冲孔落料

冲孔落料Tag内容描述：<p>1、落料冲孔复合模设计实例（一）零件工艺性分析工件为图1所示的落料冲孔件，材料为H62，材料厚度1.5mm，生产批量为小批量生产。工艺性分析内容如下：图1 工件图1.材料分析H62为含铜62%的黄铜，具有较好的冲裁成形性能。抗拉强度：3152. 结构分析零件结构简单对称，无尖角，对冲裁加工较为有利。零件中部有一异形孔，孔的最小尺寸为20mm，满足冲裁最小孔径的要求。另外。</p><p>2、10毕业设计（论文）题目 落料冲孔工艺分析与模具设计目 录前言61 设计任务81.1零件工艺分析91.2确定工艺方案32 冲裁排样设计92.1 排样方案的确定42.2 搭边的选取43 模具结构计算53.1冲压力及压力中心的计算53.2 计算冲压力63.3 确定模具压力中心73.4 冲模刃口尺寸及公差的计算73.4.1 冲孔部分73.4.2 落料部分83.5 确定各主要零件结构尺寸93.5.1 凹模外形尺寸的确定93.5.2 凸模长度的确定93.6 本章小结104 冲压设备的选择114.1 冲压设备的选择114.2 本章小结115 设计并绘制总图选取标准件125.1 总装配图125.2 部分零件尺寸135.3 本章小结13。</p><p>3、落料冲孔复合模设计实例 一 零件工艺性分析 工件为图1所示的落料冲孔件 材料为H62 材料厚度1 5mm 生产批量为小批量生产 工艺性分析内容如下 图1 工件图 1 材料分析 H62为含铜62 的黄铜 具有较好的冲裁成形性能 抗拉强度 315 2 结构分析 零件结构简单对称 无尖角 对冲裁加工较为有利 零件中部有一异形孔 孔的最小尺寸为20mm 满足冲裁最小孔径的要求 另外 经计算异形孔距零件外形。</p><p>4、江阴职业技术学院模具综合技能实训（冷冲模部分）课题：油箱垫片复合模专业：模具设计与制造学生姓名：班 级：09模具1班学 号：完成日期2011/9/22目录一、分析零件的冲压工艺性32、 确定冲压工艺方案3三、工艺计算31、确定排。</p><p>5、【包含文件如下】【冲压课程设计类】CAD图纸+word设计说明书.doc【需要咨询购买全套设计请企鹅97666224】.bat凸模机械加工工序卡.doc凹模机械加工工序卡.doc目录.doc装配图.dwg说明书.doc目 录前言.1冲孔落料级进模设计.3第1章 工艺性分析。</p><p>6、毕业设计（论文）专用纸目录前言A1A0A2第一章零件的工艺性分析A1A3A2第二章制定工艺方案A5A6A7第三章材料及利用率的计算A5A6A7A9A4A8A12A10A11A13A14A15A16A12A10A13A14A15A16A5A6A7A9A4A17A20A18A19A21A14A16A22A20A18A21A14A5A8A8A7A9A4A9A25A23A24A26A27A14A16A22A25A23A26A27A5A8A8A7第四章冲压力的计算，压力中心的确定A5A8A17A7A0A4A8A30A28A29A14A16A22A30A28A29A14A5A8A17A7A0A4A17A28A29A31A32A14A16A22A31A32A5A8A9A7第五章工作零件的刃口尺寸的计算A5A8A0A7A35A4A8A36A33A34A37A38A39A40A19A21A14A41A42A36A33A37A38A39A40A41A。</p>