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1、门窗工程资料管理,木门窗工程资料管理 金属门窗安装资料管理 防火、防盗门安装资料管理,金属门窗安装资料管理,1.1 施工准备及其资料形成 1.2 施工工艺过程及其资料形成 1.3 质量控制与验收及其资料形成 1.4 金属门窗安装资料汇总,1.1 施工准备及其资料形成,技术准备 核对门窗洞口的尺寸和位置是否与施工图相一致，检查门窗洞口高和宽是否合适，并将其清理干净。 。 按照设计要求进行技术交底。 材料准备 机具准备 脚手架（高凳或人字梯）、切割机、电钻、拉铆枪、射钉枪、电动螺丝刀、钻铣床、组装工作台、小锤、注胶枪、水平尺等 。 作业条件,材料准备 金属门窗 1、金属门窗应有生产许可证、产品质量

2、证明文件，其品种、规格型号、外观、尺寸允许偏差、装配质量应符合设计要求，并应符合国家现行标准的规定。 【金属门窗出厂合格证】 【进厂检验记录】 【门窗性能检测报告】 2、金属门窗的副框、五金配件及纱窗，应与门窗规格型号匹配，并符合设计要求，有出厂合格证。五金配件应具有足够的强度，启闭灵活、无噪声，满足使用功能、环保要求和耐腐蚀要求。其表面质量要有良好的耐候性，手触部位表面应具有良好的耐磨性。,材料准备 水泥 采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应低于42.5.水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，其质量必须符合西安行国家标准的规定。 【水泥试验报告】 砂子 中砂或粗砂，过5mm孔径

3、筛子，其含泥量不大于3%。 【砂试验报告】 玻璃 应符合设计要求和国家现行标准建筑玻璃应用技术规程（附条文说明）（JGJ113-2003）的要求。,材料准备 嵌缝剂、密封条、密封膏、防锈漆 应 有产品合格证，并满足环保要求。 【材料进厂检验记录】 【进场材料产品合格证】 【密封膏性能检测报告、试验报告】 其他材料 自攻螺钉、连接件、膨胀螺栓、焊条等。,作业条件 结构质量验收符合安装要求，工种之间办好交接手续。 【交接检查记录】 金属门窗已进行检查，因运输、堆放不当导致门窗框扇出现翘曲变形，或在框角、窗芯的焊接处有脱焊或失落的情况，已先行校正和修理，并对其表面处理、不焊、刷防锈漆。 预埋件或预埋

4、铁脚洞眼已检查，并通过隐蔽验收。 【隐蔽工程检查记录】,1.2 施工工艺过程及其资料形成,铝合金门窗工艺流程 弹线门窗框就位门窗框固定填缝门窗扇安装清理 操作工艺 钢门工艺流程 弹线立钢门、校正门框固定安装五金配件安装纱门填缝油漆、清理 操作工艺,操作工艺 弹线。按设计要求在门、窗洞口弹出门、窗位置线，同一里面的窗在水平及垂直方向应做到整齐一致，室内地面的标高、地弹簧的表面应与室内地面标高一致。 门窗框就位。 按弹线位置将门窗框立于洞口，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线。 用对拔木楔临时固定。木楔应垫在边、横框能够受力部位。 面积较大的铝合金门窗框，按设计要求进行预拼装。 框间拼接缝隙用密封

5、胶条封闭。组合门窗框拼樘料安装分段拼樘料安装基本单元门窗框。 框间拼接缝隙用密封胶条封闭。组合门窗框拼樘料加固型材应经防锈处理，连接部位应采用镀锌螺钉。,操作工艺 门窗框固定。 通常连接件在主体结构上的固定方法。 自由门的弹簧安装，应在地面预留洞口，在门扇与地弹簧安装尺寸调整准确后，浇筑C25细石混凝土固定。 铝合金边框和中竖框，应埋入地面以下20-50mm；组合窗框间立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的墙体（或梁）内25mm以上；转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。 门、窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓等紧固时，其紧固件离墙（梁、柱）进缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失败。,连接件

6、的固定方法 a 、洞口系预埋铁件，可将连接件直接焊牢于埋件上。焊接操作时，严禁在铝框上接地打火并应用石棉布保护好铝框。 b 、洞口墙体上预留槽口，可将铝框上的连接件埋入槽口内，用C25级细石混凝土或1：2水泥砂浆浇填密实。 c 、洞口为砖砌（实心砖）结构，应用冲击钻钻入直径不小于10mm深的孔，用膨胀螺栓紧固连接件，不得采用射钉连接。 d 、洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口，其门窗框上的连接件可用射钉射入射钉紧固。 e 、洞口为空心砖、加气混凝土砖等轻质墙，应在连接件部位砌筑符合模数的混凝土砌块，或根据具体情况采用其他可靠的连接方法。不允许采用射钉或膨胀螺栓进行连接。,操作工艺 填缝 。

7、 窗框与墙体间的缝隙，应按设计要求使用软质保温材料进行填嵌。如设计无要求时，则应选用泡沫型塑料条、泡沫聚氨酯条、矿棉条或玻璃毡条等保温材料分层填塞均匀密实。 框边外表面留出5-8mm深的槽口，用密封膏填料密封平整。 【隐蔽工程检查记录】 清理。 铝合金门窗交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉。 宜采用香蕉水将胶纸在型材表面留有的痕迹擦干净。 用双头螺杆将门拉手上在门扇边框两侧。,操作工艺 弹线。按门的安装标高、尺寸和开启方向，在墙体预留洞口弹出门落位线。 立钢门及校正。 将钢门塞入洞口内，用对拔木楔临时固定。 用水平尺、掉线锤及对角线尺量等方法，校正门框的水平与垂直度。 门框固定。 常用钢门框的固

8、定方法。 采用铁脚固定钢门时，铁脚埋设洞用1：2水泥砂浆或豆石混凝土填塞严密，并浇水养护。 填洞材料达到一定强度后，用水泥砂浆嵌实门框四周的缝隙，砂浆凝固后取出木楔再次堵水泥砂浆。 【隐蔽工程检查记录】,钢门框的固定方法 a 、采用3mm（12-18mm）（100-150mm）的扁刚脚其一端与预埋铁件焊牢，或是用豆石混凝土或水泥砂浆买入墙内，另一端用螺钉与门框拧紧。 b 、用一端带有倒刺形状的圆铁埋入墙内，另一端装有木螺钉，可用圆头螺钉将门框旋牢。 c、先把门框用对拔木楔时固定于洞口内，再用电钻（钻头5.5mm）通过门框上的7mm孔眼在墙体上钻5.6-5.8mm孔，孔深约为35mm，把预制的6

9、mm钢钉强行打入孔内挤紧。固定钢门后，拔除木楔，在周边抹灰。,操作工艺 安装五金配件 。 对纱门进行检查，如有变形及时进行调整。 将砂扇中部用木条做临时支撑。 裁割纱布，将纱布裁割得必实际尺寸长出50mm。 绷纱。先用机螺丝拧入上下压纱条再装两侧压纱条，切除多余纱头，将机螺丝的扣剔平并用钢板挫挫平。 将纱门扇安装在钢门框上。 安装护纱条和拉手。,1.3 质量控制与验收及其资料形成,一、主控项目 二、一般项目 【金属门窗安装工程检验批质量验收记录表（钢门窗 【金属门窗安装工程检验批质量验收记录表（铝合金门窗】 【钢门窗安装分项工程质量验收记录表】 【钢门窗安装质量分户装质量分户验收记录表】,主控

10、项目 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应附和设计要求。 金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱措施。 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。,一般项目 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 铝合金门窗推拉门窗开关应不大于100N. 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。 金属门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好，不得托槽。 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 金属门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合相关规范的规定。,1.4 金属门窗安装资料汇总,1、施工技术资料： 图纸会审记录 金属门窗工程施工技术交底记录 2、施工物资资料： 材料、构配件进场检验记录。 进场材料出厂合格证、检验报告；门窗性能检测报告（建筑外窗应有抗风压性能