八大浪费.

八大浪费.Tag内容描述：<p>1、n讲师:余奇阳 八 大 浪 費 (Eight waste) 系列培訓(ie08): Date 不良品浪費 過生產浪費 過程浪費 動作浪費 庫存浪費 移動浪費 不平衡浪費 管理浪費 八大浪費介紹 Date 一. 不良品浪費 (一) 浪費的定義： 生產過程中,因來料或制程不良,造成的各種 損失, 如: 直接物料報廢、搬運、返工以及后工序的等 待, 更甚質量不穩定客戶抱怨顧客忠誠 庫存 采購(供應)計划紊亂 Date 一. 不良品浪費 (二) 浪費的表現： 人(Man)搬運重工維修更換等待 機(Machine)等待或空載 料(Material)報廢退換庫存 法(Method)拆卸分析判斷 環(Environment)存放區搬運維。</p><p>2、精益生产与八大浪费培训,1,第一讲: 精益生产 第二讲: 八大浪费,2,第一讲:精益生产,精益生产定义,生产方式的变革与起源,丰田生产方式起源,精益生产推进体系,精益生产特点,3,精益生产定义(Lean Production/Lean Manufacturing),精益生产就是严格按需求生产；把浪费分步剔除的现场管理，实现企业瘦身。精益生产与大规模生产的区别在于，它强调需求决定生产，强调企业内部的合理化生产，强调降低成本，而不是把精力放在以求多、求快的规模经济上。,精益生产: 以最小的投入满足顾客的需求,并获取最大的回报。,4,精益生产是从丰田生产系统(TPS )。</p><p>3、2009-6-23,1,工厂常见的八大浪费,2009-6-23,2,工 厂 常 见 的,等待浪费,搬运浪费,不良浪费,动作浪费,加工浪费,库存浪费,制造过多（过早）浪费,8 大 浪 费,缺货损失,企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。,地下工厂,2009-6-23,3,等,浪,费,待,等待不创造价值,常见的等待现象： 物料供应或前工序能力不足造成待料 监视设备作业造成员工作业停顿 设备故障造成生产停滞 质量问题造成停工 型号切换造成生产停顿 造成等待的常见原因： 线能力不。</p><p>4、八大浪費,PreparedbyGolden,课程大纲,前言八大浪费介绍避免八大浪费的对策,浪费的3种形态:1.勉强:超过能力界限的超负荷状态;(会导致设备故障,质量低下,人员不安全)2.过剩:有能力,但未给予充足的工作量的未饱和状态;(。</p>