不锈钢的焊接

不锈钢的焊接Tag内容描述：<p>1、不锈钢焊接发黑主要原因是：焊缝表面氧化及周边材料高温氧化。 造成不锈钢发黑的原因主要是：1、焊前板材等焊件未清理；2、氩气保护不足； 3、长时间焊接；4、电流过大；5、焊接钨针与焊件距离保持不当；6、钨针选择不当；7、熔池温高，焊接完成后没有继续保护；8、不锈钢焊件焊接背面保护不到位（背面发黑）。具体分析：1、焊前未清理，不锈钢焊件上有油等杂质，造成焊接发黑。应对：焊件焊接部位焊前认真清理。2、氩气保护不足，原因有：1、保护气体不纯，气体含氧及水分。应对：保证氩气质量。3、保护气体输送管路有破损，有其他气体混。</p><p>2、一.不锈钢焊 接方法、不锈钢焊 接技术及注意 事项 不锈钢管的标准规格有 200 多种,大小均有, 小管较贵,尤其是毛细管.毛细管最差得由 304 材 质生产,不然管子容易爆裂.还可以为定做非标规 格的管材.无缝管主要用于工业上,表面为雾面,不 光亮.有缝管的表面是光亮面,管内有一条很细的 焊接线,俗称焊接管,主要用于装饰材料.另有工业 流体管,其抗压力视壁厚决定.310 与 310S 为耐高 温管.1080 度以下能正常使用,最高耐温达到 1150 度. 0c72f8e 不锈钢 厚壁管 www.gbt14976.com 二.不锈钢焊 管生产工艺 原料-分条-焊接制管-修端-抛光-检验 (喷印。</p><p>3、奥氏体耐热不锈钢的焊接工艺奥氏体耐热不锈钢的焊接不仅要考虑焊接接头的一般强度问题，而且还要考虑奥氏体钢的裂纹倾向；更重要的还要保证焊接接头具有特殊性能，如抗晶间腐蚀能力，高温强度及抗氧化性能等，同时还要解决其在高温下长时间工作的一系列脆化等问题。因此奥氏体耐热不锈钢的焊接比低碳钢要复杂的多。1.1焊接方法的选择1.1.1氩弧焊氩弧焊保护效果号，合金过渡系数高，焊缝成分均匀且稳定；同时，氩弧焊的电弧热量集中，又有氩气对工件的冷却作用，因此焊接线能量小，焊接接头的热影响区较小，所以氩弧焊是焊接奥氏体耐热不锈。</p><p>4、不锈钢与其他金属材料的焊接特点1、异种金属形成焊接连接的可能性：只要采取恰当的焊接手段、精细的工艺措施，加上选用理想的焊接材料，可以说绝大多数异种材料副（即异类的两块待焊材料）的焊接连接，包括玻璃-金属、石墨-金属这样的非金属-金属副，都是可以焊接的。其中许多不能直接形成焊接连接的异种材料副，往往是采用钎焊的方法或通过第三种甚至多种中间材料将他们连接起来。也就是说，将一个直接连接的材料副分解为两个甚至多个串联连接的材料副。一个异种材料副能否在他们之间进行连接，选择何种第三材料（钎焊材料）才能将本不能。</p><p>5、不锈钢的焊后热处理规定(2012-07-19 15:59:15) 不锈钢的焊后热处理，我国没有明确规范，而美国ASME及USA标准，英国BS标准，联邦德国AD、DIN及VdTuV规范等某些发达国家的标准都有相应的规定。综合上述标准规定，对高强度Cr不锈钢，为了去氢需要预热，其温度范围为150一4 00。马氏体不锈钢焊后热处理温度范围为730800。铁奈体不锈钢焊后热处理温度范围为730一800，随即快速冷却以防脆化，4)奥氏体不锈钢没有一个标准规定必须焊后热处理，仅建议当板材很厚肘，可选择9001100温度范围进行热处理，随即进行水冷或空冷（根据板厚），5)奥氏体一。</p><p>6、第十章 不锈钢的焊接 主讲老师：吴新华,本章讲述要点：,慨述 不锈钢的焊接性 不锈钢的焊接工艺 奥氏体不锈钢典型结构的焊接工艺 异种钢焊接,不锈钢焊接接头的宏观照片,YAG-MAG激光电弧复合焊,第一节 不锈钢及耐热钢的分类及特性,一、不锈钢的基本定义,不 锈 钢 的 定 义,原义 型,习惯 型,广义 型,仅指在无污染的大气 环境中能够不生锈的钢,指原义型含义不锈钢与能耐 酸腐蚀的耐酸不锈钢的统称,泛指耐蚀钢和耐热钢，统称 为不锈钢Stainless Steels,不 锈 钢,不锈钢是耐蚀和耐 热高合金钢的统称。,不锈钢通常含有 Cr（wCr12%） 、Ni、Mn、Mo。</p><p>7、第四章不锈钢及耐热钢的焊接,4.1 不锈钢及耐热钢的分类及特性,不锈钢常指一些在空气、水、酸性溶液及其他腐蚀介质中具有较高化学稳定性,在高温下具有抗氧化性的钢。其腐蚀性和抗氧化性与化学成分密切相关。相应的组织可用铬、镍当量的组织图(见图1)来预测。,1.定义,Creq = Cr% + Mo % + 0. 5 (Si + Ti ) % + 0. 5Nb % + 3A1 % + 5v% 这些。</p>