（工厂管理）钢结构厂房地脚螺栓预埋方案

（工厂管理）钢结构厂房地脚螺栓预埋方案目录概述2编制依据2.12工程概况2施工部署3预埋工艺4预埋螺栓浇捣及二次浇捣9基础螺栓安装精度之容许误差（检测标准依合约规执行）11安全文明施工12应注意事项12概述装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间，采用正确的振捣方法，混凝土初凝度，节省更多的人工、时间，又可以创造可观的经济效益。顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项进行编制。编制依据设计图纸设计变更《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098）2.6.《本工程模板工程施工方案》《本工程施工组织总设计》《本工程监理实施细则》工程概况依据每个工程的实际情况概述，以龙净环保产品基地车间1为例：1，工程地点：福建省龙岩市龙州工业12.500，30-3315.50.000410.700米。本设计柱距6.000米，跨度总长63.000米，承重结构为门式钢架。厂房处50施工部署地脚螺栓加工本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接，要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤，焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求。螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求。验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油，防止生绣；按规格堆放整齐，堆放过之醒目。出厂前出具自检报告和出厂合格证。技术准备收集、准备相应的技术资料，如施工图纸，预埋规范等。组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定，在施工的过程中做到有据可依。施工前认真审阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的标明确，重点突出。具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预如何保证每轴距在规范要求内。实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方工进行交底。钢制模板制作根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。模板采用4.5-6mm之间的钢板制作，板必须校平面度《1mm,若板厚度不Ø12mm如图1所示模板孔尺寸ØD+2,D为螺栓圆钢直径，A、B中心尺寸要求《1mm，中心线用垂直钢尺靠住，水笔一次性划出中心线，中心线必须醒目。单块模板总重量《50斤，便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板，提高预埋效率。材料准备施工现场必须搭制活动板房，用于办公、用餐、住宿、安放材料、工具，门窗必须用加强锁固定，防止材料、工具被偷。根据施工图纸及施工进度要求，提前五天提出分区、分段螺栓计划单，视材料、工具、螺栓、进场，钢制模板也随螺栓一起进场。预埋工艺工艺流程施工预埋人员配备为确保地脚螺栓预埋工作顺利进行，我方特选出优秀的施工管理人员及熟练112124-811操平。预埋步骤轴线放样测量控制网分三级：Ⅰ级控制网、Ⅱ级控制网、细部控制网。Ⅰ、Ⅱ局控制网由建设单位已经完成。细部控制网则由土建部分建🖂在建设单位基础上已经完成水准标高±0.000mm，并形成具体标高控制点，作标记；完成其中一轴直线的两端点，并在必须牢固，位置设在不常松动没有交通工具经过的地面。1223AD2AD卷尺拉出距离，第二、三、四轴若没有轴点标记必须人工自己打桩木做标记。具体放样施工原则：我司根据土建完成的轴线端点及水平标高点进行放2A（点由土建提供再调整角度、清晰度对准其另一端轴点，固定旋转方向，此时另一端需要人员配固定AB轴之间的尺寸以桩木钢钉点为中心划与刚划轴线成一交点，则为B轴端A1-105030BB标记，将经纬仪的旋转方向固定，则为第二轴的中心轴线，一次放样原则上必须完成矩形状，便于垮间尺寸检验，同时使尺寸在规范要求内。按规范要求同一轴线最好不分段放样，分段放样等于要多次使用经纬仪测轴线，如此多次测量容易产生轴距、垮距尺寸、平行度误差。在施工过程中如果遇到模板松动以及轴距放样中心与模板中心差距比较大必须及时通知业主、土建单位及时进行沟通，做到预埋水平标高放样：如右图所示通常设计标高±0.000而钢构预埋标高只需对其零位引到模板处。把水准仪架于视线范围宽而且结实的地面，并调整水A相应的螺纹段尺寸得出预埋标高读数，注意每移动一次水准仪位置其标高读数确保做到万无一失。以此类推进行其它轴的水平及轴线放样工作。预埋：每组预埋工具配备：人员2、焊机1台、满足焊接数量焊条（焊条按合字梯、角铁、圆钢等固定螺栓件。将井字梯固定土建模板与地面的连接，便于人员安全通过。3AØ12构工程施工质量验收规范要求。3B90度，待校正完成后将模板点焊固定，防止位置跑偏。每轴具体螺栓规格按设计要求预埋，将需要预埋的螺栓装于钢制模板对样便于水平标高调整。全部螺栓装好后取其中一左上角或右上角螺栓作为水平标高基准，用螺合确保所有的螺栓都在一个水平面。根据GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范10.2.2（锚栓）尺寸的允许偏差（mm）项目允许偏差支承面标高±3.0水平度l/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0预留孔中心偏移10.在校地脚螺栓水平标高平面度时同时必须保证螺栓的垂直度，通过卷尺测量螺栓的中心距作为螺栓垂直度的检测方法，中心距误差不差过±1.0mm，再用垂直钢尺校正，以钢尺校正为基准。员可以下一模板继续做预埋工作。按照顺序对已经放样的模板进行预埋地脚螺栓，对于需要多次放样必须重复复核放样线，这样才能保证放样的准确性。AISC①一组螺栓群内任意两螺栓之中心距离差不得超过3mm。②相邻这两组螺栓群，其中心至中心距离不得超过6mm。③数组螺栓群，沿柱中心线之累积误差，每100尺不得超过6mm，2mm。⑤柱之柱中心线系指沿柱心方向现场螺栓实际安装完成这中心线。⑥任一组螺栓群，其中心线距离柱中心线这容许误差，不得超过6mm。预埋螺栓浇捣及二次浇捣预埋螺栓浇捣砼工程步骤：理工程师进行现场统一验收，待验收合格方可进行浇捣，其工作由土建方完成。准备工具：振捣器，水平标高固定工具。混泥土专用车下料口对准短柱模板口，倒三分之一砼时停止下料，进行振里结实、均匀，整个短柱混凝土分三次振捣完成。水平标高，由螺栓顶部测量一尺寸至浇捣砼水平面高度为准，要对图纸进行深刻了解，地脚螺栓有种类其高度不一样。注意事项：振捣员工不允许用脚直接踩螺栓和内部钢筋，防止地脚螺栓倾斜。遇下雨必须使用膜盖住已浇捣砼。30-50cm轻击模板，在钢筋密集处和模板边角处就配合使用铁钎捣实。浇捣砼时地脚螺栓安装队必须要有人员参与，防止地脚螺栓尺寸跑位、倾斜，落偏移、不垂直必须🖂即校正。浇捣完成三至四小时后按图纸要求有抗剪键槽的必须进行挖抗剪键槽，槽50-80mm247单位、监理验收合格后方可进行钢柱吊装等后续工作。7134742地脚螺栓二次浇捣砼工作步骤：二次浇捣前提工作：主构件如钢柱、钢梁、吊车梁已经安装完毕，钢柱垂直度、水平度等工程安装队内部已经调整检验完毕，偏差必须在GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范内，地脚螺母终紧，钢柱钢梁连接点终紧。现场验收，验收合格后方可进行二次浇捣工作，其工作由土建方完成。二次浇捣高度、混凝土强度等级、材料要求依据设计院规定执行。把柱底板清理干净，对柱底板底面进行清扫，对有积水需进行抽干净。将混凝土倒置于模板垫层并靠近短柱旁边，实行人工操作将混凝土灌入柱行人工夯实。在进行二次浇捣前做好模板，将模板安装于上步完成的短柱，外圈固定用M10整个浇捣工作从里到外，并逐层夯实，表面层必须修平整，美观。模板必须24小时后方可拆。713742基础螺栓安装精度之容许误差（检测标准依合约规执行）GBJ（中国国家标准）规定支承面、支座各基础螺栓的允许偏差项次项目允许偏差1支承面：标高：无吊车梁的柱基有吊车梁的柱基不水平度：无吊车梁的柱基有吊车梁的柱基±3.0mm±2.0mm1/7501/10002支座表面：标高：不不平度：±1.5mm1/15003内（2）在支座范围外±5.0mm±10.0mm4基础螺栓伸出支承面的长度±20.0mm5基础螺栓的螺纹长度只允许加长依日本钢骨精度测定指针规定标准容许误差项目图标准容许误差基准容许基础螺栓之偏位-3mm≦e≦+3mm中心间隔-1mm≦e≦+1mm柱面高程-3mm≦e≦-3mm安全文明施工所有管理人员及