产品可追溯性

产品可追溯性Tag内容描述：<p>1、机电有限公司编号WIQA005产品标识和可追溯性作业办法版本A1页次Page 5 of 51.0 目的：明确产品标识、判定产品状态、所处位置并区别合格品与不合格品, 防止不合格品混入合格品中，以防止不合格品的非预期使用或交付。2.0 适用范围：来料、加工件、装配调试不适部件、设备、出货、客退品等各阶段的标识与追溯。3.0 权责单位：本作业办法制订、修订、废止权责单位为品保课，审核、核准权责为品质主管；品质部、工程部装配调试课、加工部、资材部均为使用权责单位。4.0 名词定义：无5.0 内容：5.1产品标识唯一性：加工件、外协件由装配调试人。</p><p>2、产品可追溯性管理规定版 本B/1生效日期2013.10.08页 码6 / 6修 改 记 录序号修改内容修改时间修改人备 注12批准审核编制一、目的:以产品批号为主线，依托系统物流管理系统平台，辅以相关记录，建立一条产品追溯通道，当已交货至客户之产品发生品质异常时,可迅速追溯异常品之制造日期、数量及对应的原材料、进而有效地采取应对措施。二、适用范围:本公司内购入的原材料、外协外购件进料、生产的产品，产品批号管理原则如下：序号批号适用于填写规范1钢印号+生产班次+材料批号有钢印号生产件、外购件1。</p><p>3、产品标识和可追溯性控制程序程序编号：XYQ.B.07.09版 本：第B版页 码：第 页/共 4页编 制 人：审 核 人：批 准 人：受控状态:受控编号:会签:签 名日期签 名日期签 名日期2005年7月1日发布 2005年7月1日实施产品标识和可追溯性控制程序 星月-程序-017修订状态：0文件更改申请(通知)单号第 4 页 共 4 页产品标识和可追溯性控制程序1目的对原材料进货至产品交付各阶段的产品进行标识/记录，以实现可追溯性的目的。2 范围适用于本公司原材料入库，半成品、成品的生产、包装直至交付的全过程。 3职责3.1 产品工程部和质保部负责编制产品标识的。</p><p>4、产品可追溯性管理规定版 本B/1生效日期2013.10.08页 码6 / 6修 改 记 录序号修改内容修改时间修改人备 注12批准审核编制一、目的:以产品批号为主线，依托系统物流管理系统平台，辅以相关记录，建立一条产品追溯通道，当已交货至客户之产品发生品质异常时,可迅速追溯异常品之制造日期、数量及对应的原材料、进而有效地采取应对措施。二、适用范围:本公司内购入的原材料、外协外购件进料、生产的产品，产品批号管理原则如下：序号批号适用于填写规范1钢印号+生产班次+材料批号有钢印号生产件、外购件1。</p><p>5、普源科技有限公司编 号COP 8.1程 序 文 件版 本01文件名称：产品鉴别及可追溯性责任部门QC制定日期2002.01.04页 次1/3责任部门负责人：品质系统代表：版 号修 订 内 容日期01重新修订02.01.04签收部门GMQMRQMSSHRADPDPCPEPISTENMM会签1、目的1.1 制定本程序文件，旨在建立产品在各运作地方的明示性及可追溯性。2、概述2.1产品编号系统（Part Number. Madle No.）用作产品（包括物料及成品）的识别明示。2.2批次编号系统（DATE CODE或C/NO）用作产品（只适用于成品）的可追溯性。3、职责3.1工程部负责人负责根据客户提供之产品。</p><p>6、产品名称客户 产品规格产品数量 规格物料编号供应商入库时间检验结果附单据 份 生产日期生产数量检验结果附单据 份 入库数量入库日期检验结果附单据 份 货运单位联系人联系方式附单据 份 测试人： 年 月 日 生产过程 成品入库 成品出库 可追溯性 测试结果 产品规格及数量 合格 不合格 品名规格 品名规格 气密检查 喷涂 检验 整理 气密检查 喷砂 工序名称生产设备 组装 焊接 生产工艺流程图：来料检验组装焊接整理气密检查喷砂气密检查喷涂检验成品出货 品名 原材料使 用情况 产品可追溯记录表产品可追溯记录表 订单号。</p><p>7、产品可追溯性管理办法 产品可追溯性管理办法 为了确保产品质量符合顾客的要求，避免产品符合性状态的混淆，确保质量控制，同时明确各过程、工序的责任，以便进行原因分析实施持续改进，特制定本管理办法。 1 职责 1.1 造型车间负责铸造过程的产品标识,包括铸件铸字更换标识用字和快换字贴及质量记录. 1.2 以后各过程以铸件铸字的生产日期和班次作为产品批次号，清砂班工人填写标识卡的时候必须据实认真填写,作为。</p>