2024蒸压硅酸盐功能骨料在混凝土中应用技术规程

蒸压硅酸盐功能骨料在混凝土中应用技术规程~~PAGE4~目次总则 1术语 2基本规定 4压酸功骨其他材料 6蒸硅盐能料 6其原料 6凝配比计 8一规定 8普密混土合比计 8特密混土合比计 9产施工 12一规定 12原料126.3 计量 136.4 搅拌 136.5 混土输 136.6 浇筑 136.7 养护 14量验验收 14原料量验 14混土能验 147.3 验收 15本规用说明 16引用准录 17ContentsGeneralprovisions 12BasicRequirements 4Autoclavedsilicatefunctionalaggregateandotherrawmaterials 6Autoclavedsilicatefunctionalaggregate 6otherrawmaterials 6Concretemixratiodesign 8Generalrequirements 8Mixratiodesignforordinarydensityconcrete 8Mixratiodesignforspecifieddensityconcrete 9Productionandconstruction 12Generalrequirements 12Rawmaterialsinspectiononsite 12Materialmeasurement 13Concretemixing 13Concretetransportation 13ConcreteCasting 13ConcreteCuring 14Qualityinspectionandacceptance 14Rawmaterialsyinspection 14Concreteperformanceinspection 14Acceptance 15Explanationofwordinginthisspecification 16Listofquotedstandards 17~~PAGE10~总则保质量，制定本规程。【条文说明】（通常温度为180℃，饱和蒸汽压不低于1MPa），形成以托贝莫来石、水化硅酸钙为主要成分的骨料。该骨料表观密度为10~220kg3~0MPSiO290%2200~2500kg/m3的普通密度混凝土与干表观密度为1800~2150kg/m3蒸压硅酸盐功能骨料既能生产粗骨料（粒径通常为4.75mm~20mm），也能生产细骨料（1.18mm~4.75mm）有关标准的规定。术语autoclavedsilicatefunctionalaggregate以硅质材料与钙质材料为主要原材料，掺加适量石膏等，经过磨细、配料、硅质材料siliceousmaterialSiO2属尾矿等以石英为主要矿物成分，在水热条件下具有明显火山灰活性的材料。钙质材料calcareousmaterialCaOCa(OH)2分的材料。蒸压水热合成autoclavehydrothermalsynthesis（CaO工艺过程。普通密度混凝土Ordinarydensityconcrete2200~2500kg/m3土。的密度、力学性能等变化较小，基本保持普通混凝土的技术性能参数。特定密度混凝土Specifieddensityconcrete以较大量功能骨料部分或全部替代天然砂石配制的干表观密度为1800~2150kg/m3的混凝土。volumerateofsand细骨料体积与粗细骨料总体积之比。基本规定混凝土中的用量，并通过配合比设计，使得混凝土性能满足设计和施工要求。GB55008范》GB50010、《混凝土结构工程施工规范介绍》GB50666程施工质量验收规范》GB50204等标准规范的规定。JGJ/T121900kg/m3且缺乏1900kg/m3【条文说明】400MPaC40C30。采用蒸压硅酸盐功能骨料配制的特定密度混凝土的轴心抗压标准值fck、轴心抗拉强度标准值ftk可参照表1。表1蒸压硅酸盐人造骨料混凝土的强度标准值(N/mm2)强度类别蒸压硅酸盐骨料混凝土强度等级C25C30C35C40C45C50C55C60C65C70C75C80fck16.720.123.426.829.632.435.538.541.544.547.450.2ftk1.782.012.202.392.512.642.742.852.932.993.053.11采用蒸压硅酸盐功能骨料配制的特定密度混凝土的轴心抗压强度设计值fc、轴心抗拉强度设计值ft可参考表2。表2蒸压硅酸盐骨料混凝土的强度设计值(N/mm2)强度类别轻骨料混凝土强度等级C25C30C35C40C45C50C55C60C65C70C75C80fc11.914.316.719.121.123.125.327.529.731.833.835.9ft1.271.431.571.711.801.891.962.042.092.142.182.22采用蒸压硅酸盐功能骨料配制的特定密度混凝土的弹性模量EC可参照表3取值表3结构用蒸压硅酸盐骨料混凝土的弹性模量(×104N/mm2)强度等级密度等级1800190020002100C251.821.922.022.12C301.992.102.212.32C352.152.272.42.50C402.302.432.562.70C452.442.572.702.83C502.572.712.852.99C552.702.853.003.15C602.822.973.123.27C653.243.30C703.303.35C753.403.45C803.503.55GB/T50476GB/T14902准《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》JGJ/T328的规定。养护混凝土等。筑材料放射性核素限量》GB6566的规定。蒸压硅酸盐功能骨料及其他原材料蒸压硅酸盐功能骨料蒸压硅酸盐功能骨料应符合《蒸压硅酸盐功能骨料》T/CECSXXX~2024的要求。配制不同强度等级的混凝土时，蒸压硅酸盐功能骨料应符合下列规定：4.1.21h9MPa。表4.1.2 蒸压硅酸盐功骨料的筒压强度（MPa）混凝土强度等级粗骨料细骨料C15~C25≥8.0≥10.0C30~C40≥9.0≥11.0C45~C60≥11.0≥13.0C60~C80≥13.0≥15.0C80以上≥15.0≥17.0C5016.0mm；C5010.0mm；配制特定密度混凝土时，蒸压硅酸盐功能骨料的技术参数可参照上述要求。0.901h12MPa15%~25%确定。其他原材料硅酸盐水泥》GB175的有关规定。矿物掺合料应符合下列规定：粉煤灰应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/TⅡ用技术规范》GB/T51003的有关规定。高炉矿渣粉》GB/T18046S95级。硅灰应符合现行国家标准《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690定。石灰石粉应符合现行国家标准《用于水泥、砂浆和混凝土中的石灰石粉》GB/T35164。JG/T486规定。GB/T14685、《建设用砂》GB∕T14684，以及现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定。JGJ63有关规定。GB8076应用技术规范》GB50119的有关规定。混凝土配合比设计一般规定计规程》JGJ55的规定。术标准》JGJ/T12的规定。GB/T50080GB/T50081试验方法标准》GB/T50082的规定。掺加功能骨料的混凝土拌合物的水溶性氯离子含量应符合现行国家标准《混凝土结构通用规范》GB55008的规定。合比设计规程》JGJ555%~10%。应按体积法对掺加功能骨料的普通密度混凝土进行配合比计算。掺加功能骨料的混凝土应具有较好的黏聚性和匀质性。普通密度混凝土的配合比设计掺加功能骨料的普通密度混凝土的配合比设计应符合下列规定：JGJ55并按照体积法计算获得基准混凝土的配合比。12%。可根据需要单独以功能细骨料或功能粗骨料分别等体积取代天然砂石。功能粗骨料的最大粒径。5~10mm1:1~2:1骨料。当功能骨料体积替代率超过10%后，混凝土水胶比宜较基准混凝土降低0.02~0.03胶比。【条文说明】采用功能骨料制备普通混凝土，需要将体积替代率限制在一个1.18mm作性。计入水胶比的计算。应根据混凝土拌合物的和易性调整外加剂用量或调整外加剂的组成。合比应通过试配确定。状态加入搅拌机中。混凝土宜采用较低的体积砂率。特定密度混凝土的配合比设计10%~50%。5.3.2选用。当混合使用普通砂和功能细骨料时,宜取表5.3.2中的中间值，并按普通砂和功能细骨料的混合比例进行插值计算。对于泵送现浇的混凝土,体积砂率宜取表5.3.2的上限值。表5.3.2特定密度混凝土的体积砂率混凝土施工方式细骨料品种体积砂率(%)预制构件功能细骨料+普通砂35~50普通砂30~40现浇混凝土功能细骨料+普通砂35~55普通砂35~455.3.3混凝土强度等级C30~C40C45~C50C55~C60粗骨料粒径范围5~20mm5~16mm5~16m每立方米混凝土功能粗骨料掺量（m3）0.38~0.450.38~0.420.38~0.40颗粒级配比例*5~10mm：10~20mm4：63：7/颗粒级配比例*5~10mm：10~16mm3：73：73：7配制不同强度特定密度混凝土的胶凝材料用量可按表5.3.4选用。配制C30~C5542.5C60~C8052.5级硅酸盐水泥或普350kg/m³。5.3.4(kg/m3)混凝土配制强度(N/mm²)蒸压硅酸盐功能骨料密度等级900100011001200130025~30340~400340~400340~400340~400340~40030~40380~480370~470370~470370~470370~47040~50420~520410~510410~510410~510410~51050~60440~540430~530430~530430~530430~53060~70540~640530~630530~630530~630530~63070~80560~640560~640560~640560~640560~6405.3.35 5.3.5选用，并应根据采用的外加剂对其性能经试验调整后确定。表5.3.5蒸压硅酸盐骨料混凝土的净用水量蒸压硅酸盐骨料混凝土成型方式坍落度(mm)净用水量(kg/m³)振动台成型0~10120~160振捣棒或平板振动器振实30~80140~180机械振捣150~200120~170钢筋密集机械振捣200125~180生产与施工一般规定骨料表面也不应带有附着水。5℃时，预湿后的功能骨料应采取措施避免结冰。在混凝土拌合物的运输和浇筑过程中，严禁向拌合物中加水。原材料进场证等质量证明文件。功能骨料进场检验应符合下列规定：验；F200时，应进行坚固性检验。600t600t的应按一批计；4.1不合格产品。功能骨料的运输和堆放应符合下列规定：应按粗骨料和细骨料分批运输和分仓堆放，避免混杂；应保持各分仓堆放的功能骨料颗粒混合均匀，减少分层；10mm1：1~3：1时，可混合堆存，但应采取措施避免骨料发生明显分层。应采取防止混入杂物、人为碾压和污染的措施。控制标准》GB50164、《混凝土结构工程施工规范》GB50666工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定。计量量设备进行零点校准。行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的有关骨料的规定。和拌合水的用量。搅拌掺加功能骨料的混凝土应采用强制式搅拌机搅拌，并应搅拌均匀。掺加功能骨料的混凝土的投料搅拌顺序应符合下列规定：当功能骨料预湿充分（2%）20s60s；当功能骨料预湿不充分（2%）1/260s90s。混凝土运输施。20s。浇筑采用泵送施工时，混凝土拌合物入泵时的坍落度值宜为并应在泵送施工前进行试泵。90min。1.5m1.5m时，应加设串筒、斜槽、溜管等装置。掺加功能骨料的混凝土的振捣应符合下列规定：200mm200mm时，宜先用插入式振捣器振捣密实后再采用表面振捣。对采用干硬性混凝土的制品构件，应采用振动台表面加压成型。50mm。10s~20s过振。300mm。1.2MPa物料、安装模板及支架。养护覆盖方式。掺加功能骨料的混凝土采用自然养护时，应符合下列规定：采用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥拌制的混凝土，湿养护时间不应少于7d；掺用缓凝型外加剂的混凝土，湿养护时间不应少于14d；可采用塑胶薄膜覆盖养护。掺加功能骨料混凝土构件采用蒸汽养护时，应符合下列规定：2h25℃/h20℃/h65℃。20℃时，构件方可出池或撤除养护措施。质量检验与验收原材料质量检验6.2节的规定，外加剂产品还应具有使用说明书。在混凝土生产过程中，还宜对混凝土原材料进行随机抽检。混凝土性能检验50080GB/T5008150082的有关规定。掺加功能骨料的混凝土拌合物性能检验应符合下列规定：样检验；收规范》GB50204的有关规定；1次；1次。掺加功能骨料的硬化混凝土性能检验应符合下列规