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文档简介
化学试剂灌装机II目 次前言 II围 1范引文件 1语定义 1构原理 1术求 3验法 4验则 5志包、输存 5PAGEPAGE1化学试剂灌装机范围本文件适用于化学试剂灌装机的生产及检验。(GB/T191包装储运图示标志GB2894安全标志及其使用导则GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T13306标牌GB16798食品机械安全卫生GB19891机械安全机械设计的卫生要求GB/T2159733472JB/T20002.4安瓿灌装封口机下列术语和定义适用于本文件。3.1化学试剂chemicalreagent3.2化学试剂灌装机chemicalreagentfillingmachine对化学试剂进行灌装的设备。结构结构图如图1所示。注:1、搅拌箱;2、输送箱;3、底座;4、搅拌杆;5、搅拌叶;6、送料轴;7、蜗轮;8、驱动电机;9、蜗杆;10111213141516171821、皮带;2223、承载板;2425、出料管。图1结构图原理材料GB16798GB4806.1性能灌装精度应高于99.5%。封口后应无渗漏,封口合格率应不小于99%。密封性GB/T5226.1GB/T7932GB2894——当无瓶或卡瓶时,应报警并停止机器工作;——当没有物料时,应报警并停止机器工作。GB19891凡直接接触物料的零件(包括密封件,管道和容器)内部必须清洁,材料的工作温度应不低于90℃外观在自然光线下,采用目测法及手触法,检查管道的安装质量,主要管道的介质名称及流向标识。材料查验灌装机主要材料的材质证明书。灌装机装配完成后连续运转时间不少于4h,启动并加速到额定转速,检查机器运行情况,是否运行平稳、有无异响、各零部件有无脱落现象。按GB/T33472规定的方法进行。按JB/T20002.4的方法进行。密封性GB/T21597——将肥皂水或洗涤液涂抹在气动元件的密封处和管路连接处,观察是否漏气;——用脱脂棉在润滑系统的密封件和管路连接处周围轻轻擦拭,观察脱脂棉上有无油溃;——用脱脂棉在物料输送管路的密封件和管路连接处周围轻轻擦拭,观察脱脂棉上有无物料。电气系统的保护联接电路的连续性、绝缘电阻和耐压试验按GB/T5226.1中的相关法方法检测。正常运行状态下,按急停按钮,观察是否停机。分为出厂检验和型式检验。1表1检验项目项目出厂检验型式检验外观试验√√材料√√装配稳固√√灌装精度-√封口质量-√密封性√√电气安全√√控制与保护功能-√注:“√”为必检项目,“-”为不检项目。——新产品或老产品转厂生产时;——正式生产的产品在结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;——产品停产1年以上,重新恢复生产时;——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;——国家有关部门提出进行型式检验的要求时。标志GB/T13306型号;包装
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