板式换热

板式换热Tag内容描述：<p>1、固定管板式换热器 1 选题背景 本设计课题来源于生产实际。换热器是把热量从一种介质传给另一种介质的设备。换热器是化工、石油、制药及能源等行业中应用相当广泛的单元设备之一。据统计，在现代化学工业中所用换热器的投资大约占设备总投资的30 % ，在炼油厂中换热器占全部工艺设备的40 %左右，海水淡化工艺装置则几乎全部是由换热器组成的。上个世纪70 年代初发生的世界性能源危机，有力地促进了传热强化技术的。</p><p>2、板板式式换换热热器器计计算算 A冷流进口温度32 B冷流出口温度38 C热流进口温度42 D热流出口温度35 E热流流量1212 F热流密度1000 G热流比热4 2 H冷流比热4 2 I冷流密度998 J冷流流量14 03 逆流 K T1 D B3 L T2 C A10 M T1 T20 30 N 对数温差 Tm T1 T2 ln T1 T2 5 81 O换热量Q E F G C D 36009。</p><p>3、板式换热器选型计算的方法及公式 1 求热负荷Q Q G P t Q 换热量 取冷热流体换热量的平均值 w t 流体进出口温差 K 2 求冷热流体进出口温度 t2 t1 Q G P 3 冷热流体流量 Q P t2 t1 4 求平均温度差 tm tm T1 t2 T2 t1 In T1 t2 T2 t1 或 tm T t2 T2 t1 2 5 选择板型 若所有的板型选择完 则进行结果分析 6 由 值范。</p><p>4、换热量MW1 1 一 设设计计参参数数热侧冷侧 介介质质水水 进口温度 4510 出口温度 4040 质量流量t h189 231 5333 二 确确定定管管口口 选取流速m s1 51 5 管口直径mm211 2386 23 选取管口mm150150 实际流速m s2 970 50 三 对对数数温温差差 t 13 9528 t15 t230 四 传传热热系系数数 K w m2 2500 五 换换。</p><p>5、板式换热器的计算方法 板式换热器的计算是一个比较复杂的过程，目前比较流行的方法是对数平均温差法和NTU法。在计算机没有普及的时候，各个厂家大多采用计算参数近似估算和流速-总传热系数曲线估算方法。目前，越来越多的厂家采用计算机计算，这样，板式换热器的工艺计算变得快捷、方便、准确。以下简要说明无相变时板式换热器的一般计算方法，该方法是以传热和压降准则关联式为基础的设计计算方法。 以下五个参数在板式。</p><p>6、Create PDF with GO2PDF for free if you wish to remove this line click here to buy Virtual PDF Printer Create PDF with GO2PDF for free if you wish to remove this line click here to buy Virtual PDF Prin。</p><p>7、逆流对数平 均温差公式 t T1 t2 T2 t1 LN T1 t2 T2 t1 并流对数 平均温差 公式 t T1 t1 T2 t2 LN T1 t1 T2 t2 逆流对数平 均温差计算 T1T2t1t2 t 逆流对数 平均温差 计算 T1 计算结果10060303545 2670240 热量公式Q Cp M t 蒸汽热量 公式 Q r M 表压4Kg cm2 热量计算 Cp Kcal Kg C。</p><p>8、板式换热器选型的计算方法和公式 (1)计算热负荷q: q=g.cp. T q换热量(取冷、热流体换热量的平均值)，w； t流体入口和出口之间的温差，k。 (2)计算冷、热流体的入口和出口温度：T2=T1Q/g.cp (3)冷热流体流量：g=q/。cp (t2-t1) (4)计算平均温差 TM TM=(t1-T2)-(T2-t1)/in(t1-T2)/(T2-t1)或TM=(t1-T2)(T2。</p><p>9、板式换热机组标准控制部分】板式换热机组工艺路线 板式换热机组标准-控制部分 6.6 控制和测量设备 6.6.1 板式换热机组系统流程如图6.6.1，其控制和测量设备的基本要求为： 0 板式换热机组控制部分由具有测控功能的控制器、电控柜、传感器、执行机构及通讯系统组成。控制器通过与相连的传感器和执行机构完成对换热器和其它现。</p><p>10、板式升膜蒸发器蒸发换热特性的实验研究高立博郑志皋陶乐仁薛维超 黄理浩刘荣成简( 上海理工大学 上海200093)摘 要:升膜蒸发利用被蒸发溶液在受热沸腾汽化产生的蒸气带动料液上升，形成一个稳定的液膜，从而加快蒸发，提高了传热系数。针对蒸发器液位、换热温差、加热蒸气的流量等因素对板式升膜 蒸发传热系数的影响进行了实验研究，实验结果表明随着蒸发器内。</p><p>11、说明书摘要 本实用新型公开了一种换热器上的板式换热片 包括换热片本体 1 换热片本体 1 上设有第一波纹 2 和第二波纹 3 第一波纹 2 和第二波纹 3 连接处设有凹槽 4 凹槽 4 的深度为第一波纹 2 和第二波纹 3 深度的一。</p><p>12、买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 摘要 本设计是双管程固定管板式换热器，也是目前应用比较广泛的一种换热器主要完成的是水蒸气 类换热器具有结构简单、紧凑、可靠性高、适应性广的特点 ,并且生产成本低、选用的材料范围广、换热表面的清洗比较方便。固定管板式换热器能承受较高的操作压力和温度，因此在高温高压和大型换热器中，其占有绝对优势。 本次设计的题目是固定管板式换热装置的设计，课题预期达到的目标为： 换热器面积的计算（实际换热面积： 160管程壳程压力降的计算（小于等于 工艺结构尺寸的计算：管程。</p><p>13、热管的换热原理及其换热计算 一 热管简介 热管是近几十年发展起来的一种具有高导热性能的传热元件，热管最早应用于航天领域，时至今日，已经从航天、航天器中的均温和控温扩展到了工业技术的各个领域，石油、化工、能源、动力、冶金、电子、机械及医疗等各个部门都逐渐应用了热管技术。 热管一般由管壳、起毛细管作用的通道、以及传递热能的工质构成，热管自身形成一个高真空封闭系统，沿轴向可将热管分为三段，即蒸发段、冷凝。</p><p>14、换热机组 我们以IRIA板式换热器公司为平台 利用多年的换热系统应用数据 联合国际知名的工控 泵浦 阀门等公司 开发出功能强大的集中换热机组 并充分考虑到中国幅员辽阔 气候多样的实际情况 ANSHEN 换热机组采用热水。</p><p>15、混水换热机组和板式换热机组性能比较 随着近几年各种材料价格的大幅上涨，供热成本大大增加，必须探求节能的新路子。经分析比较发现，一级网供、回水温度高，可增加散热损失，传统的板式换热机组，耗电量大，维护费用高，逐步被新的混水换热技术所代替，其主要特点对比如下：一、混水换热机组特点：1、一次网和二次网混合换热，无换热温差，换热效率高，节能显著。2、没有补水箱和补水系统，显著减少。</p><p>16、换热网络与热集成 我国国民经济正处于一个高速发展的时期，这就不可避免地出现能源消耗的大幅度上升。当前我国的能源消费量已超过世界能源消费总量的10%，但是我国的人均能源消费量仅约为世界平均水平的50%，这种情况表明未来我国经济发展所面临的能源问题将更加突出、更加严峻。为了保证国民经济持续、快速、健康地发展，必须合理、有效地利用能源，不断提高能源利用效率。在大型过程系统中，存在大量需要换热的流股，一些。</p>