可以提高加工精度，保证加工质量。图8-13减少两零件的接触面第8章装配图2．螺纹连接的合理结构为了保证连接件与被连接件间良好接触，被连接件上应该做成沉孔或凸台，被连接件的通孔直径应大于螺纹大径或螺杆直径，以便于装配。图8-14保证良好接触的结构第8章装配图8.5.2零件的紧固与定位结构1．滚动轴承轴向固定的合理结构为了防止滚动轴承产生轴向窜动，必须采用一定的结构来固定轴承的内、外圈。滚动轴承的内圈在轴上定位的结构形式有：轴肩、套筒、挡圈等。2．螺纹紧固件防松结构机器运转时，螺纹紧固件会受到震动和冲击，可能造成紧固件松动或脱落，为防止这种现象发生，需采用防松结构。图8-16螺纹紧固件防松结构图8-15滚动轴承的轴向固定结构第8章装配图8.5.3装、拆结构1．滚动轴承的装、拆结构为了方便滚动轴承的拆卸，应使轴肩高度小于滚动轴承内圈高度，孔的凸肩高度小于滚动轴承外圈高度，如图8-17所示。2．紧固件的装、拆结构紧固件的装、拆，应留有足够的装、拆空间，否则难以安装，如图8-18所示。3．销的装、拆结构在销的连接中，销孔应是通孔，否则，销易装难拆，如图8-19所示。图8-18紧固件的装拆结构第8章装配图8.6读装配图及由装配图拆画零件图8.6.1读装配图的方法与步骤1．概括了解（1）看标题栏并参阅有关资料，了解部件的名称、用途和使用性能。（2）看零件编号和明细栏，了解零件的名称、数量和它在图中的位置。（3）分析视图，弄清各个视图的名称、所采用的表达方法和所表达的主要内容及视图间的投影关系。2．分析部件的工作原理从表达传动关系的视图入手，分析部件的工作原理。图8-21齿轮油泵工作原理图第8章装配图3．分析零件间的装配关系和部件结构分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。（1）配合关系可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件的配合制、配合种类及轴、孔的公差等级等。（2）连接和固定方式读装配图还需弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。（3）密封装置为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置，用压盖螺母和压盖将密封圈压紧密封。（4）装拆顺序部件的结构应利于零件的装拆。4．分析零件，弄清零件的结构形状对于标准件和常用件比较容易看懂，而对于一般零件，经过前面的分析，已对零件的基本形状有了一定的了解，在此基础上，结合零件的功用及零件间的装配关系，分析并考虑零件加工和装配的方便等因素，进一步完善装配图上表达不完整的结构，从而想象出零件的完整结构。5．归纳总结第8章装配图8.6.2由装配图拆画零件图由装配图拆画零件图是设计过程中的重要环节，也是检验看装配图和画零件图能力的一种常用方法。下面介绍拆画零件图的一般方法和步骤。1．拆画零件图的步骤（1）按读装配图的要求，看懂部件的工作原理、装配关系和零件的结构形状。（2）根据零件图视图表达的要求，确定各零件的视图表达方案。（3）根据零件图的内容和画图要求，画出零件工作图。2．拆画零件图应注意的问题（1）零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定，而不能盲目照抄装配图。图8-26右端盖零件表达方案第8章装配图（2）在装配图中允许不画的零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出