GB12136-1989 溶解乙炔气瓶用回火防止器

中华人民共和国国家标准

溶解乙炔气瓶用回火防止器

GB12136-89

Arresterfordissolvedacetylenecylinders

1主题内容和适用范围

本标准规定了溶解乙炔气瓶用回火防止器(以下简称回火防止器)的技术要求，试验方法和检验

规则等。

本标准适用于溶解乙炔气瓶用回火防止器。

2引用标准

1220不锈钢棒

3863工业用气态氧

3864工业用气态氮

4425铅黄铜棒

5232加工黄铜化学成分和产品形状

6819溶解乙炔

BBBBBB

GGGGGG

3基本结构

回火防止器主要由单向阀、火焰熄灭器组成，其结构见图10

3.1单向阀:仅允许气体向一个方向流动的阀。

3.2火焰熄灭器:利用微孔散热熄灭火焰的装置。

‘基本参数

4.1回火防止器最高工作压力为0.15MPao

注:本标准所指压力均为表压。

4.2工作环境温度为一20-600Ce

4.3回火防止器进气端与出气端螺纹均为M16x1.5左一6g,螺纹有效长度均为8mm,

国家技术监督局1989一12一29批准1990一10一01实施

GB12136-89

图1

1一单向阀，2一火焰熄灭器

5.1

技术要求

材料

5.1.1金属材料:

5.1.1.1铜合金零件含铜量(按质量计)必须小于70，其化学成分应符合GB5232，机械性能应

符合GB44250

5.1.1.2不锈钢材料的化学成分及机械性能应符合GB12200

5.1.2非金属材料:

制造回火防止器非金属零件的材料必须使用对乙炔气、氧气和丙酮有足够物理及化学稳定性的材

料。

5.2性能要求

5.2.1回火防止器在6.1条规定下，应连续试验5次均应保证止火，每次试验时间间隔不大于40s，但

不小于20s,

5.2.2回火防止器压力损失应满足图2流量一压力特性曲线，其出口压力应不低于图中所示曲线相

应流量下的压力值。

5.2.3回火防止器单向阀关闭压力P}为:6x10-4MPa<p,<0.02MPae

5.2.4回火防止器在0.25MPa压力下，任何部位不得漏气。

5.2.5回火防止器壳体应能承受6MPa液压而不产生变形和渗漏。

5.2.6回火防止器在6.6条规定下，应连续试验1000次均应保证止火，每次试验时间间隔不大于40s,

但不小于20so

GB12186-89

0150130110090070050.03001

，山盆\d

2.sQ/cm'nl

图2

6试验方法

6.1止火性能试验

将试样安装在试验装置上，其试验系统示意图见图3，打开阀门A,B、一C,D，先用氮气吹扫

系统，然后充人压力为0.05MPa的氧一乙炔混合气体‘)(按体积计乙炔气含量20%-30%)，当压力

表1显示0.05MPa时，把B、C关上，启动点火装置，观察火焰探测器是否有火焰通过。

注:1)氧气应符合GB3863，乙炔气应符合GB6819,氮气应符合GB3864的规定。

\

\

正常气流方向

1一压力表1‘2一压力表2，

4一点火装置，5

图3

3一回火管(管内孔孔径为lo..);

一试样;6一火焰探测器

GB12136-89

6.2流量一压力损失试验

将试样安装在试验装置上，其试验系统示意图见图4，在进气端压力为0.05MPa时，打开阀A,

充人符合6.8条规定的试验气体，调节阀B，同时观察压力表1、压力表2和流量计示值，以5个试样

实测值的平均值作出流量一压力曲线，其曲线应不低于图2中的相应曲线，5个试样实测值的分散度

应不大于110%0

在进气端压力分别为0.08MPa,O.IOMPa和0.15MPa时，重复上述同样的试验。

正常气流方向

1一压力表I

6.3单向阀试验

将试样安装在试验装置上，其试验

试验气体，当压力表显,j-,O.15MPa时，

闭压力值。接着关闭阀C，打开阀D、

图4

2一压力表2协3一流量计;4一试样

系统示意图见图5，打开阀G、F、A，充人符合6.8条规定的

关闭阀G，逐渐打开阀C

E，从试样反向充人符合6

至60s时U型压力计工示值即为关

8条规定的试验气体至5倍的关闭

压力值，并保压60s,U型压力计I的示值应保持关闭压力值不变。

图5

1一U型压力计工;2一U型压力计刀，3一压力表。9一气源，5一试样

GB12136-89

6.4气密性试验

将试样安装在试验装置上，从试样出气口充人符合6.8条规定的试验气体，加压至0.25MPa，将

试样浸人水[I]，保压30s,

6.5壳体强度试验

将回火防止器壳体安装在液压试验装置上，加压至6MP.，保压5min，而不产生变形和渗漏。

6.6止火性能耐用性试验

试验方法按6.1条规定进行。

6.了试验用仪器精度:

a压力表精度应不低于1.0级;

b.流量计精度应不低于2.5级;

c.U型压力计精度应不低于2.5级。

6.8试验气体

下列试验用的试验气体为不含油脂类的干燥空气或氮气，空气与乙炔气的体积换算比为1.0491,

氮气与乙炔气的体积换算比为1.03110

a.流量一压力损失试验;

b.单向阀试验;

C气密性试验.

了检验规则

:一:.，

出)检验

逐个检验

7.1.1.1凡出!一的回火防止器应按表1中规定项目进行逐个检验，若三项检验项目全部通过，则判定

该产品为合格，若有一项检验项目(含一项)以上通不过，则判定该产品为不合格。

表1

序号

检验项目试验方法

逐个检脸

批量检验(型式检验)

一判定依据

第一组第二组

第三组

1

气密性检qft

6.4条

做

做

做

5.2.4条

2流U一压力损失检验

62条

做5.2.2条

3

单向阀检验

6.3条

做

5.2.3条

4

止火性能检验

6.1条做

5.2.1条

5

壳体强度检验

6.5条

做5.2.5条

6

止火性能耐用性检验

6.6条

做5.2.6条

7

重复气密性检验

6.4条做

做5.2.4条

注:检验次序按序号大小进行。

GB12136-89

了.1.2批量检验

7.1.2.1分批、抽样及分组:对相同设计、相同工艺、相同材料连续生产的产品，以每5000个为一批;

批量检验用的试样从逐个检验合格品中抽取，每批产品抽试样10个，分为三组进行检验，第一组5个，

第二组3个，第三组2个。

T.1.2.2凡出厂的回火防止器，应按表1中规定的项目进行批量检验，若全部检验项目合格，则判定

该批产品为合格品;当止火性能耐用性检验不合格时，则判定该批产品为不合格品，当止火性能耐用性

检验合格，其余检验项目若有一项检验项目(含一项)以上检验不合格时，允许一次加倍抽检，若仍

有一项检验项目(含一项)以上检验不合格;则判定该批产品为不合格品。

T.2型式检验

T.2.1产品有下列情况之一时，应进行型式检验:

a.新产品试制定型鉴定时‘

b.当产品的设计、工艺或所用的材料有变更时;

c.停产6个月以上再次恢复生产时;

d.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

7.2.2型式检验用的试样抽取数、分组按7.1.2.1中有关规定进行。

7.2.3型式检验项目应按表1规定，其检验结果判定按7.1.2.2规定进行。

8标志、包装、运输、贮存

8.1每个回火防止器标志应具有下列内容

a.，制造厂名或注册商标;

b.产品型号;

c.使用时气体流向符号;

d.质量检验合格印记和封记;

e.制造日期或生产批号。

8.2包装

8.2.1每个回火防止器出厂时应附有产品合格证和产品使用说明书。

8.2.2回火防止器进出气口螺纹应保证清洁，不准油封。

8.2.3包装箱应标明产品型号、产品名称、数