表面粗糙度
第5章表面粗糙度 课前导读本章从介绍表面粗糙度的概念出发 讨论并分析如何正确选用表面粗糙度参数及参数值 以满足零件的互换性和机器的使用性能要求 基础知识表面粗糙度的基本术语 评定参数和标注方法 重点知识表面。表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。
表面粗糙度Tag内容描述:<p>1、,表面粗糙度公差与配合几何公差,.,表面粗糙度的概念及其注法,一、表面粗糙度的概念,表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。,二、评定表面粗糙度的参数,轮廓算术平均偏差Ra,微观不平度十点高度Rz,轮廓最大高度Ry,优先选用轮廓算术平均偏差Ra,.,L,轮廓算术平均偏差Ra,Y,X,.,微观不平度十点高度Rz,L。</p><p>2、表面粗糙度的标注 基本图形符号,对表面结构有要求的 图形符号,简称基本符号。没有补充 说明时不能单独使用。 表面粗糙度符号及含义 扩展图形符号,基本符号上加一短 横,表示指定表面是用去除材料的 方法获得。 扩展图形符号,基本符号上加一小 圆,表示表面是用不去除材料的方 法获得。 表面粗糙度完整符号及含义 当要求标注表面结构特征的补充信息时,在 基本图形符号、扩展图形符号的长边上加一横线 。 表面粗糙度完整符号加圆圈 当在图样某个视图上构成封闭轮廓的各表面 有相同结构要求时,可在表面粗糙度完整图形符 号上均加一圆圈。</p><p>3、表面粗糙度参数Rz、Rmax、Rt、R3z、RPc等的测量在GB/T3505-2000产品几何技术规范表面结构轮廓法表面结构术语、定义及参数中定义了表面粗糙度幅度参数(纵坐标平均值)Ra、Rq、Rsk、Rku和间距参数、混合参数等,虽然该标准等效采用了ISO4287:1997几何产品规范(GPS)表面特征:轮廓法表面结构的术语、定义及参数,但这些参数远远不能满足我国目前工业生产的需要,特别是在涉外产品中常常会提出一些非标的表面粗糙度参数的技术要求,例如Rmax(DIN EN ISO 4287)、RPc(prEN 10049)、R3z(Daimler Benz Standard 31007)等。这些参数的正确测量直接影。</p><p>4、o Ra 互换性互换性 保证零件具有互换性的措施:保证零件具有互换性的措施: 由设计者根据极限与配合标准,确定零由设计者根据极限与配合标准,确定零 件件合理的配合要求和尺寸极限合理的配合要求和尺寸极限。 同一批零件,同一批零件, 不经挑选不经挑选 和和辅助加工辅助加工 ,任取一个就,任取一个就 可顺利地装到机可顺利地装到机 器上去并器上去并 满足机器的性能要求,称满足机器的性能要求,称 为互换性。为互换性。 H8 f7。</p><p>5、B 0601 表面粗糙度(表面光滑度)定义和标识1. 概述 这份日本工业标准详细说明下述各项的定义和标识:算术平均粗糙度、最大高度、十点平均粗糙度、轨迹光规则性的平均间隔、轨迹局部峰的平均间隔和轨迹承受长度比数,以上是工业产品表面粗糙度表示参数。备注:与该标准相对应的国际标准如下:ISO 468-1982 表面粗糙度参数、直数值和一般规则,这是用作解释所需要的。ISO 3274-1957 轨迹法测量表面粗糙度的仪器连续轨迹转换用的接点(记录针)仪器接点轨迹法,M系统。ISO 4287/1-1984 表面粗糙性术语第1部分:表面及其参数ISO 4287/2-1984 。</p><p>6、第四章 形位公差,基本术语 形位公差带的特点分析 形位公差的标注 形位公差要求 形位公差选择原则,第四章 形位公差,掌握形位公差的种类、项目、符号及其标注方法; 熟悉并掌握形位公差各项目的公差带特点及各种标注方法的含义; 熟悉三种公差原则的含义及标注方法; 明确形位公差的选用原则,改正标注错误(公差项目不变),指出形位公差标注的错误,判断,若实测零件的圆柱直径为 19. 97mm,其轴线对基准平面A的垂直度误差为 0.04mm, 试判断其垂直度是否合格?为什么?,A,判断,若实测零件的圆柱直径为 19. 97mm,其轴线对基准平面A的垂直度误差。</p><p>7、公差配合、形状和位置公差、表面粗糙度、量和单位、技术文件标准精选 公差配合、形状和位置公差、表面粗糙度、量和单位、技术文件标准精选:1.公差与配合标准2.形状和位置公差标准3.表面粗糙度标准4.量和单位标准5.技术文件标准代号 标准名称 邮价1.公差与配合标准G321GB/T 321-2005 优先数和优先数系9.60G1144GB/T1144-2001 矩形花键尺寸、公差和检验14.40G1167GB/T1167-1996 过渡配合螺纹9.60G1181GB/T1181-1998 过盈配合螺纹12.00G1800.1GB/T 1800.1-2009 产品几何技术规范(GPS)极限与配合:公差、偏差和配合的基础36.00G1800.2GB/T 1800。</p><p>8、中华人民共和国国家计量技术规范 J J F 1 0 9 9 -2 0 0 3 表面粗糙度比较样块校准规范 C a l i b r a t i o n S p e c i f i c a t i o n o f R o u g h n e s s C o m p a r i s o n S p e c i m e n s 2 0 0 3 一0 5 一 1 2 发布 2 0 0 3 一1 1 一 1 2 实施 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发布 J J F 1 0 9 9 - 2 0 0 3 、。七。吃。七.洲 表面粗糙度比较样块校准规范 尹。 . 0. 0 . 0. 口 . O. O . 口. O . 0 . O. 口 . O. O . C a l i b r a t i o n S p e c i f i c a t i o n o f R o u g h n e s s C o m p a r i s o n S p 。</p><p>9、第五章表面粗糙度,机械零件表面精度所研究和描述的对象是零件的表面形貌特性。机械加工或是用其他方法获得的表面,存在着微观几何形状误差。表面粗糙度对机器零件的摩擦磨损、配合性质、耐腐蚀性、疲劳强度及结合密封性等都有很大的影响。5.1概述5.2表面粗糙度的评定5.3表面粗糙度的选择及其标注5.4表面粗糙度的测量,基本内容:掌握表面粗糙度的基本概念,表面粗糙度的评定评定参数、选用、标注及测量。重点内容。</p><p>10、不同加工方法和不同材料所能达到的表面粗糙度加工方法材料Ra 参 数 值 范 围 m0.0120.0250.050.1000.2000.400.81.63.206.3012.5025注射成型热塑性塑料PMMA(有机玻璃)0.0250.050.1000.2000.400.81.6ABS0.0250.050.1000.2000.400.81.6AS0.0250.050.1000.2000.400.81.6聚碳酸酯(PC)0.050.1000.2000.400.81.6聚苯乙烯(PS)0.050.1000.2000.400.81.63.20聚丙烯(PP)0.1000.2000.400.81.6。</p><p>11、B1272 (2510 x3528x2 tiff) B1272 (2518x3534x2 tiff) 2 B1272 (2480 x3507x2 tiff) 3 B1272 (2520 x3536x2 tiff) 4。</p><p>12、第5章 表面粗糙度 习题参考答案 1 填空题 表面粗糙度是指零件表面出现的许多间距较小的 凹凸不平的微小的峰和谷 表面粗糙度越小 表面越光洁 取样长度用 l 表示 评定长度用 ln 表示 轮廓中线用 m 表示 国家标准中规。</p><p>13、1,学习要求:掌握表面粗糙度的基本概念与相关术语;掌握表面粗糙度的评定参数;掌握表面粗糙度参数的选择原则及标注;了解表面粗糙度的测量方法。重点:表面粗糙度的有关概念;表面粗糙度参数的选择和标注;难点:表面粗糙度参数的选择和标注,第5章表面粗糙度,2,5.1表面粗糙度的评定,一、基本概念1.表面轮廓:平面与表面相交所得的轮廓线,称为表面轮廓。,表面轮廓,3,表面粗糙度:波距10mm,图5-2零。</p>