电气控制在实践中的应用

电气控制在实践中的应用电气控制技术是一门综合性技术，它和控制论、信息论、系统工程、计算机技术、电子学、液压气压技术、自动控制等都有着十分密切的关系，而其中又以控制理论和计算机技术对电气控制技术的影响最大。煤矿机械设备电气控制技术的使用可以提高工作效率还能节省人力，提升了生产的安全性。本文对电气控制技术进行了探讨。标签：电气控制；实践应用1、前言寻求优质的煤炭资源是合理进行生产的必要条件，开发煤炭过程较为复杂，通常煤是一种特别稀缺的资源，它推动生产活动的合理进行。在煤炭的衍生歷史中，特定的地表植被被底层的资源逐步累积并埋藏地下，需要挖掘加以利用。煤矿分为：露天开采和井下开采，其设备就自然的分为露天煤矿机械和井下煤矿机械。以下是关于电气控制在煤矿采掘机械设备中应用的探讨。2、我国煤矿采掘机械设备自动化技术的发展现状2.1煤炭采掘设备的技术发展对于工程当中煤炭挖掘工作的机械设备，最为关键的就是电力牵引。同时采掘机械设备也增加了由多部电机来带动整体系统的运行。在日新月异的经济发展过程中，过去的电机设备已经慢慢退化生产线，因此采掘设备的装机容量也有了进一步的提升，现在总装机的功率也大大提高，并给人们的工作带来极大的提高。在煤矿采掘机械中利用交流电来带动电机的运作，能够有效地确保机械设备的高效生产，同时也提升了机械设备在工作开展中系统的平稳性。在电气控制技术中，现在的计算机操控采掘设备，并在工地等场合应用广泛，准确的判断生产产量，在液压支架在挖掘设备中的应用中也极大的改善了安全性能，并能够完成液压支架的自动化运行，并提高了系统的运行效率，这对于我国的经济建设改变了巨大窘境并努力提高了一个层次。2.2我国自动化技术在采掘设备中的应用现状自动化技术在目前已经得到了广泛应用和发展，如何取得更大的更长久的进步除了我国之外的发达国家相比，更重要的是提高自己的技术水平，克制设备和应用难题。现在现状是我国的采煤机电气控制技术还有很大的进步空间需要提升。在我国煤炭的开采工作中，一般所选用的设备最高装机率只有不到900kw，而液压牵引率只有500kw左右，由于当前电牵引并未得到十分广泛的使用，所以，我国煤炭开采设备中所用到的电牵引设备大部分都是从国外购买而来的，其中交流电牵引设备在我国尤其短缺，全部来自于其他国家。需要了解这样一个事实，在我国电牵引煤炭挖掘机械目前还在不断的研究过程中，只有其中的一小部分能够在实际挖掘中加以使用。工作面输送机在工作使用中无法完成很好的连接功能，传送水平低，不能及时的完成高效开采的效果；而液压支架也再诸多的技术环节无法确保正常的投入生产应用。所以，针对目前的情况，我们需要长期有效的改善自身的发展现状，进一步的改进和完善自动化技术在目前应用环境下的劣势，重点突出优势获得长足发展。3、电气控制技术在机械设备中的应用（1）在经济浪潮之后，改革开放以来，我国的经济发展呈现出迅猛的姿态，同时在生产环节对于煤炭资源的需要也远远超过预期。所以必须加大开采力度才能顺应当前市场所需，一般的胶带运输的方式将煤炭从地下传送出去是有效的利用方式。在市场煤炭资源急需的情况下，我国对于胶带运输也投入投入了大量的人力物力财力，对于胶带运输技术的科研投入很大力度，并取得了一定的成效。将计算机技术以及可编程逻辑控制器应用到了胶带运输设备中，从未有效的确保了系统的综合性能的提升，分散控制系统的加入达到了地面画面实时传送的效果。说起电气控制技术，在生活里，电气控制我们日常的生产生活密切相关，电气自动化的发展异常猛烈，乃至设备的电气自动化也是煤矿运输的重要的组成部分。它已经得到广泛的运用，如工业、农业、国防等领域，都是我们所需要和必不可少的，所以在使用的过程中也要注意珍惜利用。（2）综合采煤机械设备上的应用。煤炭生产中，在采煤工作面上，电牵引采煤机的应用是电气控制技术的具体体现，与液压牵引式的采煤机相比，电牵引采煤机牵引与动能等特性较好，可以通过克服阻力而移动，同时也可在采煤机下滑过程中采取发电制动，并将电能反馈至电网。另外，利用其适用性强结构、简单、反应灵敏以及操作简便等特点，可将其运用在大倾角煤层上。通过反复改进，电牵引采煤机在我国煤炭生产中的应用已日趋成熟，逐渐成为煤炭生产的主要设备之一。（3）煤炭提升与输送设备上的应用。第一，在提升设备中的应用。煤炭提升是将煤炭从井下运送到地面的过程，这一环节中提升的安全度及效率对矿井的效益有着直接的关系。目前，煤炭生产中的矿井专用提升机，是电气控制水平最高的设备之一，其从结构上将驱动与滚筒合二为一，大大简化了机械结构。同时体现了各技术环节的综合技术水平。第二，在输送设备中的应用。当前，煤炭生产中，煤炭输送以带式输送为主，其可以长时间、长距离、大批量、高效率、稳定地对煤炭资源进行输送，逐渐成为煤炭生产中主要的输送设备。煤炭企业的生产主要以CST可控性软启动装置为推广对象，其具有平滑启动、输送大惯性荷载等特点，可有效解决长距离、大批量的驱动难题。（4）安全监控设备上的应用。在煤炭的生产过程中，安全生产是其最重要的任务，煤炭安全监控系统的应用，实现了对煤炭生产的安全监控，在一定程度上减少了煤炭生产中安全事故的发生，对安全隐患进行及时监测与控制，为相关人员对设备的维修与养护起到很大的监督作用。我国煤炭企业在生产过程中，积极吸取国外先进技术与经验，结合自身原有的研发技术，设计出一套适合我国煤炭生产的监控系统，不仅有效保证了煤炭的安全生产，而且很大程度上对煤炭的安全管理起到推动作用。4、提高煤矿生产电气控制水平的改进方法提高煤矿生产机械自动化水平，有助于提高资源利用率和工效，降低劳动强度，实现安全生产。因此，国家很重视煤矿电气控制的应用发展，加大政策扶持力度，给予财政扶持，加大技术攻关力度，扶持煤炭院校，改善煤矿工人待遇；以产学研联合共同研究基础理论和新的技术、工艺、产品，并与国际组织合作；创新煤矿建设理念，解放思想，引进高效运作模式，使矿井布局实现集中化、运输实现胶带化、采掘实现综合机械化、辅助运输实现连续化、关键生产设备实现自动化；提高设备制造能力，在国家的大力支持下，各相关企业必须加大自主研发力度，加强企业间的协作，加快设备国产化和科技创新进程，攻克密封件、电液控制系统等关键技术。煤矿需要继续提高设备效率，认真做好设备安装拆除工作，以提高设备利用率，减低生产成本。具体措施有：局部加强支护强度，以减小巷道变形量；增大综采面宽变和高度，以增加作业空间，尽快淘汰、更新绞车等基本工具，以提高工作效率；合理使用设备，增设电机电流监视器，以避免特殊工况下电机烧毁；增设导管将回油用来润滑轴承，以避免通轴轴承在使用中损坏等；做好检修维护工作，制定并严格落实操作、检修、维护制度及相关的检修记录、奖惩机制等，以确保及时维修。5、结语总的来说，我国社会经济发展速度的提升，使得煤炭资源有了更加多的需求量，煤矿开采技术已经成为推动我国经济发展，生产制造的关键性因素，因此实现煤炭开采设备的电气控制运行是顺应当前市场需求的重要措施。参考文献：[1]程和花.浅谈煤矿机电一体化产品在煤炭生产