车间精益生产
智能制造-回归制造业本质 交期承诺 (服务策略) 生产效率 (供应策略) 库存水平 (库存策略) 成本、品质效率、柔性 速度、创新 企业在迈向智能制造的迷失 &#215。是具有革命性的生产管理和实践方式。21世纪制造业的标准生产方式。对提高目前中国制造业的生产管理水平。1、车间现状分析。
车间精益生产Tag内容描述:<p>1、智能制造回归制造业本质 交期承诺 (服务策略) 生产效率 (供应策略) 库存水平 (库存策略) 成本、品质效率、柔性 速度、创新 企业在迈向智能制造的迷失 盲目追求技术 忽略营运+现场流程设计 错误评估趋势 NO 机器人+数控机床智能制造 ERP+MES智能制造 互联网+WiFi智能制造 目标管理钟纳的“效率分析” 公司出现的现象 安装机器人,生产 力提升了36% 企业员工/管理者 零件成本下降了 钟纳 利润增加了吗? 有效产出增加了吗? 存货下降了吗? 运营费用下降了吗? 半成品堆积如山 成品却缺少其他零件 公司出现的现象 库存又堆到屋顶? 只有当拥。</p><p>2、报告人:闵正平,第一期样板团队改善总结报告/手擦,第一事业部洗水厂,日期:2011-7-30,汇 报 内 容,5、持续推进计划,4、改善效果评估,3、改善方案执行,2、改善方案制定,1、车间现状分析,产品分类 工程分析、作业分析 稼动率分析 品质现状分析,1、车间现状分析,产品分类(2010.2-2011.1 时间段内模板猫须、擦砂分类统计),模板猫须 款式占比,擦砂 款式占比,工程、作业损耗分析,损耗构成(样板线稼动分析分析),增值分析,稼动对比,品质问题重点(模板猫须、擦砂),精益视点的损耗分析 制定最终改善目标 制定SOP和作业、检查标准 改善作业日报。</p><p>3、精益生产 改善注塑制造流程 为满足顾客特殊个性化需求 注塑企业在一台注塑机上轮换工作的模具往往有多套 在其正常生产中免不了要频繁更换模具来实现小批量 多品种的生产能力 注塑企业实现小批量生产 首要面临的是解。</p>