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仓库5S检查表

5S检查表及5S检查表的编制案例1。整理和整顿活动检查表序号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪1物品分类及存弃规则l未建立物品分类及存弃规则(1分)l物品分类及存弃规则不太完善(2分)l物附录。

仓库5S检查表Tag内容描述:<p>1、仓库6S检查表 组长 评检人 检查日期 类别 序号 检查内容 扣分 整理 SEIKI 1 工作场所是否有区分 区划 界线是否清晰 是否有区域标识 2 各类物料存放的作是否分区存放并有区分标识 3 工作设施 设备 工具是否将有用 停。</p><p>2、温州益能电器制造有限公司 6S现场检查表 被检查单位 三楼仓库 检查日期 检查依据 共 页 第 页 第 周 第 期 项目 序列号 检查内容 打 分 得 分 备注 整理 1 办公桌上有序放置最低限度的必须品 4 办公桌上放置了与工。</p><p>3、深圳艾利普电子有限公司 仓库仓库 5S5S检查表检查表 得分:95 检查日期:2011.04.29检查员: 序 号 检查 项目 5S 标 准 检查 (达要求得满分; 未达要求得零 分) 分 值得分 1办公区 办公室、办公区应标识是否标识22 应保持布局合理性是否合理 20 办公椅、办公桌应保持干净、无污迹、 灰尘 是否干净 22 人离开办公桌后,办公椅应推至桌下, 且应紧挨办公桌平行放置 是否没推至桌下或未呈水平放 置 20 文件、资料整齐放置不得凌乱 文件、 资料是否参差不齐,或零 散的文件是否歪斜、凌乱 2.52.5 2 文件柜、文 件夹 应保持干净、无灰尘是否。</p><p>4、附录:5S检查表及5S 检查表的编制案例1:整理和整顿活动检查表序号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪1物品分类及存弃规则l 未建立物品分类及存弃规则(1分)l 物品分类及存弃规则不太完善(2分)l 物品分类及存弃规则基本完善(3分)l 物品分类及存弃规则较完善(4分)l 物品分类及存弃规则完善(5分)l 审阅文件l 核对现场2整理l 尚未对身边物品进行整理(1分)l 已整理、但不太彻底(2分)l 整理基本彻底(3分)l 整理较彻底(4分)l 整理彻底(5分)l 查看现场l 询问3整顿l 物品尚未分类放置和标识(1分)l 部分物品尚未分类放。</p><p>5、附录:5S检查表及5S 检查表的编制 案例1:整理和整顿活动检查表序号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪1物品分类及存弃规则l 未建立物品分类及存弃规则(1分)l 物品分类及存弃规则不太完善(2分)l 物品分类及存弃规则基本完善(3分)l 物品分类及存弃规则较完善(4分)l 物品分类及存弃规则完善(5分)l 审阅文件l 核对现场2整理l 尚未对身边物品进行整理(1分)l 已整理、但不太彻底(2分)l 整理基本彻底(3分)l 整理较彻底(4分)l 整理彻底(5分)l 查看现场l 询问3整顿l 物品尚未分类放置和标识(1分)l 部分物品尚未分类。</p><p>6、仓库区域“5S”检查表责任区域检查日期检查人项目检 查 内 容评 分问题点事实陈述12345整理1. 仓库无不用的材料或工具2. 仓库无废弃的材料或物品3. 仓库无物品凌乱、混装现象4. 周转架、运输工具无破坏或不良5. 仓库内无零件及物料散落地面6. 无不要物、杂物和卫生死角整顿1. 货物、料箱有明确标识2. 仓库内各区域划分明确、标识清楚3. 物品、工具定置摆放,无压线4. 物料箱码放高度不超过摆放高度基准5. 道路畅通,无阻塞现象6. 无乱拉电线等现象、清扫1. 货架、办公桌摆放整齐2. 货架和物品无积尘、杂物、脏污,物品封装防尘。</p><p>7、加入仓库管理交流QQ群:,汇集仓库管理人脉关系,一起交流,学习!制盖、制坯5S运动推行检查表项目检查内容配分实得分缺点事项(一)整理1、车间内有无不必要的物品存在。52、胶头、废盖、空原料袋是否当班清理。43、办公桌上、下有无废资料、废纸等无用物。44、鞋架上的鞋是否分类整理。35、回收料与非回收料是否。</p><p>8、附录:5S检查表及5S 检查表的编制案例1:整理和整顿活动检查表序号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪1物品分类及存弃规则l 未建立物品分类及存弃规则(1分)l 物品分类及存弃规则不太完善(2分)l 物品分类及存弃规则基本完善(3分)l 物品分类及存弃规则较完善(4分)l 物品分类及存弃规。</p><p>9、5S 检 查 表 No. (评 分 原 则 : 优 : 2 分 ; 良 : 1.5 分 ; 尚 可 : 1 分 ; 劣 : 0 分 ) 1. 走 道 畅 通 吗 ? 得 分 分 2. 作 业 区 域 及 制 品 放 置 场 所 等 有 无 分 隔 线 ? 这 些 分 隔 线 有 无 污 脏 、 剥 落 的 现 象 ? 得 分 分 3. 换 气 和 排 气 良 好 吗 ? 得 分 分 4. 照 明 、 灯 光 充 足 吗 ? 得 分 分 5. 工 作 台 上 没 有 灰 尘 吗 ? 得 分 分 6. 产 品 、 零 件 和 原 材 料 上 没 有 杂 物 、 灰 尘 吗 ? 得 分 分 7. 货 架 干 净 、 无 灰 尘 吗 ? 得 分 分 8. 搬 运 成 品 和 半 成 品 及 零 。</p><p>10、加入仓库管理交流QQ群 73319134 汇集仓库管理人脉关系 一起交流 学习 制盖 制坯5S运动推行检查表 项目 检查内容 配分 实得分 缺点事项 一 整理 1 车间内有无不必要的物品存在 5 2 胶头 废盖 空原料袋是否当班清理 4 3 办公桌上 下有无废资料 废纸等无用物 4 4 鞋架上的鞋是否分类整理 3 5 回收料与非回收料是否分别 4 小计 20 二 整顿 1 HDPE 色母 纸箱 内。</p><p>11、附录:5S检查表及5S 检查表的编制案例1:整理和整顿活动检查表序号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪1物品分类及存弃规则l 未建立物品分类及存弃规则(1分)l 物品分类及存弃规则不太完善(2分)l 物品分类及存弃规则基本完善(3分)l 物品分类及存弃规则较完善(4分)l 物品分类及存弃规则完善(5分)l 审阅文件l 核对现场2整理l 尚未对身边物品进行整理(1分)l 已整理、但不太彻底(2分)l 整理基本彻底(3分)l 整理较彻底(4分)l 整理彻底(5分)l 查看现场l 询问3整顿l 物品尚未分类放置和标识(1分)l 部分物品尚未分类放。</p><p>12、六 5S检查表 工厂现场诊断用 项目 检查内容 配分 得分 缺点事项 一 1 是否定期实施红牌作战 清楚不必要品 5 整 2 有无不用或不急用的夹治具 工具 4 理 3 有无剩料等近期不用的物品 4 4 有无 不必要的隔间 影响现场视。</p><p>13、车间仓库厂区5S检查表检查时间: 检查人:项目查检达标内容不合格描述整 理1、现场是否有废料、无用杂物和设备工具等。2、设备、工件材料上是否停放有生活用品等。3、工作台、工具箱内是否有无用的物品资料。4、现场有无失效或与生产无关的文件资料。</p><p>14、宁波万华家俱制造有限公司生产部文件“5S”检查及考核制度一、 目的:为配合公司“5S”工作的开展,提高大家对“5S”工作的重视程度,最大限度的确保生产车间“5S”工作的规范化、常态化,从而达到改善工作环境、提升管理水平之目的,特订立“5S”检查及考核制度,请大家遵照执行。二、 适用范围:公司生产部各部门及其所辖范围。三、 权责:生产部各部门主管负责执行落实各项“5S”指标。</p>
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