大断面掘进巷道通风安全管理

1、,局部通风安全管理 工程管理科 郭 建 龙 2015年11月,提纲 一、局部通风概述 二、掘进巷道通风的任务及安全管理 三、掘进巷道瓦斯防治及安全管理 四、掘进巷道粉尘防治及安全管理 五、掘进巷道防火灭火及安全管理,一、局部通风概述,1、概念 在开掘井巷时，为了稀释和排除自煤（岩）体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘及保持井下良好的气候条件，利用局部通风机（主要通风机）产生的风压对井下独头巷道进行通风的方法称为局部通风（掘进通风）。 2、局部通风方法 利用矿井总风压通风，利用水力或者压气引射器通风，利用局部通风机通风，我矿采用局部通风机通风。局部通风机通风方式有： （1)、压入式 局部通风机

2、压入式通风是指利用局部通风机和风筒将新鲜空气压入掘进工作面，而乏风经巷道排出。,压入式通风的优点是： 、使用柔性风筒，安设方便。 、风流从风筒末端射向工作面，风流有效射程较长，一般达7-8m。因此容易排出工作面乏风和粉尘，通风效果好。 、局部通风机安设在新鲜风流中，工作面乏风不经过扇风机，在有瓦斯涌出的工作面安全性能较好。 、工作面回风沿巷道流出，容易排除巷道内的粉尘和有害气体。 压入式通风的缺点是： 掘进工作面排出的乏风和粉尘要经过有人作业的巷道，长距离巷道排出炮烟需要的风量大，所排出的炮烟和粉尘在巷道中扩散蔓延时间长、范围大、排除速度慢、后巷工作环境差。,压入式局部通风方法适用于有瓦斯涌出

3、的巷道，距离不长的岩巷或者在瓦斯喷出或突出区域的巷道。 （2)、抽出式 局部通风机抽出式通风是指利用局部通风机经风筒抽出掘进工作面的炮烟和粉尘，而新鲜空气由巷道进入工作面。 抽出式通风的优点是： 、掘进工作面排出的乏风、粉尘和炮烟不需要经过有人作业的巷道，保障后巷作业人员的身体健康和提高掘进效率。 、漏风量少，管理较为简单。 抽出式通风的缺点是： 、风流由风筒末端吸入，通风效果较差；,、乏风流经局部通风机，安全性能较差。 、抽出式通风必须使用硬质风筒或带刚性骨架的可伸缩风筒，成本高且适应性较差。 抽出式局部通风方法适用于无瓦斯巷道；确保风机防爆性能时可用于瓦斯巷道。 （3)、混合式 局部通分机

4、混合式通风是指将抽出式和压入式两种通风方法同时使用的一种方式，新鲜空气由压入式局部通风机和风筒压入掘进工作面，而乏风和粉尘则由抽出式局部通风机和风筒排出。混合式通风的优点是：通风效果好，特别用于大断面、长距离岩巷掘进工作面的供风。,混合式通风的缺点是：降低了压入式和抽出式两列风筒重叠段巷道内的风凉，造成此处瓦斯积存较大。局部通分机混合式通风是指将抽出式和压入式两种通风方法同时使用的一种方式，新鲜空气由压入式局部通风机和风筒压入掘进工作面，而乏风和粉尘则由抽出式局部通风机和风筒排出。目前，我矿主、副、回风斜井都采用局部压入式通风，风机采用矿用防爆压入式对旋轴流局部通风机。风机型号为FBD6.3/

5、230kw局部通风机。,FBD6.3/230kw局部通风机,3、风机工作原理 FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，主要用于具有甲烷气体爆炸性危险的煤矿井下，供煤矿采掘工作面中、长距离通风，有结构合理、效率高、节能效果明显、噪音低、送风距离远等特点。,4、煤矿安全规程有关局部通风规定： （1）、（第一百二十七条）掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式（压气、水力引射器不受此限）；如果采用混合式，必须制定安全措施。瓦斯喷出区域和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式。 （2）、（第

6、一百二十八条）安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定： 局部通风机必须由专人负责管理，保证正常运转。 压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，,距巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中最低 风速必须符合本规程第一百零一条的有关规定。 （掘进中的煤巷、半煤岩巷0.25m/sQ4m/s；掘进中的岩巷0.15m/sQ4m/s） 高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的局部通风机，并能自动切换。正常工作的

7、局部通风机必须使用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同样带电,的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面的正常通风。 其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机可不配备安装备用局部通风机，但正常工作的局部通风机必须使用三专供电；或正常工作的局部通风机配备安装一台同等能力的备用通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。 必须采用抗静电、阻燃风筒

8、。风筒口到掘进工作面的距离、混合式通风的局部通风机和风筒的安设、正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格和安设标准，应在作业规程中明确规定。,正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。 使用局部通风机供风的地点必须实现风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。使用2台局部通风机

9、同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。 每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换实验，试验期间,不得影响局部通风，试验记录要存档备查。 严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。 （第一百二十九条）使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。 恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风开关及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可指定人员开启局部通风

10、机。,5、风机安装运转注意事项： （1）、风机运转前应对以下项目进行检查： 长途运输或长期搁置的电机，在使用前用 1000V 兆欧表测量电机的绝缘电阻，此值不得低于 50M ，若低于此值应进行干燥处理。 风机安装周围不得留有杂物，以免吸入风机内损坏叶片。 （2）、风机启动、试运行的检查： 风机运行时，应监视各部位有无异常现象，如有必须立即停机检查处理。 启动风机时，为了避免电机过热，在冷态下允许连续启动两次，热态下只允许启动一次，如需启动，必须等电机适当冷却后方可启动。,风机运行时，每台电机的最大输出功率不允许超过电机额定功率的 95% 。 根据风机技术要求性能规定，进行负荷试验，测量风量、压

11、力。 （3）、维护保养及注意事项： FBD系列局部通风机叶轮与电机为直联结构，无中间传递结构，风机可长期连续运行，一般不需维修，但每次停机时应对叶轮表面的灰尘进行清理和检查，以免产生振动。 每隔半年对各部件内的消音材料表面灰尘进行清理，保持清洁畅通，保持消声材料干燥，以保证消声质量。,（4）、安全使用注意事项： 矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机 , 在具有甲烷爆炸性气体的巷道中作压入式通风，不可在含有甲烷爆炸性气体的巷道中作抽出式通风。 通风机在启动时必须检查 级和 级的通风方向，并要保证通风方向正确 , 如 级和 级的通风方向相反，后启动一级可能启动电流过大造成电机损坏。 通风机在使用前应

12、将进风口 1m以内的杂物清理干净 , 以免吸入风机内损坏叶片。,二、掘进巷道通风的任务及安全管理要点,1、掘进通风的任务 （1）、向掘进工作面供给足够的氧气。 （2）、冲淡、排除炮烟，稀释、排除有毒及有害气体、水蒸气等。 （3）、创造良好的气候条件，保证工作面作业人员健康，提高劳动生产率。 2、掘进通风安全管理要点 局部通风机担负着昼夜不停地向掘进工作面送风的重要任务，所以每台局部通风机必须由指定人员负责管理，并应严格执行下列管理制度。 （1）、必须保证局部通风机经常运转，无论掘进工作面正常生产或交接班，都不准随意停风，必须保证供给掘进工作面足够的风量。,（2）、因检修、停电等原因停风时，必须

13、撤出人员，切断工作面里一切设备的电源，所以局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置。 （3）、未恢复通风之前，不得送电或者进入工作面；恢复通风前，必须检查瓦斯，只有CH4浓度在1%以下时，方可人工复电送风，局部通风机及开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。 （4）、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在距回风口不得小于10米的位置，以免发生循环风。 （5）、局部通风机的开动或停止，必须专人负责，其他人员未经允许，不准去开动或停止局部通风机。 （6）、风筒必须使用抗静电、阻燃及反压边风筒。,（7）、风筒必须吊挂在巷道一侧顶帮，风筒吊挂要做

14、到吊挂一致，拐弯平稳，接头严密，且使用反压边，不能反接、花接，风筒破损及时修补或更换。在巷道里架棚、推车、搬运材料设备不要刮坏风筒，放炮时也不能崩坏风筒。风筒吊挂要平直、拉紧、吊稳，拐弯处应平缓，勿使风筒褶皱，应使用同一规格的风筒。 （8）、局部通风机开动后，风叶转动很快，风机口要做好防护。 （9）、发现风筒坏了，要立即报告通风人员，以便马上修补好，以免漏风，影响掘进工作面通风。在井下每一个人都应爱护局部通风机和风筒，因为它是矿井的“肺脏”，是掘进工作面的及有关人员的健康、人身安全和安全生产，所以大家都要留心局部通风机的运转情况，发现有异常情况时，要立即报告通风员或矿调度室，以便立即处理。 （

15、10）、所有局扇必须实现三专两闭锁。,三专是指专用变压器、专用开关、专用电缆，两闭锁则指风、电闭锁和瓦斯、电闭锁。 其功能是:只有在局部通风机正常供风、掘进巷道内的瓦斯浓度不超过规定限值时，方能向巷道内机电设备供电;当局部通风机停转时，自动切断所控机电设备的电源;当瓦斯浓度超过规定限值时，系统能自动切断瓦斯传感器控制范围内的电源，而局部通风机仍可照常运转。若局部通风机停转、停风区内瓦斯浓度超过规定限值时，局部通风机便自行闭锁，重新恢复通风时，要人工复电，先送风，当瓦斯浓度降到安全容许值以下时才能送电。从而提高了局部通风机连续运转供风的安全可靠性。,三、掘进巷道瓦斯防治及安全管理要点 1、瓦斯特

16、性 瓦斯是矿井有害气体的总称。瓦斯的主要成分为甲烷，分子式CH4。俗称沼气。矿井瓦斯成分比较复杂，除甲烷和CO2外，还含有烃类，如甲烷、氮、氢、H2S、CO和微量的稀有气体。瓦斯具有无色、无味、无臭特点，比重0.554，比空气轻，往往存在于巷道的上部。瓦斯在煤层及围岩中赋存的状态：a游离状态、b吸附状态。 2、瓦斯的危害 甲烷本无毒，但空气中甲烷浓度较高时，会降低空气中氧的含量，大量积聚能使人窒息死亡，有时还能产生煤与瓦斯喷出、突出现象。它能够燃烧、爆炸，瓦斯浓度在516%，氧的浓度12%,遇明火就能产生爆炸，同时会发生煤尘、火灾等次生事故，造成人员伤亡及机电设备、井巷工程的严重破坏。,3、可

17、能发生瓦斯事故的自然条件 （1）、瓦斯积聚 采掘工作面内，体积大于0.5m3的空间，瓦斯浓度大于2%时，可称为瓦斯积聚。 产生瓦斯积聚的主要原因是通风不畅，导致巷道顶部，采煤工作面的上隅角和一些帮顶不严的巷道壁、顶处瓦斯积聚;由于采掘活动的剪切作用，使煤岩体原有的完整性遭到了破坏，形成了无数的裂隙，储存在煤岩体内的瓦斯顺着裂隙向采掘空间涌出。 （2）、火源 存在明火，井下吸烟、焊接及用大灯泡取暖引燃可燃物。 出现电火花。主要是电气设备性能不良，管理不善，设备、电缆超负荷工作，出现短路，引起电火花，引燃可燃物。,违章爆破。由于不按规定和爆破说明书进行爆破，如放明炮、糊炮空心炮以及用动力电源爆破，

18、不装炮泥，倒掉炮药中的消烟粉、炮眼深度不够，最小抵抗线不符合规定引燃可燃物。 机械摩擦。由于机械摩擦或碰撞产生电火花引燃可燃物。 我矿属瓦斯矿井，煤层瓦斯含量和瓦斯涌出量不大，矿井相对瓦斯涌出时最大为0.088-0.901m3/t，绝对瓦斯涌出量为0.235-6.14 m3/min。但在通风不良的个别区域内，不排除瓦斯积聚的可能，如遇明火、电气火花、煤炭自燃、金属撞击或摩擦火花等，都有可能引起瓦斯燃烧或爆炸。因此，必须加强通风、瓦斯、机电设备及爆破等方面管理，防止瓦斯燃烧或爆炸事故发生。,4、瓦斯燃烧和爆炸的条件,矿井瓦斯的燃烧或爆炸是因瓦斯涌到井下空气中，其含量达到一定浓度时，遇到火源就发生

19、燃烧或爆炸。一般情况下，空气中的瓦斯浓度按体积算，小于5%时，不能爆炸；大于16%时，不爆炸；只有在5-16%时，遇到火源就发生爆炸。瓦斯爆炸必须具备如下条件： （1）、具有一定浓度的瓦斯 瓦斯爆炸界限：5 16 。 （2）、有高温热源且热源存在时间大于瓦斯爆炸感应期。 热源最低能量：650 750 。 感应期：爆炸延迟的时间。 感应期在煤矿中的应用。 （3）、有足够的氧气浓度：12,热源及感应期之关系,热源温度（）,725,750,775,3.6,4.3,5.2,2.4,2.6,3.0,1.4,1.5,1.6,瓦斯浓度(),4,6,8,感应期(s),瓦斯浓度、热源及感应期之关系,瓦斯浓度、热

20、源及感应期之关系,瓦斯瓦斯瓦斯浓瓦斯浓度、热源及感应期关系关系瓦斯浓度、瓦斯浓度、热源及感应期之关系热源及感应期之关系,5、瓦斯防治 （1）、瓦斯事故分析,（2）、瓦斯事故防治,、加强通风，防止瓦斯积聚 保证掘进工作面有足够的新鲜风流将瓦斯稀释、冲淡、安全排出炮烟、粉尘等有毒有害气体。,、顶板冒落区瓦斯积聚处理 顶板冒落空间大于0.5m3，瓦斯浓度大于2%时，可用导管法、挡板法、充填法处理冒落区的瓦斯，使之不能积聚。,、巡回检查防止瓦斯超限。 对各工作地点瓦斯浓度每班检查不少于2次，严禁空班漏检。每班设专职瓦斯检查员巡回检查，瓦检员必须经培训部门培训并持证上岗。瓦检员必须熟悉各种仪器的性能和操

21、作方法，做好检测检查工作。,消灭瓦斯超限作业。掘进工作面瓦斯浓度达到1%，必须停止打钻，达到1.5%停电撤人，并及时报告调度室。掘进工作面回风巷CH4浓度超过1%，CO2浓度超过1.5%，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。对因瓦斯超限被切断电源的设备，必须在CH4降到1%以下时，方可人工送电启动。 认真执行“一炮三检”制度，杜绝违章爆破。未经瓦斯检查或CH4异常严禁放炮。在日常工作中必须做到 消灭无计划停电停风。 消灭机电设备失爆。,四、掘进巷道粉尘防治及安全管理要点,1、粉尘：煤矿生产过程中随着煤、岩体被破碎而产生的煤、岩石和其他物质的细微颗粒总称为煤矿粉尘。也被称为生产性粉尘或矿

22、尘。 2、矿尘的分类 （1）、按颗粒大小分 粗尘 （10m） 细尘（10 m 5 m） 微尘（5 m 2 m） 超微尘 （2m） （2）、按成分类 煤尘、岩尘、水泥粉尘 （3）、按存在状态分类 浮尘：指均匀地浮游在井下空气中的各种矿物细微颗粒。,积尘：矿井内，因自重而降落，沉积在巷道顶、帮、底板和物体上的粉尘。也称为落尘或积尘。 3、矿尘的危害 （1）、污染劳动环境、影响能见度、影响操作安全、影响矿工情绪、影响事故隐患的发现、影响劳动生产率。 （2）、现场作业人员易得职业病。 煤肺病：由于长期吸入煤尘所引起的尘肺病。 矽肺病：也称为硅肺病，由于长期吸入大量含结晶型游离二氧化硅的岩尘所引起的尘肺

23、病。 煤矽肺病：也称为煤硅肺病，由于长期吸入煤尘及含游离二氧化硅的岩尘所引起的尘肺病。 (3)、具有燃烧、爆炸性。,粉尘中游离SiO2含量 (%),最高允许浓度(mgm-3),10,1050,50 80, 80,总粉尘,呼吸性粉尘,10,2,2,2,3.5,1,0.5,0.5,0.3,作业场所空气中的粉尘浓度标准,4、煤尘爆炸的原因及条件 （1）煤尘爆炸的原因 、破碎的煤粒与氧气的总接触面积增多了许多倍。 （边长为10cm的立方体，其表面积是0.06m2；将其破碎为边长是0.1mm的煤粒,总表面积为60m2,增大到1000倍) 、煤尘表面积能吸附氧气。 、受热的煤尘，能迅速放出大量的可燃性气体

24、。 有很多固体物质在常态下不燃或难燃的，而当其破碎成粉尘时，会变为易燃或有爆炸性了。 金属铝是不燃的，而铝粉就能燃烧或爆炸;块状的煤炭只能燃烧，煤尘则能爆炸。,（2）、煤尘爆炸的条件 煤尘爆炸应同时具备以下三个条件： 一是煤尘本身具有爆炸危险性； 二是悬浮于空气中的煤尘，即所谓的“煤尘云”具有一定的浓度；最低值为45g/m3，上限浓度最高达15002000g/m3。 三是要有足以点燃煤尘的热源。煤尘爆炸的引燃温度在610到1050之间，一般为700800。 煤尘爆炸，对矿井的危害性极大，它不仅会造成巨大的经济损失，还会造成大量的人员伤亡。,5、预防煤尘爆炸的措施及综合防尘 （1）、预防煤尘爆炸

25、的措施 预防煤尘爆炸的措施主要包括减、降尘措施；防止煤尘引燃措施及隔绝煤尘爆炸措施三个方面。 减、降尘措施。 减、降尘措施是指在煤矿井下生产过程中，通过减少煤尘产生量或降低空气中悬浮煤尘量以达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。减、降尘措施主要有：通风除尘、煤层注水；湿式作业；净化风流，定期冲刷煤尘等。,防止煤尘引燃措施： 防止煤尘引燃的措施与防止瓦斯引燃的措施大致相同，在此不再详述。同时特别要注意的是，瓦斯爆炸往往会引起煤尘爆炸。此外，煤尘在特别干燥的条件下可产生静电，放电时产生的火花也能自身引爆。 隔绝煤尘爆炸的措施： 防止煤尘危害，除采取防尘措施外，还应采取降低爆炸威力，隔绝爆炸范围的措施。

26、隔绝煤尘爆炸措施主要有： 清除落尘、撒布岩粉和设置隔爆设施等。,6、规程有关掘进巷道防尘规定： （1）、（第一百五十二条）每一矿井必须建立完善的防尘供水系统，没有防尘供水系统的采掘工作面不得生产。 （2）、（第一百五十四条）井下爆破时必须坚持湿式打眼，使用水炮泥， 爆破前、后冲洗煤壁，爆破时喷雾 降尘，出煤时洒水 。 （3）、装岩要喷雾洒水，避免粉尘飞扬，以降低浮沉 。 （4）、（第一百五十六条）矿井每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施。 矿井应每周检查一次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉量及安装质量是否符合要求。,1、矿井火灾 矿井火灾按引起的热源不同

27、分内因火灾和外因火灾两类。 内因火灾由煤的自燃引起的火灾。 外因火灾 一切产生高温或明火的器材设备，如果使用管理不当，可点燃易燃物，造成火灾。在中、小型煤矿中，各种明火和爆破工作常是外因火灾的起因。随着机械化程度提高，机电设备火灾的比例逐渐增加。,五、掘进巷道防火灭火及安全管理要点,（1）、严禁入井人员携带烟草及点火用具下井。 （2）、严禁使用大灯泡取暖和使用电炉。 （3）、井口房和通风机房附近20m内禁止明火。 （4）、严格遵守安全爆破的各项管理规定，井下爆破时，一定要按矿井的瓦斯等级使用煤矿许用炸药和电雷管，严禁使用变质炸药，严禁明火放炮。 （5）、加强机电设备管理，井下所有机电设备都必须

28、采用防爆型或防火花型。井下电缆接线不允许采取鸡爪子、羊尾巴和明接头的接线方式。,2、矿井火灾防治措施：,（6）、加强机电设备管理，井下机电设备必须采用防爆型或防火花型。井下电缆接线不允许鸡爪子、羊尾巴和明接头的接线方式。 （7）、每一矿井都应备有足够的消防器材和防火装备。消防材料库要设在井口附近100m内。 3、规程有关掘进巷道防火灭火的规定： （1）、（第二百一十五条）生产和在建矿井必须制定井上、下防火措施。矿井所有的地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处的防火措施和制度，必须符合国家有关防火的规定。 （2）、（第二百一十七条）新建矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材

29、料建筑。,（3）、（第二百一十八条）矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。 （4）、（第二百二十三条）井下和井口房内不得从事电焊、气焊、和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，并遵守下列规定： 制定专人在场检查和监督。 电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃新材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个灭火器。 在井口房、井筒和倾斜巷道工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。,电焊、气焊和喷灯焊街等工作地点瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。 电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查一小时，发现异状，立即处理。 煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。 （5）、（第二百二十四条）井下使用的汽油、煤油和变压