车间管理培训
掌握现场品质管理与标准化 &#183。车 间 管 理 培训教材 工厂(车间)管理概论 内容安排 l生产制造系统概述 l车间管理的核心。持续 改进 1、 制造系统介绍 制造系统企业运营价值链 物流管理 车间管理与运营 工程 计划 能力 设计 研发 优秀的领导人并不。生产车间管理实务培训课程目的。
车间管理培训Tag内容描述:<p>1、优秀班组长生产现场管理培训 主办单位: 上海普瑞思管理咨询有限公司 时间地点:2010 年 12 月 10-11 日 北京 收费标准: 2380 元/人(含培训费、资料费、午餐、培训证书等) 培训目标: 转变观念,树立明确的现场管理人员职业化意识 清晰、准确的理解现场改善的理念和方法 掌握现场品质管理与标准化 掌握推行现场 5S 的关键点 掌握现场浪费和 IE 改善的方法 学会处理现场问题分析与解决的方法和思路 课程背景: 车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任,必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员 等要素,还要协同其他部门共同。</p><p>2、车 间 管 理 培训教材 工厂(车间)管理概论 内容安排 l生产制造系统概述 l车间管理的核心:安全、质 量、成本和交货周期 l车间管理的途径-现场管 理:人/机/料/法/环 l车间管理方法:目标管理 l车间管理的永恒主题:持续 改进 1、 制造系统介绍 制造系统企业运营价值链 物流管理 车间管理与运营 工程 计划 能力 设计 研发 优秀的领导人并不“事事亲力亲为”! -Recognize the need for change -Identify the best resource to effect the change -Get them on board and provide all necessary resources -Give credit where it is deser。</p><p>3、车 间 管 理 2010.9. 9 刘健,工厂(车间)管理概论,内容安排,生产制造系统概述 车间管理的核心:安全、质量、成本和交货周期 车间管理的途径-现场管理:人/机/料/法/环 车间管理方法:目标管理 车间管理的永恒主题:持续改进,1、 制造系统介绍,制造系统企业运营价值链,物流管理,车间管理与运营,工程,计划 能力,设计 研发,优秀的领导人并不“事事亲力亲为”! -Recognize the need for change -Identify the best resource to effect the change -Get them on board and provide all necessary resources -Give credit where it is deserve。</p><p>4、生产车间管理实务培训课程目的: 清晰、准确的理解车间主管在日常工作中的角色、作用及职位要求 领悟并掌握 PDCA 循环,使用相关改进手段处理现场问题 掌握车间管理者时间分配技巧、做事原则与沟通方法 明晰如何打造具有出色完成任务能力的团队 如何出色完成生产管理中的主要 KPI 了解 5S 的真正意义和作用,并掌握推进方法 制定将所学技巧运用到实际工作中的行动计划 生产车间管理实务培训学员对象: 生产经理、生产主管、生产课长、车间主任、班组长、工段长、工艺工程师、品质管理员等。 生产车间管理实务培训课程内容: 第一部分:优。</p><p>5、吉蓝工厂车间管理培训 罗洪金 2010,5 团结协作 务实求精 修养品德 兑现承诺,木桶理论,“木桶理论”两个推论:其一,只有桶壁上的所有木板都足够高,那木桶才能盛满水。其二,只要这个木桶里有一块不够高度,木桶里的水就不可能是满的。 在一个团队里,决定这个团队战斗力强弱的不是那个能力最强、表现最好的人,而恰恰是那个能力最弱、表现最差的落后者。因为,最短的木板在对最长的木板起着限制和制约作用,决定了这个团队的战斗力,影响了这个团队的综合实力。也就是说,要想方设法让短板子达到长板子的高度或者让所有的板子维持“足够。</p><p>6、塑胶部组织结构图组织管理:二配料房的管理1.制订配料房的管理制度和配料工作指引;2.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放;3.原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好;4.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号);5.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作;6.配备清理混料机的用品(气枪、火水、碎布);7.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等;8.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作;9.白色/浅色料需用专用混料机配料,并保。</p><p>7、注塑车间管理方案注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度,与其它行业或部门相比,对注塑车间各级管理人员的要求更高。注塑生产需要24小时连续运作,一般为两班或三班制工作方式,注塑车间的工作岗位多、分工复杂,对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利,需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理,主要。</p><p>8、生产车间管理实务培训课程目的: 清晰、准确的理解车间主管在日常工作中的角色、作用及职位要求 领悟并掌握 PDCA 循环,使用相关改进手段处理现场问题 掌握车间管理者时间分配技巧、做事原则与沟通方法 明晰如何打造具有出色完成任务能力的团队 如何出色完成生产管理中的主要 KPI 了解 5S 的真正意义和作用,并掌握推进方法 制定将所学技巧运用到实际工作中的行动计划 生产车间管理实务培训学员对象: 生产经理、生产主管、生产课长、车间主任、班组长、工段长、工艺工程师、品质管理员等。 生产车间管理实务培训课程内容: 第一部分:优。</p><p>9、课程提纲通过本课程,您能学到什么?课程对象 讲师简介 课程目标 课程意义第一讲 进一步理解生产管理的内涵(上)1引言2生产管理是什么(一)第二讲 进一步理解生产管理的内涵(下)1生产管理是什么(二)2掌握管理工作循环法则(PDCA)3成为合格生产管理者的五个必要条件第三讲 车间主任的角色认知和基本要求1车间主任管理的角色2车间主任的管理技能3车间主任的工作职责第四讲 掌握目标管理的能力1目标管理的作用2目标管理的流程3目标管理的应用第五讲 生产问题分析与改善(上)1工厂常见问题2寻找浪费的4M方法(一)第六讲 生产问题分析。</p><p>10、大纲,现场主管的能力要求 1,时间管理和有效授权 2,沟通能力 3,人员育成与激励部属 主要管理活动的推动实施 1,QMU 2, ISO管理体系的推动 3,TPM的推动 4,现场6S管理,现场主管的能力要求,优秀的现场主管 = 深厚专业知识能力 + 8大管理能力 + 优秀的道德品质,现场主管的能力要求-8大能力,目标关注能力(防止目标分散或仅关注工作本身) 计划管理能力(效率来自于计划,计划是起步阶 段,也是成功的关键阶段) 观察预见能力 (成功源于拥有会观察发现的眼睛,而会观察则取决于知识的全面性及常态性的用心观察积累) 系统思考能力 (面对问。</p><p>11、安全生产管理训练,沈旦琦,课程目录,第一讲:安全管理基础知识 第二讲:危险因素的辨识与策划控制 第三讲:解决人因事故的方法安全教育 第四讲:解决物因事故的方法现场危险点确认及本质安全管理 第五讲:解决环境因素导致事故的方法安全标识与5S管理 第六讲:解决安全管理制度方面缺陷的方法各级主管安全责任制 第七讲:应急预案与演练 第八讲:事故调查与处理,第一讲:安全管理基础知识,安全管理历史发展进程 世界先进安全管理方法简介 产生危险的根本原因 安全管理基本方法,工伤认定,第十四条 职工有下列情形之一的,应当认定为工伤: 。</p><p>12、如何做好车间主管,主讲王小平,太仓市众翔精密五金有限公司,序:整个市场企业中基层管理紧缺,23万家企业,17万家生产型企业,需要多少中基层管理? 管理瓶颈追根到底还是人才瓶颈.原因是没有人才而却步;人才跟不上企业和社会发展而却步. 中基层管理从哪里来?树人始终没有企业发展快.还是靠企业自己培养和中基层管理自身的修炼。 现有的中层管理的素质普遍偏低.还需要从管理基础提升. 企业发展大了,中基层管理要求能做事、会做人、还要善管人。,一.,企业垂直指挥.横向联系图,老板 最高层管理,部门经理,车间主管,职位不高 责任不小 栋梁作用 不。</p><p>13、车间在制品管理,车间管理概述,离散制造(DiscreteManufacturing)重复制造(RepetitiveManufacturing)制造计划(ManufacturingScheduling)事务处理(Transactions)管理拒收的物料(RejectMaterial)外协处理(OutsideProcessing),车间管理概述,能力模块,采购模块,车间模块,BOM模块,定单管理。</p><p>14、1 车间管理人员培训第一部分 2 第一章优秀车间管理人员任职要求 第一节车间管理人员扮演哪些角色1 是生产车间负责人A 监督 管理的职责范围B 向其他部门或上级呈报意见2 是现场的指挥塔 3 3 是中间管理者A 中间管理者。</p>