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超声波探伤作业指导书

超声波检测作业指导书。超声波检测作业指导书。2000《超声波检测混凝土缺陷技术规程》和康科瑞混凝土声波检测分析软件的要求制定的超声波试验检测作业指导书。钢结构焊缝超声波探伤作业指导书。超声波探伤测定作业指导书。超声波探伤作业指导书。也适用于承压设备对接焊接接头、T型焊接接头、角焊缝以及堆焊层等的检测。

超声波探伤作业指导书Tag内容描述:<p>1、JYZJ/ZZ-地基-001基桩检测作业指导书声波透射法20161018发布 20161101实施*有限公司作业指导书共 18 页 第 1 页第 B 版 第 0 次 修 订审核页文件编号:文件编号: 版本号:第B版编 制: 审 核: 批 准: 受控状态: 受控 不受控现行有效: 是 否发放序号: 发布单位: 发布日期:2016年10月18日 实施日期:2016年11月1日作业指导书共 18 页 第 2 页第 B 版 第。</p><p>2、作业指导书编号:QJ/SDSJYXGSSYZX-SL-15-2014第五版 第0次修改主题:超声波检测作业指导书第1页 共6页1 目的本作业指导书是根据CECS21:2000超声波检测混凝土缺陷技术规程和康科瑞混凝土声波检测分析软件的要求制定的超声波试验检测作业指导书,规定了超声波检测混凝土强度、内部缺陷及裂缝深度试验项目的方法和技术规范要求,使检测人员在作业过程中有章可循。2适用范围适用于本中心及派出试验室所有回弹法评定砼抗压强度试验。3引用规程、规范3.1超声波检测混凝土缺陷技术规程CECS21:2000;3.2水工混凝土试验规程SL.352-2006;3.3建筑。</p><p>3、有限责任公司 钢结构焊缝超声波探伤作业指导书编号:HHR/ZD-02编 制:现场检测室 审 批: 年 月 日钢结构焊缝超声波探伤指导书1、适用范围本指导书适用于一般工业与钢结构焊缝超声波探伤的检测。2、依据标准GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级。GB/T50621-2010钢结构现场检测技术标准。JG/T203-2007钢结构超声波探伤及质量分级法。GB 50205-2001钢结构工程施工质量验收规范。3、仪器设备和人员的要求3.1 钢结构检测所用的仪器、设备和量具应有产品合格证、计量检定机构出具的有效期内的检定(校准)证书,仪器设备的精度。</p><p>4、超声波探伤测定作业指导书一、使用设备PXUT-350型全数字探伤仪二、测试原理及目的超声波探伤法是通过有压电晶体的探头,将电振荡转变成超声波,入射到工程材料或设备构件后,如遇缺陷则超声波被反射、散射或衰减,再经探头接收后变成电信号,进而放大显示在超声波探伤仪的屏幕上,并根据相应的原则由荧光屏上显示出的信息判定缺陷的部位、大小和性质。超声波探伤法不仅可检测被测物体表面的缺陷,重要的是可以探测到内部的缺陷。三、测试方法及步骤1、测零点(声速或K值)根据测试的物体的不同,可分为使用直探头和使用斜探头测试。1.1)。</p><p>5、焊缝手动超声波探伤常规超声波检测不存在对人体的危害,它能提供缺陷的深度信息和检出射线照相容易疏漏的垂直于射线入射方向的面积型缺陷。能即时出结果;与射线检测互补。超声检测局限性:1. 由于操作者操作误差导致检测结果的差异。2. 对操作者的主观因素(能力、经验、状态)要求很高。3. 定性困难。4. 无直接见证记录(有些自动化扫查装置可作永久性记录)。5. 对小的(但有可能超标的缺陷)不连续性重复检测结果的可能性小。6. 对粗糙、形状不规则、小而薄及不均质的零件难以检查。7. 需使用耦合剂使波能量在换能器和被检工件之间有。</p><p>6、标题:超声波检测作业指导书1 范围本标准适用于母材厚度不小于8mm的铁素体类钢熔化焊对接焊缝脉冲反射法手工超声波检测。本标准不适用铸钢及奥氏体不锈钢焊缝;外径小于159mm的钢管对接焊缝;内径小于等于200mm的管座角焊缝及外径小于250mm和内外径之比小于80%的纵向焊缝。2 职责2.1焊接检验人员负责对焊接作业进行全过程的检查和控制,根据设计文件以及工艺文件要求确定焊缝检测部位、填报无损检测委托单以及填报、签发焊缝质量检验评定报告单。2.2无损检测人员负责根据相关规程或相关技术文件规定的探伤方法及探伤标准对受检部位进行无损。</p><p>7、超声波探伤作业指导书一、适用范围超声检测适用于板材、复合板材、碳钢和低合金钢锻件、管材、棒材、奥氏体不锈钢锻件等承压设备原材料和零部件的检测;也适用于承压设备对接焊接接头、T型焊接接头、角焊缝以及堆焊层等的检测。2、 引用标准JB/T4730.3 承压设备无损检测 第三部分:超声检测GB/T12604 无损检测术语3、 一般要求1、超声检测人员应具有一定的基础知识和探伤经验。并经考核取得有关部门认可的资格证书。2、探伤仪 采用A型脉冲反射式超声波探伤仪,其频率应为15MHz。 仪器至少应在满刻度的75%范围内呈线性显示,垂直线性误差不。</p><p>8、锻件超声波检测作业指导书 锻件超声波检测作业指导书7 1适用范围本条适用于碳素钢和低合金钢锻件的超声波检测和缺陷等级评定 不适用于奥氏体粗晶材料的超声检测 也不适用于内外径之比小于80 的环形和筒形锻件的周向横波检测 7 2检测工艺卡7 2 1检测工艺卡由具有II级UT资质人员编制 工艺卡的编制应与所执行的技术规范及本检测作业指导书相符 7 2 2检测工艺卡由具有UTIII资质人员或UT检测责任师。</p><p>9、超声波探伤作业指导书一、适用范围超声检测适用于板材、复合板材、碳钢和低合金钢锻件、管材、棒材、奥氏体不锈钢锻件等承压设备原材料和零部件的检测;也适用于承压设备对接焊接接头、T型焊接接头、角焊缝以及堆焊层等的检测。2、 引用标准JB/T4730.3 承压设备无损检测 第三部分:超声检测GB/T12604 无损检测术语3、 一般要求1、超声检测人员应具有一。</p>
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