冲裁工艺与模具设计

冲裁工艺与模具设计Tag内容描述：<p>1、项目一 安装板冲裁成形工艺与模具设计 项目目标 1、了解冲压成形工艺的基本特点和应用。 2、了解冲压件常用原材料与冲压设备。 3、了解冲压成形的基本工序。 4、能分析并划分简单冲裁件的工艺与工序。 5、能确定合理的常用冲压材料的冲裁间隙、刃口搭边值等参 数。 6、能计算冲裁模的凸、凹模刃口尺寸与冲裁力、压力中心等 参数。 7、能设计简单冲压件的单工序冲裁模与复合冲裁模具结构。 8、能设计简单的侧向冲裁的冲压模具结构。 . 项目一 安装板冲裁成形工艺与模具设计 安装板零件的材料为热轧冷成形用钢板SPHC，材料厚度为 t=2mm。零。</p><p>2、项目一 安装板冲裁成形工艺与模具设计,项目目标 1、了解冲压成形工艺的基本特点和应用。 2、了解冲压件常用原材料与冲压设备。 3、了解冲压成形的基本工序。 4、能分析并划分简单冲裁件的工艺与工序。 5、能确定合理的常用冲压材料的冲裁间隙、刃口搭边值等参数。 6、能计算冲裁模的凸、凹模刃口尺寸与冲裁力、压力中心等参数。 7、能设计简单冲压件的单工序冲裁模与复合冲裁模具结构。 8、能设计简单的侧向冲裁的冲压模具结构。,.,项目一 安装板冲裁成形工艺与模具设计,安装板零件的材料为热轧冷成形用钢板SPHC，材料厚度为t=2mm。零件有。</p><p>3、第3章 冲裁工艺及冲裁模具设计一、 填空1 圆形垫圈的内孔属于 外形属于 。2 冲裁断面分为四个区域：分别是 ， ， ， 。3 冲裁过程可分为 ， ， 三个变形阶段。4 工作零件刃口尺寸的确定冲孔以 为计算基准，落料以 为计算基准。5 冲裁件的经济冲裁精度为 。6 凸凹模在下模部分的叫 ，凸凹模在上模部分的叫 其中 复合模多一套打件装置。7 弹性卸料装置除了起卸料作用外，还起 作用，它一般用于 的情况。8 侧刃常用于 中，起 的作用。9 冲压力合力的作用点称为 ，设计模具时，要使 与模柄。</p><p>4、第2单元 冲裁工艺与冲裁模具设计教学课题冲裁工艺及模具计划课时10教学目标1.掌握冲裁模设计基础；2.了解冲裁模设计应用。教学重点冲裁模设计基础。教学难点冲裁模设计基础。教学方法采用实际问题讲解，以常用实物分析，达到教学目的教学手段通过课件多媒体教学本讲主题1. 冲裁模设计基础；2. 冲裁模设计应用。教学过程环节方式教学内容所用时间一以实例垫片引入二提出问题如果要你制作一个或几个垫片，你通常会想到哪些方法？如果要求你制作一匹垫片，通常用什么方法？本讲的问题提出：1.冲裁变形原理2.冲裁件的质量分析3.冲裁工艺分析4.。</p><p>5、第3章 冲裁工艺与模具设计,3.1 冲裁变形过程分析 3.2 冲裁件质量分析及控制 3.3 冲裁工艺计算 3.4 冲裁工艺设计 3.5 冲裁模总体结构设计 3.6 模具主要零件的设计与标准的选用 3.7 冲裁设备的选择与校核 3.8 冲裁模设计举例,能力要求,能根据冲裁件的废品形式分析其产生的原因， 熟悉解决的措施。 能独立完成单工序冲裁模、23工序复合的复 合冲裁模、3工位左右的级进冲裁模模具设计。,冲裁结束的标志：凸模穿过板料进入凹模,这就是“冲裁”,冲裁的概念,冲裁的概念,冲裁就是利用模具使板料的一部分与另一部分沿着一定的轮廓形状产生分离的一。</p><p>6、第4章 冲裁工艺与冲裁模具设计,4.1冲裁变形过程分析 4.1.1 冲裁件断面特征及其形成过程 4.1.1.1冲裁件断面特征 冲裁件理想的断面是断面平直、表面光洁、边缘整齐。但实际的剪切断面质量达不到这种要求。观察实际冲裁件的剪切断面可以发现，其形状如图4.1所示，整个断面可以明显地分为四个特征区。,图4.1 冲裁件剪切断面特征,1-圆角带;2一光亮带;3一断裂带;4毛刺 圆角带(塌角)：出现在板料上不与凸模或凹模接触的自由面一侧，板材塑性愈好，冲裁间隙愈大，则塌角也愈大。 光亮带：与塌角相邻，光亮带垂直于底面，平整光洁，其高度范围约占。</p><p>7、2019/12/19,1,第二章冲裁工艺与模具设计,主讲：闫洁,2019/12/19,2,1了解冲裁变形规律、冲裁件质量及影响因素；2掌握冲裁模间隙确定、刃口尺寸计算、排样设计、冲裁力计算等设计计算方法。3掌握冲裁工艺性分析。</p><p>8、冲压工艺与模具设计StampingTechnologyandMouldDesign 第2章冲裁工艺与模具设计 2 冲裁是使板料沿封闭曲线相互分离的一种冲压工序 冲裁变形过程冲裁主要是指落料和冲孔两种工序 落料 冲裁后封闭曲线以内的部分为零件。</p><p>9、冲压工艺与模具设计,第二章冲裁工艺与模具设计,冲裁是利用模具使板料产生分离的冲压工序，包括落料、冲孔、切口、切边、剖切、整修、精冲等。冲裁所得到的工件可以直接作为零件使用或可以作为弯曲、拉深、成形等其它工序的毛坯。,冲压工艺与模具设计,一、冲裁的变形过程,第一节冲裁工艺分析,冲压工艺与模具设计,冲裁工艺（落料、冲孔）变形特点,变形过程,冲裁：是一种使材料产生分离的冲压工序,冲压工艺与模具设计。</p><p>10、一 、填空题 1、冷冲压生产常用的材料有 ________、_______、 ___________.,2、物体在外力的作用下会产生变形，如果外力取消后，______这种变形称为塑性变形。,黑色金属 、 有色金属 、 非金属材料,物体不能恢复到原来的形状和尺寸,3、从广义来说，利用冲模使材料 _________叫冲裁。它包括 ______、________、 _______、 _______等工序。</p><p>11、第1章 冲压变形的理论基础,1.1 金属塑性变形概述,材料的变形可以分为弹性变形和塑性变形。当变形力去除后，能恢复原状的变形称为弹性变形，不能恢复原状的变形称为塑性变形。,金属材料是一种兼具弹性、塑性的材料，在变形力的作用下，既能产生弹性变形，又能从弹性变形发展到塑性变形。当塑性变形发展到一定程度时，材料就会发生破坏。,金属材料在外力作用下产生永久变形而不被破坏的能力称为塑性。,1.2 影响。</p><p>12、第2章 冲裁工艺与模具设计,（时间：4次课，8学时）,1,参考课件,第2章 冲裁工艺与模具设计,教学目标： 本章介绍冷冲压模具设计的重要内容，也是最基础的内容。通过本章的学习，将达到能设计中等复杂程度冲裁模具的水平。为此，应了解冲裁变形过程及冲裁端面的特征；掌握冲裁间隙对冲裁件精度和模具的影响；掌握确定合理冲裁间隙的方法；掌握排样方法，学会确定条料宽度；掌握冲裁力及压力中心的计算。,2,参考课件。</p>