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文档简介

1、.,1,汽车常用标准件基础知识,.,2,目录,一、前言二、汽车标准件编号规则三、螺纹紧固件机械性能等级四、常用标准件识别及简介五、扳手、套头规格识别六、气动工具使用紧固对照七、螺栓内部的应力分析,.,3,一、前言,标准件的定义:由各级标准规范的、按标准件标准管理的零件或小的总成。标准件标准的类别:标准件有国际标准、国家标准、行业标准和企业标准。汽车标准件的产生:1、汽车标准件是对汽车结构中重复的、大量应用的各种紧固件、连接件、管路附件、密封件、润滑件等的规范化而产生的;2、汽车标准件是对汽车结构中未来将重复的、大量应用的各种紧固件、连接件、管路附件、密封件、润滑件等制定的标准。汽车零件标准化的

2、目的:汽车零件标准化可使零件的形式、尺寸规格和技术要求经济、合理、通用,从而降低零件制造、运输、储存、装配、管理等成本。,.,4,一、前言,正确使用标准件的意义:螺纹紧固件结构简单,品种繁多,它的使用数占汽车零件的30%-40%,它是汽车的主要连接件。总装线上装配汽车的过程,几乎都是在装配螺纹紧固件。螺纹紧固件如果在设计、制造、选用、连接结构设计、装配时出现问题,可能造成车毁人亡的恶性事故。合理、巧妙地使用标准件,可以简化汽车结构设计,提高装配效率,降低汽车成本,保障汽车行驶的安全及可靠性。标准件标准的选用顺序:我公司设计及装配选用标准件的顺序是企业标准、汽车行业标准、国家标准和国外先进标准。

3、标准件的种类:螺柱、螺栓、螺钉、螺母;(螺纹紧固件)垫圈、挡圈、铆钉;销、键;螺塞、管接件;夹箍、管夹、卡扣;润滑嘴、堵塞、叉等。,.,5,二、汽车标准件编号规则(举例),Q151B20100TF3abcdefghia、汽车标准代号:“汽车”汉语拼音简称;b、大类代号:1-螺栓,2-螺钉,3-螺母,4-垫圈、铆钉,5-销,6-卡箍、管夹、卡扣、螺塞;7-润滑嘴、密封垫圈,8-卡套管接头、快插接头,9-封铅、钢球、通气塞;c、大类内序号组号:1、螺栓系列:Q12xxx-双头螺栓,Q14xxx-组合螺栓,Q15xxx-六角头螺栓,Q17xxx-六角头带孔、带槽螺栓,Q18xxx-六角头法兰面螺栓2

4、、螺钉系列:Q21xxx-盘头、圆柱头螺钉,Q25xxx-沉头螺钉(含内六角螺栓)Q27xxx-自攻螺钉,.,6,二、汽车标准件编号规则(举例)续,3、螺母系列:Q31xxx-方型螺母,Q32xxx-六角法兰面螺母,Q33xxx-六角全金属螺母,Q34xxx-六角螺母,Q35xxx-六角薄螺母,Q36xxx-2型(厚)六角螺母,Q37xxx-焊接、铆接螺母,Q38xxx-开槽螺母,Q39xxx-特殊螺母4、垫圈、铆钉系列:Q40 xxx弹垫、平垫,Q41xxx锯齿垫圈,Q42xxx球面垫圈,Q43xxx挡圈,Q44xxx、Q45xxx、Q46xxx、Q47xxx铆钉5、销系列:Q50 xxx开

5、口销,Q51xxx销轴,Q52xxx圆柱销6、卡箍、管夹、卡扣、螺塞系列:Q61xxx螺塞,Q67xxx塑料紧固带、软管卡箍,Q68xxx单管、双管、多管夹片,Q69xxx卡扣7、润滑嘴、密封垫圈系列:Q70 xxx润滑嘴,Q72xxx密封垫圈8、卡套管接头、快插接头系列:Q80 xxx、Q81xxx、Q82xxx卡套及管接头9、封铅、钢球、通气塞系列:Q90 xxx通气塞,Q96xxx钢球,.,7,d、大类内序号组号:偶数(含)表示粗牙产品,奇数表示细牙产品e、变更代号:当产品的结构形式基本相同,但产品尺寸、精度、性能或材料等标准内容的修订以致影响产品互换性时,应加变更代号以示区别。变更代号

6、以一个大写字母表示,第一次变更用,第二次变更用。f、直径尺寸代号:螺栓直径10,代表螺栓粗10mm。螺栓直径08,代表螺栓粗8mm。g、长度尺寸代号:螺栓长度10,代表螺栓长10mm。螺栓长度45,代表螺栓长45mm。h、性能等级:代号有:T-10.9级,T1-8.8级,T12-6级,T13-10级i、表面处理代号:F-不处理普通镀锌钢(黄亮金属色),F2-磷化(暗黑色且无金属光泽),F3-镀锌钝化处理(黑色且有金属光泽),二、汽车标准件编号规则(举例)续,.,8,三、螺纹紧固件机械性能等级,汽车常用螺栓常用机械性能等级:8.810.912.9汽车常用螺母常用机械性能等级:81012标记规定:

7、螺母用螺栓性能等级第一部分数字标记,如:与8.8级螺栓配合使用的螺母,标记为8级;与10.9级螺栓配合使用的螺母,标记为10级;与12.9级螺栓配合使用的螺母,标记为12级;粗细牙螺纹的选用原则:(螺纹大径相同的螺栓,抗拉强度细牙高)1、旋入铸铁、铸钢、有色金属时采用粗牙螺纹;(如V推大螺栓Q18422110TF3)2、与锁紧螺母相配时一般采用粗牙螺纹;(如鞍座施必牢螺母)3、需要调整间隙的零件采用细牙螺纹;(驾驶室后悬气囊高度调节螺母)4、要求防松较高的情况采用细牙螺纹;(如方向机紧固螺栓),.,9,三、螺纹紧固件机械性能等级,螺纹紧固件装配扭矩:M14以上大规格全金属锁紧螺母装配时,为减少

8、螺纹副的摩擦力,避免划伤螺栓,并产生刮削使拆卸困难,最好在螺纹副上涂润滑油,并适当降低装配扭矩。采用双螺母防松时,背紧螺母必须高于拧紧螺母扭矩的20%扭矩。汽车上的标准件99%以上是使用扭矩(力矩)法拧紧。后附表1汽车螺纹紧固件扭矩表螺纹的防松方法:螺纹紧固件通过螺纹的紧固产生轴向力,使内、外螺纹牙型紧密贴合。在螺纹副和螺栓、螺母的支撑产生摩擦力阻抗螺纹松动的力,所以,只要正确使用,一般不会松动。但在载荷变动和振动的部位、温度变化剧烈的部位以及维护困难的部位,一般的螺纹紧固件是难以胜任的,通常采用各种方式及形状特殊的紧固件进行防松。这些防松措施按其原理分类如下:1、机械固定螺栓和螺母的方式-用

9、折弯垫圈和开口销使螺栓或螺母固定,.,10,-在支撑面制成锯齿,使之嵌入配合材料;2、保持螺栓或螺母紧固产生的螺纹副和支撑面的预紧力-使用弹性反作用力大的垫圈;-使用双螺母,在两个螺母的外螺纹部分施加拉伸力;-将螺栓或螺母头部制成具有弹力的形状;3、使螺纹牙变形,提高螺纹的转动摩擦扭矩(力矩)-预先是螺母或螺栓的螺纹变形(自锁螺母、自锁螺栓);4、在螺栓或螺母的螺纹上嵌入防松件-在螺母的非支撑面的螺纹末端嵌入软体物(如尼龙块)或弹性件(弹垫);-在螺母和螺栓副配合的螺纹上嵌入非金属物件,用于阻碍螺纹转动;5、在外螺纹涂粘接剂,使内外螺纹粘接螺纹件连接的涂胶:1、螺纹件仅适用于外螺纹,一般螺纹件

10、不需要涂胶。,三、螺纹紧固件机械性能等级,.,11,2、对拧入盲孔、螺纹通孔的螺栓、螺柱,因无法采用其它防松措施,可以采用预涂螺纹锁固胶。3、预涂胶不可重复使用,需要经常拆卸的位置尽量不用。4、胶层不能污染,尤其是油污。5、对螺塞、管接头的螺纹可涂螺纹密封胶。6、涂胶位置从螺纹末端2-3个螺距开始,涂胶长度为1.5倍螺纹直径。7、双头螺栓涂胶在旋入机体端。后附表2各车型涂胶螺栓明细,.,12,四、常用标准件识别及简介,1、螺栓识别及简介螺栓长度用“L”表示,直径用“d”表示例:规格代号为1030表示为:螺纹直径“d”10mm,长度“L”30cm。,螺栓顶端端面上有图示的数字即为该螺栓的性能等级

11、,这是确定螺栓打紧力矩的一个要素,螺栓等级不同紧固力矩也不同。常见的等级有10.9级8.8级两种。,一般黑色为表面磷化,黄亮金属色为表面镀锌。,.,13,2、螺母的识别及简介:Q332B20T13F2abcdefgha、汽车标准代号:“汽车”汉语拼音简称。b、大类代号:3-螺母;c、大类序号组号:3-六角法兰面螺母d、大类序号组号:2-粗牙e、变更代号:当产品的结构形式基本相同,但产品尺寸、精度、性能或材料等标准内容的修订以致影响产品互换性时,应加“变更代号”以示区别。变更代号以一个大写字母表示,第一次变更用“”,第二次变更用“”。f、直径尺寸代号:直径尺寸10,代表螺母孔径10mm。直径尺寸

12、08,代表螺母孔径8mm。g、性能等级:。代号有:T12-6级,T13-10级。h、表面处理代号:F-不处理普通镀锌钢(黄亮金属色),F2-磷化(暗黑色且无金属光泽),F3-镀锌钝化处理(黑色且有金属光泽),.,14,规格识别:,.,15,普通螺母上下两端面为平面无自锁功能,装配时需配装弹垫锁紧;,自锁螺母端面带有锁紧面,装配时可加装平垫,一般不予弹垫共用。,自锁螺母外观特征,螺母端面上有图示的数字即为该螺母的性能等级,螺母等级不同紧固力矩也不同,螺母等级比螺栓等级底一点,为10级和8级。力矩超限时螺母先滑丝。黑色为表面磷化,黄亮金属色为表面镀锌。,.,16,3、垫圈的识别及简介:Q40108

13、abcdea、汽车标准代号:汽车汉语拼音简称。b、大类代号:4-垫圈;c、大类序号:0-弹垫、平垫d、大类序号内分类:0小垫圈,1平垫圈,2大垫圈,3弹簧垫圈,4轻型弹簧垫圈,5重型弹簧垫圈e、直径尺寸代号:垫圈直径尺寸为10mm,孔径尺寸8,代表垫圈孔径为8mm。垫圈规格识别垫圈以内孔基本直径作为特征参数。例:垫圈内孔基本直径10,其规格代号为10。,.,17,.,18,4、销系列的识别及简介:Q5006350abcdefa、汽车标准代号:汽车汉语拼音简称。b、大类代号:5-销;c、大类序号:0开口销d、大类序号内分类:0开口销,1锁销e、直径尺寸代号:销轴直径尺寸63,代表销轴直径6.3m

14、mf、长度尺寸代号:销轴长度尺寸50,代表销轴长度50mm销轴规格识别:销轴以直径及长度尺寸为特征值,例销宽6.3,销长25,其规格代号为6325。,.,19,.,20,五、扳手、套头规格(一)、套头及配套工具的选用和使用:1、概述:套头是紧固、拆卸螺栓最方便、灵活且安全的工具;使用套头不易损坏螺母的棱角。根据空间大小、扭矩要求或螺栓螺母的尺寸大小来选用合适的套头。套头呈短管状,一端内部呈六角或十二角形,用来套住螺栓头;另一端为正方形头孔,用来与配套手柄使用。,.,21,2、套头的规格:按照装配螺栓的扭矩要求和使用的工作环境不同,可将套头分为大、中、小三个系列;以配套手柄方头的宽度来区分。常见

15、的有6.3mm系列、10mm系列和12.5mm系列。按照紧固螺栓直径大小不同,可将套头分为S13、S19、S22、S24等。例如,紧固平衡轴M16螺栓时须使用S24套头。,.,22,3、螺栓大小与所配套使用的套头对照表:,.,23,4、套头的使用方法及注意事项:在使用套头的过程中,左手握住手柄与套头连接处,切勿摇晃,以免套头滑出或损坏螺栓螺母的棱角,朝自己的方向用力,可防止滑脱造成手部受伤;在选用套头时,必须使套头与螺栓螺母的形状及尺寸完全合适,若选择不正确,则套头使用时极易打滑,从而损坏螺栓螺母;不要使用出现裂纹或已损坏的套头,这种套头会引起打滑,从而损坏螺栓、螺母的棱角,禁止用锤子将套头击入变形的螺栓、螺母六角进行拆装,避免损坏套头。,.,24,(二)、扳手的选用和使用:,1、概述:扳手用于拆装有棱角的螺栓和螺母;整车装配常用扳手有开口扳手、梅花扳手、内六角扳手、活口扳手、扭力扳手等种类。,.,25,2、螺栓大小与所配套使用的扳手对

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