拜耳法生产氧化铝

拜耳法生产氧化铝Tag内容描述：<p>1、1 拜耳法氧化铝生产中的有机物拜耳法氧化铝生产中的有机物 有机物的积累和危害是大多数拜耳法氧化铝厂必须面对的问题。溶液中 有机物含量较高时，其所产生的负面影响往往是多方面的，工厂的产量、产品 质量及其它技术经济指标将因此受到严重影响。文献1报道，仅澳大利亚每年 由于有机物造成的氧化铝产量损失就达 130 万吨。某些有机物的存在使生产 砂状氧化铝变得困难。因此，有机物问题成为氧化铝生产中的主要研究方向之 一。国外就拜耳法生产中有机物的行为、对生产过程的影响及其排除方法等进 行了长期的、大量的研究，取得了重要进展。</p><p>2、1拜耳法生产氧化铝的工艺流程概述拜耳法系奥地利拜耳（K.J.Bayer）于 1888年发明。其原理是用苛性钠（NaOH）溶液加温溶出铝土矿中的氧化铝，得到铝酸钠溶液。溶液与残渣（赤泥）分离后，降低温度，加入氢氧化铝作晶种,经长时间搅拌,铝酸钠分解析出氢氧化铝，洗净,并在9501200温度下煅烧，便得氧化铝成品。析出氢氧化铝后的溶液称为母液，蒸发浓缩后循环使用。拜耳法的简要化学反应如下：由于三水铝石、一水软铝石和一水硬铝石的结晶构造不同,它们在苛性钠溶液中的溶解性能有很大差异,所以要提供不同的溶出条件，主要是不同的溶出温度。三。</p><p>3、拜耳法氧化铝生产中的有机物拜耳法氧化铝生产中的有机物 有机物的积累和危害是大多数拜耳法氧化铝厂必须面对的问题 溶液中 有机物含量较高时 其所产生的负面影响往往是多方面的 工厂的产量 产 品质量及其它技术经济。</p><p>4、第七章 蒸发车间,概 述,拜耳法生产氧化铝是一个闭路循环流程，溶出铝土矿的苛性碱液是生产中反复使用的，每次作业循环只需补加上次循环中损失的部分（碱耗）。但是，每次循环中有：赤泥洗水、氢氧化铝洗水、原料带入的水分、蒸汽直接加热的冷凝水的加入，除随赤泥带走以及在氢氧化铝焙烧排除部分水外，多余的水分会降低溶液的浓度，而在生产各阶段对于溶液的浓度又有不同的要求，所以必须由蒸发工序来平衡水量。,本章内容,1。</p>