拨叉831003夹具说明书

拨叉831003夹具说明书Tag内容描述：<p>1、课程设计说明书 设计题目: 设计“CA6140车床拔叉”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（大批生产） 设 计 者 XXX 指导教师 XXX 前 言 通过所学的专业课知识（公差与配合、工程材料、机械原理、机械设计制造、机械制造技术基础等）和金工实习使我们对机械设计制造有了一定的感性和理性认识。这次机床工艺及夹具设计让我们对所学的专业课得以复习、巩固和。</p><p>2、机械制造技术综合训练说明书 COURSE PROJECT 题目： 系别： 专业： 学制： 姓名： 学号： 导师： 机械制造技术综合训练任务书 题目: 设计”CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺规则及工艺装备 内容： 1.零件图 1张 2.毛坯。</p><p>3、课程设计说明书设计题目: 设计“CA6140车床拔叉”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（大批生产）设 计 者 XXX指导教师 XXX前 言通过所学的专业课知识（公差与配合、工程材料、机械原理、机械设计制造、机械制造技术基础等）和金工实习使我们对机。</p><p>4、目录 1.零件的分析2 1.1零件的作用2 1.2零件的工艺分析2 2.工艺规程的设计3 2.1确定毛坯的制造形式3 2.2基准的选择3 2.3制定工艺路线3 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定5 2.5确定切削用量及基本工时6 3.夹具的设计12 3.1问题的提出12 3.2夹具设计13 4.总结14 5.参考文献15 设计说明 本次设计是在我们学完了大学的全部基础课程、技术基。</p><p>5、机械制造工艺课程设计说明书学 院机械工程学院专 业13机械设计制造及自动化5班学 号学生姓名王鹏指导教师管红艳提交日期2016年 6 月 3 日目 录前 言I第一章 设计目的11.1 零件的分析11.1.1 零件的作用1。</p><p>6、1机械制造工艺学课程设计说明书设计题目：设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备（中批量生产）设计者指导教师成都大学机械专业2005级1班2007年9月15日2工业制造学院机械制造工艺学课程设计说明书题目设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备（中批量生产）内容1.零件图一张2毛坯图一张3机械制造加工工艺过程综合卡片一张4结构设计装配图一张5结构设计零件图一张6课程设计说明书一份3前言通过机床工艺及夹具设计，汇总所学专业知识如一体(如公差于配合、机械零件设计、金属切削机床、机械制造工艺等)。。</p><p>7、机械制造工艺 课程设计说明书 学 院 机械工程学院 专 业 13机械设计制造及自动化5班 学 号 4113010508 学生姓名 王鹏 指导教师 管红艳 提交日期 2016年 6 月 3 日 目 录 前 言 I 第一章 设计目的 1 1 1 零件的分析 1 1 1 1 零件的作用 1 1 1 2 零件的工艺分析 2 第二章 工艺规程设计 4 2 1 确定毛坯的制造形成 4 2 3 制定工艺路线。</p><p>8、1.概述 零件在工艺规程之后，就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外，成批生产时还要用机床夹具。他们时机床和工件之间的连接装置，使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，称为定位。当工件定位后，为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而3破坏定位，还应该用一定的机构或装置将工件加以固定。</p><p>9、机床夹具设计说明 一、工艺程序设计 1.1、确定毛坯的制造形式 考虑到牙齿零件工作过程中载荷和冲击载荷的变化，可以选择铸件或锻件。但是，由于零件的材料为HT200，因此不能锻造，因此选择“铸造”。库存零件图如下所示： 1.2、选择长椅段宜恩 (1)粗体标准的选择。 由于样条曲线的中心线垂直于右端，因此使用 40的外圆表面的较厚基准。 (2)选择精密标准。 相对于零件的A面，定位基准和处理基准重合。</p><p>10、3零件的分析31零件的作用零件是CA6140拨叉（见附图1）它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作，获得所需的速度和扭矩的作用。宽度为3000120MM的面尺寸精度要求很高，因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精度。所以，宽度为3000120MM的面的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。32零件的工艺分析该拨叉零件的主要加工表面是平面、内花键和槽系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证内花键的加工精度容易。拨叉是一个很重要的零件，因为其零件尺寸比较。</p><p>11、摘 要在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。</p>