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材料成型工艺学

什么叫最小可轧厚度。怎样使轧机轧出更薄的产品。在一定轧机上轧制某种产品时。当带钢厚度薄到某一限度后。也不可能再使产品轧薄。这时带钢的极限厚度称为最小可轧厚度。在轧制中。轧件与轧辊相互作用。通过轧辊后有一极小的弹性变形。型材轧制。

材料成型工艺学Tag内容描述:<p>1、什么叫最小可轧厚度?怎样使轧机轧出更薄的产品? 极薄带生产,在一定轧机上轧制某种产品时,随着带钢的逐渐变薄,压下愈来愈困难,当带钢厚度薄到某一限度后,不管如何旋紧压下螺丝或加大液压压下的压力,不管反复轧制多少道,也不可能再使产品轧薄。这时带钢的极限厚度称为最小可轧厚度。 在轧制中,轧件与轧辊相互作用,轧件在轧辊作用下产生塑性变形。当然,轧件也伴有微小的弹性变形,通过轧辊后有一极小的弹性变形量恢复,增加了轧件厚度。轧机、轧辊等受轧件的反力产生弹性变形。如图所示,厚度为H的轧件经过轧辊压下h总,但轧辊弹性。</p><p>2、大连理工大学 DalianUniversityofTechnology 材料科学与工程学院张兴国 材料成型工艺学 四 残缺类缺陷 1 浇不到定义和特征 铸件一部分残缺或轮廓不完整 或轮廓虽完整 但边 棱 角圆钝 常出现在上型面或远离浇道的部位及薄壁处 缺陷周缘圆滑光亮 形成原因 1 结晶温度范围宽 浇注温度低 浇速慢 浇注过程中金属液断流 2 金属液氧化严重 非金属夹杂物太多 粘度大 流动性差 3。</p><p>3、2020/7/1,1,型材轧制,2020/7/1,2,2020/7/1,3,2020/7/1,4,2020/7/1,5,2020/7/1,6,Z形钢,2020/7/1,11,2020/7/1,12,2020/7/1,13,2020/7/1,14,2020型材轧机通常由几列火车组成,每列火车的轧辊原始直径是不同的。然而,每个轧机需要在孔磨损后重新转动轧辊,并且轧辊直径由大变小。因此,型材轧机应以不受。</p><p>4、砂型铸造是铸造生产的最重要生产方式 他的铸件产量占全部铸件的 80 90 %。 研究砂型铸造工艺,对提高铸造生产水平和铸件质量非常重要。,第三章 金属液态砂型成形工艺,1. 液态金属与铸型的界面作用及伴生缺陷,研究液态金属与铸型界面作用的现象和机理 可能引起的铸造缺陷及防止方法,金属液态砂型成形工艺的主要内容,金属液态砂型成形工艺的主要内容,2. 造型材料,作为材料,它包括两层内容: 型、芯、涂。</p><p>5、与铸件接触的砂型部分,其树脂膜被完全烧掉; 靠近铸件的砂型部分,其树脂膜受热碳化,呈多孔海绵状的焦化物沉积在砂粒表面; 距铸件有一定距离的砂型部分,其树脂膜在热作用下变脆; 远离铸件的砂型部分,其树脂膜仍然完好地包覆在砂粒表面。,5. 自硬砂的旧砂再生,三、 酸催化树脂自硬砂,树脂砂型浇注后,固化的树脂膜热作用下发生变化:,破碎结块的砂团,去除砂中的灰分、微粉、铁豆等杂物; 去除砂粒表面的固化树脂。</p><p>6、例题1:在200/350250轧机上冷轧Q215低碳钢,轧制前厚度为1.0mm,轧制到0.7mm,带钢宽度为120mm,平均张应力为200MPa,设此时摩擦系数为0.05,已知该坯料退火厚度为2.5mm,试用斯通公式计算轧制压力(考虑轧辊弹性变形,波桑比取0.3,弹性模量取2.1105MPa)。,解:H0=2.5mm,H=1.0mm,h=0.7mm 0 = 0 0 = 2.51.0 2.5 =60。</p><p>7、2020/8/16,1,第10章 棒、线材生产高秀华东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,2020/8/16,2,主要内容,棒线材的种类和用途 生产特点及工艺 棒线材轧制的发展方向 棒线材轧机的布置型式 棒线材的控制冷却和余热淬火,2020/8/16,3,第一节 棒、线材的种类和用途,棒材: 定义:一种简单断面型材,一般以直条状交货。 断面形状:圆形、方形、六角形、螺纹钢筋等 断面直径:国。</p><p>8、2020/8/16,1,钢管生产理论与工艺,东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,高秀华,2020/8/16,2,第17章 斜轧原理与工具设计,2020/8/16,3,主要内容,斜轧变形区及其参数 斜轧过程运动学 斜轧过程时轧件的变形 斜轧穿孔咬入条件 斜轧穿孔时轧制压力和轧制力矩 斜轧工具设计,2020/8/16,4,第一节 斜轧变形区及其参数,一、斜轧变形工具 轧辊 顶头 导板(导盘。</p><p>9、6. 轧材的种类及其生产工艺流程 6.1 轧材的种类 按金属和合金的种类分 钢材:普碳钢材、优质碳素钢材、 低合 金钢材、合金钢材 有色金属及合金材:铜、铝、钛 按断面形状分 板带材:应用普遍,占钢材比例大 型线材:常用型钢、专用型钢 管 材:圆断面、异型断面管材 型 材:轧制型材、弯曲型材、焊接型材,第二篇 轧制工艺基础,轧制生产钢材生产效率高、质量好、金属消耗少、成本低、适合大批量生产。,6。</p><p>10、材料成形工艺学(下)轧制原理,3 轧制过程中的横变形宽展,3.1 宽展及其分类,3.1.1 宽展的实际意义,宽展的概念:高向压缩下来的金属沿着横向移动引起的轧件宽度的变化成为宽展,意义:正确的估计宽展在实际生产中有重要的意义,尤其是在孔型设计中更是如此。 正确地估计宽展对提高产品质量,改善生产技术经济指标有着重要的作用 。,材料成形工艺学(下)轧制原理,3 轧制过程中的横变形宽展,3.1 宽展及其。</p><p>11、2. 湿型砂的制备,(1) 原材料的处理,新砂: 水分 2%时需烘干处理 旧砂: 破碎 磁分离 冷却( 25),2. 湿型砂的制备,(2) 型砂混制工艺,混砂设备:,碾轮式 摆轮式 叶片式 转子式,2. 湿型砂的制备,(2) 型砂混制工艺,混砂设备:,碾轮式 摆轮式 叶片式 转子式,2. 湿型砂的制备,(2) 型砂混制工艺,混砂设备:,混砂工艺(以碾轮式为例):,2. 湿型砂的制备,测定方。</p><p>12、二、 热芯盒树脂砂,(1)呋喃树脂,1. 树脂砂的成分,糠醇树脂 (FA) 脲醛树脂 (UF) 酚醛树脂 (PF),基本构成物为:,脲呋喃树脂 (UF/FA) 酚呋喃树脂 (PF/FA) 脲-酚共聚物呋喃树脂 (UF/PF/FA),二、 热芯盒树脂砂,(2)固化剂,1. 树脂砂的成分,采用常温下为中性或弱酸性,加热后为强酸性的盐。,氯化铵水溶液 硝酸铵水溶液 磷酸铵水溶液 苯磺酸、对甲苯磺酸水溶液。</p><p>13、复习与总结,板带轧制理论与工艺,轧制理论部分,1轧制的概念: 依靠旋转的轧辊与轧件之间形成摩擦力将轧件拖进辊缝之间,并使之受到压缩产生塑性变形的过程。 目的:获得一定尺寸的形状尺寸和组织性能。,轧制理论部分,2变形区的基本参数: 压下量: hD(1cos) 当很小的时候(比如冷轧) 可用:,轧制理论部分,接触弧长: 相对压下量(压下率): 相对宽展量(宽展率):,轧制理论部分,压下系数: 4金属沿。</p><p>14、2020/8/16,1,材料成形工艺学(下)高秀华东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,2020/8/16,2,轧 制 理 论 与 工 艺,第8章 型材轧制工艺基础,第9章 大、中型型材及复杂断面型材 生产,第10章 棒线材生产,型材和棒 线材生产,课程内容,2020/8/16,3,8 型材轧制工艺基础,2020/8/16,4,主要内容,型材分类及生产特点 型材轧制的咬入条件。</p>
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