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冲压模具毕业设计

文琍 1 工件的工艺性分析 2 冲压工艺方案的确定 3 主要设计尺寸的计算 4 工作部分尺寸计算 5 模具的总体设计 6主要零部件的结构设计 7 模具的总装图 8 模具的装配 9 结论 致 谢 零件。常常将几个单工序冲压过程集中在一副模具中完成。题 目 冲压模具毕业设计。

冲压模具毕业设计Tag内容描述:<p>1、冲压模具毕业设计1.绪论1.1冲压的概念、特点及应用冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工,且主要采用板料来加工成所需零件,所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一,隶属于材料成型工程术。冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量。</p><p>2、Abstract 冲压模具设计过程与要点 摘 要 本文主要介绍了连接支架的冲压设计过程。连接支架用于高架箱的连接, 属于比较典型的冲压件,其工序主要分为落料冲孔、压弯以及冲豁。这次设计 的主要目的在于使学生能够更加熟悉的理解和掌握冲压设计的过程,并运用所 学的知识进行冲压模具的设计,选取相应的标准件将模具安装起来,并选用相 应的压力机进行生产。在设计过程中可以熟悉模具的设计流程,掌握如何按照 国家标准进行模具设计并选择标准件进行安装,提高学生将所学专业知识运用 到生产实际中的能力。 本文详细介绍了落料冲孔工序的设。</p><p>3、1 绪论1.1 概述冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法,用以生产各种板料零件,具有很多独特的优势,其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点,是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术,在制造业中具有很强的竞争力,被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活的生产之中。在吸收了力学、数学、金属材料学、机械科学以及控制、计算机技术等方面的知识后,已经形成了冲压学科的成形基本理论。以冲压产品为龙头,以模具为中心。</p><p>4、冲压模具毕业设计1.绪论1.1冲压的概念、特点及应用冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工,且主要采用板料来加工成所需零件,所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一,隶属于材料成型工程术。冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量。</p><p>5、目 录1、 零件的工艺分析 - 32、 拟定零件的冲压工艺方案及模具结构 - 4 三、排样、裁板 - 4四、计算工序压力,选用压力机及确定压力中心1 计算工序冲压力,选用压力机 - 52 压力机的选取 - 63 确定压力中心 - 7五、设计连接件的模具5.1确定模具结构,绘制模具总装草图。</p><p>6、重庆理工大学毕业设计 题目: 防尘盖冲压模具设计 专 业: 机械设计制造及其自动化 姓 名: 喻奇林 学 号: 10721470151 指 导 老 师: 文琍 1 工件的工艺性分析 2 冲压工艺方案的确定 3 主要设计尺寸的计算 4 工作部分尺寸计算 5 模具的总体设计 6主要零部件的结构设计 7 模具的总装图 8 模具的装配 9 结论 致 谢 零件简图:如图所示。 生产批量:大批量 材料:镀锌铁皮 材料厚度:t=1mm 该工件属于较典型圆筒形件拉深,形状简单对称 ,所有尺寸均为自由公差,对工件厚度变化也没 有作要求。而工件总高度尺寸14mm可在拉深后采 用修边达要求。 。</p><p>7、毕业设计 题题 目:目: 钥匙毛坯冲压模具设计钥匙毛坯冲压模具设计 副副 标标 题:题: 学学 生生 姓姓 名:名: 所在系、专业:所在系、专业: 机电工程系机电工程系,模具设计与制造模具设计与制造 班班 级:级: 模具模具 指指 导导 教教 师:师: 日日 期:期: 年年 5 月月 29 日日 摘 要 I 摘摘 要要 本文主要根据钥匙的形状及工艺特点,分析了工序集中的可能性,提出制造钥匙外 形的工艺方案,介绍了复合模的结构及设计中应注意的问题。由于学校大部分的学生对 钥匙的需求量都很大,因此设计出一份合理的钥匙外形模具很有现实意义 。</p><p>8、冲压模具毕业设计1.绪论1.1冲压的概念、特点及应用冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工,且主要采用板料来加工成所需零件,所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一,隶属于材料成型工程术。冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量。</p><p>9、中北大学分校学位论文摘 要拉深是利用模具使平板毛坯变成为开口的空心零件的冲压方法,用拉深工艺可以制成筒形、阶梯形、锥形、抛物面形、盒形和其他不规则形状的薄壁零件,其中又以筒形件简单和多见,而有凸缘筒形件又分为宽凸缘和窄凸缘件。在拉深工艺设计时,必须知道冲压件能否一次拉出,这就引出了拉深系数的概念。拉伸系数决定于每次拉深时允许的极限变形程度。在多次拉深中,对于宽凸缘拉深件,则应在第一次拉深时,就拉成;零件所要求的凸缘直径,而在以后各次拉深中,凸缘直径保持不变。为了保证以后拉深时凸缘不变形,宽凸缘拉。</p><p>10、毕业设计题 目:钥匙毛坯冲压模具设计副 标 题:学 生 姓 名:所在系、专业:机电工程系,模具设计与制造班 级:模具 指 导 教 师:日 期:年5月29日I摘 要摘 要本文主要根据钥匙的形状及工艺特点,分析了工序集中的可能性,提出制造钥匙外形的工艺方案,介绍了复合模的结构及设计中应注意的问题。由于学校大部分的学生对钥匙的需求量都很大,因此设计出一份合理的钥匙外形模具很有现实意义关键词:间隙冲裁 冲孔落料 工艺分析全套图纸,加153893706I目 录目 录摘 要I目 录I1、钥匙模具分析11.1分析零件图11.1.1分析模具的结构11.1.2制定冲。</p><p>11、附录9 冲压模具标准模架表9-1滑动导向对角导柱模架规格表9-2 滑动导向后侧导柱模架规格表9-3 滑动导向中间导柱圆形模架规格表9-4 四导柱模架规格表9-5 滑动导向对角导柱模架上模座表9-6 滑动导向对角导柱模架下模座表9-7滑动导向后侧导柱模架上模座表9-8 滑动导向后侧导柱模架下模座表9-9 滑动导向中间导柱圆形模架上模座表9-10 滑动导向中间导柱圆形下模座表9-11 滑动导向四导柱上模座表9-12 滑动导向四导柱下模座14。</p><p>12、有此设计的全套文档;图纸。联系QQ1074765680模 具 毕 业 设 计题 目 姓 名 学 号 专 业 指导老师 日 期 冲压模具毕业设计1.绪论1.1冲压的概念、特点及应用冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工,且主要采用板料来加工成所需零件,所。</p><p>13、湖南信息职业技术学院学生毕业论文(设计)开 题 报 告 书题 目:接触片冲模设计姓 名: 班 级:数 控 0 4 0 5学 号: 55系 :数 字 自 动 化专 业:数 控指导老师: 2006年4月12日论文(设计)题目接 触 片 冲 模 设 计课题的根据:1)说明本课题的理论,实际依据2)综述国内外有关本课题的研究动态和自己的见解随着与国际接轨的脚步不断加快,市场竞争的日益加剧,人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。近年来许多模具企业因此加大了用于技术进步的投资力度,一些国内模具企业已普及了二维CAD,并陆续开始使。</p><p>14、冷冲模课程设计系别:机电工程系班级:数控046班学号:26姓名:李本跃指导老师:谢晖江西工业工程职业技术学院 前 言冷冲模设计是模具设计与制造专业学生在学完基础课理论课,技术基础课和专业课的基础上,所设置的一个重要的实践性教学环节。其目的是:1.应用本专业所学课程的理论和生产实际知识,进行一次冷冲模设计工作的实际训练,从而培养和提高学生工作的能力。2.巩固与扩充“冷冲模设计”等课程所学的内容,掌握冷冲模设计的方法和步骤。3.掌握冷冲模设计的基本技能,如计算,绘图,查阅设计资料和手册,熟悉标准和规范等4.希望通。</p><p>15、典型冲压件模具总体形式确定的分析研究1.1冲压的概念、特点及应用冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工,且主要采用板料来加工成所需零件,所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一,隶属于材料成型工程术。冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要。</p><p>16、2009冲压模具毕业设计零件零件一:图1 所示右内筒支撑板外形较复杂,材料为08F,厚度1.6mm,生产批量30万,成形工艺包括冲裁、弯曲、压筋等工序。设计上需着重解决右内筒支撑板直角、斜角弯曲以及多次冲裁成形工序合理安排间题,因在冲裁中异形孔较多,且外形较复杂,锐角处易出现冲裁掉角现象。零件二:所示为某电器产品上的支架零件图,零件材料为C1100R-H,料厚0.5士0.05mm该零件为典型的多向弯曲件,涉及工序多,尺寸精度要求高。零件三:电器接插件图所示为某电器接插件的制件图,制件材料为黄铜(H62),厚度0.5mm。制造精度为IT10IT12。</p><p>17、机械CAD/CAM毕业设计设计说明书设计题目: 冲压头模具CAD/CAM设计班级: 07级机械8班设计者: 刘康宁学号: 0714103832设计日期: 2010-5-28目录目录 2设计内容 3实体建模的意义 3体造型(建模) 3冲压头实体模型进行粗加工 3冲压头实体模型进行精加工 5生成数控加工代码 6生成工艺清单 8总结与设计心得 10参考文献 10。</p>
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