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文档简介

1、移印基础,目 录,移印设备简介,钢板,胶头,刮刀架,控制 面板,油墨槽,移印原理:,是把所需之印刷图案或文字先利用 照像制版之方法将钢制成凹版.再经 由特制之硅胶印头沾取油墨转印在被印 物上,在印刷时其硅胶之形状可依被印 物之外形进行自由变化而完成印刷.,纲印原理: 是把所需印刷文字或图案制成 底片,用感光制版之方法晒到钢板上 再经由刮胶的压力,使钢板上的油墨 从图案或字体处透过纲版印刷到被 印物上而达到印刷的目的.,刮刀:可区分为0.2m/m软刮刀和0.5m/m以上之硬刮 刀.软刮刀(38度)使用时水平校对较为容易, 但使用期限短,不可使用在大字体的钢板上. 硬刮刀(55度)大多使用于印刷面

2、积较大的钢 版上,使用较为稳定期限较长,但水平校对较 为困难. 胶头:是一种离形活性硅胶,不可用尖锐器具以免 刮伤,使用前必须用快干水清洗,使用时压力 不可过大.一般使用寿命为30万模次.,移印治工具介绍 :,钢版:为一种特别坚硬之钢材(一般为SKD61),注意 必须防止氧化,使用后必须将油墨清洗干凈, 喷上防锈油保养,一般使用寿命为50万模次. 其一般钢版上字体深度为25u-35u之间. 菲林:为制造钢板必备之要件,其位置及字体粗细 均应详加检查确认妥善保管,不可使其磨损. 油墨槽:须常保持清洁以防止异物掉入油墨或使油 墨干燥结块不易清洗,而影响印刷品质. 治具:固定待印刷产品.治具尺寸须精

3、确,不可使产 品晃动以维持印刷位置.,稀释剂:它是稀释油墨的一种溶剂,可以控制油墨之 稀浓度.此溶剂之用法是当油墨干固时对印 刷产生影响来添加, 最主要是依室温来控制, 所以必依经验之累积来判断. 慢干膏:是一种添加剂,有如果冻之类东西,又称防止 拉丝剂.它所添加之条件是当被印字体有毛 边呈拉丝状时,但以适量为原则,添加过量会 使印刷字体颜色呈现比较淡,耐磨擦受影响. 添加比例10%.,洗网水:它是一种清洗剂,其功效是专门清洗各种治 具,如钢版,刮刀等等.不可添加于油墨中使用. 快干水:室温在20oC以下使用,对字体毛丝有改善. 慢干水:室温在30oC以上使用,添加于油墨中以减慢 油墨的挥发.

4、 硬化剂:用来改善印刷耐摩擦性,添加比例1%. 添加剂:用来改善油墨之流动性. 洗白水:其功效是清洗产品上错印之油墨,对咬花面 有损伤.,油墨:油墨为移印重点,油墨的 稀浓度和清洁与否均影响 印刷品质.一般油墨打开 后须搅拌均匀.加入适量 之稀释剂以降低油墨的粘 度.油墨与稀释剂的配比 为5:1.因油墨在使用中受 到污染,树脂的挥发,须定 期进行更换清洁.使用后 密闭冷藏保管.,因油墨为速干结膜性,必须在极短时间内使移印胶头 沾附凹版上之油墨,移转到被印物始完成移印字体要求. 1.胶头之角度调整.弧度.硬度.沾墨性.排墨性.变形.破损. 2.油墨之粘度.湿度.杂质.助剂.溶剂.添比例及油墨变化

5、 时应添加溶剂. 3.钢质凹版为精组研磨及硬化热处理,加上凹形字体百余 个英文字母,凹形字字体深度一致,其中不能有字体不全 为印刷上一大困扰,因此不良率相对增加,所以永保钢版 不致锈蚀,钢刀压力尽可能调小避免刮伤.,不良情况 原 因 处理方法 1.稀释剂太快干 1.使用较慢干之稀释剂 2.油墨太浓 2.加入适量的稀释剂将 油墨稀释至适当浓 3.印头已磨损或使用过久 3.更换新印头. 4.被印刷品有油质污染 4.使用异丙醇擦拭印 刷产品 5.油墨使用时间过久树 5.加入或更换新油墨. 脂含量过低.,印刷图案会断线或缺角,不良情况 原 因 处理方法 1.使用稀释剂太慢干 1.改用较快干稀释剂 2.

6、印刷环境湿度过高 2.加入慢干膏或辅助 使用之油墨粘度太高 剂降低油墨之粘度, 钢版深度太深 一般比例为4:1可依 情况增添或减少但会 响附着力,也可更换 油墨或钢板. 3.印头角度错误或 3.更换印头. 已磨损.,印刷图案或文字会起毛边,不良情况 原 因 处理方法 1.移印机定位不准 1.调整移印机前后定位 2.印头没有定位即 2.调整移印机前后近接 下降沾墨或印刷. 开关或将移印机减速. 3.固定座太松造成 4.更换较软之胶头. 印刷时会位移. 4.胶头硬度太硬,印刷图案会重影,不良情况 原 因 处理方法 1.钢板有刮伤受损 1.视情况需更换钢板或 或起毛边 将钢版置于平板上用 1000号

7、砂纸加以研磨 2.刮刀受损 2.使用1000号水砂纸放 置于玻璃上研磨或换新 3.刮刀气压不足 3.调整刮刀气压 4.刀片没有固定水平 4.重新安装刀片,钢版无法完全刮干凈,不良情况 原 因 处理方法 1.胶头下降压力过大 1.将胶头下降压力调小 2.使用胶头硬度太硬 2.更换胶头或调整胶头 或角度太尖 位置(距胶头中心3mm) 3.移印机前后定位不 3.调整移印机前后定位或 准 将移印机速度调慢,印刷时图案会变形,印刷位置调整:,密着性要求: 在 印刷品表面用小刀划成X形间隔为1.5mm的方块,再使用3M胶带完全密贴后,沿90方向急速将胶带撕掉,印刷不应有剥落现象. 耐摩擦要求: 如 客户规

8、格未有明确规定,使用以下方法测试,于耐磨擦测试机上使用1.64kgf之荷重,行程25.4mm磨擦50次(使用SONY提供之专用橡皮,移动速率为30往复/分) 摩擦后字体不应有脱落及残缺,字体颜色可稍淡,但应于限度内.,印刷检验标准,耐药性要求: 使用纱布沾染 76.981.4%酒精,使用 1.0kgf之荷重,往返10 次字体不应有脱落及 残缺,字体颜色可稍淡, 但应于限度内.,摩擦机,3M胶带,服务热线宏升印机 高速全自动机型:非标移印机,瓶盖移印机,鞋跟移印机,键盘移印机,球体移印机,电容移印机,尺子印刷机,蓄电池印刷机,注射器移印机,保险丝移印机,尺码夹移印机,节能灯

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